1、 GRAND POWER 水汽集中取樣裝置 使 用 說 明 書 型號:CXD 吉林光大電力設(shè)備有限責(zé)任公司 寫寫 在在 前前 面面 感謝您購買了由吉林市光大電力設(shè)備有限責(zé)任公司研制生產(chǎn)的 CXD 型水汽集中取樣裝置。在設(shè)備安裝、使用之前，請您一定仔細(xì) 閱讀說明書，嚴(yán)格按照說明書中的內(nèi)容順序和每一個具體步驟，熟 悉如何正確安裝、使用、維護(hù)設(shè)備，以便使設(shè)備能夠很好地正常工 作。 CXD 型水汽集中取樣裝置以其理想的工作性能和操作簡便、維護(hù) 量小的突出優(yōu)點、必將在您的專業(yè)工作中發(fā)揮巨大的作用。伴隨著 您提高工作效率，CXD 型水汽集中取樣裝置一定會成為您工作中不 可缺少的得力助手，并為提高企業(yè)整體現(xiàn)

2、代化自動控制水平作出她 應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 CXD 系列水汽取樣分析裝置 GRAND POWER 吉林光大電力設(shè)備有限責(zé)任公司 聲明聲明： 本設(shè)備關(guān)鍵部件已申請國家實用型技術(shù)發(fā)明專利，受國家實用技術(shù)發(fā)明專利保護(hù)。 本設(shè)備結(jié)構(gòu)與外形受知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)法保護(hù)，任何單位和個人未經(jīng)本公司授權(quán)不得仿制。 本公司對外法律事務(wù)由本公司聘請的專業(yè)法律顧問全權(quán)代理。若有違反上述兩項條款現(xiàn)象， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本公司將一查到底，決不姑息。 責(zé)任：責(zé)任： 沒有詳細(xì)閱讀說明書進(jìn)行設(shè)備安裝所造成的設(shè)備不能正常工作，不屬于本公司負(fù)責(zé)范圍之列。 因使用不當(dāng)，人為造成設(shè)備故障或損壞，不屬于本公司負(fù)責(zé)范圍之列。 擅自更改原設(shè)計或不按要求使用設(shè)

3、備造成設(shè)備故障，不屬于本公司負(fù)責(zé)范圍之列。 義務(wù)：義務(wù)： 本公司實施嚴(yán)格的質(zhì)量保障體系，對外承擔(dān)一切所屬產(chǎn)品的售后服務(wù)，用戶有權(quán)對產(chǎn)品的使 用提出自己的看法和意見，我們將本著對用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度認(rèn)真對待用戶，并以飽滿的熱情、 細(xì)致周到的服務(wù)為宗旨，滿足用戶提出的各種合理化要求。 有關(guān)對外市場營銷法規(guī)、政策的解釋權(quán)歸屬于公司。 1998 August 一、概述 本裝置用于熱力設(shè)備水汽化學(xué)分析樣品的預(yù)處理、人工取樣、 水汽品質(zhì)的在線分析、被測參數(shù)的計算機監(jiān)督管理。 本裝置由三個基本部分組成：CXD 系列化學(xué)分析取樣架（通常 所說的濕盤） ，完成樣品的預(yù)處理、人工取樣，為在線化學(xué)分析儀表 提供合格的樣品

4、；分析儀表屏（通常所說的干盤） ，屏上安裝在線化 學(xué)分析儀表及記錄顯示器等；計算機管理系統(tǒng)，含數(shù)據(jù)采集、處理、 顯示、打印報表、監(jiān)控、與上位計通訊等功能。 用戶可以根據(jù)需要選定上述三部分中的部分或全部設(shè)備。 二、CXD 系列化學(xué)分析取樣架 1技術(shù)特點 取樣架采用全新的技術(shù)路線，獲得了現(xiàn)有國內(nèi)外取樣架無法比 擬的效益。具體說來有如下特點： （1）取樣架中采用了高溫高壓流體的高效降溫降壓器（專利產(chǎn) 品） ，當(dāng)高溫高壓流體（如水、汽等）流過該裝置時，溫度、壓強同 時降低，即具有傳統(tǒng)取樣架中冷卻器和減壓器二種功能。 （2）取樣架沒有減壓器，杜絕了原取樣架用減壓器是最易堵塞， 需要精心維護(hù)的弊病。 （3

