1、專 業(yè)土 建編 號ND2-X5-0-C-010版 次 A0頁 數(shù) 19工程代碼0TGJ施工方案工程名稱：納電二廠4300MW機(jī)組新建工程方案名稱：凈水站清水池編制單位： 協(xié)作五隊(duì)編 制 人：專職工程師：施工管理科：質(zhì)量管理科：安全管理科：總工程師：貴州電力建設(shè)第一工程公司納雍電廠項(xiàng)目分公司編制時(shí)間 年 月 日 目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工組織1四、 施工方案2五、 施工質(zhì)量及管理措施 10六、 安全文明施工措施 11七、 材料及機(jī)具計(jì)劃 16八、 施工進(jìn)度計(jì)劃 17九、 施工力能布置18一、 編制依據(jù)1.1 貴州電力設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的清水池施工圖（F069SS040803）及

2、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)96S821、96S833圖集。1.2 圖紙會審記錄。1.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.4 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）1.5 國家電力公司貴陽電建一公司納電分公司的有關(guān)規(guī)定。二、 工程概況2.1 納電二廠4x300MW機(jī)組新建工程凈水站清水池共有4個(gè)結(jié)構(gòu)形式完全相同的水池，均為鋼筋砼水工結(jié)構(gòu)。由貴州電力建設(shè)第一工程公司納電分公司承建。2.2 凈水站清水池靠1#、2#水塔，沿進(jìn)廠大道布置。每個(gè)池的建筑面積為269m2 ,容積為1000m3,由鋼筋砼底板、池壁、頂板及支座組成，底板厚度為220mm，池壁厚度為250mm，頂板厚度為150mm，由9根300x300柱子

3、為支座，高為4米，結(jié)構(gòu)砼為C25，抗?jié)B標(biāo)號S6。每個(gè)清水池室內(nèi)、室外均布置有鋼爬梯。2.3 清水池高程的0.000米相當(dāng)于絕對高程的1487.90米。清水池的基底標(biāo)高為1485.980米地基的承載力設(shè)計(jì)要求為P120Kpa。地基處理等開挖完經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)槽后待定。三、 施工組織3.1 施工準(zhǔn)備。清水池已進(jìn)行施工圖紙專業(yè)會審，結(jié)構(gòu)施工機(jī)械及材料已準(zhǔn)備完畢，施工人員配置均能滿足連續(xù)施工要求。測量控制網(wǎng)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)已落實(shí)。施工道路已暢通，基本具備施工條件。3.2 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施均在場外集中布置生產(chǎn)，砼由攪拌站統(tǒng)一攪拌及送料。值班室、配電房在現(xiàn)場實(shí)地布置。3.3 結(jié)構(gòu)主要實(shí)物量,見表（一）。序號項(xiàng)目名稱

4、單位工程量1基礎(chǔ)開挖m31925.42基礎(chǔ)墊層砼m3120.53結(jié)構(gòu)砼m38924磚砌體m31405鋼筋制安T966橡膠止水帶m3007預(yù)埋管件T1.5 表（一）3.4 做好定額含量材料分析表、安全文明施工用料計(jì)劃表，及時(shí)提供備料計(jì)劃。3.5 為了便于施工現(xiàn)場管理，整個(gè)清水站區(qū)域采用120mm厚、2000mm高圍墻圍起，作全封閉施工。四、 施工方案4.1 主要施工工序流程。施工準(zhǔn)備 測量定位放線 基坑機(jī)械開挖 地基驗(yàn)槽封閉墊層 結(jié)構(gòu)施工4.2 測量定位放線。根據(jù)施工科交設(shè)的控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀引出，建立軸線控制網(wǎng)，標(biāo)識在木樁上。木樁用砼保護(hù)固定好。同時(shí)用鋼管圍欄圍起，作封閉式保護(hù)或標(biāo)識在永久性構(gòu)筑

