1、獨立基礎施工方案一、工程概況本工程采取人工挖孔樁基礎、部分基礎為柱下獨立基礎和筏板基礎，獨立基礎的埋深為-24m，因現(xiàn)場不具備堆土條件，故開挖土方全部采取外運，運至龍洞堡堆土場。二、基礎的施工順序為：獨立基礎、筏板基礎施工順序：基礎土方開挖基坑修整10cm素砼墊層防水施工保護層施工獨立基礎基礎梁柱回填級配砂石地梁開挖底板施工三、土方開挖及邊護：根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械開挖，部分集水井及筏板采取大開挖，機械開挖至墊層標高以上200mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留200厚土層，待驗槽后

2、澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質(zhì)勘探部門、設計院等有關部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大放坡開挖，按照地勘報告建議放坡系數(shù)，雜填土放坡系數(shù)取1：1，松質(zhì)巖體1：0.5，四面預留50cm施工操作面，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外，不得將獨立基礎作為集水井長期浸泡。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設排水溝，用水泵抽水（詳見基坑支護與降水排石施工方案）。四、 基礎墊層施工1、澆搗C15砼墊層時，需

3、留置標養(yǎng)試塊一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽或鋼筋頭對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂或鋼筋頭在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽或鋼筋頭的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近、連續(xù)澆筑，表面要用磨板磨平。五、鋼筋制作與安裝：1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明獨立基礎及柱型號配筋，節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法。 2、鋼筋應出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。3、所下的

4、各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。4、綁扎基礎柱鋼筋時，基礎柱箍筋間距、規(guī)格、型號應與柱地下室結構相一致，柱子深入獨立基礎彎后并做90度的彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d，在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。因獨立基礎為單層網(wǎng)片筋，柱子定位必須有防止移位構造措施如下圖。5、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。6、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距： 10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm

5、保護層厚度： 柱5mm 六、模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）、模板的接縫不應漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎柱模板安裝基礎柱模板在獨立基礎達到1.2MP強度后，拆除獨立基礎模板后重新支模，模板高度為底板或基礎梁底標高。基礎柱模由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干

6、凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐支撐穩(wěn)定。4、模板的拆除1）、模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置： 3mm基礎柱垂直度： 3mm相鄰兩板高低差： 2mm截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m長度上）： 5mm六、獨立基礎基礎、柱砼1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況。2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。3、

7、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。4、獨立基礎為臺階式的按臺階分次澆筑，柱子單獨澆筑。5、砼的強度等級為C35，獨立基礎、柱采用商品砼。6、澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。7、基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密

8、實。在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及拆模。七、級配碎石回填1、因工程現(xiàn)況及雨季，經(jīng)設計及甲方同意基礎回填采用級配砂石回填，回填時采用分層夯實。2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為34遍，每批級配砂石20cm,其夯實厚度在15cm左右?；靥顣r，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，并保證柱子及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。4、回填時，打夯應一夯壓半夯，夯