1、一.填空題。1. CAD/CAM系統(tǒng)由_ ,_ 和 _ 組成。2.計(jì)算機(jī)在設(shè)計(jì)和制造中的輔助作用主要體現(xiàn)在_,_和_三個(gè)方面。3.幾何建?？煞譃開,_,_和_四種。4._是國際上產(chǎn)生最早，也是目前運(yùn)用最成熟的數(shù)據(jù)交換規(guī)范。5.在切削加工中，對加工面進(jìn)行加工時(shí)可能會(huì)切削盜其他未加工面，這種現(xiàn)象稱謂_。6.常用的沖裁零件的圖形輸入方法有_,節(jié)點(diǎn)輸入法，用數(shù)控語言輸入圖形，_,用數(shù)字化儀或圖形掃描儀輸入,_等六種7.在模具結(jié)構(gòu)型式選擇中，對于_主要選擇彈壓或固定卸料，上出件或下初件；對于_主要是倒裝與正裝的選擇；對于_主要是選擇條料的的定位型式。8.實(shí)體建模的方法有_,_,_,_,_和_9.為滿足注

2、射模CAD系統(tǒng)對塑件建模系統(tǒng)的要求，并考慮造型操作的方便性，將塑件形體圖的構(gòu)造過程分為_，_和_三個(gè)獨(dú)立子過程。10.DDES是專門針對拉伸模設(shè)計(jì)，能完成_,_,標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的參照與引用,_等四個(gè)任務(wù)。二.判斷題。1.計(jì)算機(jī)在 CAD/CAM 系統(tǒng)中的作用是非常大的，完全可以取代人所完成的工作。 （ ） 2.系統(tǒng)軟件是指揮計(jì)算機(jī)運(yùn)行和管理用戶作業(yè)的軟件，是用戶和計(jì)算機(jī)之間的接口。 （ ） 3.后置處理就是把指定數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序轉(zhuǎn)換成刀位文件的過程。（ ）4.CAD/CAM系統(tǒng)按照功能范圍可分為交互式系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)。 （ ） 5.CIMS一般由技術(shù)信息系統(tǒng)（TIS），制造自動(dòng)化系統(tǒng)（MA

3、S）和管理信息系統(tǒng)（MIS）組成CIM的核心技術(shù)是集成。 （ ） 6.凸包性，幾何不變性，可分割性和局部性是B樣條曲線和Bzier曲線共有的特點(diǎn)。 （ ） 7.坐標(biāo)數(shù)是指數(shù)控機(jī)床在加工零件過程中可以同時(shí)進(jìn)給的坐標(biāo)軸數(shù)目。 （ ） 8.數(shù)控編程的實(shí)質(zhì)是形成刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，然后將這個(gè)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡源文件中的程序經(jīng)過后置處理轉(zhuǎn)換為相應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)可以識(shí)別的程序。 （ ） 9.沖裁力是由沖裁刃口長度，沖裁件厚度和板料抗剪強(qiáng)度相乘所得。 （ ） 10.CAXA-CPD中文名稱為“CAXA冷沖模設(shè)計(jì)師”，是北航海爾有限公司推出的基于個(gè)人計(jì)算機(jī)的冷沖模設(shè)計(jì)軟件包。 （ ） 11.注射模冷卻系統(tǒng)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，注射成型周期

4、中有15%時(shí)間用于注射成型，5%時(shí)間用于頂出，80%的時(shí)間用于冷卻。 （ ） 12.美國DME公司的標(biāo)準(zhǔn)模架共有七種系列，它們是：A,AR,B,X5,X6,AX和T系列。 （ ）13.進(jìn)刀和退刀從方式上主要有：沿X軸方向進(jìn)刀和退刀；沿加工路徑的切線方向進(jìn)刀或退刀；沿空間某一方向進(jìn)刀或退刀等。 （ ） 14.已知R為刀具半徑，r為刀角半徑。端刀是R=r的銑刀，圓角刀（R刀）是rR的銑刀，球刀是r=0的銑刀。 （ ） 15.沖裁件工藝性判別內(nèi)容是檢查被沖零件的結(jié)構(gòu)尺寸是否在普通沖裁允許的范圍內(nèi)。（ ）三，名詞解釋。1.CAM即計(jì)算機(jī)輔助制造是指以計(jì)算機(jī)為主要技術(shù)手段，處理與制造有關(guān)的信息，從而控制

