1、臭氧脫硝專項施工方案臭氧脫硝專項施工方案 一、編制依據(jù) 1. 根據(jù)青島華拓科技股份有限公司提供的設(shè)計圖紙 2. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分) 2013 年版 3. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇（DL/T 5047-95） 4. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2002 5. 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定 （2010 年版） 6. 電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及評價規(guī)程第 2 部分：鍋爐機(jī)組（DL/T 5210.22009） 7. 電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及評價規(guī)程第 8 部分：加工配制（DL/T 5210.82009） 二、工程概況、施工范圍及工程量 2.12.1

2、 工程概況工程概況 通遼熱電廠 7#、8#脫硝安裝工程，總重 509 噸。其中煙風(fēng)道 150 噸；煙風(fēng)道支架 30 噸；SCR 反應(yīng)器 85 噸；反應(yīng)器主支架 200 噸；平臺扶梯 16 噸；鍍鋅格柵板 18 噸；氨噴 射格柵 2 套；高壓風(fēng)機(jī) 4 臺；SCR 膨脹節(jié) 12 個；SCR 裝置催化劑 81.6m3；單軌吊（2 噸） 2 臺；蒸汽吹灰器 4 臺；聲波吹灰器 4 臺。 2.22.2 施工范圍施工范圍 本項目施工作業(yè)范圍包括： 7#、8#脫硝系統(tǒng)安裝。 三、施工準(zhǔn)備和施工條件 1) 圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。 2) 施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。 3

3、) 設(shè)備檢查合格后允許安裝。 4) 設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)施工的要求。 5) 施工機(jī)械具備使用條件； 6) 所有施工人員體檢合格，安全考試優(yōu)良； 四、綜合進(jìn)度和配合要求 4.14.1 綜合進(jìn)度綜合進(jìn)度 7#、8#脫硝工期為 2014 年 10 月 28 日至 2014 年 12 月 30 日。 4.24.2 配合要求配合要求 1) 施工場地需要墊土平整，孔洞需要蓋鋼板，現(xiàn)場通電，保證夜間照明 2) 通道要求，保證 6#、7#、8#、9#電除塵與引風(fēng)機(jī)室通道暢通。保證 9#脫硝下面通道 在需要時暢通。 3) 要求設(shè)備組裝件寬度不得超過 3.2 米，高度不得超過 3 米。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況組合。 4

4、) 保證設(shè)備按供貨計劃表按時供貨。 五、施工主要機(jī)具及材料 5.15.1 主要施工機(jī)具及工器具主要施工機(jī)具及工器具 序 號名 稱型 號 規(guī) 格數(shù) 量備 注 1 汽車吊 70t 2 臺 2 汽車吊 25t 3 臺 3 平板車 25t 1 臺 4 電焊機(jī)直流焊機(jī)16 臺 5 倒鏈 5t 8 臺負(fù)荷試驗合格 7 倒鏈 2t 12 臺負(fù)荷試驗合格 8 鋼盤尺 100m 1 把經(jīng)校驗合格 9 卷揚機(jī) 2t 2 臺 10 卸扣 5t 4 件 11 卸扣 3t 4 件 5.25.2 施工人員配備施工人員配備 序號工 種數(shù)量備注 1 管理人員 3 2 起重工 4 具備相關(guān)資質(zhì) 3 鉗工 4 4 電焊工 18

5、具備相關(guān)資質(zhì) 5 鉚工 15 六、主要施工方法和步驟 6.16.1 7#7#脫硝施工方法和步驟脫硝施工方法和步驟 根據(jù)施工現(xiàn)場場地狹窄運輸通道受限等因素影響，要求制作單位加工成品物件寬度 不得超過 3.2 米，高度不得超過 3 米，重量不得超過 5 噸。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對不 符合現(xiàn)場實際情況的超尺寸超噸位煙道及反應(yīng)器部件進(jìn)行加工調(diào)整。煙道部分；反應(yīng)器 進(jìn)口煙道矩形直管 5 分上下兩段組合。反應(yīng)器 E、D、C、B、A 段，分片、分段加工后， 進(jìn)行預(yù)組裝。具體方式 E 段；壁板 E-CB1-2、E-CB3-2 分上下兩片加工。壁板 E-CB2- 2、E-CB4-2 整片加工。壁板 E-CB1-

