1、內(nèi)蒙古包頭危險廢物處置中心,危險廢物處理處置技術(shù),危險廢物定義、系統(tǒng)處理工藝,1、危險廢物定義 2、危險廢物處理工藝 2.1、焚燒處理工藝 2.2、物化處理工藝 2.3、安全填埋技術(shù) 3、結(jié)束語,1、固體廢物及危險廢物定義 固體廢物定義 人類生產(chǎn)和消費活動產(chǎn)生的沒有“利用價值”而被遺棄的固體或半固體物質(zhì)。 包括生活垃圾、農(nóng)業(yè)廢棄物、工業(yè)廢物 危險廢物定義 危險廢物是指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的固體廢物 我國危險廢物共分為49大類共700多種,2、危險廢物處理工藝,2.1、焚燒處理工藝 2.2、物化處理工藝 2.3、安全填埋技術(shù),2.1、焚燒處理

2、工藝 1、焚燒處理廢物種類：醫(yī)療廢物、可燃性工業(yè)廢物（固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)）。,2.廢物預處理 廢物配伍原則:廢物入爐前，依其成分、熱值等參數(shù)進行搭配，搭配的過程要注意廢物之間的相容性，避免不相容的廢物混和后發(fā)生反應。 不能直接入爐焚燒的大尺寸廢物，破碎后配伍入爐焚燒。 不能入爐的廢物： 高溫焚燒后，燃燒產(chǎn)物為劇毒類物質(zhì)，如含砷廢物;含有放射性物質(zhì)的廢物;爆炸性廢物。,廢物的配伍目標,由于所收集的危險廢物種類較多，分布較廣，形態(tài)和 成份均較復雜，需進行分類以及預處理。,液 體,過濾,暫 存 罐,上 料 系 統(tǒng),周轉(zhuǎn)箱,3、工藝流程圖,4、上料系統(tǒng),針對物料的不同性質(zhì)，設(shè)計不同的進料方式 ： 工業(yè)

3、廢物采用行車抓斗上料，自動稱重計量。 桶裝廢物或半固態(tài)廢物分裝采用斗式提升上料，自動稱重計量。 采用兩級密封，密封效果好，煙氣不外溢。 推料及密封門采用液壓驅(qū)動，性能穩(wěn)定可靠。 料槽深入窯內(nèi)部分采用耐熱不銹鋼，采用獨特的冷卻裝置，使用壽命長。 液體廢物采用泵輸送，介質(zhì)霧化噴入爐內(nèi)焚燒?？紤]到粘度可能較大，系統(tǒng)采取拌熱措施。,工業(yè)廢物上料系統(tǒng)行車抓斗,廢物貯坑,單梁橋架,播放完畢,醫(yī)療廢物上料系統(tǒng)提升機,垃圾筒,提升上料機,導軌,廢物,料斗,播放完畢,進料系統(tǒng)密封及推料裝置,進料斗,一級密封門,二級密封門,推料裝置,爐膛,播放完畢,來自上料系統(tǒng)的廢物,料位計,進料系統(tǒng)液體,過 濾,播放完畢,上料

4、系統(tǒng),液壓推料機構(gòu),斗式提升機,行車抓斗,醫(yī)廢上料,5、助燃系統(tǒng),選用全自動燃燒器，具有自動點火、自動火焰監(jiān)測、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大、燃燒穩(wěn)定、安全性好、功率調(diào)整范圍較大等特點。,助燃系統(tǒng)包括中間油箱、供油泵、回轉(zhuǎn)窯（一燃室）燃燒器及二燃室燃燒器、管道、閥門、支撐固定。 輔助燃料采用輕柴油，夏季0#，冬季-10#。 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)布置1臺燃燒器，二燃室內(nèi)布置2臺燃燒器。,6、焚燒系統(tǒng)-回轉(zhuǎn)窯技術(shù)要點,1）該項目回轉(zhuǎn)窯采用灰渣式燃燒技術(shù)。 2）回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動采用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速為0.31.0r/min，停留時間0.52小時。爐渣熱灼減率5%。 3）回轉(zhuǎn)窯焚燒溫度控制在850-900，。 4）

