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文檔簡介
1、目 錄 一、前 言1(一)、設(shè)計依據(jù)1(二)、設(shè)計指導(dǎo)思想1(三)、設(shè)計主要特點(diǎn)和設(shè)計內(nèi)容1二、掘進(jìn)工作面概況1(一)、工作面基本情況1(二)、瓦斯地質(zhì)條件2(三)、掘進(jìn)工作面通風(fēng)情況5三、工作面突出危險性6四、區(qū)域綜合防突措施6(一)、區(qū)域突出危險性預(yù)測預(yù)報6(二)、區(qū)域防突措施6(三)、區(qū)域防突措施效果檢驗7(四)、區(qū)域驗證8五、局部綜合防突措施9 (一)、工作面突出危險性預(yù)測9(二)、局部防突措施10(三)、局部防突措施效果檢驗10(四)、安全防護(hù)措施12六、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施控制措施13七、安全管理14八、突出管理18九、其他措施19十、組織管理措施19(一)、防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組19(二
2、)、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)20(三)、各職能部門在防治突出工作中的職責(zé)20附圖一 2608運(yùn)輸順槽通風(fēng)系統(tǒng)圖附圖二 2608運(yùn)輸順槽邁步鉆場設(shè)計圖附圖三 2608運(yùn)輸順槽邁步鉆場抽放鉆孔設(shè)計圖及迎頭工作面抽放鉆孔設(shè)計圖附圖四 2608運(yùn)輸順槽排放孔設(shè)計圖附圖五 2608運(yùn)輸順槽避災(zāi)路線圖一、前 言(一)、設(shè)計依據(jù)1、生產(chǎn)技術(shù)部提供的2608運(yùn)輸順槽工程平面圖;2、生產(chǎn)技術(shù)部提供的2608運(yùn)輸順槽地質(zhì)資料;3、2608運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程;4、永貴公司關(guān)于掘進(jìn)工作面關(guān)于煤與瓦斯突出設(shè)計編寫提綱;5、煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定等相關(guān)法令法規(guī)。(二)、設(shè)計指導(dǎo)思想該設(shè)計主要用于指導(dǎo)2608運(yùn)輸順槽在掘
3、進(jìn)過程中的防突作業(yè),2608運(yùn)輸順槽揭煤嚴(yán)格按2608運(yùn)輸順槽揭煤防突設(shè)計執(zhí)行。(三)、設(shè)計主要特點(diǎn)和設(shè)計內(nèi)容該設(shè)計內(nèi)容全面、條理清晰,可以直接用于指導(dǎo)防突作業(yè)。主要內(nèi)容有:掘進(jìn)工作面概況、瓦斯及地質(zhì)情況、基本參數(shù)及突出危險性、區(qū)域“四位一體”綜合防突措施、局部“四位一體”綜合防突措施、防突的一般規(guī)定及相關(guān)圖紙。二、掘進(jìn)工作面概況(一)、工作面基本情況1、巷道位置及相鄰關(guān)系巷道位置及相鄰關(guān)系:該巷道位于中二采區(qū)中部,東西向條帶布置,巷道北鄰正在施工的2608回風(fēng)順槽,南為未采區(qū)域,西鄰2608運(yùn)輸順槽獨(dú)立回風(fēng)巷(已掘)。2、巷道掘進(jìn)方法掘進(jìn)工作面沿6中煤層頂板采用綜掘機(jī)掘進(jìn),加皮帶機(jī)運(yùn)輸。3、
4、巷道設(shè)計2608運(yùn)輸順槽揭煤巷位于二采區(qū)中部,巷道設(shè)計從第二中部車場坐標(biāo)為x: 5046.67;y: 5171.841;z:+ 1450.378控制點(diǎn)開口,巷道方位90度,掘進(jìn)3米后停掘進(jìn)入揭煤程序。在x: 5049.67;y: 5171.841;z:+ 1450.378處打探煤鉆孔。進(jìn)入煤層掘進(jìn)時沿-4下山,沿6中煤層頂板進(jìn)行掘進(jìn),設(shè)計全長658m,巷道斷面矩形,巷高2.6m,上寬3.6m,下寬3.6m,S凈=9.36。4、巷道支護(hù)情況該巷道采用錨網(wǎng)+鋼帶+錨索聯(lián)合支護(hù)。(二)瓦斯地質(zhì)條件1、地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況見表1表1 井上下對照關(guān)系情況表煤層名稱6中煤層水平名稱二水平采區(qū)名稱
5、中二采區(qū)中部巷道名稱2608運(yùn)輸順槽地面標(biāo)高(m)+1460+1468巷道標(biāo)高(m)+1529m+1626m地面的相對位置建筑物及其它該巷道對應(yīng)地面位置位于大方縣、六龍鎮(zhèn)馬家大坡處。井下相對位置及四鄰采掘情況該巷道位于中二采區(qū)中部,東西向條帶布置,巷道北鄰正在施工的2608回風(fēng)順槽,南為未采區(qū)域,西鄰2608運(yùn)輸順槽獨(dú)立回風(fēng)巷(已掘)。東面為副暗斜井保護(hù)煤柱。鄰近采掘情況對掘進(jìn)巷道的影響施工中要加強(qiáng)頂板管理,遇到地面溝谷時應(yīng)加強(qiáng)頂板及兩幫支護(hù)、防漏、冒頂、片幫事故發(fā)生。2、煤層賦存特征及頂?shù)装鍘r性該工作面掘進(jìn)巷道所在地層及頂?shù)装鍙纳系较聨r性與厚度分別為:、粉砂巖:厚5.90m,灰色,中厚狀,水
