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文檔簡(jiǎn)介
1、山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司 焦家金礦基本情況介紹焦家金礦基本情況介紹 二 O 一二年三月 第一部分第一部分 行政管理系統(tǒng)行政管理系統(tǒng).1 第二部分第二部分 人力資源分布情況人力資源分布情況.3 第三部分第三部分 地地 質(zhì)質(zhì).6 第一節(jié) 區(qū)域地質(zhì)概況.6 第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)架及地質(zhì)勘探.11 第三節(jié) 礦床地質(zhì).21 第四部分第四部分 測(cè)測(cè) 量量.38 第一節(jié) 礦山測(cè)量工作概述.38 第二節(jié) 焦家金礦測(cè)量專業(yè)管理體系.38 第三節(jié) 焦家金礦測(cè)量技術(shù)工作簡(jiǎn)介.40 第四節(jié) 焦家金礦測(cè)量先進(jìn)技術(shù)的推廣與科研.50 第五部分第五部分 采采 礦礦.62 第一節(jié)第一節(jié) 開拓簡(jiǎn)介開拓
2、簡(jiǎn)介.62 第二節(jié)第二節(jié) 運(yùn)運(yùn) 輸輸 .73 第三節(jié)第三節(jié) 采礦方法采礦方法.79 第六部分第六部分 充填工藝充填工藝.100 第一節(jié) 概述.100 第二節(jié)第二節(jié) 充填材料及其特性充填材料及其特性.101 第三節(jié)第三節(jié) 充填設(shè)備與設(shè)施充填設(shè)備與設(shè)施.104 第四節(jié)第四節(jié) 充填攪拌站檢測(cè)控制系統(tǒng)充填攪拌站檢測(cè)控制系統(tǒng).107 第五節(jié)第五節(jié) 充填工藝與技術(shù)充填工藝與技術(shù).114 第七部分第七部分 通風(fēng)通風(fēng).129 第一節(jié) 概 述 .129 第二節(jié) 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) .133 第三節(jié) 礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體.142 第四節(jié) 礦井防塵.143 第五節(jié) 礦井通風(fēng)管理與監(jiān)測(cè).146 第六節(jié) 我礦通風(fēng)技術(shù)發(fā)展中存
3、在的問(wèn)題.147 第八部分第八部分 井下排水系統(tǒng)井下排水系統(tǒng).149 第一節(jié) 概述.149 第二節(jié) 設(shè)備布置和排水方式.150 第三節(jié) 排水系統(tǒng)設(shè)備及其技術(shù)性能.155 第九部分第九部分 選礦系統(tǒng)選礦系統(tǒng).159 第一節(jié) 概 述.159 第二節(jié) 破碎作業(yè).159 第三節(jié) 磨浮作業(yè).162 第四節(jié) 尾礦輸送作業(yè).164 第五節(jié) 礦泥單選.166 第十部分第十部分6000T/D6000T/D 擴(kuò)建項(xiàng)目擴(kuò)建項(xiàng)目.173 第一節(jié) 概 述.173 第二節(jié) 主要建設(shè)方案.179 第十二部分第十二部分 信息化系統(tǒng)信息化系統(tǒng).199 第一節(jié) 概述.199 第二節(jié) 協(xié)同化的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管控系統(tǒng)建設(shè).200 第三節(jié)I
4、CV 一體化監(jiān)控指揮平臺(tái).206 第四節(jié) 地質(zhì)資源的數(shù)字化平臺(tái).214 第五節(jié) 安全生產(chǎn)管理平臺(tái).220 第十三部分第十三部分 供電系統(tǒng)供電系統(tǒng).227 第十四部分第十四部分 設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng).233 第一部分 充填工藝 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 焦家金礦礦體儲(chǔ)量大,品位較高,是國(guó)內(nèi)大型金礦之 一。礦體形態(tài)變化大,上盤圍巖破碎,在礦體上部覆蓋著 良田,開采過(guò)程中需加以保護(hù)。為了防止地表塌陷和減少 礦石的損失和貧化,建礦初期就設(shè)計(jì)采用尾砂膠結(jié)充填系 統(tǒng),設(shè)計(jì)于 1977 年完成,1978 年 11 月底完成施工,1978 年 12 月完成立式砂倉(cāng)性能工業(yè)性試驗(yàn),1979 年 3 月-9 月
5、 進(jìn)行全面工業(yè)性試驗(yàn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求,1979 年 10 月系統(tǒng)交付生產(chǎn)使用,1988 年-1990 年,我礦進(jìn)行機(jī) 械化上向進(jìn)路充填采礦法試驗(yàn)時(shí),充填系統(tǒng)相應(yīng)進(jìn)行了改 造,工期工程達(dá)產(chǎn)后,擴(kuò)建了 3#立式砂倉(cāng),1993 年 5 月開 始,我礦進(jìn)行了高水固結(jié)充填采礦法試驗(yàn),充填系統(tǒng)進(jìn)行 了重大改造。2006 年,山東黃金整合金倉(cāng)礦業(yè)后,焦家礦 區(qū)、望兒山礦區(qū)、寺莊礦區(qū)合并為焦家金礦,因三礦區(qū)地 表均不允許出現(xiàn)塌陷,都采用充填采礦法。隨著生產(chǎn)能力 增加,焦家礦區(qū)于 2008 年底增建 1500m半球形底立式沙倉(cāng) 一座。望兒山礦區(qū)有兩個(gè)充填站,北區(qū)充填站位于北豎井 東北側(cè)約 60 米處,