5、物上，用紅油漆做標(biāo)識。整個(gè)高程控制以施工科建立的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，每道工序在施工中需測量高程以此點(diǎn)為準(zhǔn)。4.2.1基礎(chǔ)開挖定位放線。首先根據(jù)軸線控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺定位放出基礎(chǔ)中心確定開挖深度，按10.5坡度計(jì)算出開挖邊線尺寸，放出開挖邊線。4.2.2結(jié)構(gòu)放線?；A(chǔ)墊層澆完后，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制網(wǎng)放出池體底板邊線、池壁線及柱子線。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)尺寸，彈出墨線，用紅油漆作標(biāo)識。4.2.3澆筑高程控制。每次砼澆筑，把澆筑高程標(biāo)識在模板上，用墨斗彈出澆筑高程線，必要時(shí)用20x30mm木條釘在墨斗線上方作為砼面控制線，并進(jìn)行復(fù)核確定無誤后，進(jìn)行下道工序施工。4.3 基坑開挖。4.3.1因4個(gè)清水

6、池相距較近，故采用四個(gè)池連起機(jī)械大開挖。首先根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外形尺寸，每邊加1000mm工作面，按10.5坡度灑出開挖灰線，然后采用機(jī)械開挖。開挖時(shí)配備一臺水準(zhǔn)儀由專人負(fù)責(zé)配合，隨時(shí)控制開挖高程。機(jī)械開挖高程控制在高于設(shè)計(jì)基底200mm左右。然后采用人工清基至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。將基底內(nèi)的松散石渣及松土清理干凈。4.3.2因基坑面積較大，考慮下雨積水，基坑開挖后，沿四周設(shè)400x400排水溝，基坑四角設(shè)集水坑。4.4 基底驗(yàn)槽。4.4.1基坑開挖完，人工清基至設(shè)計(jì)標(biāo)高，灑出基礎(chǔ)外框線，報(bào)請各有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后封閉墊層。4.5 封閉墊層4.5.1根據(jù)軸線控制樁，采用經(jīng)緯儀及50米鋼卷尺，按設(shè)計(jì)施工圖

7、放出墊層外框線，支墊層模板。模板支完采用水準(zhǔn)儀，根據(jù)高程控制點(diǎn)在墊層側(cè)模測定墊層澆筑標(biāo)高，用墨斗彈線作為澆筑標(biāo)高依據(jù)，用紅油漆作標(biāo)識。4.5.2墊層砼標(biāo)號為C10，砼由攪拌站集中拌料，罐車送料，溜槽配合人工入倉。砼振搗密實(shí)，表面平整度控制在10mm，在砼到達(dá)終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。4.6 結(jié)構(gòu)施工。本結(jié)構(gòu)分二次施工，施工縫留設(shè)在底板面向上1米（-0.6）。施工順序：定位放線 鋼筋綁扎 模板安裝固定 施工縫位置留設(shè) 砼澆筑 磚砌體 墻面抹灰。4.6.1定位放線墊層砼強(qiáng)度達(dá)到終凝后，開始結(jié)構(gòu)放線。根據(jù)施工科提供的軸線控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀及50米鋼卷尺放出結(jié)構(gòu)位置尺寸線，彈出墨斗線，用后油漆作標(biāo)識。線放完后要

8、認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無誤后進(jìn)行下道工序施工。4.6.2鋼筋綁扎鋼筋是結(jié)構(gòu)工程的骨架，對結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量有相當(dāng)重要的影響，必須嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋原材料進(jìn)場的驗(yàn)收制度。原材料進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書，必須做好原材料試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋制作，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對整個(gè)結(jié)構(gòu)所需的各種規(guī)格鋼筋進(jìn)行翻樣，制作料表，確認(rèn)無誤后，交鋼筋制作班下料制作，并及時(shí)做好鋼筋追蹤記錄。將加工好的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場，分類堆放整齊。鋼筋綁扎前首先要組織全體施工人員熟悉設(shè)計(jì)施工圖。根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定由技術(shù)人員進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，按設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)的鋼筋間距、位置在墊層表面上劃線。按鋼筋的排列順序進(jìn)行排料。鋼筋的錨固長