6、平互層層理及綬波狀層理,泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié),夾粉砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖,含黃鐵礦結(jié)核,產(chǎn)植物化石。、粉砂質(zhì)泥巖:厚0.65m,深灰色,薄層狀,夾黃鐵礦結(jié)核。、煤:厚0.64m,黑色,塊狀,以亮煤為主,夾鏡煤條帶,為半亮型煤。、泥巖:厚約0.4m,灰色,塊狀,含瘤狀黃鐵礦結(jié)核,夾方解石條帶,產(chǎn)植物化石。、泥質(zhì)粉砂巖:厚0.41m,灰色,薄層狀,夾團(tuán)塊狀黃鐵礦及菱鐵質(zhì)結(jié)核,產(chǎn)植物化石。、粉砂巖:厚5.25m,灰色,薄中厚層狀,泥質(zhì),鈣質(zhì)膠結(jié),含黃鐵礦結(jié)核,產(chǎn)植物化石。、6中煤:厚2.22.4m結(jié)構(gòu)1.552.5(0.25)0.7,黑色,塊狀、碎塊狀、粉沫狀,瀝青,玻璃光澤,以亮煤為主,夾鏡煤條帶,為半暗型煤
7、。、泥巖:厚0.8m,灰色,塊狀,夾團(tuán)塊狀菱鐵礦結(jié)核,產(chǎn)植物化石。、6下煤:厚1.15m,黑色,塊狀,碎塊狀及粉沫狀,瀝青,玻璃光澤,為半亮型煤。、泥巖:厚1.85m,淺灰色,塊狀。、泥質(zhì)粉砂巖:厚3.25m,灰色,薄層狀。、細(xì)砂巖:淺灰色,薄中厚層狀,泥質(zhì)膠結(jié),產(chǎn)植物化石。3、地質(zhì)構(gòu)造情況該巷道煤層整體呈傾向南東,傾角約3的單斜構(gòu)造,巷道巖性穩(wěn)定,沿煤層走向有寬緩起伏,預(yù)計該段構(gòu)造簡單,巷道巖性穩(wěn)定,地層主要為單斜構(gòu)造,對施工影響不大。4、瓦斯賦存情況2608運(yùn)輸順槽揭煤點(diǎn)煤層標(biāo)高為+1455.818m,埋深為115m,實測該點(diǎn)煤層瓦斯含量為10.9979m3/噸、瓦斯壓力為0.861Mp,
8、打鉆過程中未發(fā)現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等動力現(xiàn)象,根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定的有關(guān)要求,煤層有突出危險,必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。5、煤塵爆炸危險性該工作面6中煤層埋藏較淺,煤塵無爆炸危險性,但根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,掘進(jìn)期間應(yīng)采取綜合防塵措施。6、煤層自燃傾向性及地?zé)崆闆r6中煤層自然發(fā)火傾向性為級,屬不易自燃煤層;本工作面及四鄰地區(qū)地?zé)嵴!?、水文地質(zhì)情況該巷道巖層為弱含水層,施工過程中局部有砂巖裂隙水,預(yù)計該巷道涌水量約5m/h,該工作面排水采取水溝導(dǎo)排處理。(三)、掘進(jìn)工作面通風(fēng)情況1、局部通風(fēng)機(jī)選型2608運(yùn)輸順槽采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),選用FBDN0.7.1/237kw的局部通風(fēng)機(jī)
9、,使用直徑800mm的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒可滿足要求;并實現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換,最長供風(fēng)距離為800m。2、局部通風(fēng)機(jī)位置、風(fēng)筒直徑兩臺局部通風(fēng)機(jī)都安裝在副暗斜井2608下車場口以上15米新鮮風(fēng)流中,距2608運(yùn)輸順槽開口約100m,風(fēng)筒直徑800mm。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝3%瓦斯電閉鎖,風(fēng)電閉鎖裝置,保證風(fēng)機(jī)高壓部位嚴(yán)密不漏風(fēng),風(fēng)筒出口距迎頭不超5m。3、通風(fēng)方式采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),并實現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換。4、通風(fēng)系統(tǒng): (1)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)流地面副平硐一采區(qū)副暗斜井二采區(qū)副暗斜井局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒工作面。(2)、回風(fēng)風(fēng)流工作面2608運(yùn)輸順槽2608獨(dú)立回風(fēng)聯(lián)巷二采區(qū)回風(fēng)暗斜井一采區(qū)回風(fēng)暗斜井北回