6、充填南站位于 102 平硐上口,設(shè)有 130m立式鋼結(jié)構(gòu)沙倉(cāng)一座,20 t 水泥倉(cāng)一座。由于 102 平 硐位于受井下空區(qū)影響危險(xiǎn)區(qū)段,2011 年計(jì)劃將該站進(jìn)行 移除對(duì)北站進(jìn)行能力擴(kuò)容改造。寺莊礦區(qū)于 2010 年建成一 期膠結(jié)充填制備站。 第二節(jié)第二節(jié) 充填材料及其特性充填材料及其特性 一、一、焦家金礦尾砂的物理化學(xué)性能焦家金礦尾砂的物理化學(xué)性能 1、尾砂(干)的比重、容重和孔隙率(見表 6-2-1) 表 6-2-1 比重 t/m3)容重 t/m3)孔隙率(%) 2.611.6038.7 2、尾砂的粒級(jí)組成 尾砂的粒級(jí)組成采用振篩法和光電粒度分布儀分析法 聯(lián)合測(cè)定。其粒級(jí)組成見表 6-2-
7、2, 粒度分布的特征見表 6-2-3。 表6-2-2 粒徑 (mm) 0.900 0.900 -0.28 0.280 -0.105 0.105 -0.076 0.076 -0.040 0.040 -0.024 0.024 -0.016 0.016合計(jì) 含量 (%) 0.6425.91649.09620.79414.9486.031.2461.778100 表 6-2-3 最大粒徑平均粒徑D60D10不均勻 (mm)(mm)(mm)(mm)系數(shù) 0.90.10.140.052.8 4、尾砂漿的酸堿度 通過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),尾砂漿的酸堿度基本接近中性,略 顯酸性。 5、水源(焦家礦區(qū)) 充填用水主要來(lái)自
8、 53m 濃密池離析水、選廠污水處 理水、焦家及望兒山井下水。 6、膠結(jié)劑 膠結(jié)材料現(xiàn)采用本礦建材公司生產(chǎn)的井下充填材料 C, 其比重為 2.8t/m3,容重為 1.2-1.3t/m3, 孔隙率為 59.7%。 二、二、充填技術(shù)參數(shù)充填技術(shù)參數(shù) 焦家礦區(qū)焦家礦區(qū) 1、選廠處理量:7000 噸/日 2、尾砂產(chǎn)率:94% 3、粗尾砂產(chǎn)率 :60% 4、粗尾砂產(chǎn)量:3948 噸/日(2467m3/日) 5、沉砂比重:2.61 噸/ m3 沉砂容重:1.6 噸/ m3 6、尾砂平均粒徑 :0.1mm 7、平均充填量: 1500 m3/日 8、小時(shí)充填能力:全尾:2550 m3/h 膠結(jié):6090 m3
9、/h 9、充填工作制度:三班/日 10、灰砂比、配比: 1:4, 1:10, 1:20 平均用灰量:110 噸/日 最大用灰量: 150 噸/ 日 11、平均輸送濃度: 6871% 12、尾砂充填:約占 20% 尾砂膠結(jié)充填:約占 80% 望兒山礦區(qū)(望兒山礦區(qū)(18001800 噸規(guī)模):噸規(guī)模): 1、日平均充填量 500 m/d 2、輸送重量濃度 70% 3、灰砂比 1:41:20 4、平均水泥耗量 100 噸/d 5、工作制度 3 班/d,8 小時(shí)/班 寺莊礦區(qū)(寺莊礦區(qū)(10001000 噸規(guī)模)噸規(guī)模) 1、平均充填量: 303 m3/日 2、小時(shí)充填能力:全尾:70-80 m3/
10、h 膠結(jié):60 -90 m3/h 3、充填工作制度:三班/日 4、灰砂比、配比: 1:4, 1:10,1:20 ,全尾 平均用灰量: 50 噸/日 最大用灰量: 138 噸/ 日 5、平均輸送濃度: 6871% 6、尾砂充填:約占 10% 尾砂膠結(jié)充填:約占 90% 第三節(jié)第三節(jié) 充填設(shè)備與設(shè)施充填設(shè)備與設(shè)施 一、一、焦家礦區(qū)焦家礦區(qū) 三十多年來(lái),焦家金礦充填制備系統(tǒng)幾經(jīng)改造,不斷 完善,使其更好地服務(wù)于充填工作,目前,尾砂膠結(jié)制備 系統(tǒng)可以服務(wù)于各中段充填生產(chǎn),其主要的充填設(shè)備與設(shè) 施有半球形底立式砂倉(cāng),水泥倉(cāng),攪拌筒,砂泵等,其具 體明細(xì)如下: 6-3-1 1 1#打砂渣漿泵(3#砂倉(cāng))
11、6/4E-AH18 1#水泥倉(cāng)壁振動(dòng)電動(dòng)機(jī) 2 4#打砂渣漿泵(3#砂倉(cāng)) 6/4E-AH19 2#水泥倉(cāng)壁振動(dòng)電動(dòng)機(jī) 3 2#打砂渣漿泵(1#砂倉(cāng)) 6/4D-AHR20 3#水泥倉(cāng)壁振動(dòng)電動(dòng)機(jī) 4 3#打砂渣漿泵(2#砂倉(cāng)) 6/4D-AHR21 4#水泥倉(cāng)壁振動(dòng)電動(dòng)機(jī) 5 5#打砂渣漿泵(4#砂倉(cāng)) 100ZGB22 1#攪拌槽渣漿泵(砂漿輸送) 100ZGB 6 3#回流渣漿泵 8/6R-AH23 2#攪拌槽渣漿泵(砂漿輸送) 4/3C-CH 7 4#回流渣漿泵 8/6R-AH24 4#攪拌槽渣漿泵(砂漿輸送) 4/3C-CH 8 軸封水泵 DF1225 1#水泵 DF46-50*3