9、度及搭接長度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定要求。鋼筋 的綁扎要保證位置、間距正確，做到橫平豎直一條線，綁扎牢固。缺扣，松扣的現(xiàn)象應(yīng)控制在5%以內(nèi)。變形鋼筋應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面保持潔凈，嚴(yán)禁有各種油類或腐蝕性物質(zhì)粘上鋼筋，以保證鋼筋和砼之間的良好粘結(jié)。要做好與結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)度的保護(hù)層墊塊。墊塊規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工。池壁鋼筋制作一次成型。綁扎時(shí)固定在外腳手架上，以防砼澆筑時(shí)位置移位、變形，確保工程質(zhì)量。及時(shí)做好鋼筋隱蔽記錄及材料跟蹤記錄。堅(jiān)持做好班組自檢、工程隊(duì)復(fù)檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整修。確認(rèn)無誤，通知質(zhì)檢科及監(jiān)理公司到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.6.3模板安裝加固。本分項(xiàng)工程分兩次施工，

10、施工縫以下模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，橫向布置安裝，模板拼裝用V型卡連接。鋼模拼縫處用密封膠帶，保持縫間不漏漿。鋼模背后加48鋼管作背桿豎向布置，間距600mm。背桿外用48鋼管橫向布置加固，固定在腳手架上，內(nèi)外模板用12對拉螺桿固定牢固。對拉螺桿間距600mm600mm。對拉螺桿位置布置在兩塊鋼模板中間，用5025木條作為鋼模板拼條。在木條上鉆12對拉螺桿眼，模板表面應(yīng)清理干凈，刷上脫模油。要確保模板表面的平整度、垂直度。模板支承系統(tǒng)必須牢固。頂板支模搭設(shè)滿堂架，立桿間距900mm900mm。橫桿步高1500mm。每隔一排搭設(shè)剪刀撐加固架子。架子搭設(shè)橫平豎直，每個(gè)機(jī)件螺母要擰緊。平臺底加承重扣件，確

11、保架子的穩(wěn)定牢固。對所有的預(yù)管件按設(shè)計(jì)要求不得漏忘。位置要正確，固定牢固，表面平整，緊貼模板面。第一次模板安裝固定及施工縫位置見附圖（一）。施工縫以上至頂為第二次施工。池壁內(nèi)模采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，施工方法同上。外模為清水砼，采用18mm厚膠合板作模板，橫向布置，縫隙小于1mm。必要時(shí)采用手工刨做縫，確保縫隙不漏漿。接縫處表面平整度小于1mm。模板加固：外模在膠合板背后兩塊模板接縫處用48100松方作背方。兩根木背方之間采用48鋼管,間距小于300mm作背方。背方外用48鋼管橫向布置加固。內(nèi)外模板采用12對拉螺絲加固，對拉螺絲間距小于600600mm，對拉中部加505鋼止水片。止水片與對拉螺絲滿焊。

12、在對拉螺絲止水片兩邊焊池壁厚度的斷面控制點(diǎn)，靠外模的一邊斷面控制點(diǎn)小于設(shè)計(jì)斷面20mm,用404020木塾鉆12孔套在對拉螺絲上。砼澆筑完，外模拆完后把套在螺絲上的木塊鑿出，割掉螺絲后用與池壁砼相同標(biāo)號的水泥砂漿垛實(shí)抹面。掌握好砂漿與砼的色差，確保成品的外觀質(zhì)量。膠合板第一次施工不刷色拉油，第二次周轉(zhuǎn)要把模板表面清理干凈，涂刷色拉油。其他質(zhì)量要求同上。施工方法見附圖（二）4.6.4施工縫留設(shè)位置及處理施工縫設(shè)置在底板面向上1米的位置。施工縫處設(shè)橡膠止水帶，用8鋼筋300固定在池壁鋼筋上，防止砼澆筑時(shí)橡膠止水帶偏位或傾斜，確保止水質(zhì)量。安裝方法見附圖（一）。第一次砼澆完達(dá)到強(qiáng)度后對露在外面的橡膠