10、風(fēng)斜井地面。(詳情見附圖一 2608運(yùn)輸順槽通風(fēng)系統(tǒng)圖)。三、工作面突出危險性由于2008年7月河南理工大學(xué)為我礦中一采區(qū)6中煤層進(jìn)行突出危險性鑒定,鑒定結(jié)論為:中一采區(qū)6中煤層標(biāo)高+1571.7m以上為無突出危險區(qū)域;標(biāo)高+1571.7m以下未進(jìn)行突出危險性鑒定,該工作面在標(biāo)高+1571.7m以下,所以該工作面按突出危險工作面管理。四、區(qū)域綜合防突措施(一)、區(qū)域突出危險性預(yù)測預(yù)報由于6中煤層在標(biāo)高+1571.7m以下未進(jìn)行突出危險性鑒定,該掘進(jìn)工作面未采取區(qū)域預(yù)測,直接按突出危險掘進(jìn)工作面進(jìn)行管理,嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”區(qū)域防突措施。(二)、區(qū)域防突措施考慮本范圍內(nèi)6中煤層距離地表比較近,采
11、取順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯區(qū)域防突措施。1、鉆場布置區(qū)域防突措施采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯措施,每循環(huán)在巷道兩幫施工兩個長寬高4m3.2m2.6m的鉆場,鉆場邁步間距中對中7m布置,相同一幫鉆場間距50m。(詳見附圖二 2608運(yùn)輸順槽邁步鉆場設(shè)計圖)。2、鉆孔布置沿掘進(jìn)方向在迎頭工作面布置兩排抽放鉆孔,鉆孔數(shù)量4個,上下兩排各2個,鉆孔直徑75mm,孔深70m,鉆孔開孔間距500mm;沿掘進(jìn)工作面方向呈扇形在鉆場內(nèi)布置兩排抽采鉆孔,鉆孔數(shù)量10個,下、上兩排各布置5個;鉆孔直徑75mm,邊孔深2357m,其他孔深7072m,鉆孔開孔間距600mm。以上抽放鉆孔要求防突隊在2天時間內(nèi)施工
12、完畢。根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求,鉆孔控制巷道兩幫輪廓線外各15m,掘進(jìn)前方70m,掘進(jìn)期間保留20m措施超前距。 (詳見附圖三 2608運(yùn)輸順槽邁步鉆場抽放鉆孔設(shè)計圖,附圖四 2608運(yùn)輸順槽迎頭工作面抽放鉆孔設(shè)計圖)。3、封孔及施工要求鉆孔封孔長度不得低于13m,抽采負(fù)壓不得小于13Kpa。防突隊鉆孔施工過程中要有施工記錄,充分反映鉆孔過程中的瓦斯異常情況和鉆孔見煤巖段的深度;根據(jù)鉆孔施工記錄繪制鉆孔竣工圖。鉆孔控制范圍達(dá)不到巷道輪廓線15m外時必須補(bǔ)充鉆孔。(三)、區(qū)域防突措施效果檢驗檢驗方法為實測煤層殘余瓦斯含量。檢驗要求如下:1、執(zhí)行順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯措施后,經(jīng)統(tǒng)計瓦斯抽采
13、量計算,在預(yù)抽范圍內(nèi)殘存瓦斯含量已降到8m3/t以下時,在措施控制范圍內(nèi)每20m布置一個檢測測試點(diǎn),測定煤層殘存瓦斯含量。2、根據(jù)鉆孔竣工圖,檢驗鉆孔布置在抽采鉆孔間距較大、預(yù)抽時間短的位置。控制巷幫1015m范圍內(nèi),沿巷道走向控制不低于20m。3、檢驗鉆孔布置在抽采鉆孔中間部位,鉆孔布置3個,與周圍抽采鉆孔盡量保持等距離,使用取芯鉆桿分別在沿走向20m、45m、70m位置上提取煤樣后測定煤樣的殘余瓦斯含量。4、在構(gòu)造帶附近應(yīng)多布置檢驗鉆孔,保證能控制受構(gòu)造帶影響范圍。當(dāng)檢驗測試鉆孔測定殘余瓦斯含量小于8m3/t時,該檢驗測試鉆孔控制范圍內(nèi)預(yù)抽效果有效,該區(qū)段為無突出危險工作面。當(dāng)檢驗點(diǎn)測定的
14、殘余瓦斯含量大于或等于8m3/t或檢驗期間出現(xiàn)噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時,則在該檢驗孔范圍內(nèi)補(bǔ)打抽采鉆孔,繼續(xù)抽采一定時間后重新檢驗,直到預(yù)抽效果有效。(四)、區(qū)域驗證 區(qū)域消突經(jīng)區(qū)域效果檢驗無突出危險后進(jìn)行區(qū)域驗證。1、驗證方法區(qū)域驗證采用復(fù)合指標(biāo)法由工作面向煤層前方施工3個直徑42mm、投影孔深810m的鉆孔,測定鉆孔瓦斯涌出初速度q值和鉆屑量S值。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中,一個鉆孔位于巷道工作面中部,并平行于掘進(jìn)方向,其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道兩側(cè)輪廓線外24m處(見下圖2608運(yùn)輸順槽區(qū)域驗證鉆孔設(shè)計布置圖)。打鉆前要預(yù)先在鉆桿上量出測定深度,標(biāo)上記號,鉆孔進(jìn)入煤體后,每1m測定