5、防結(jié)焦掛壁措施：耐火材料選擇，焚燒溫度控制，物料合理配伍。 5）回轉(zhuǎn)窯采用獨特的供風方式，使物料混合均勻，燃燒充分。 6）防窯體尾端結(jié)焦措施：減少回轉(zhuǎn)窯長度、增加回轉(zhuǎn)窯直徑，在窯尾罩設(shè)輔助熔渣噴槍。 7）考慮到設(shè)備要具有一定的超負荷運行能力，回轉(zhuǎn)窯設(shè)計2.89m。 8）回轉(zhuǎn)窯外表溫度控制在180 左右，即避免了酸性氣體的低溫腐蝕。 9）回轉(zhuǎn)窯采用美國WEBBCO公司的揉性密封塊和密封片組件。,回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)示意圖,回轉(zhuǎn)窯（順流式）,二燃室,沉降室,刮板出渣機運出,播放完畢,熔融除渣,灰渣塊,防爆門打開,焚燒系統(tǒng)-二燃室,1）二燃室焚燒溫度1150，煙氣停留時間2秒。 2）二燃室進口配風，煙氣旋

6、轉(zhuǎn)螺旋上升，增加煙氣停留時間，保證大于2秒 3）獨創(chuàng)的二燃沉降室一體式設(shè)計。 4）二燃室安全防爆門和緊急排放煙囪設(shè)置。,7、余熱利用系統(tǒng),余熱鍋爐采用上下鍋筒加對流管束的整體結(jié)構(gòu),煙氣采用橫向沖刷結(jié)構(gòu).這種布置換熱效率高,防止積灰和便于清灰,現(xiàn)場安裝簡單。設(shè)前置式沉降室防止積灰。,排污膨脹器,煙氣入口,煙氣出口,排污擴容器,播放完畢,余熱鍋爐的清灰和防腐措施 采用豎式對流管束，高溫煙氣在垂直方向與管束內(nèi)的水進行熱交換，方便出灰，下部設(shè)灰斗。 對流管束設(shè)有壓縮空氣吹灰裝置，隨時清除受熱面管壁積灰，保證鍋爐運行效率。 余熱鍋爐采用耐腐蝕材料，設(shè)置在高溫區(qū)，露點溫度以上，防止結(jié)露腐蝕。 蒸發(fā)熱管采用

7、耐高溫、耐腐蝕合金材料316L，該材料能夠抵抗NO2、SO2、HCL的腐蝕。,8 煙氣凈化及排煙系統(tǒng),該系統(tǒng)設(shè)備包括煙氣急冷塔、干法增濕脫酸反應器、活性炭噴射器、布袋除塵器、洗滌除霧塔、煙氣再加熱器、引風機、煙囪、急冷水輸送、活性炭粉貯存及輸送、洗滌水循環(huán)系統(tǒng)、堿液制備等附屬設(shè)備。 采用煙氣急冷快速降溫，有效防止二噁英的再合成。 利用活性炭吸附煙氣中的二噁英和重金屬。 采用布袋除塵器捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。 采用干法增濕+濕式洗滌+除霧，吸收中和脫除酸性氣體。,急冷塔,活性炭,布袋除塵器,洗滌塔,脫酸干粉,播放完畢,應急旁路,煙囪,急冷塔,急冷1秒的降溫保證措施： 選用美國噴霧公司雙流體

8、霧化噴頭 霧化粒徑在7020M，1秒內(nèi)完成液體的汽化 急冷塔防腐 采用耐高溫、耐腐蝕、耐煙氣沖刷的耐酸膠泥，高溫煙道采用耐腐蝕的耐火材料 防止?jié)癖诤头e水,干法增濕脫酸反應器,設(shè)文丘里管，使煙氣與石灰粉充分混合，提高中和反應效果。 石灰粉通過給料機連續(xù)均勻流出，用壓縮空氣輸送進行干粉霧化噴射。 石灰粉附著在布袋表面，繼續(xù)與煙氣進行中和反應。,活性炭噴射吸附,在反應器后部設(shè)有活性炭噴射裝置。 向煙氣中噴射活性炭，活性炭吸附效率高的特點，吸附二噁英類物質(zhì)和重金屬。 在布袋表面形成吸附層，煙氣通過布袋時延長吸附時間。 布袋濾除吸附有二噁英類物質(zhì)和重金屬等有害物的活性炭、灰塵、石灰粉等，凈化煙氣。,布袋