12、9 軸封水泵 26 2#水泵 DF46-50*3 10 1#攪拌槽 1500*150027 3#水泵 DF46-50*3 11 2#攪拌槽 1500*150028 4#水泵 DF46-50*3 12 3#攪拌槽 1500*150029 1#除塵風(fēng)機(jī) 13 4#攪拌槽 1500*150030 2#除塵風(fēng)機(jī) 14 1#剛性葉輪給料機(jī) 300*30031 1 脈沖除塵器 DMC60- 15 2#剛性葉輪給料機(jī) 300*30032 2 脈沖除塵器 DMC60- 16 3#剛性葉輪給料機(jī) 300*30033 1#立式泥漿泵 2PNL 17 4#剛性葉輪給料機(jī) 300*30034 2#立式泥漿泵 2PNL
13、 二、二、望兒山礦區(qū)望兒山礦區(qū) 北區(qū)充填站設(shè)有 1000 m鋼結(jié)構(gòu)立式砂倉(cāng)一座,正建設(shè) 1000m3 砂倉(cāng)一座,150t 水泥倉(cāng)一座,20002100 高濃度 攪拌槽一臺(tái),功率 30kW,平均輸送濃度 71%左右,制備能 力達(dá) 5090 立方/小時(shí),最大充填能力約為 1200 m/d。充 填南站位于 102 平硐上口,設(shè)有 130m立式鋼結(jié)構(gòu)沙倉(cāng)一座, 20 t 水泥倉(cāng)一座,15001500 高濃度攪拌槽一臺(tái),功率 11kW,平均輸送濃度 71%左右。 表 6-3-2 序 號(hào) 設(shè)備設(shè)施名稱數(shù)量設(shè)備型號(hào)及主要技術(shù)性能備注 1 立式砂倉(cāng) 3 北站:直徑 9m、1000m3 2 南站: 130m 2
14、 水泥倉(cāng) 2 北站 150 噸、南站 20 噸 3 水力旋流器 8 型號(hào):F250-Fu4 筒體直徑:250mm 溢流粒度:0.0850.25mm, 砂漿濃度:2535%, 處理能力:4060 m/h, 允許溢流供應(yīng)壓力:0.5kg/cm2, 沉砂濃度=75% 原有 4 個(gè),后 期又新增 4 個(gè) 4 雙螺旋給料機(jī) 2 1251000, 1502500 Q=330t/h 電機(jī) JZT21-4A , N=1.1kw, n=120120rpm 減速機(jī) JZQ250-IZ,i=31.5 5 高濃度攪拌筒 2 北站:20002100, V 效=5.6m3, 攪拌濃度=71%, 葉輪轉(zhuǎn)速 n=290 轉(zhuǎn)/
15、min, 功率:30kw 制備能力:5090 m3/h 最大充填能力:1200 m3/d 南站:15001500, V 效=2.2m3, 攪拌濃度=71% 功率:30kw 6 脈沖袋式除塵 器 1 型號(hào):DMC-24B 處理風(fēng)量:15002400 m3/h, 除塵效率:99% 風(fēng)機(jī):CQ19-J 電機(jī):Y90L-2、2.2KW 耗氣量:0.15 m3/min 7 12 米濃密池渣 漿泵 2 Q=178 m3/h, H=105m, Z=180KW, 型號(hào):6/4E-AHR 1 用 1 備 三、三、寺莊礦區(qū)寺莊礦區(qū) 6-3-36-3-3 序號(hào)設(shè)備設(shè)施名稱數(shù)量設(shè)備型號(hào)及主要技術(shù)性能備注 1半球形底立
16、式砂倉(cāng) 29m/1000m3 ;10.5m/1500m3 2水泥倉(cāng)2446m(長(zhǎng)寬高),60 噸 3渣漿泵(打砂)2 100/J-50(46) 電機(jī) Y2-315M-4, N=132kw , I=244A 4渣漿泵(回流)2 100D-60(52) 電機(jī) Y315L-4, N=185kw, I=333A 5水力旋流器6 FX250-GJ-10, 溢流粒度:0.0850.25mm, 砂漿濃度:2535%, 生產(chǎn)量:4001800 立升/分, 允許溢流供應(yīng)壓力:0.5kg/cm2, 沉砂濃度=75% 6剛性葉輪給料機(jī)2 400400 電機(jī) Y100L1-4 ,N=2.2kw,I=5A 7軸封水泵2
17、 IS65-40-513B, 電機(jī) Y160L-2,N=18.5KW,I=35.1A 8單吸多級(jí)離心泵2 D46-50X3 電機(jī) Y200L2-2, N=37kw ,I=68.7A 9攪拌筒2 20002100, V 效=4.2m3, 介質(zhì)粒度 0.150.053, 攪拌濃度=72%, 葉輪轉(zhuǎn)速 n=280 轉(zhuǎn)/min, 電機(jī) Y200L2-6 ,N=22kw,I=44.6A。 10污水池泥漿泵2 2PNL, 電機(jī) Y160M-4,N=11kw 11離心通風(fēng)機(jī)1電機(jī) Y132S2-2,N=7.5kw 12空壓機(jī)1電機(jī) Y132S2-2,N=7.5kw 13 DMC 型脈沖袋式 除塵器 2DMC
18、-64 14 HMC 型脈沖袋式 除塵器 1HMC-112 15除塵器風(fēng)機(jī)1淄博冠宇風(fēng)機(jī) 第四節(jié)第四節(jié) 充填攪拌站檢測(cè)控制系統(tǒng)充填攪拌站檢測(cè)控制系統(tǒng) 一、一、 焦家礦區(qū)(改造前)焦家礦區(qū)(改造前) 1、 檢測(cè)控制系統(tǒng)主要儀器儀表(見表 6-4-1) 表 6-4-1 序 號(hào) 儀器儀表名稱數(shù)量型號(hào)規(guī)格檢測(cè)控制對(duì)象備注 1 計(jì)算機(jī)配套系 統(tǒng) 1 IPC386/SX,19 吋彩顯 1024769,以及配套 I/O 板等系統(tǒng)軟件, 應(yīng)用軟件 2 打印機(jī) 1LQ-1600K 3 機(jī)電式料位計(jì) 3 VEGALOT566 型配 VEGACOUNT474,量程 20m砂倉(cāng)料位已停用 4 超聲波料位計(jì) 3 VEG