5、）樣品流在高效降溫降壓器中的流動呈深度喘流狀態(tài)，具有極 高的熱交換效率，在同樣條件下冷卻水的用量僅是現(xiàn)有冷卻器 1/22/3。 （4）樣品流在高效降溫降壓器的管道中流速很高，對管道壁有 自清洗作用。 （5）取樣架中采用一種新穎過濾器桿式過濾器（專利產(chǎn) 品） ，僅截水樣中 1.4mm 以上直徑的機械雜質(zhì)顆粒，基本不改變水 樣的組成。桿式過濾器由于樣品流量較大，對過濾器也具有自清洗 的作用，不易堵塞，一旦堵塞，可開啟排廢門或反洗門清洗，桿式 過濾器拆裝極為方便，不會因多次拆裝導(dǎo)致密封滲漏。 （6）該取樣架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積及空間小，例如，具有 10 個 取樣點的取樣架長 2.5m，寬 0.65m，

6、高 1.6m，每增加一個取樣點， 只需加長 0.2m，高、寬度不變，所以占地面積約為現(xiàn)有取樣架的五 分之三。 2工作條件 （1）環(huán)境溫度：540。 （2）電源：230V10，50Hz，2KVA。 （3）冷卻水： A、溫度：35 B、降溫降壓器冷卻水進(jìn)出口壓差：大于 0.2MPa C、流量：由取樣點數(shù)及各點樣品溫度決定，15 個取樣點， 按 30T/h 設(shè)計 D、冷卻水對降溫降壓器無腐蝕、結(jié)垢、污染，一般采用除鹽 水。 3主要技術(shù)指標(biāo) （1）水、汽樣品溫度560，壓力25MPa 條件下，處理后的水樣 溫度約冷卻水溫度5（1） ，壓力0.3MPa。 （2）水樣流量1500ml/min。 （3）出口

7、水樣溫度巡檢儀一般設(shè)定溫度 4050，測量最大絕對 誤差不大于1，超過限定報警。 （特殊情況，用戶可自行設(shè) 定） （4）出口水樣壓力安全閥設(shè)定值 0.60.8MPa 可調(diào)。 （5）冷卻水入口壓力有越限報警，下限值設(shè)定在 0.2MPa，上限值 設(shè) 定在 0.8MPa。 4外形尺寸 17 個取樣點的取樣架長 3.6m，寬 0.65m，高 1.60m。 注：可根據(jù)用戶需要，做成單元式或組合式。 5調(diào)試規(guī)程 51 運行前的準(zhǔn)備 5.1.1 根據(jù)系統(tǒng)圖，熟悉取樣架各部件之間的相對位置和功能。 5.1.2 調(diào)整冷卻水電接點壓力上、下限的設(shè)定值，并檢查報警系統(tǒng)是 否正常。 （1）冷卻水進(jìn)口管的電接點壓力表的

8、上限值的設(shè)定在 0.8MPa，下 限 值設(shè)定在 0.2MPa。 （2）冷卻水出口管的電接點壓力表的上下限值的設(shè)定在 0MPa， （監(jiān) 控與冷卻水入口壓差0.2MPa） 5.1.3 接通巡檢儀電源，按說明書設(shè)定采樣周期及各采樣點的上、下 限報警值。 （1）上限報警值設(shè)定在 4045。 （2）下限報警值設(shè)定在 0。 5.1.4 檢查取樣架流路各種活節(jié)、密封件、緊固件都不準(zhǔn)松動，閥門 都處在關(guān)閉狀態(tài)。 52 冷卻水投運 5.2.1 各樣點、冷卻水進(jìn)、出口球閥都全開。 5.2.2 開啟冷卻水進(jìn)、出口管閥門。冷卻水管路中進(jìn)、出口壓差應(yīng) 0.2Mpa 為正常。 5.2.3 檢查報警器是否正常 （1）調(diào)整冷

9、卻水入口管電接點壓力表下限值實際冷卻水壓力值， 若 報警，視為報警器使用正常。然后恢復(fù)壓力值為 0.2MPa。 （3）報警調(diào)試結(jié)束后，調(diào)整進(jìn)、出口壓差穩(wěn)定在 0.2MPa 上運行。 53 高溫高壓系統(tǒng)投運 只有冷卻水運行正常狀態(tài)下，才能進(jìn)行高溫高壓系統(tǒng)的運行。 5.3.1 手工取樣閥、流量計旋扭全開。 5.3.2 水樣一次進(jìn)口閥、水樣二次進(jìn)口閥、排污閥、流量控制閥全關(guān)閉。 5.3.3 慢慢開啟取樣架水樣一次進(jìn)口閥，觀察過濾器，水樣二次進(jìn)口 閥，排污閥聯(lián)接部位是否有滲漏，若在滲漏，用專用板手堅固（注 意要帶手套，防止?fàn)C傷） 。 5.3.4 水樣一次進(jìn)口閥、排污閥、過濾器的聯(lián)接部位無滲漏后，再緩