5、制造的全過程。CAM內(nèi)容可分為狹義和廣義兩個(gè)方面，狹義CAM是指計(jì)算機(jī)輔助編制數(shù)控機(jī)床加工零件的指令。廣義CAM是指應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行制造信息處理的過程。2.數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上執(zhí)行根據(jù)零件圖及工藝要求編制的數(shù)控加工指令（程序），從而控制數(shù)控機(jī)床中的刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。3.G代碼反讀是指將生成的數(shù)控程序文件（G代碼文件）反讀過來，生成刀具運(yùn)動(dòng)軌跡（即刀位文件），通過對刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的校核以檢查數(shù)控程序文件正確與否。4.后置處理是指將編輯好的刀位文件轉(zhuǎn)換成指定數(shù)控系統(tǒng)能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程5.干涉在切削加工中，對加工面進(jìn)行加工時(shí)可能會(huì)切削到其他未加工曲面，這種現(xiàn)象稱謂過切。CA

6、D/CAM軟件一般具有防止過切的檢查功能，即干涉檢查功能。四.簡答題。1.模具CAD/CAM的特點(diǎn)。答：（1）必須具備描述物體幾何形狀的能力。 （2）標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)模具CAD/CAM的必要條件。 （3）設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的處理是模具CAD中的一個(gè)重要問題。 （4）模具CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)具有充分的柔性。2.簡述數(shù)控編程的步驟。（1）零件幾何信息的描述.（2）加工工藝參數(shù)的確定.（3）刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的生成（4）刀具軌跡編輯與仿真.（5）數(shù)控程序的產(chǎn)生后置處理。3.簡述計(jì)算機(jī)優(yōu)化排樣主要方法。答：（1）加密點(diǎn)逐步移動(dòng)判定法。 （2）平行線分割一步平移法。 （3）函數(shù)優(yōu)化法。 （4）人機(jī)交互動(dòng)畫尋優(yōu)法。4.簡述注

7、射模CAD/CAM/CAE軟件系統(tǒng)主要包括的模塊。答：（1）圖形輸入模塊.（2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊.（3）標(biāo)準(zhǔn)模架庫.（4）注射工藝參數(shù)優(yōu)化模塊.（5）流動(dòng)模擬模塊.（6）流道平衡模塊.（7）保壓模擬模塊.（8）冷卻分析模塊 （9）模具強(qiáng)度及剛度校核模塊.（10）數(shù)控加工模塊.五.分析題。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，我們已將各種計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)廣泛地應(yīng)用到塑料注射模中。請論述目前我們用專業(yè) CAD/CAM 軟件對注塑模進(jìn)行充模流動(dòng)分析和冷卻分析有什么意義？采用注射模 CAD/CAM 進(jìn)行充模流動(dòng)分析，可利用計(jì)算機(jī)中存貯的樹脂材料庫、注射設(shè)備數(shù)據(jù)庫及人機(jī)交互式的塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和流道設(shè)計(jì)，在計(jì)算機(jī)屏幕上進(jìn)

8、行注射成型流動(dòng)模擬。通過模擬得到正確的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，優(yōu)化工藝參數(shù)的設(shè)置，提高制品的成型質(zhì)量；冷卻系統(tǒng)的目的，一是使注射模冷卻時(shí)間最短，以提高注射制品的生產(chǎn)效率；二是使注射制品表面溫度均勻，以減少制品的變形，提高制品的質(zhì)量。用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)塑料模冷卻系統(tǒng)，不但可以模擬昂貴、費(fèi)時(shí)的試模過程，且在模具制造出來以前能預(yù)測模具冷卻功能。冷卻軟件能縮短塑料模的冷卻周期，大大提高了模具生產(chǎn)效率和增加經(jīng)濟(jì)效益，并減少廢品。 參考答案：一.填空題（30分，每空1分）1. 硬件 軟件 人2.數(shù)值計(jì)算 數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 管理和圖樣繪制3.線框建模 曲面建模 實(shí)體建模 特征建模4.出示圖形交換規(guī)范（或IGES）