19、ASON84FK 型配 VEGASON566,量程 10m 水泥倉(cāng)料位,甲、 乙料倉(cāng)料位 5 超聲波液位計(jì) 5 VEGASON83FK 型配 VEGASON566,量程 4m 攪拌筒液位,水 池水位 6 射線濃度計(jì) 3 RM-1100 型 2 套, BFM-102 型 1 套尾砂漿濃度 7 電磁流量計(jì) 4 VTB31.2.6.2.2.3.0.4 配 VKB 型轉(zhuǎn)換器砂漿流量 8 沖量流量計(jì) 2 甲、乙料流量 9 電磁調(diào)速控制 器 8 DK-2B 型 葉輪給料機(jī)調(diào)速, 砂泵電機(jī)調(diào)速 10 電動(dòng)膠管閥 4 ZSX-8-BS型,DN100 m m 耐磨耐腐蝕常 溫膠管 砂漿,充填料流 量控制 11
20、電動(dòng)執(zhí)行器 4 DKZ-410G,行程 80 m m 配 DFD-09 電動(dòng)操 作器 控制電動(dòng)膠管閥 開度 12 電動(dòng)調(diào)節(jié)水閥 6 ZAP-1065 型,直線特性,不銹鋼控制給水流量 13 電動(dòng)隔膜閥 6 Q941J-10,DN65 m m頂砂,清洗管用 14 操作臺(tái) 1JT9016G 15 電源柜 1XDY-3 16 電源 4 DH17 兩臺(tái),DH1745 一臺(tái),UPS 電源 1KVA 一臺(tái) 17 低壓配電柜 1 PGL-1#,2#,3#,4#,5#,各一臺(tái) 2、 檢測(cè)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介(改造前)檢測(cè)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介(改造前) 系統(tǒng)的基本情況 (1) (1) 采用臺(tái)灣研華公司的采用臺(tái)灣研華公司的 IP
21、C-386/SXIPC-386/SX 型工業(yè)控制機(jī),型工業(yè)控制機(jī), 1919 吋吋大屏幕彩顯進(jìn)行微機(jī)實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制。大屏幕彩顯進(jìn)行微機(jī)實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制。 (2) (2) 微機(jī)檢測(cè)與控制參量。微機(jī)檢測(cè)與控制參量。 1) 尾砂倉(cāng)料位檢測(cè)與上下限報(bào)警; 2) C 料倉(cāng)料位檢測(cè)與上下限報(bào)警; 3) 尾砂濃度檢測(cè)與上下限報(bào)警; 4) 尾砂流量與充填料漿流量檢測(cè)與積累; 5) 攪拌筒液位檢測(cè)與上下限報(bào)警; 6) 用電動(dòng)膠管閥控制攪拌筒液位; 7) 用電動(dòng)水閥控制尾砂濃度; 8) 調(diào)節(jié)葉輪給料機(jī)轉(zhuǎn)速控制 C 料倉(cāng)給料量; 9) 水壓檢測(cè)。 (3) (3) 對(duì)尾砂量、對(duì)尾砂量、C C 料量及充填量的檢測(cè)精度為料
22、量及充填量的檢測(cè)精度為3%3%。 (4) (4) 灰砂比按工藝要求配比,比值可以方便修改?;疑氨劝垂に囈笈浔龋戎悼梢苑奖阈薷摹?(5) (5) 尾砂漿濃度控制在尾砂漿濃度控制在 67%67%70%70%。 (6) (6) 系統(tǒng)的基本控制原理:生產(chǎn)系統(tǒng)由三個(gè)基本控制系統(tǒng)的基本控制原理:生產(chǎn)系統(tǒng)由三個(gè)基本控制 回路所組成回路所組成 1)1) 尾砂濃度控制回路尾砂濃度控制回路 尾砂濃度控制是根據(jù)放砂管里的濃度控制砂倉(cāng)底部的 造漿電動(dòng)水閥的開口大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。其控制框圖如下: 攪拌筒液位控制回路的目的有二:一是保證尾砂與 C 料能充分?jǐn)嚢?達(dá)到均勻混合;另一目的是保證攪拌筒砂漿 不溢出,不會(huì)造成跑漿事
23、故。控制原理是:由超聲波液位計(jì) 連續(xù)檢測(cè)攪拌筒的實(shí)際液位信息,控制尾砂電動(dòng)膠管閥的 開度,以調(diào)節(jié)攪拌筒的輸入尾砂量。其控制框圖如下: 2)2) C C 料給料量控制回路料給料量控制回路 C 料給料量控制回路的目的是保證按工藝要求的灰砂比 添加 C 料。其控制原理是:根據(jù)尾砂的流量與濃度計(jì)算出尾 砂漿總量,再按工藝要求的灰砂比確定 C 料的給定值。這 個(gè)值與實(shí)際的檢測(cè)值進(jìn)行比較,調(diào)節(jié)葉輪給料機(jī)的轉(zhuǎn)速, 以達(dá)到預(yù)期的給料量。其控制框圖如下: (7) (7) 基本組成與測(cè)控系統(tǒng)基本組成與測(cè)控系統(tǒng) 檢測(cè)與測(cè)控系統(tǒng),包括工業(yè)控制機(jī)系統(tǒng)、電源裝置、 工藝流程模擬屏與儀表柜、低壓配電柜以及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)傳感 元件