10、慢開啟排污閥，排凈管路中的水，待水溫上升平穩(wěn)后，全開，再迅 速關(guān)閉，開啟，關(guān)閉返修三次左右，關(guān)閉排污閥。 5.3.5 再緩慢打開水樣二次進(jìn)口閥，觀察高溫高壓系統(tǒng)是否有滲漏， 若有滲漏，關(guān)閉一次閥將滲透處處理好，再打開二次進(jìn)口閥。 5.3.6 慢慢開啟流量控制閥，觀察流量計量浮子上升，水樣流淌順利 為正常。 5.3.7 調(diào)節(jié)限流閥，使流量計的流量為 500ml/min 左右即可。 （控制手 工取樣流量，滿足儀表流量需要） 。開啟進(jìn)樣閥，儀表投入運行。 54 電磁閥超溫保護(hù)試驗 5.4.1 將冷卻水進(jìn)口管流量逐漸調(diào)?。ㄩy門開度減?。?，觀察溫度巡 檢儀上顯示溫度達(dá)到報警溫度60時，報警器報警，同時

11、電磁閥 動作，切斷水樣流路，此時證明超溫保護(hù)工作正常，然后將冷卻水 進(jìn)口管流量調(diào)大（閥門開放增大） ，恢復(fù)正常運行狀態(tài)。 5.4.2 關(guān)閉一次閥，打開排污閥，水樣流路系統(tǒng)壓力下降，則電磁動 作切斷水路被打開，再關(guān)閉排污閥，打開一次閥恢復(fù)正常運行狀態(tài)。 55 冷卻水水壓降低報警 在運行過程中，當(dāng)冷卻水入口壓力0.2MPa 時，報警器報警， 同時電磁閥動作閉合，切斷水樣流路，此現(xiàn)象發(fā)生后，找出原 因處理好后（原因在故障分析欄內(nèi)敘述）冷卻水恢復(fù)正常運行狀態(tài)。 若電磁閥不動作打開。按 5.4.2 操作進(jìn)行處理。 56 安全閥的調(diào)試 5.6.1 安全閥安裝在流量控制閥出口后流量計之間，設(shè)定其工作壓力 0

12、.6MPa，動作壓力 0.8MPa，當(dāng)流路水壓超壓后安全閥自動卸荷，安 全閥在設(shè)備出廠前已調(diào)好，一般在設(shè)備運行時不用調(diào)試。當(dāng)運行一 段時間檢修或發(fā)現(xiàn)安全閥失靈，需重新檢查調(diào)試安全閥時其方法如 下： 拆下安全閥，在安全閥后安全閥接管間接上壓力表（量程 1MPa） ，關(guān)閉通往儀表的水樣通路，調(diào)節(jié)手工取樣閥，使水樣管內(nèi) 壓力上升。直到 0.60.8MPa。安全閥動作開通，壓力降至 0.50.6MPa 時，安全閥關(guān)閉，管路恢復(fù)正常運行狀態(tài)。否則需調(diào)安 全閥設(shè)定值，直到達(dá)到上述狀態(tài)為止。卸掉壓力表、裝好安全閥。 57 停止運行操作 首先關(guān)閉水樣一次進(jìn)口閥，依次關(guān)閉二次水樣進(jìn)口閥、排污閥， 待水樣斷流后，

13、關(guān)閉冷卻水管入出口閥門，再關(guān)閉溫度巡檢儀電源。 58 維護(hù) 5.8.1 定期開啟排污閥，排污方法如前。排污周期，視水樣的純度， 由運行經(jīng)驗而定。 5.8.2 桿式過濾器雖有自清洗作用，但長期運行發(fā)生阻塞，使水樣流 量不足時，需停運拆下過濾器進(jìn)行清洗。 常見故障原因及排除方法 序號故障分類現(xiàn) 象 可 能 原 因處 理 建 議 1.冷卻水入口壓力 不足 1. 泵出口壓偏低提高泵出口壓力 2.冷卻水入、出口 壓差不夠 1.原入口壓偏低 2.出口管路堵塞 提高泵入口壓力 疏通管路，開大出口閥 門 一 冷 卻 水 系 統(tǒng)3.冷卻水流量不夠1.泵出口直徑小 2.管路直徑不夠 3.管路或泵有泄漏 加大泵出口