15、一次鉆屑量S值和鉆孔瓦斯涌出初速度q值。(指標(biāo)詳見表一)表一 區(qū)域驗證指標(biāo)臨界值鉆孔瓦斯涌出初速度q/ (L/min)鉆屑量S/危險性(Kgm-1)(Lm-1)565.4有突出危險565.4無突出危險2608運(yùn)輸順槽工作面區(qū)域驗證鉆孔設(shè)計布置圖2、驗證要求(1)、驗證工作面無突出危險時,可不采取局部防突措施,留2m驗證超前距,在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行施工。(2)、只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或鉆孔施工期間發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆,則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)必須執(zhí)行局部綜合防突措施。五、局部綜合防突措施(一)、工作面突出危險性預(yù)測1、預(yù)測方法工作面突出危險性預(yù)測采用連續(xù)性復(fù)合指標(biāo)法,具體方法同區(qū)域驗證
16、方法相同。2、由于工作面突出危險性預(yù)測和區(qū)域驗證可以同時進(jìn)行,所以每次進(jìn)行區(qū)域驗證指標(biāo)也可以作為工作面突出危險性預(yù)測指標(biāo)。3、經(jīng)區(qū)域驗證或工作面突出危險性預(yù)測有突出危險或出現(xiàn)以下異?,F(xiàn)象時,工作面視為有突出危險性,直接實施局部防突技術(shù)措施。掘進(jìn)過程中出現(xiàn)以下情況時,必須執(zhí)行局部綜合防突措施:煤層的構(gòu)造破壞帶,包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等;煤層賦存條件急劇變化地帶;采掘應(yīng)力疊加區(qū)域;打鉆出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象;工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。(二)、局部防突措施經(jīng)工作面預(yù)測有突出危險后采取超前排放鉆孔局部防突措施。超前鉆孔施工4排(共40個)直徑75mm的排放孔,孔口間距350mm,排放孔控制掘
17、進(jìn)前方12m,控制兩幫距離在巷道輪廓線外5m,掘進(jìn)期間預(yù)留5米的超前距(詳見附圖四 2608運(yùn)輸順槽排放孔設(shè)計圖),排放孔施工時盡量施工在軟分層中;傾角根據(jù)現(xiàn)場情況確定。(三)、局部防突措施效果檢驗1、效果檢驗方法工作面防突措施實施后進(jìn)行措施效果檢驗,效果檢驗方法為復(fù)合指標(biāo)法;檢驗指標(biāo)臨界值參照防治煤與瓦斯突出規(guī)定第七十六、七十七條執(zhí)行(指標(biāo)詳見表一):表一 效果檢驗證指標(biāo)臨界值鉆孔瓦斯涌出初速度q/ (L/min)鉆屑量S/危險性(Kgm-1)(Lm-1)565.4有突出危險565.4無突出危險(1) 、在工作面施工3個直徑42mm、投影孔深為9m的鉆孔,鉆孔應(yīng)當(dāng)盡量布置在軟分層中,一個鉆孔
18、位于掘進(jìn)巷道斷面中部,并平行于掘進(jìn)方向,孔深為9m,其他鉆孔開孔位置靠近巷道兩幫0.5m處,孔深為9.5m,終孔點(diǎn)控制到巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2.4m處。鉆孔布置圖如下:2608運(yùn)輸順槽工作面措施效果檢驗鉆孔布置圖(2) 、鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S,并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測定鉆孔瓦斯涌出初速度時,測量室的長度為1.0m。(3) 、以上指標(biāo)的測定,根據(jù)每個鉆孔的最大鉆屑量Smax、最大瓦斯涌出初速度qmax值判斷工作面突出危險性,如任一鉆孔有任一項指標(biāo)超過臨界值,即視為措施無效,必須繼續(xù)補(bǔ)充防突措施,再經(jīng)措施效果檢驗直到無突出危險。(四)、安全防護(hù)措施在