24、、執(zhí)行控制元件等。 系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能 1) 自動(dòng)與手工切換功能; 2) 工藝流程圖顯示功能; 3) 各檢測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)顯示功能; 4) 尾砂漿濃度動(dòng)態(tài)曲線顯示功能; 5) 諸檢測(cè)參量的巡回采集、處理與儲(chǔ)存功能; 6) 諸檢測(cè)參量的調(diào)節(jié)與控制功能; 7) 設(shè)備運(yùn)行狀況顯示及事故聲光報(bào)警功能; 8) 常見事故處理功能,如:堵管、破管處理; 9) 管理功能:打印生產(chǎn)班報(bào)表、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào), 儲(chǔ)存兩年的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 二、二、 望兒山礦區(qū)望兒山礦區(qū) 望兒山礦區(qū)充填系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的人工操作放沙、給 C 料,攪拌啟動(dòng),依靠傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)控制灰砂比,控制料漿濃度, 利用人工操作進(jìn)行充填。 三、三、 寺莊礦區(qū)寺莊礦區(qū)
25、1 1、 系統(tǒng)的基本情況系統(tǒng)的基本情況 (1) (1) 采用山東工大中能科技有限公司的充填自動(dòng)化控制采用山東工大中能科技有限公司的充填自動(dòng)化控制 系統(tǒng),系統(tǒng),2222 吋吋大屏幕彩顯進(jìn)行微機(jī)實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制。大屏幕彩顯進(jìn)行微機(jī)實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制。 (2) (2) 微機(jī)檢測(cè)與控制參量。微機(jī)檢測(cè)與控制參量。 1) 尾砂倉(cāng)料位檢測(cè)與上下限報(bào)警; 2) 水泥倉(cāng)料位檢測(cè)與上下限報(bào)警; 3) 尾砂濃度檢測(cè)與上下限報(bào)警; 4) 尾砂流量與充填料漿流量檢測(cè)與積累; 5) 攪拌筒液位檢測(cè)與上下限報(bào)警; 6) 用尾砂電動(dòng)調(diào)節(jié)管夾閥控制攪拌筒液位; 7) 用造漿水管電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥控制尾砂濃度; 8) C 料倉(cāng)氣體攪拌電磁閥
26、控制水泥倉(cāng)給料量。 (3) (3) 對(duì)尾砂量、對(duì)尾砂量、C C 料量及充填量的檢測(cè)精度為料量及充填量的檢測(cè)精度為3%3%。 (4) (4) 灰砂比按工藝要求配比,比值可以方便修改?;疑氨劝垂に囈笈浔龋戎悼梢苑奖阈薷?。 (5) (5) 尾砂漿濃度控制在尾砂漿濃度控制在 67%67%70%70%。 (6) (6) 系統(tǒng)的基本控制原理:生產(chǎn)系統(tǒng)由三個(gè)基本控制回系統(tǒng)的基本控制原理:生產(chǎn)系統(tǒng)由三個(gè)基本控制回 路所組成:路所組成: 1) 尾砂濃度控制回路; 尾砂濃度控制是根據(jù)放砂管里的濃度控制砂倉(cāng)的造漿 水管電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥的開口大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。其控制框圖如下: 2) 攪拌筒液位控制回路 攪拌筒液位控制回路的
27、目的有二:一是保證尾砂與水 泥能充分?jǐn)嚢?達(dá)到均勻混合;另一目的是保證攪拌筒砂漿 不溢出,不會(huì)造成跑漿事故??刂圃硎?由雷達(dá)料位計(jì)連 續(xù)檢測(cè)攪拌筒的實(shí)際液位信息,控制尾砂電動(dòng)調(diào)節(jié)管夾閥, 以調(diào)節(jié)攪拌筒的輸入尾砂量。其控制框圖如下: 3) C 料給料量控制回路 C 料給料量控制回路的目的是保證按工藝要求的灰砂比 添加水泥。其控制原理是:根據(jù)尾砂的流量與濃度計(jì)算出尾 砂漿總量,再按工藝要求的灰砂比確定 C 料的給定值。這 個(gè)值與實(shí)際的檢測(cè)值進(jìn)行比較,調(diào)節(jié)剛性葉輪給料機(jī)給料 機(jī)轉(zhuǎn)速,以達(dá)到預(yù)期的給料量。其控制框圖如下 (7) (7) 基本組成與測(cè)控系統(tǒng)基本組成與測(cè)控系統(tǒng) 檢測(cè)與測(cè)控系統(tǒng),包括工業(yè)控
28、制機(jī)系統(tǒng)、電源裝置、 工藝流程模擬屏與儀表柜、低壓配電柜以及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)傳感 元件、執(zhí)行控制元件等。 2 2、 系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能 (1) 自動(dòng)與手工切換功能; (2) 工藝流程圖顯示功能; (3) 各檢測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)顯示功能; (4) 尾砂漿濃度動(dòng)態(tài)曲線顯示功能; (5) 諸檢測(cè)參量的巡回采集、處理與儲(chǔ)存功能; (6) 諸檢測(cè)參量的調(diào)節(jié)與控制功能; (7) 設(shè)備運(yùn)行狀況顯示及事故聲光報(bào)警功能; (8) 常見事故處理功能,如:堵管、破管處理; (9) 管理功能:打印生產(chǎn)班報(bào)表、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào), 儲(chǔ)存兩年的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 第五節(jié)第五節(jié) 充填工藝與技術(shù)充填工藝與技術(shù) 一、一、焦家礦區(qū)焦家礦區(qū) 1、尾砂的制