14、和管路直徑， 檢查泵和管路不允有泄 漏 1.水樣溫度偏高1冷卻水溫度偏高 2.冷卻水量不足 （1）冷卻水管路堵塞 （2）冷卻水泵或管路 泄漏 （3）冷卻入出口壓差 偏低 （4）冷卻水入出口閥 門開度不夠 （5）過濾網(wǎng)堵塞 1.降低冷卻水溫度 2.疏通冷卻水管路 3.檢查水泵及管路不 準(zhǔn)管泄漏 4.加大出口排放量 5.加大冷卻水閥門開度 6.清洗過濾網(wǎng) 2. 水樣流量不夠或 無水樣流量 1. 一、二次高壓閥未全開 2. 流量計、流量控制閥、 限流閥開度不夠 3. 降溫降壓器堵塞 4. 樣水來壓壓力不夠 1. 開大一、二次高壓閥 2. 合理加大流量、控制、 限流閥的開度 3. 查明原因疏通管路 二

15、 水 樣 系 統(tǒng) 3. 水樣渾濁1. 管路不清潔 2. 排污不徹底 1. 清潔管理 2定期排污（排污周 期適當(dāng)縮短） 序號故障分類現(xiàn) 象 可 能 原 因處 理 建 議 三 管 路 系 統(tǒng) 冷卻水出入口及聯(lián)接 部 位滲漏，電磁閥系 統(tǒng)滲 漏低壓管理接口滲漏 1. 緊固帽絲松動 2. 密封墊未墊好或損 壞 1. 緊固好螺絲 2. 重新密封或更換 密封墊 1. 無報警輸出1. 參數(shù)設(shè)置不對 2. 巡檢儀故障 3. 熱電阻損壞 4. 斷線 重新設(shè)置 修理巡檢儀 更換 換線 2. 有報警輸出電磁閥 不動作 1. 線接反 2. 線圈燒斷 3. 二極管損壞 4. 閥內(nèi)活動桿卡死 兩根線換線 更換線圈 更換二

16、極管 拆開修理 3. 電磁閥動作關(guān)閉后， 不能自動打開 1. 流路壓力大 2. 管路溫度未下降 3. 彈簧卡死 1. 打開排污閥、泄 荷減壓 2. 等候一段時間待 溫度下降 3. 修復(fù)彈簧讓其動 作自如 4. 電磁閥動作后關(guān)不 嚴(yán) 1. 流路不清潔有異物 貼附 2. 閥內(nèi)活動桿卡住 3. 密封墊損壞 1. 清潔管路及閥閉 合接觸面 2. 拆下修理 3. 更換密封墊 5. 安全閥不動作1. 閥內(nèi)滑塊卡住 2. 安全閥口堵塞 3. 安全閥調(diào)壓過大 拆下修復(fù) 清洗管路及入口 下調(diào)彈簧壓力（一 般不會發(fā)生） 6. 安全閥不閉合1. 閥座不干凈 2. 彈簧損壞失靈 3. 閥針面破壞 清洗閥座 更換彈簧

17、更換閥針 四 超 溫 超 壓 保 護(hù) 系 統(tǒng) 7. 安全閥關(guān)不嚴(yán)同上同上 三、化學(xué)分析儀表屏 1. 135MW 水汽取樣點配置標(biāo)準(zhǔn)： 測量表計及其流量(ml/min) 序 號 取樣點 壓力 (MPa) 溫度 ()MCCSCPHO2PO43-PNa (1)凝結(jié)水泵出口2.050 500300300250 (2)除氧器出口0.9176 500250 (3)省煤器入口15.24248 500300300 (4)鍋爐爐水左側(cè)15.05343 500300300200 (5) 鍋爐爐水右側(cè) 15.05343 500300300200 (6)飽和蒸汽左側(cè)15.05343 500300 (7)飽和蒸汽右側(cè)1

18、5.05343 500300 (8)過熱蒸汽左側(cè)13.8540 500100 (9)過熱蒸汽右側(cè)13.8540 500100 (10)再熱蒸汽2.646540 500300 (11)閉式除鹽水0.6442 500300300 (12)高加排水17248 500 (13)低加排水2.0149.3 500 (14)除氧器水箱出口0.9176 500 (15)鍋爐連排15.85347 500 (16)鍋爐定排15.85347 500 (17)補給水0.2常溫 500300 注: 樣點; CC 樣點經(jīng)離子交換注; 經(jīng)閥門左、右側(cè)切換. CXD 型水汽化學(xué)分析取樣架操作規(guī)程型水汽化學(xué)分析取樣架操作規(guī)程