19、2608運(yùn)輸順槽采取的安全防護(hù)措施有:反向風(fēng)門、工作面避難硐室、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。1、反向風(fēng)門在2608運(yùn)輸順槽車場設(shè)置兩道反向風(fēng)門,通風(fēng)隊?wèi)?yīng)經(jīng)常對風(fēng)門及防逆流裝置進(jìn)行檢查,保證其可靠性、安全性,并對存在的問題要及時處理。反向風(fēng)門必須能夠自行關(guān)閉(詳見附圖一 2608運(yùn)輸順槽通風(fēng)系統(tǒng)圖)。2、工作面避難硐室設(shè)置如下:(1)、巷道掘進(jìn)距離超過500m必須設(shè)置工作面避難硐室,避難所設(shè)置向外開啟的隔離門,隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè),風(fēng)門厚度不小于0.05米;墻垛用磚砌筑,墻垛厚度不得小于0.8m,風(fēng)門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于0.5m。通過墻垛的管線
20、必須設(shè)套管,并用黃泥封堵嚴(yán)實。室內(nèi)凈高不得低于2m,深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求。具體避難硐室長度按4m,寬度2m,面積8m2,滿足12人使用。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好。(2)、避難所內(nèi)放置足量的飲用水;供12人壓風(fēng)自救系統(tǒng),并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話;配備12臺隔離式自救器。3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求:(1)、壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。(2)、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)在距掘進(jìn)工作面迎頭2540m的巷道內(nèi)安裝一組壓風(fēng)自救裝置,壓風(fēng)自救袋個數(shù)由工作面作業(yè)人數(shù)確定,每組可供5-8人使用,以后每50m安裝一組壓風(fēng)自救裝置。(3)、壓風(fēng)自救裝置可供掘進(jìn)工作面施工人員使用,壓縮空氣供給量
21、每人不得少于0.1m3/min,閥門離地面1.2m。(4)、施工人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,必須首先檢查壓風(fēng)自救裝置情況是否達(dá)到要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,若壓風(fēng)管路無風(fēng)或壓風(fēng)自救裝置損壞,在未恢復(fù)壓風(fēng)裝置前嚴(yán)禁作業(yè)。(5)、巷道每推進(jìn)50m,施工單位必須在高壓風(fēng)管上安裝三通,以便于通風(fēng)隊安裝壓風(fēng)自救裝置。4、隔離式自救器進(jìn)入2608運(yùn)輸順槽的所有人員必須隨身攜帶隔離式自救器,以便發(fā)生事故時能夠自救或互救。六、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施控制措施1、2608運(yùn)輸順槽通風(fēng)系統(tǒng)為獨(dú)立通風(fēng),不存在共用回風(fēng)、銳角通風(fēng)和回風(fēng)巷逆向交叉現(xiàn)象,通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2、風(fēng)門設(shè)置連鎖裝置,連鎖繩采用直徑不小于5mm鋼絲繩,兩端用繩卡連
22、接牢固,保證兩道風(fēng)門不能同時打開。3、安裝風(fēng)門開關(guān)傳感器和聲光報警器,并在監(jiān)控終端顯示,當(dāng)兩道風(fēng)門同時打開時發(fā)出聲光報警。4、通風(fēng)隊?wèi)?yīng)經(jīng)常對風(fēng)門、墻體及逆止閥裝置進(jìn)行檢查,確保風(fēng)門開關(guān)靈活,對存在的問題要及時處理。5、局部通風(fēng)機(jī)保證連續(xù)正常通風(fēng),實現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動倒臺,安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器,時時監(jiān)測風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。堅持每天進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)倒臺試驗,保證供風(fēng)可靠。施工隊要加強(qiáng)風(fēng)機(jī)設(shè)備的維護(hù)檢修,通風(fēng)隊加強(qiáng)分風(fēng)器等設(shè)備的檢查,保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。6、距工作面風(fēng)筒出風(fēng)口30m范圍的風(fēng)筒上安裝風(fēng)筒傳感器,監(jiān)測通風(fēng)是否正常;停風(fēng)時立即自動切斷巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電源。7、建立測風(fēng)制度。根據(jù)工作面實際需要至少每10