29、備與儲(chǔ)存尾砂的制備與儲(chǔ)存 選廠濃度為 25%35%的全尾砂漿,由選廠砂泵或經(jīng)重 選后輸送到充填攪拌站的來(lái)砂池后自流至吸砂池,經(jīng)制備 站的 1#5#打砂泵將全尾砂漿分別打入 4 個(gè)砂倉(cāng)頂部的 250mm、300mm 水力旋流器組。經(jīng)一段分級(jí)脫泥,水力 旋流器上部的回流管將分級(jí)后的細(xì)顆粒砂漿打入 24m 濃密 池內(nèi),經(jīng)回流泵打回選廠53m 濃密池,經(jīng)旋流器分級(jí)合 格后的尾砂自流至砂倉(cāng)中,形成飽和尾砂,等待充填時(shí)使 用。 (1) 旋流器工作原理:旋流器工作原理:砂漿從切線方向以較高的速度 和壓力進(jìn)入上部圓柱體,在旋流器中高速旋轉(zhuǎn),粗的和重 的固體顆粒在離心力和重力作用下拋向器壁,呈螺旋狀向 下運(yùn)動(dòng),
30、而后經(jīng)排砂口排出,較細(xì)的顆粒隨上升流沿中心 從溢流管流出。 (2) (2) 水力旋流器基本參數(shù)與工作條件:水力旋流器基本參數(shù)與工作條件: 旋流器直徑:250mm;300mm 給礦管等值直徑:103mm; 溢流管直徑:100mm; 排砂口直徑: 33-45mm 錐體錐角:20o; 工作壓力:0.8-1.5kg/cm2; 來(lái)砂濃度:25-35%; 磨礦細(xì)度:55-60%; (3) (3) 砂倉(cāng)的結(jié)構(gòu)型式砂倉(cāng)的結(jié)構(gòu)型式 砂倉(cāng)的底部為半球形結(jié)構(gòu),球面上分布四個(gè) 6 吋的 放砂口,正中心一個(gè),在 3m 的圓周上均布三個(gè),現(xiàn)只利 用正中心一個(gè)。砂倉(cāng)的底部有一圈管徑為 2.5 吋的環(huán)形 噴管,直徑為 2.2
31、m,離倉(cāng)底高為 300mm,其上均布 15 個(gè)噴 嘴,其中 5 個(gè)噴嘴與水平方向呈 4560對(duì)著砂倉(cāng)內(nèi)壁, 另外的噴嘴對(duì)著砂倉(cāng)中心傾斜向上,并與水平方向呈 15 或 45夾角,兩者交替布置。噴嘴為彈性逆止噴嘴。 砂倉(cāng)上部距頂部 0.6 m 設(shè)一溢流口,連接溢流管,流 向 24m 濃密池。 2、造漿與放砂工藝造漿與放砂工藝 (1) (1) 放砂原理放砂原理 儲(chǔ)存在砂倉(cāng)中的飽和尾砂在砂面上形成一層過(guò)飽和水, 并產(chǎn)生了靜水壓力,當(dāng)打開放砂口以后,由于過(guò)飽和水向 放砂口滲透和流動(dòng),產(chǎn)生動(dòng)水壓力,尾砂在動(dòng)水壓力的作 用下,克服內(nèi)摩擦阻力,不斷下落并隨飽和水流出。因此 飽和尾砂具有一定的流動(dòng)性。當(dāng)利用一系
32、列噴嘴對(duì)飽和尾 砂實(shí)行射流水再造漿,使尾砂處于懸浮狀態(tài),其流動(dòng)性進(jìn) 一步增強(qiáng)。通過(guò)控制射流水壓和水量,就可以對(duì)濃度進(jìn)行 有效的調(diào)節(jié),放出合格的尾砂漿。 (2) (2) 放砂過(guò)程中不利因素放砂過(guò)程中不利因素 落入砂倉(cāng)的尾砂粒級(jí)不同,其沉淀速度不同,在沉淀 過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象,細(xì)泥集結(jié)在表面,若儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng), 層型細(xì)泥更可能結(jié)成塊。同時(shí),若砂倉(cāng)打砂至最上端溢流 口,脫水后,都不利于放砂。所以要求選廠來(lái)砂時(shí)控制分 級(jí)效果,即及時(shí)檢查旋流器工作狀況,同時(shí),注意砂面上 保持一米左右的清水層。 (3) (3) 砂倉(cāng)底及攪拌筒間設(shè)施、儀表組成砂倉(cāng)底及攪拌筒間設(shè)施、儀表組成 (4) (4) 造漿工藝造漿工藝 對(duì)
33、砂倉(cāng)中的飽和尾砂進(jìn)行造漿時(shí)要求造漿水壓力在 78kg/cm2以上。由于造漿噴嘴的回砂,易造成造漿環(huán)形 管堵塞,故在造漿前必須進(jìn)行環(huán)形管的排污,清除環(huán)形管 內(nèi)因回砂殘留的尾砂,以便造漿水能順利進(jìn)入環(huán)形管內(nèi)從 造漿噴嘴噴射出來(lái)對(duì)飽和尾砂進(jìn)行造漿。具體操作流程: 首先打開造漿主閥,同時(shí)開啟砂倉(cāng)底部的排污閥門,當(dāng)排 污管口排出為清水時(shí),關(guān)閉排污閥門。根據(jù)砂倉(cāng)尾砂儲(chǔ)存 高度,向砂倉(cāng)內(nèi)供給 1020 分鐘的壓力水,使砂倉(cāng)底部的 飽和尾砂易于流動(dòng),同時(shí),在放砂過(guò)程中即使調(diào)整造漿閥 門的開度,控制放砂濃度。 3、C C 料的輸送及給定料的輸送及給定 (1) 充填 C 料利用灰罐車?yán)脸涮顢嚢枵竞?,利用?壓風(fēng)