19、（一）準(zhǔn)備（一）準(zhǔn)備 在設(shè)備末投入運行前應(yīng)檢查取樣架各點上的一次 高壓閥，二次高壓閥，高壓排污閥和盤面上的手工流量調(diào)節(jié)閥是否 全部關(guān)閉及取樣架上的高壓接頭（降溫降壓器的一級和二級連接的 樣水管路接頭）和冷卻水管路的螺絲是否松動，并擰緊。 （二）冷卻水（二）冷卻水 在設(shè)備投入運行前，要先進(jìn)行冷卻水的運行， 達(dá)到本產(chǎn)品對冷卻水的要求后，方可進(jìn)行設(shè)備的運行工作。本產(chǎn)品 對冷卻水的要求如下： 1、冷卻水的入口溫度應(yīng)35； 2、冷卻水的壓差應(yīng)保證 2kg，且不得1KG，冷卻水的壓差是 入口壓力出口壓力=工作壓差。 （從盤面的出、入口壓力表可得知） 3、要滿足設(shè)備所需的冷卻水流量。 （技術(shù)協(xié)義有說明） 4

20、、設(shè)備正常工作后，冷卻水不可斷流，以防止發(fā)生運行人員和 設(shè)備事故。 （三）溫度巡檢和電磁閥（三）溫度巡檢和電磁閥 將電源接通，溫度巡檢和電磁閥就 各盡其能；顯示各點溫度、失壓報警、超溫報警、電磁閥工作等各 項功能。 （四）運行（四）運行 在前幾項確認(rèn)完成后，就可以讓設(shè)備投入運行了。 步驟如下； 1、 將手工取樣盤面上的手工取樣閥、浮子流量計全部打開， 以 防止誤操作后造成，低壓管路壓力增大，泄漏和流量計的損壞。以 上二個閥門可以常開，即使停爐也不需要關(guān)閉。 2、 樣架上的高壓閥（一次閥、二次閥、排污閥）在開啟和關(guān) 閉 過程中，要全開全閉，以防止高溫高壓流體對閥針的沖刷和損壞， 保證設(shè)備的正常運

21、行，這一點非常重要，切記。 3、設(shè)備投入時應(yīng)慢慢開啟某一點上的一次高壓閥，直至全部打 開，再開啟排污閥（全部打開） ，進(jìn)行管道的排污工作，具體排污時 間可按； 1） 、啟爐排污；將管道內(nèi)的冷水全部排出，待管道達(dá)到高溫后， 然后快速關(guān)閉排污閥。 2） 、運行排污；將排污閥快速全部開啟 5-10 秒鐘后再快速關(guān) 閉，如樣水較臟可多次進(jìn)行上述工作，正常下 13 次就可以了。 當(dāng)排污工作結(jié)束后，慢慢開啟二次高壓閥讓樣水通過過濾器 流入降溫降壓器中，并觀察高壓接頭和管路是否有泄漏現(xiàn)象。正常 后將二次閥全部打開既可。高壓部分操作完畢。 注意：手工取樣盤面前的流量調(diào)節(jié)閥也是高壓閥（閥前是高壓 部分，閥后進(jìn)入

22、低壓管路） 。禁止用濕盤上的高壓閥（一次或二次閥） 進(jìn)行調(diào)節(jié)樣水流量，否則會使高壓閥處于半關(guān)閉狀態(tài)下，造成高壓 閥損壞，不能正常工作。 （五）（五） 儀表儀表 投入儀表需一定量的水樣。首先打開各路樣水通 往儀表的表閥，當(dāng)樣水在儀表處大或小時，可調(diào)節(jié)在手工取樣閥上 的管路中安置的儀表限流閥，限流閥門往開度小的方向調(diào)節(jié)，儀表 樣水增大，反之為小。 （六）（六） 安全保證系統(tǒng)安全保證系統(tǒng) 1、超溫報警 ：溫度巡檢中設(shè)有超溫報警，當(dāng)樣水溫度達(dá)到上限報 警值時，溫度巡檢會自動蜂鳴報警，并同時指令電磁閥關(guān)閉，切斷 樣水，確保安全。 2、失壓報警 ：當(dāng)冷卻水因意外因素產(chǎn)生斷流，電接點壓力表（入 口）產(chǎn)生失壓