23、天進(jìn)行一次測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果寫在測風(fēng)地點(diǎn)記錄牌上;發(fā)現(xiàn)風(fēng)量異常立即匯報處理。8、保證回風(fēng)巷道通暢,回風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物,并不能設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)流的設(shè)施。9、2608獨(dú)立回風(fēng)聯(lián)巷及總回風(fēng)巷每月至少檢查一次巷道情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證巷道通風(fēng)斷面。七、安全管理1、施工管理(1)、根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第29條規(guī)定,2608運(yùn)輸順槽的所有作業(yè)人員在進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)前必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn),熟悉突出預(yù)兆和預(yù)防突出的基本知識,認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)通防部考試合格后方可進(jìn)入該巷道工作,該項工作由安監(jiān)部監(jiān)督落實。突出預(yù)兆:煤與瓦斯突出預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆,細(xì)分可分為聲響預(yù)兆、瓦斯預(yù)兆、煤體結(jié)構(gòu)預(yù)兆、礦壓預(yù)兆
24、和其他預(yù)兆。聲響預(yù)兆:煤體發(fā)出的悶雷聲、爆竹聲、機(jī)槍聲、嗡嗡聲。瓦斯預(yù)兆:風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、瓦斯異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、打鉆噴孔及出現(xiàn)哨叫聲或蜂鳴聲等。煤體結(jié)構(gòu)預(yù)兆:煤體層理紊亂、煤體干燥、煤體松軟、色澤變暗而無光澤、煤層產(chǎn)狀急劇變化、煤層波狀隆起以及層理逆轉(zhuǎn)等,尤其是煤層軟分層變厚。礦壓預(yù)兆:如支架來壓、煤壁開裂、掉渣、片幫、工作面煤墻外臌、鉆孔頂鉆夾鉆、鉆孔變形嚴(yán)重、塌孔及炮眼裝不進(jìn)炸藥等。其他預(yù)兆:在一些突出發(fā)生前,有出現(xiàn)工作面溫度降低、煤壁發(fā)涼等預(yù)兆。(2)、施工區(qū)隊必須按照通防部下達(dá)的準(zhǔn)掘通知單規(guī)定施工,并接受有關(guān)職能部室的監(jiān)督檢查。施工現(xiàn)場由瓦斯檢查員和安檢員按照現(xiàn)場防突基點(diǎn)監(jiān)督管理,嚴(yán)禁
25、超掘。(3)、施工區(qū)隊要保證施工質(zhì)量,支護(hù)牢固,幫頂要背嚴(yán)、背牢,發(fā)現(xiàn)片幫、冒頂要及時處理,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定干標(biāo)準(zhǔn)活。在該工作面更換、維修或支護(hù)時,必須采取措施防止煤體垮落引起突出。(4)、在施工過程中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時,防突人員、隊長及班組長、安檢員、瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè),立即組織人員按避災(zāi)路線撤出,并向調(diào)度匯報。(5)、施工排放鉆孔時,執(zhí)行鉆孔施工安全技術(shù)措施。(6)、進(jìn)入該區(qū)域工作面的施工隊長、班組長、機(jī)電工、管理人員必須佩帶便攜式瓦斯報警儀,隨時注意瓦斯變化情況。(7)、施工區(qū)隊必須保證該工作面壓風(fēng)管路及三通跟頭,壓風(fēng)管路距工作面距離不得大于10m,(8)、通風(fēng)隊在日常管理中要保
26、證壓風(fēng)自救裝置的靈敏可靠。2、通風(fēng)管理(1)、通風(fēng)隊要保證該工作面掘進(jìn)時有足夠的風(fēng)量,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。風(fēng)筒口距掘進(jìn)工作面的距離不得大于5m。(2)、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)修筑安裝通風(fēng)設(shè)施,保證該處反向風(fēng)門靈活可靠,滿足使用要求。(3)、通風(fēng)隊必須配備專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)該工作面的瓦斯檢查工作,堅持“瓦斯巡回檢查和請示匯報制度”,現(xiàn)場交接班,隨時掌握瓦斯變化及突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人并向調(diào)度匯報,只有在保證安全的前提下方準(zhǔn)施工。(4)、瓦斯檢查員、安檢員、防突工和跟班隊長負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面每個鉆孔進(jìn)尺及鉆孔施工情況,打鉆過程中嚴(yán)密監(jiān)視瓦斯變化情況,并在鉆孔原始記錄表上核準(zhǔn)簽字。打鉆過程中發(fā)現(xiàn)異常
