1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1資料編號(hào)工程名稱#交底日期年 月 日施工單位中建三局分項(xiàng)工程名稱#交底提要交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。材料： 15厚膠合木模板、水泥、鋼筋、鐵絲、C30，P6商品混凝土（摻入相當(dāng)于膠凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨脹劑）1.2 機(jī)具準(zhǔn)備用具：斗車、木（鐵）錘、鋼鏨子、直尺、鐵抹子、鐵絲、線錘、鐵鍬。1.3作業(yè)條件準(zhǔn)備管道施工已完成，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。為施工操作必須設(shè)有固定防護(hù)蓋板，確保施工的操作安全。1.4技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，確定預(yù)留洞需封堵的區(qū)域，并做好現(xiàn)場標(biāo)記；2、對(duì)施工班組做好技術(shù)交底，明確施工

2、工藝，施工質(zhì)量要求；3、重點(diǎn)做好洞口封堵灌漿料施工質(zhì)量控制，確保樓板面、屋面等不漏水。二、操作工藝工藝流程：基層處理洞口邊做成喇叭口狀吊模驗(yàn)收放鋼絲網(wǎng)灑水濕潤洞口邊處理用C30，P6加8%的高效HEA抗裂防水膨脹劑混凝土澆筑一半高度6小時(shí)后試水檢查有滲漏刷堵漏王至不再漏水進(jìn)行另一半混凝土澆筑 后期處理 無滲漏時(shí)進(jìn)行另一半混凝土澆筑后期處理 1、基層處理：應(yīng)在穿過樓板的管道安裝牢固后，經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行預(yù)留洞的封堵，樓層從下至上封堵。將洞口部位垃圾清理干凈，松散混凝土鑿除。2、洞口邊做成喇叭口狀：在預(yù)留洞及管道安裝洞口四周剔鑿成上大下小的喇叭口型（如圖），用水清洗干凈，并保持二次澆筑

3、部位濕潤。 預(yù)留洞口示意圖：H為頂板厚度，圖中標(biāo)明了鑿除成上大下小的坡口型的部分。3、吊模：管道、落水口等預(yù)留洞采用滿足強(qiáng)度要求鐵絲吊模。模板的尺寸以及形狀滿足預(yù)留洞口和水電管道形狀尺寸的要求。保證底模與樓板、底模與套管間的縫隙應(yīng)嚴(yán)密。 落水口管道封堵示意圖 水電管道封堵示意圖4、驗(yàn)收經(jīng)責(zé)任工長及質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，交接給監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下部施工。5、加鋼絲網(wǎng)在喇叭口型的洞口中加入鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鍍鋅鋼絲網(wǎng)根據(jù)洞口尺寸，形狀等成型。6、灑水濕潤對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行適量灑水濕潤處理。7、洞口邊處理：在周邊混凝土充分濕潤后，用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。8、用C30，

4、P6加8%的高效HEA抗裂防水膨脹劑混凝土澆筑一半高度：洞口邊處理完畢后，澆筑C30，P6細(xì)石混凝土（摻入相當(dāng)于膠凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨脹劑），澆筑第一層為洞高的1/2，用手工插搗密實(shí)。9、6小時(shí)后試水:對(duì)封堵的預(yù)留洞進(jìn)行24小時(shí)的蓄水試驗(yàn)。10、檢查有滲漏檢查有滲漏時(shí)，進(jìn)行涂刷堵漏王，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，重復(fù)該過程至不再漏水。11、檢查無滲漏直接進(jìn)行下道工藝12、進(jìn)行另一半混凝土澆筑進(jìn)行另一半混凝土澆筑，混凝土澆筑完成后應(yīng)壓實(shí)抹平。13、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，派專人及時(shí)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。砼養(yǎng)護(hù)方式采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。14、模

5、板拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%方可拆除底模。模板拆除順序：解除支撐松開緊固螺栓撬動(dòng)松動(dòng)模板人工拆開模板模板清理螺桿、山形卡等整理施工垃圾清理在模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可拆除。在模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。15、板底打磨：模板拆除后應(yīng)檢查板底的密實(shí)度、平整度，將超過原板底部分的砼通過剔鑿、打磨處理。16、表面清理：清理表面灰塵和垃圾。三、注意事項(xiàng)1、預(yù)留洞口的封堵按上述工藝做法施工，模板支設(shè)、鋼絲網(wǎng)完成后，通知

6、攪拌站按照規(guī)定的摻入微膨脹劑的細(xì)石混凝土發(fā)往工地。 2、混凝土入模后應(yīng)澆搗密實(shí)，后補(bǔ)預(yù)留洞口混凝土應(yīng)略高于原表面也可與原表面平。后補(bǔ)混凝土與原混凝土結(jié)合應(yīng)緊密，面應(yīng)壓實(shí)抹平。待強(qiáng)度達(dá)到1.2KN/cm2后澆水養(yǎng)護(hù)。 3、模板拆除后應(yīng)檢查預(yù)留洞口底部的密實(shí)度、平整度等。如有與原結(jié)構(gòu)樓板不平現(xiàn)象應(yīng)適當(dāng)打磨和修補(bǔ)，直至與原板底平。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查吊模是否固定牢靠。2、模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸準(zhǔn)確無誤，安裝穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密。3、澆筑砼時(shí)人工振搗不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。4、澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由負(fù)責(zé)工長及質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制洞口混凝土各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并且固定。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、孔洞清理鑿毛、套漿2、混凝土強(qiáng)度、密實(shí)度3、涂料層4、閉水試驗(yàn)六、安全文明施工1、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，系好帽帶。2、工作時(shí)應(yīng)集中精力，木工支模時(shí)使用的梯子，支設(shè)要平穩(wěn)，工作時(shí)禁止嬉戲打鬧，混凝土工運(yùn)料時(shí)要留意道路上的 預(yù)留孔洞。3、嚴(yán)格按照技術(shù)交底和施工方案進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量和防滲漏效果。4、施工過