9、除塵器,有效的去除氣溶膠團中的重金屬離子（如Hg、Cd等） 有效去除吸附有二惡英的細小微粒。 布袋除塵器旁路密封效果好，反應靈敏，開關(guān)時間短 確保煙氣排放達標。,空氣反吹,布袋,花板,防止布袋“糊袋”或“燒袋”的措施及防腐： 1）選擇耐腐蝕、耐溫性、耐水性較好的布袋濾料： PDFE針刺氈+PDFE復膜 2）通過溫度聯(lián)鎖控制急冷塔噴水量，從而控制布袋除塵器進口溫度。 2）通過控制布袋內(nèi)外壓差，自動脈沖清灰。 3）布袋除塵器設(shè)有應急旁路系統(tǒng)。 4）布袋除塵器灰斗中設(shè)有電加熱系統(tǒng)，防止積灰板結(jié)。,作為干法脫酸的補充，確保煙氣達標排放。 采用高效的洗滌除霧技術(shù)，洗滌效率高。 洗滌水循環(huán)使用，運行費用低

10、。 內(nèi)襯玻璃鋼防腐。,濕法脫酸洗滌填料塔,煙氣加熱器,煙氣再加熱，防止煙雨的形成，保持周邊環(huán)境整潔。加熱器采用列管式,用蒸汽加熱,最后冷凝回用,該方式換熱效率高、煙氣阻力小、耐腐蝕 。 采用換熱效率高的熱管式換熱器，減少蒸汽耗量。 保障不冒白煙的措施 對濕法處理后的煙氣進行除霧處理,再經(jīng)過煙氣加熱器進行加熱、升溫，從而降低煙氣含濕量保證系統(tǒng)不冒白煙。,引風排煙,引風機保證整個焚燒系統(tǒng)處于微負壓運行，防止有害煙氣泄漏，污染環(huán)境。 引風機采用變頻調(diào)速控制，根據(jù)窯頭負壓的變化，自動調(diào)整引風量，保證整個焚燒系統(tǒng)處于微負壓運行，同時又起到節(jié)能的作用。 煙囪為35m高。在引風機至煙囪的煙道上安裝煙氣在線監(jiān)

11、測裝置并設(shè)永久采樣孔。,焚燒過程中二惡英類物質(zhì)的生成機制,廢物焚燒過程中二噁英及呋喃的產(chǎn)生主要來自廢物成分、爐內(nèi)形成及爐外低溫再合成三方面。,廢物成分,危險廢物成分非常復雜，存在二噁英及呋喃物質(zhì)，同時由于氯化物和重金屬物質(zhì)的存在，更是大大提供了在焚燒處理過程中爐內(nèi)和爐外產(chǎn)生二噁英及呋喃物質(zhì)的基礎(chǔ)和條件。 由于二噁英及呋喃的破壞分解溫度約750800，因此在廢物焚燒過程中若能保持良好的燃燒狀態(tài)，廢物本身所含有的二噁英及呋喃物質(zhì)可以破壞分解。,爐內(nèi)形成及控制方法,廢物化學成分中C、H、O、N、S、Cl等元素，在焚燒過程中先形成部分不完全燃燒的碳氫化合物，當因爐內(nèi)燃燒狀況不良，這些碳氫化合物未及時分

12、解為CO2和H2O，可能與廢物或廢氣中的氯化物結(jié)合形成二噁英及呋喃，氯苯及氯酚等物質(zhì)。氯苯及氯酚的破壞分解溫度比二噁英及呋喃破壞分解溫度高約100，若爐內(nèi)燃燒狀況不良，尤其在二次燃燒室內(nèi)與空氣混合度不夠或停留時間太短，更不易去除，因此成為爐外低溫再合成二噁英及呋喃的前驅(qū)物質(zhì)。,控制方法：,1、燃燒室設(shè)計采用適當?shù)臓t體熱負荷，保持足夠的燃燒溫度和停留時間。,2、為保證完全燃燒，提供充足的空氣量，提高供風揣流度，增加混合效果。,3、在啟爐、停爐與爐溫不足，自動啟動助燃系統(tǒng)。,4、對燃燒情況、負荷情況進行連續(xù)監(jiān)視，并通過燃燒控制系統(tǒng)回饋調(diào)整控制廢物的配伍、進料量、廢物停留時間、供風量、焚燒溫度等操作