9、5.過切6.交互輸入法 面素拼合法 編碼輸入法7.簡單模 復(fù)合模 連續(xù)模8.基本體素法 拉伸法 旋轉(zhuǎn)法 掃描法 放樣法 布爾運(yùn)算法9.外形體構(gòu)造 內(nèi)形體構(gòu)造 塑件形體生成10.工藝數(shù)據(jù)查找與引用 數(shù)學(xué)與幾何計(jì)算 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)描述二判斷題（15分，每題1分）1. X 2. 3. X 4. X 5. 6. X 7. X 8. 9. X 10 11. X 12. 13. X 14. X 15. 三名詞解釋（25分，每題5分）1.CAM 即計(jì)算機(jī)輔助制造是指以計(jì)算機(jī)為主要技術(shù)手段，處理與制造有關(guān)的信息，從而控制制造的全過程。CAM內(nèi)容可分為狹義和廣義兩個(gè)方面，狹義CAM是指計(jì)算機(jī)輔助編制數(shù)控機(jī)床加工零件的

10、指令。廣義CAM是指應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行制造信息處理的過程。2.數(shù)控加工 是指在數(shù)控機(jī)床上執(zhí)行根據(jù)零件圖及工藝要求編制的數(shù)控加工指令（程序），從而控制數(shù)控機(jī)床中的刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。3.G代碼反讀 是指將生成的數(shù)控程序文件（G代碼文件）反讀過來，生成刀具運(yùn)動(dòng)軌跡（即刀位文件），通過對刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的校核以檢查數(shù)控程序文件正確與否。4.后置處理 是指將編輯好的刀位文件轉(zhuǎn)換成指定數(shù)控系統(tǒng)能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程5.干涉 在切削加工中，對加工面進(jìn)行加工時(shí)可能會(huì)切削到其他未加工曲面，這種現(xiàn)象稱謂過切。CAD/CAM軟件一般具有防止過切的檢查功能，即干涉檢查功能。四.簡答題。（20分，每題5分

11、）1.模具CAD/CAM的特點(diǎn)。答：（1）必須具備描述物體幾何形狀的能力。 （2）標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)模具CAD/CAM的必要條件。 （3）設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的處理是模具CAD中的一個(gè)重要問題。 （4）模具CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)具有充分的柔性。2.簡述數(shù)控編程的步驟。 答：（1）零件幾何信息的描述.（2）加工工藝參數(shù)的確定.（3）刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的生成 （4）刀具軌跡編輯與仿真.（5）數(shù)控程序的產(chǎn)生后置處理。3.計(jì)算機(jī)優(yōu)化排樣主要方法。 答：（1）加密點(diǎn)逐步移動(dòng)判定法。 （2）平行線分割一步平移法。 （3）函數(shù)優(yōu)化法。 （4）人機(jī)交互動(dòng)畫尋優(yōu)法。4.簡述注射模CAD/CAM/CAE軟件系統(tǒng)主要包括的模塊。 答：（1）圖形輸入模塊.（2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊.（3）標(biāo)準(zhǔn)模架庫.（4）注射工藝參數(shù)優(yōu)化模塊.（5）流動(dòng)模擬模塊.（6）流道平衡模塊.（7）保壓模擬模塊.（8）冷卻分析模塊 （9）模具強(qiáng)度及剛度校核模塊.（10）數(shù)控加工模塊. 五.分析題。（10分）采用注射模 CAD/CAM 進(jìn)行充模流動(dòng)分析，可利用計(jì)算機(jī)中存貯的樹脂材料庫、注射設(shè)備數(shù)據(jù)庫及人機(jī)交互式的塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和流道設(shè)計(jì)，在計(jì)算機(jī)屏幕上進(jìn)行注射成型流動(dòng)模擬。通過模擬得到正確的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而優(yōu)