34、將充填 C 料輸送至料倉(cāng)。注意吹灰前,須打開油水分 離器的的排污閥,排凈高壓風(fēng)中的水,避免充填 C 料受潮 結(jié)塊。 (2) (2) 充填充填 C C 料的給定料的給定 根據(jù)膠結(jié)充填配比要求,利用剛性葉輪機(jī)進(jìn)行給料, 由于各中段采場(chǎng)的流量與濃度不同,故通過(guò)控制調(diào)速電機(jī) 轉(zhuǎn)速即可達(dá)到要求。 (3) (3) C C 料倉(cāng)底部設(shè)施料倉(cāng)底部設(shè)施 料倉(cāng)底為錐形底部結(jié)構(gòu),錐角為 5560,倉(cāng)壁上 安裝有振動(dòng)器,以保證下料連續(xù)。底部由給料機(jī)閘板(門) 、剛性葉輪給料機(jī)及下灰口組成。 4、供水系統(tǒng)供水系統(tǒng) 充填用水由污水處理水、-150 井下水、及 24m 濃密 池溢流水組成,在充填攪拌站北側(cè)有一水池,來(lái)水由閥
35、門 進(jìn)行控制,且處理水與-150 井下水在閥門后匯成一條水管, 流向水池時(shí),由電動(dòng)閥門進(jìn)行控制,同時(shí)安裝超聲波液位 計(jì),控制水池水位。造漿及清洗管路等用水由兩臺(tái)并聯(lián)的 多段分級(jí)式水泵供給。砂泵軸封用水在一般情況下,由污水 處理水自然壓力保證供給,當(dāng)充填時(shí), 自然壓力降低時(shí),由 連接在水泵出口管路上的閥門控制其水壓,保證軸封水壓力。 5、除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng) 在 C 料倉(cāng)倉(cāng)頂安裝一臺(tái)手動(dòng)振打式收塵器,進(jìn)行除塵。 攪拌站的除塵由兩臺(tái)脈沖袋式除塵器與相應(yīng)風(fēng)筒等組成, 當(dāng)膠結(jié)充填時(shí),啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、脈沖閥即可進(jìn)行除塵。 6、料漿制備與輸送料漿制備與輸送 (1) (1) 料漿制備料漿制備 我礦充填料的制備屬于
36、機(jī)械制備。料漿制備站主要由 料倉(cāng)、攪拌桶、穩(wěn)壓水池和輸漿管組成。散裝料倉(cāng)配備有 破拱架,并在料倉(cāng)出口安裝給料機(jī),給料機(jī)通過(guò)軟袋管與 攪拌桶相連接。尾砂與充填 C 料在15001500mm 的攪拌 桶內(nèi)直接混合攪拌均勻,制成所需配備的灰砂漿,全尾砂 充填時(shí)只需攪拌尾砂即可。由于攪拌桶的有效容積為 2.25m3,輸送流量一般為 3560m3/h,故經(jīng)過(guò) 24 分鐘的 攪拌,即可以制備成可以輸送的料漿。 (2) (2) 料漿的輸送料漿的輸送 1)1) 輸送方式:泵送、自流輸送方式:泵送、自流 充填倍線大于 7 的采場(chǎng)必須采取泵送的方式,以防止 輸送過(guò)程中料漿沉降堵塞充填管路;充填倍線小于 7 的采
37、場(chǎng)可以適合于自流輸送。 2)2) 輸送方法:水力輸送輸送方法:水力輸送 水力輸送是指在地面充填制備站,經(jīng)過(guò)充填管路利用 倍線自重輸送或用泵將水砂充填或膠結(jié)充填材料送往井下 采場(chǎng)進(jìn)行充填。風(fēng)力充填和機(jī)械充填與水力充填相比較均 具有輔助的充填料下井問(wèn)題,環(huán)節(jié)多,工藝較復(fù)雜。 3)3) 輸送管路輸送管路 目前我礦充填管路布置方式為主管路加分管路,主管 路使用頻繁,因此選用鋼編復(fù)合管,增加其使用時(shí)間;支 管路選用聚乙烯增強(qiáng)礦管,方便架設(shè)以及節(jié)約成本,減少 管道工托管時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度。 充填管路技術(shù)參數(shù)見表充填管路技術(shù)參數(shù)見表 6-5-16-5-1 表 6-5-1 充填管材料名稱 內(nèi)徑 (mm) 壁厚 (mm
38、) 抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) 長(zhǎng)度 (m/根) 陶瓷內(nèi)襯鋼管7550 鋼編復(fù)合管7512.55035 聚乙烯增強(qiáng)礦管706101570 4)4) 輸送工藝流程輸送工藝流程 攪拌筒出口(泵)自流小井充填措施井 +10m 天井31093 天井盲斜井(-150m、-190m ) 斜坡道 充填措施井 各中段回風(fēng)巷天井 聯(lián)絡(luò)巷采場(chǎng) 7、 充填程序充填程序 (1) 接到充填通知后,充填工按所需要求充填的礦房正 確配置管路連接及時(shí)與控制室人員取得聯(lián)系,并匯報(bào)管路是 否連接好,控制室人員及制備站得到正確無(wú)誤的應(yīng)用管路后, 檢查設(shè)備、儀表、設(shè)施情況,做好充填準(zhǔn)備。 (2) 打開水池供水閥門向水池蓄水,保證充填
39、用水。 (3) 控制室人員啟動(dòng)供水水泵,開啟造漿水閥,制備站 人員按照規(guī)定打開排污閥門,進(jìn)行排污與造漿,根據(jù)砂倉(cāng) 儲(chǔ)砂高度,應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)短,確定造漿時(shí)間 1020min。 (4) 控制室人員得到井下充填工的送水訊息后,打開頂 砂閥、清洗管閥清洗放砂管、攪拌桶及井下充填管路,同 時(shí)打開微機(jī)密切觀察送水流量,啟動(dòng)攪拌電機(jī)時(shí),制備人 員檢查電機(jī)運(yùn)行情況是否正常,井下充填工要通過(guò)三通將 清水排放在板墻外。 (5) 井下充填工見清水后及時(shí)聯(lián)系控制人員進(jìn)行放砂, 控制室人員得到放砂訊息后關(guān)閉頂砂閥、清洗管閥、攪拌 電機(jī)。 (6) 制備人員打開砂倉(cāng)底部的放砂總閥,控制室人員于 此同時(shí)打開頂砂閥,進(jìn)行放砂前的頂