27、有權(quán)責(zé)令停止工作,并將所有人員撤至安全地點(diǎn),然后匯報調(diào)度進(jìn)行處理。(5)、如因停電或其他原因,造成該掘進(jìn)巷道停風(fēng)時,要立即撤出人員。制定瓦斯排放措施,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時人員方可進(jìn)入作業(yè)。(6)、安設(shè)瓦斯監(jiān)測系統(tǒng),該系統(tǒng)由通防部監(jiān)控中心負(fù)責(zé)安裝、日常維護(hù)和檢修。.工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭5m范圍內(nèi),瓦斯報警濃度為0.8%,斷電濃度為0.8%,復(fù)電濃度為0.8%,斷電范圍為掘進(jìn)巷道及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。.回風(fēng)流甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)口10-15m位置,瓦斯報警濃度為0.8%,斷電濃度為0.8%,復(fù)電濃度為0.8%,斷電范圍為掘進(jìn)巷道及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)
28、備電源。.甲烷傳感器的安設(shè)位置均在距幫不小于200mm,距頂板不得大于300mm的地方。(8)、安設(shè)隔爆設(shè)施。由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)在2608運(yùn)輸順槽按規(guī)定安設(shè)隔爆水棚,并對隔爆水棚進(jìn)行日常維護(hù),安設(shè)隔爆水棚長度不低于20m,水量不少于200L/m2。3、機(jī)電管理(1)、機(jī)電部門負(fù)責(zé)該區(qū)域所有電氣設(shè)備的安裝檢查、維修,要求設(shè)備完好、防爆。嚴(yán)禁使用性能失爆的電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)一處失爆對施工區(qū)隊及相關(guān)人員進(jìn)行處罰。(2)、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理,所有電氣設(shè)備都必須有良好防爆性能,并由機(jī)電隊長安排包機(jī)到人,班班檢查,并作好記錄備查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保持設(shè)備臺臺完好。(3)、機(jī)電設(shè)備、電纜應(yīng)妥善保護(hù)好,懸掛整齊,并經(jīng)
29、常檢查。檢修時,其上級開關(guān)必須停電閉鎖掛牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(4)、供電系統(tǒng)要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”,認(rèn)真執(zhí)行停送電五項制度,停電掛牌,專人負(fù)責(zé)停送電,聲光信號應(yīng)保持良好的性能。(5)、機(jī)電設(shè)備安裝要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求,電氣設(shè)備杜絕失爆,設(shè)備要掛牌使用,開關(guān)臺要上架。(6)、井下增減設(shè)備要請示,入井前要進(jìn)行防爆性能檢查,不完好不得入井。(7)、崗位司機(jī)要遵守各項操作規(guī)程,持證上崗。交接班要認(rèn)真對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查,工作面不作業(yè)或無人時,機(jī)電設(shè)備要停電閉鎖(風(fēng)機(jī)除外)。(8)、停風(fēng)后恢復(fù)送電前,必須先由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛龋L(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,并由瓦斯檢查