13、止水帶進(jìn)行清理，把余留在止水帶上的砼及砂漿清理干凈。對砼面進(jìn)行打毛處理，把砼面的雜渣清理干凈后進(jìn)行第二次結(jié)構(gòu)施工。集水坑施工，外模采用磚砌體。外模砌完后，墻體與基土之間采用碎石人工回填夯實(shí)；內(nèi)模采用模板，用木支撐加固。4.6.5砼澆筑澆筑前準(zhǔn)備，檢查所有使用機(jī)具及照明器材運(yùn)行情況，做好夜間施工準(zhǔn)備，鋪設(shè)好跑道板，對所有參加施工人員進(jìn)行安全施工技術(shù)交底。施工道路暢通，夜間施工要有足夠的照明燈具，確保施工順利進(jìn)行。砼由拌合站集中攪拌，罐車運(yùn)料，汽車泵送料入倉，按規(guī)范規(guī)定及時(shí)做好砼取樣工作。本工程結(jié)構(gòu)分二次施工澆筑完成。第一次施工底板向上1米，集水坑與底板一起施工澆筑面設(shè)橡膠止水帶，詳見附圖（一）。

14、底板排水設(shè)計(jì)要求以i=0.005的坡度坡向集水坑，坡度高度差100mm.采用結(jié)構(gòu)找坡，增加砼工程量。第二次澆筑池壁、頂板，砼一次成型。底板砼澆筑分兩次下料。第一次澆至池壁吊模下口，在砼達(dá)到初凝時(shí)進(jìn)行第二次下料，澆至橡膠止水帶中部位置。下料要均勻，振搗密實(shí)，要準(zhǔn)確掌握振搗時(shí)間、插入間距。振搗時(shí)間控制在40秒左右，到砼振搗區(qū)域不再冒氣泡為止。棒桿插入間距為300mm左右，梅花形布置插入振搗，做到快插慢拔，嚴(yán)格控制砼表面的平整度，砼表面壓實(shí)抹平，表面掃毛處理。砼澆筑終凝后，砼面及時(shí)覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤連續(xù)七晝夜。砼澆筑平面布置見附圖（三）。 第二次施工先澆池壁，再澆柱，最后澆頂板。池壁砼

15、澆筑，下料前首先下50mm左右與砼相同標(biāo)號砂漿接漿，從一點(diǎn)開始分層下料，沿池壁一周連續(xù)運(yùn)行，每層下料高500mm，振搗方法同上，振搗上層料時(shí)，棒頭插入深度至下層料50100mm處，使上下層砼相接處密實(shí)，不能出現(xiàn)漏振，冷縫等現(xiàn)象。嚴(yán)禁棒桿靠近模板或模板背面振搗。澆筑時(shí)平臺面鋪跳板，嚴(yán)禁施工人員踩在鋼筋上操作。柱砼下料先鋪上50mm左右厚與砼相同標(biāo)號水泥砂漿接漿，再下砼料，每個(gè)柱分三至四層下料，振搗方法同上。澆筑平面布置見附圖（三），剖面見附圖（四）。所有砼振搗人員要具有高度的責(zé)任心，并有一定的振搗技術(shù)。砼澆完終凝后開始有專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，使砼面保持濕潤，確保砼質(zhì)量。4.6.6磚砌體工程。鋼筋砼結(jié)

16、構(gòu)完成后，在頂板砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)開始拆頂模，把池內(nèi)清理干凈，放出導(dǎo)流墻位置尺寸線。導(dǎo)流墻厚為240mm，采用粘土燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚，等級強(qiáng)度為Mu10。砌筑砂漿為M5水泥砂漿。要做好磚和砌筑砂漿的材質(zhì)質(zhì)量檢測及砂漿試塊取樣工作。磚砌體的質(zhì)量要求：砂漿飽滿、磚縫平直、表面平整。砌筑時(shí)要用皮數(shù)桿控制，墻面垂直平整。雙面以清水墻標(biāo)準(zhǔn)砌筑，原漿勾縫。要嚴(yán)格控制砂漿配合比。墻體垂直度5mm，表面平整度5mm，磚縫平直度7mm，灰縫厚度控制在1012mm。4.6.7抹灰工程。池內(nèi)壁、天棚采用12防水水泥砂漿抹面，厚度為20mm；底板為12防水水泥砂漿找平，厚度為20mm，以i=0.005的坡度坡向集水坑，池外