13、參數(shù)，達到廢物和廢氣的完全燃燒。,爐外低溫再合成及控制方法,由于不容易實現(xiàn)完全燃燒，當氯苯及氯酚等前驅(qū)物質(zhì)隨煙氣自燃燒室排出后，會在特定溫度范圍（250400），在飛灰顆粒所構(gòu)成的活性接觸面上，被金屬氯化物催化反應生成二噁英及呋喃。,控制方法：,1、急冷降溫技術(shù)，煙氣由500下降到200，降溫時間小于2秒，使煙氣急劇縮短再合成二噁英及呋喃的溫度范圍內(nèi)的停留時間。,2、吸附過濾技術(shù)，噴射活性碳吸附二噁英及呋喃，然后用布袋除塵器濾除。,41,降低二惡英排放的措施,自控系統(tǒng)中控室,11、電機控制中心 MCC,GCK系列電機控制中心,電動機控制中心（MCC）,回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動電機、一次及二次風機、引風機、刮

14、板給料機、中水霧化泵等采用ABB變頻器拖動 ，主要元氣件采用施耐德產(chǎn)品。,12、煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）,設(shè)置煙氣中CO2、CO、SO2、HCL、O2、粉塵等指標在線監(jiān)測。CO2、HCL、O2指標嵌入DCS系統(tǒng)，根據(jù)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)焚燒狀態(tài)及脫酸劑等加入量。,13、降低運行成本的措施,1）物料合理搭配，使回轉(zhuǎn)窯不用輔助燃料，高熱值廢液作為輔助燃料噴入二燃室燃燒發(fā)熱，降低油耗。 2）焚燒系統(tǒng)設(shè)有良好的隔熱保溫措施，減少散熱，降低油耗。 3）選擇合理的過量空氣系數(shù)，降低煙氣量，使處置系統(tǒng)配置合理，降低能耗。 4）采用余熱回收利用措施，提高系統(tǒng)熱效率。蒸汽冷凝后凝結(jié)水回用，降低水耗量。 5）

15、空氣預熱，提高供風溫度，降低能耗。,6)急冷塔噴水量與出口溫度連鎖控制，降低了水耗量。 7）急冷塔采用雙流體霧化噴嘴，提高霧化效果，降低用水量。 8）濕式洗滌水循環(huán)使用，降低了水耗量。 9）對于大功率電機如回轉(zhuǎn)窯、一二次風機、引風機、急冷霧化泵等采用變頻器變頻控制，根據(jù)負荷自動調(diào)整，降低運行功率。,2.2、物化處理工藝,1、概述 物化處理是危險廢物處置過程一個重要的工序，其目的是將液態(tài)危險廢物經(jīng)處理后降低甚至是解除其危害性，并送往下一工序去做最終處置。 處理廢物種類：含重金屬廢酸液（含鉻廢液、鉛鋅廢液）、廢堿類。,2、物化處理工藝 氧化還原+中和沉淀 含鉻危廢中含有毒性較大的+6價鉻，解毒方法

16、是在溶液中先加入硫酸亞鐵溶液，使+6價鉻被還原成毒性較小的+3價鉻。經(jīng)氧化還原反應后的處理廢液和廢堿類廢物一起進入中和反應，在混合液中加入硫化鈉（Na2S），通過PH計控制重金屬溶液的PH值，使其保持在8以上，利用大多數(shù)重金屬堿不溶于水的特點，將重金屬收集下來。,2.3、安全填埋技術(shù),1、填埋預處理（穩(wěn)定化/固化）工藝 危險廢物預處理是盡可能將填埋處置的危險廢物與環(huán)境隔絕的重要工程措施之一，預處理本著減量化和無害化的原則，采取各種措施對有害成分進行穩(wěn)定化，減少危險廢物的體積和有害成分的浸出，使廢物經(jīng)過預處理后，達到降低、減輕或消除其自身危害性的作用。 穩(wěn)定化/固化方法：水泥固化；石灰固化；藥劑穩(wěn)定化,2、水泥穩(wěn)定化處理技術(shù) 焚燒飛灰和物化重金屬廢渣 配料機 混合攪拌 成型 養(yǎng)護 安全填埋,3、安全填埋技術(shù) 安全填埋是危廢最終的處置方式。危險廢物我國頒布的危險廢物安全填埋污染控制標準，GB185982001，規(guī)定了填埋區(qū)入場條件及選址、設(shè)計、運行、施工、封場及環(huán)境保護的要求。,4、防滲系統(tǒng) 填埋場防滲層最主要的功能是阻斷廢物與外界環(huán)