30、員允許后,電工才能送電。 (9)、每天早班必須進(jìn)行一次局扇自動倒臺實驗,每7天進(jìn)行一次風(fēng)電、瓦斯電閉鎖實驗。附:“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”具體內(nèi)容:三無:無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭;四有:有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;兩齊:電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;三全:防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;三堅持:堅持使用檢漏繼電器,堅持使用照明和信號綜合保護(hù),堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。八、突出管理1、避災(zāi)在該掘進(jìn)工作面施工過程中,由于地質(zhì)因素變化及其他原因發(fā)生突出時,現(xiàn)場人員及突出后可能波及的人員要迅速打開自救器佩戴好,按避災(zāi)路線撤離危險現(xiàn)場,進(jìn)入
31、安全地帶。不能及時撤離現(xiàn)場的人員要迅速打開壓風(fēng)管路閥門,鉆入自救袋中。避災(zāi)路線:2608運(yùn)輸順槽工作面2608下車場二采區(qū)副暗斜井一采區(qū)副暗斜井(主)副平硐地面。(詳見附圖六 2608運(yùn)輸順槽避災(zāi)路線圖)2、突出現(xiàn)場記錄(1)、突出發(fā)生后,由通防部人員對現(xiàn)場進(jìn)行觀測,了解突出前后煤質(zhì)變化和施工情況,認(rèn)真記錄并填寫突出卡片。(2)、由礦總工程師召集有關(guān)人員進(jìn)行事故分析,找出突出發(fā)生原因,整理文字材料,以便總結(jié)經(jīng)驗,改進(jìn)防突技術(shù)和管理措施。3、清理突出煤(1)、突出發(fā)生后,待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值后,對突出煤進(jìn)行清理。清理前,必須編制防止煤塵飛揚(yáng),杜絕火源、幫頂垮塌及過突出孔洞可能再次發(fā)生事故的專項安
32、全技術(shù)措施。(2)、施工隊伍必須按措施由外向里清理干凈,對毀壞的支架必須先維護(hù)清理,清理期間,瓦檢員必須在現(xiàn)場,時刻掌握瓦斯情況。(3)、對突出孔洞,應(yīng)充填或支護(hù),盡量不放出孔洞內(nèi)松散煤體以免造成孔洞垮塌,引起再次突出;當(dāng)恢復(fù)采掘作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)在其附近30m范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)。九、其他措施(一)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)在2608運(yùn)輸順槽由通防部按規(guī)定安裝KJ90NA瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),并要按規(guī)定對瓦斯監(jiān)控傳感器和瓦斯斷電閉鎖裝置進(jìn)行調(diào)試、校正和維護(hù),T1距迎頭不大于5米,T2距回風(fēng)口10-15米。(二)、專用電話由通防部負(fù)責(zé)在反向風(fēng)門外附近安裝一部直通調(diào)度的電話,保證靈敏可靠,以便隨時匯報現(xiàn)場出現(xiàn)的情況。施工現(xiàn)場離
33、迎頭100m范圍內(nèi)安裝一部電話以便及時匯報現(xiàn)場情況。(三)、在施工過程中如遇到特殊地質(zhì)情況無法按本措施的規(guī)定執(zhí)行時,應(yīng)立即停止施工,由礦總工程師帶通風(fēng)、防突、地質(zhì)部門現(xiàn)場調(diào)查,制定補(bǔ)充措施,經(jīng)有關(guān)部門會審后執(zhí)行。(四)、打鉆工程中由通防部效檢人員跟班,進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo),并認(rèn)真填寫跟班記錄表。保證按照設(shè)計要求施工,并詳細(xì)記錄打鉆工程中的鉆孔深度、見巖、噴孔、卡鉆、煤質(zhì)及瓦斯涌出情況,以便分析前方地質(zhì)構(gòu)造及煤層變化情況。(五)、本措施施工隊人員要認(rèn)真學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該區(qū)工作,工作期間嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。(六)、未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和防止煤與瓦斯突出規(guī)定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十、組織管理措施(一)、防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組組 長:礦長副組長:總工程師成 員:副礦
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