17、壁、支柱及導(dǎo)流墻采用12水泥砂漿抹面，厚度為15mm。抹灰砂漿由攪拌站統(tǒng)一拌料，按所需砂漿標(biāo)號的配合比，嚴(yán)格控制計(jì)量，保證砂漿的質(zhì)量。砼面抹灰前首先進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛間距為30mm，深度為8mm。后采用107水泥漿刷漿。抹灰層應(yīng)分層緊密，每層的接縫處應(yīng)上下左右錯(cuò)開。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，控制墻面平整度和垂直度。陰陽角方正順直，表面平整度2mm，陰陽角垂直2mm，確保優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量。五、 施工質(zhì)量及管理措施工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽(yù)和效益的保證因此在納電分公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下成立工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，建立健全的質(zhì)量管理制度，對施工的全過程、全方位實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是

18、創(chuàng)優(yōu)良工程，優(yōu)良率達(dá)80%。在此基礎(chǔ)上制訂如下質(zhì)量措施。5.1 加強(qiáng)面上質(zhì)量管理，積極推行新技術(shù)、新材料、新工藝，控制砼外觀質(zhì)量，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識教育。5.2 每道工序施工前，由施工技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，組織有關(guān)施工人員熟悉施工圖，詳細(xì)講解施工中的注意事項(xiàng)及規(guī)范要求。5.3 堅(jiān)持做好每道工序的班組自檢、工程隊(duì)復(fù)檢工作。做好隱蔽工程的驗(yàn)收資料。要提前將各道工序的驗(yàn)收資料送施工科。經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.4 按照施工驗(yàn)收規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格控制把好質(zhì)量關(guān)。5.5 做好測量放線復(fù)核工作，做好施工原始記錄，要完整真實(shí)。5.6 做好成品與半成品的保護(hù)措施工作。5.7

19、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的精神，每道工序必須嚴(yán)格控制。5.8 質(zhì)量管理體系： 項(xiàng)目技術(shù)員項(xiàng)目質(zhì)檢員鋼筋班模板班砼 班架子班項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目資料員六、 安全文明施工管理措施6.1 安全管理目標(biāo)。本項(xiàng)目工程確保安全零事故。做到安全標(biāo)準(zhǔn)化。6.2 安全管理措施。6.2.1現(xiàn)場做好三級教育的交底工作，認(rèn)真開好班前會，并做好安全日記記錄。6.2.2項(xiàng)目經(jīng)理是現(xiàn)場安全第一負(fù)責(zé)人，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，專職安全員全面負(fù)責(zé)安全工作。6.2.3建立定期安全檢查制度，查隱患作整改。6.2.4現(xiàn)場施工懸掛安全警示語。6.3 安全保護(hù)措施。6.3.1開挖基坑內(nèi)可能掉人，采取搭設(shè)鋼管圍欄保護(hù)，用紅白油漆做標(biāo)志。

20、6.3.2施工用具漏電傷人，應(yīng)設(shè)置漏電開關(guān)，照明線用絕緣子固定，配置專職電工。電源線不隨地亂拉亂接，使用燈具的金屬外殼接地、接零。6.3.3機(jī)具用電超負(fù)荷造成機(jī)具損壞，應(yīng)定時(shí)檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，配電箱使用認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)電箱，動力和照明分別設(shè)置，做到一機(jī)一閘，設(shè)漏電保護(hù)器。6.3.4砼澆筑時(shí)，振動器漏電傷人,應(yīng)設(shè)置漏電開關(guān)，澆筑前要進(jìn)行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，砼振搗人員應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋。6.3.5腳手架搭拆時(shí)，鋼管扣件等掉落可能傷人，采取設(shè)定警戒線，由專人負(fù)責(zé)看守通道路口。6.3.6高空作業(yè)危險(xiǎn)性最大，在施工中稍有不慎，就有可能造成高空墜落傷人。特別注意要做到高空作業(yè)人員必須正確使用“三寶”。在高