40、砂操作。 (7) 控制室人員打開相應(yīng)攪拌桶的放砂調(diào)節(jié)閥,自動(dòng)調(diào) 節(jié)閥不好使的通知制備使人員通過(guò)手動(dòng)打開調(diào)節(jié)放砂閥。 下砂后關(guān)閉頂砂閥,啟動(dòng)攪拌電機(jī)、給料機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)。 控制人員根據(jù)通知單上的配比要求選擇灰砂比。 (8) 系統(tǒng)運(yùn)行中各技術(shù)參數(shù)的控制。 下砂濃度控制:根據(jù)濃度變化控制造漿閥門的開度, 必要時(shí)開關(guān)頂砂閥。 給料控制:膠結(jié)充填下料量根據(jù)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)下灰量, 必要時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)下灰量。 液位控制:自動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)字控制器,控制放砂調(diào)節(jié)閥的 開度,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥不好使的手動(dòng)控制液位。 流量控制:系統(tǒng)運(yùn)行中密切觀察流量的變化,當(dāng)流量 較小、濃度較高時(shí)注意適當(dāng)加水稀釋料漿濃度,防止堵塞 管路。 井下充填人員
41、每隔 1520 分鐘巡管一次,觀察管路是 否正常及采場(chǎng)充填情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)聯(lián)系帶班長(zhǎng)進(jìn)行 處理。 (9) 井下充填工要求停車時(shí),關(guān)閉砂倉(cāng)底部放砂總 閥,當(dāng)攪拌桶液位下降到 50%時(shí),停止給料機(jī),打印報(bào)表, 開頂砂閥、清洗管閥(當(dāng)單一系統(tǒng)停車,而另一系統(tǒng)仍在 工作時(shí),只需開關(guān)放砂調(diào)節(jié)閥,開操作臺(tái)上的供水閥向攪 拌桶加水,清洗攪拌桶及充填管路) ,停攪拌電機(jī)。 (10) 井下充填工見清水后聯(lián)系控制室人員停水,控 制室人員關(guān)閉頂砂閥、清洗管閥等供水閥門(從操作臺(tái)上 送水的關(guān)閉供水閥門,通過(guò)高壓送水的,關(guān)閉高壓送水閥 門) (11) 當(dāng)所有充填工作結(jié)束時(shí),檢查和擦洗設(shè)備、設(shè) 施,打掃攪拌站、控制室
42、等環(huán)境衛(wèi)生。 (12) 停止供水水泵運(yùn)轉(zhuǎn),停止供水。 二、二、望兒山礦區(qū)望兒山礦區(qū) 1 1、 尾砂的制備與儲(chǔ)存尾砂的制備與儲(chǔ)存 充填料來(lái)自新建 8000t/d 選礦廠分級(jí)尾砂,尾礦管路 沿地表鋪設(shè),選礦廠產(chǎn)出的全尾砂泵送至望兒山礦區(qū)充填 站砂倉(cāng),經(jīng)旋流器分級(jí)脫泥,粗尾砂落入砂倉(cāng)用于充填, 部分溢流返回選廠 50m 濃縮機(jī)濃縮后泵送至整合尾礦庫(kù), 部分瑪爾斯泵直接排至望兒山尾礦庫(kù)。根據(jù)選礦廠尾砂產(chǎn) 率和尾砂粒度組成,+400 目分級(jí)尾砂可滿足充填用量需求。 (1) (1) 旋流器工作原理:同焦家礦區(qū)。旋流器工作原理:同焦家礦區(qū)。 (2) (2) 水力旋流器基本參數(shù)與工作條件:水力旋流器基本參數(shù)與
43、工作條件: 旋流器直徑:250mm; 溢流管直徑:125mm; 排砂口直徑:40-100mm; 錐體錐角:20o; 工作壓力:0.06-0.35MP; 來(lái)砂濃度:25-35%; 磨礦細(xì)度:55-60%; 2 2、 造漿與放砂造漿與放砂 同焦家礦區(qū)。 3 3、 水泥輸送及給定水泥輸送及給定 同焦家礦區(qū)。 4 4、 供水系統(tǒng)供水系統(tǒng) 充填用水為礦區(qū)井下水,在充填攪拌站東南側(cè)有一水 池,來(lái)水由閥門進(jìn)行控制,流向水池時(shí),由電動(dòng)閥門進(jìn)行 控制,同時(shí)安裝超聲波液位計(jì),控制水池水位。造漿及清 洗管路等用水由兩臺(tái)并聯(lián)的多段分級(jí)式水泵供給。砂泵軸 封用水由軸封泵保證供給。 5 5、 除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng) 在水泥倉(cāng)頂分別安裝一臺(tái)脈沖收塵器,進(jìn)行除塵。 6 6、 料漿制備與輸送料漿制備與輸送 料漿制備同焦家礦區(qū)。 (1) 充填主管路從攪拌筒出口沿充填鉆孔經(jīng)充填巷、 大巷、穿脈、天井、分段巷、聯(lián)巷、自流至各采場(chǎng),連接 方法為外卡法蘭連接與法蘭連接,固定方法為每隔 2.53 米用 38 圓鋼加鐵絲固定。 (2) 采場(chǎng)充填管路的架設(shè) 采場(chǎng)充填管路出口架設(shè)位置一般選擇在進(jìn)路總長(zhǎng)度 60%80%范圍內(nèi)(距封閉墻),有采場(chǎng)技術(shù)人員
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