23、報警，同時也指示電磁閥關(guān)閉，切斷樣水，確保安全。 3、低壓安全閥 ：當(dāng)某種因素（儀表使用的樣水關(guān)閉后未把儀表限 流閥打開）使管道壓力增大。當(dāng)超過安全值時（7Kg7Kg）低壓安全閥 將自動打開，排泄，待壓力恢復(fù)后自動關(guān)閉。 （七）（七） 注意事項注意事項 1、冷卻水要首先投入，壓力、壓差要保證使用要求（說明書） 2、手工取樣閥。流量計要先開或常開，防止誤操作造成不應(yīng)有的損 壞。 3、電磁閥受溫度巡檢和電接點壓力表的指示工作（工作時是關(guān)閉狀 態(tài)） ，取樣點無水樣，工作人員應(yīng)馬上關(guān)閉濕盤上的一次高壓閥，再 打開排污論閥，將降溫降壓器內(nèi)的壓力泄掉后再關(guān)閉排污閥，電磁 閥才能自動打開（不工作）以防止電磁

24、閥因時間工作過熱損壞，待 找出原因，冷卻水正常運行后再投入一次高壓閥，使設(shè)備（取樣架 或濕盤）工作。 附錄: 1.離子交換柱規(guī)格: 51x4 mm H=800 mm V=1.161x10-3 m3=1.16 L 2.填裝強陽樹脂: Dool 大孔強酸性陽樹脂。 (17)(16)(15)(14)(13)(12)(11)(10)(9)(8)(7)(6)(5)(4)(3)(2) FLOW DIAGRAM OF HOT REHEAT STEAM 化學(xué)監(jiān)督儀表屏 MANUAL SAMPLING PANEL 手工取樣盤 WATER-STEAM SAMPLING RACK 水汽取樣架 (1) BiGA自備電

25、廠#1機組 CONTRACT NO Chinese 除氧器水箱出口 鍋爐連排 鍋爐定排 過熱蒸汽右側(cè) 飽和蒸汽右側(cè) 低加排水 鍋爐爐水左側(cè) 高加排水 過熱蒸汽左側(cè) 省煤器入口 鍋爐爐水右側(cè) 除氧器出口 凝結(jié)水泵出口 飽和蒸汽左側(cè) 再熱蒸汽 閉式冷卻水 補給水 中文 閻巖 Tiger 審核 批準(zhǔn) 校核 設(shè)計 CHECKED BY REVIEWED BY APPROVED BY 日期 DESIGNED BY 廠合同號 Spec- (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) 樣點 imen (

26、28) (29) (30) 溶氧表 PH表 鈉表 磷表 聲光報警器 (31) Acoustic-Optic Alarm Phosphate Analyzer Sodium Monitor pH Monitor Dissolved Oxygen Monitor2 4 2 1 1 (32) 50 176 248 343 540 540 540 42 248 149.3 176 347 347 Regular 溫度（） 343 343 343 Temperature CONTRACT NO主合同號 比例圖號 IC/CM-2002/01 中國機械設(shè)備進(jìn)出口總公司 設(shè)計階段 DESIGN STAGE 吉

27、林市光大電力設(shè)備有限責(zé)任公司 QY17-00.XT EnglishPressure Economizer Inlet Boiler Water, Right Side Boiler Water, Left Side Deaerator Outlet Saturated Steam, Left Side Saturated Steam, Right Side Boiler Regular Drainage Condensate Pump Outlet Superheated Steam, Right Side Superheated Steam, Left Side High Pressure

28、Heater Drain Low Pressure Heater Drain Deaerator Water-tank Outlet Boiler Continuous Drainage Reheated Steam Closed Cooling Water Make-up Water 2.0 0.9 15.24 15.05 13.8 13.8 2.646 0.64 17 2.0 0.9 15.85 15.85 0.2 英文壓力（MPa) 15.05 15.05 15.05 完工圖紙 FINAL DESIGN GRAND POWER EQUIPMENT COMPANY LTD.,JILIN C

29、ITY,CHINA 水汽取樣分析裝置系統(tǒng)圖 Temperature Schematic Drawing Of Water-Steam Sampling-Analysis Device Quant 數(shù)量 number sequence (27) (26) 序號 (25) (24) (23) (22) (21) (20) (19) (18) (17) (16) (15) (14) (13) (12) (11) (10) (9) (8) (7) (6) (5) (4) (3) (2) (1) Y-Strainer Pole-Type Strainer High-Efficien Temp-Pressure Reducer Flowmeter(DK800-6F) High-P