21、空作業(yè)層必須鋪設(shè)腳手板，兩頭用鐵絲捆牢，固定在架子上；搭設(shè)好防護(hù)欄桿，四周用安全網(wǎng)攔起，上下傳遞物品必須用繩索或手遞，嚴(yán)禁拋擲物品；架子上不能集中堆料，零星施工用料堆放穩(wěn)妥，不能有墜落的可能。6.3.7機(jī)械使用不當(dāng)傷人傷機(jī)。各種機(jī)械機(jī)具做到一機(jī)一閘，操作人員要專人專機(jī)，各種機(jī)械電源設(shè)置漏電開關(guān)，做好維修保養(yǎng)工作。6.3.8氧氣乙炔在現(xiàn)場施工時(shí)安放位置應(yīng)隔開6米，并要把氧氣乙炔瓶固在牢固的架子上。6.3.9木工場屬易燃場所。嚴(yán)禁在木工場抽煙，木工房木屑隨時(shí)清掃干凈。木工房要掛設(shè)有效的滅火器材，并增設(shè)消防水池。6.3.10對平時(shí)的安全文明檢查工作應(yīng)明確責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好每日的安全交底

22、記錄和檢查情況的記錄。對驗(yàn)收檢查中提出的問題，整改工作應(yīng)做到“三定”，定人、定時(shí)、定措施。6.4 安全文明保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員項(xiàng)目技術(shù)員磚工班砼工班鋼筋班木工班綜合班6.5 文明施工措施6.5.1文明施工管理目標(biāo)：爭創(chuàng)公司文明工地。6.5.2文明施工管理依據(jù)：a. 貴州電力建設(shè)第一工程公司八十條有關(guān)規(guī)定。b. 貴州電建一公司納雍分公司對文明施工管理的有關(guān)規(guī)定。6.5.3現(xiàn)場文明施工措施：a. 禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，服裝要統(tǒng)一，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。b. 各種機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場，擺放整齊有序。各種材料堆放整齊，不得阻塞通道和有礙施工。c. 施工現(xiàn)場應(yīng)每天做

23、到工完料盡場地清，將廢料、垃圾及時(shí)清入垃圾箱內(nèi)，保持現(xiàn)場干凈、整潔。d. 危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域必須有安全圍欄和警示牌，交叉作業(yè)施工必須有隔離設(shè)施。e. 定期進(jìn)行文明施工檢查活動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并做好檢查記錄。6.6 除定額含量外，另增安全文明施工設(shè)施用料計(jì)劃。見表（二）。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1松方4205m3202鐵絲12#kg4003油漆紅、白kg304安全網(wǎng)1.86米張1005園釘80mmkg2006麻繩25kg50表（二）QDY/ORE01-02危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)一覽表 工程名稱：納電二廠新建工程/清水池 填表單位：協(xié)作五隊(duì) 填表人/日期：陶學(xué)兵/2003/4/5 編號：ND2-X5-01序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（-）作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)風(fēng) 險(xiǎn)級 別現(xiàn)有控制措施備 注1基礎(chǔ)開挖挖土機(jī)作業(yè)時(shí)回轉(zhuǎn)半徑可能傷人機(jī)械傷害123572在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線車輛運(yùn)土石方，車上掉物，可能傷人物體打擊123602控制車輛裝土量2基坑排水機(jī)具或電源線漏電傷人觸電617723設(shè)置漏電開關(guān)3基坑作業(yè)邊坡塌方可能傷人坍塌、3671003按設(shè)計(jì)坡度開挖4鋼筋制作機(jī)械操作不當(dāng)傷人機(jī)械傷害、 6671203操作人員持證上崗，專機(jī)專人5模板制作木工機(jī)械傷人機(jī)械傷害 、 363502頂機(jī)定人，定時(shí)維修