6、1、E-CB2-1、E-CB3-1、E-CB4-1 加工成 4 件。D 段； 壁板 D-CB1、D-CB2、D-CB3、D-CB4 整片加工。C 段；壁板 C-CB1、C-CB2、C-CB3、 C- CB4 整片加工。B 段；壁板 B-CB1、B-CB2、B-CB3、B-CB4 分上下兩片加工。A 段；A 板頂 板分上中下 3 片加工。壁板 A-CB1、A-CB2、A-CB3、A-CB4 整片加工。具體安裝步驟；采 用 70 噸汽車吊由里向外逐步施工，70 噸汽車吊能滿足現(xiàn)場施工要求（如圖 1） 。將軸 、軸 A、B、C 煙道支架安裝到 12.7 米標(biāo)高，再把出口煙道支座安裝上。然 后安裝出口

7、風(fēng)道 1、2、3、4、5、6、7、8 號件。再把煙道支架安裝 16.6 米標(biāo)高進(jìn)口 風(fēng)道支座安裝進(jìn)口風(fēng)道 15、14、13、12、11、10、9、8、7、6 號件安裝，軸 、軸 A、B、C 煙道支架安裝完成到 31.5 標(biāo)高米（8#脫硝安裝完成后） 再安裝 7#脫硝軸、軸 B、D、煙道支架到 12.7 米標(biāo)高出口風(fēng)道支座安裝出口 風(fēng)道 9、10、11 號安裝煙道支架安裝 31.5 米標(biāo)高進(jìn)口煙道支座安裝進(jìn)口煙道 5、4、3 號件安裝軸、軸 E 煙道支架安裝到 12.7 米標(biāo)高煙道支座安裝出口煙 道 12 號件安裝煙道支架安裝到 31.5 米標(biāo)高進(jìn)口煙道 2、1 號件安裝軸、軸 F 鋼支架安裝到

8、 21.2 米出口風(fēng)道 13、14 號件安裝分片安裝反應(yīng)器 E 段鋼支架安裝 到 24.4 米標(biāo)高平臺扶梯隨鋼架跟進(jìn)安裝反應(yīng)器 D 分片安裝鋼支架安裝到 27.6 米 標(biāo)高反應(yīng)器 C 段分片安裝鋼支架安裝到 31.5 米標(biāo)高反應(yīng)器 B 段分片安裝整流格 柵安裝B 段催化劑軌道梁安裝CD 段催化劑軌道梁安裝電動葫蘆安裝反應(yīng)器 A 段 現(xiàn)場分片組合安裝反應(yīng)器入口導(dǎo)流板安裝SCR 催化裝置安裝吹灰系統(tǒng)安裝風(fēng)機(jī)及 附屬設(shè)備安裝安裝完成。 6.26.2 8#8#脫硝施工方法和步驟脫硝施工方法和步驟 根據(jù)施工現(xiàn)場場地狹窄運輸通道受限等因素影響，要求制作單位加工成品物件寬度 不得超過 3.2 米，高度不得超

9、過 3 米，重量不得超過 6.5 噸。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對 不符合現(xiàn)場實際情況的超尺寸超噸位煙道及反應(yīng)器部件進(jìn)行加工調(diào)整。煙道部分；反應(yīng) 器進(jìn)口煙道矩形直管 2 分上下兩段組合。反應(yīng)器 E、D、C、B、A 段，分片、分段加工后， 進(jìn)行預(yù)組裝。具體方式 E 段；壁板 E-CB1-1、E-CB1-2 整片加工。壁板 E-CB2-1、E-CB2-2 整片加工。壁板 E-CB3-1、E-CB3-2、E-CB4-1、E-CB4-2 加工成 4 件。D 段；壁板 D- CB1、D-CB2、D-CB3、D-CB4 整片加工。C 段；壁板 C-CB1、C-CB2、C-CB3、 C-CB4 整片 加工。B 段

10、；壁板 B-CB1、B-CB2、B-CB3、B-CB4 分上下兩片加工。A 段；A 板頂板分上下 2 片加工。壁板 A-CB1、A-CB2、A-CB3、A-CB4 整片加工。具體安裝步驟；采用 25 噸、70 噸汽車吊逐步施 25 噸、70 噸汽車吊能滿足現(xiàn)場施工要求（如圖 1） 。首先用 25 噸汽車吊 將軸、軸 A、B 煙道支架安裝到 12.7 米標(biāo)高出口煙道支座安裝安裝出口風(fēng) 道 14、13、12、11 號件煙道支架安裝到 14.9 米標(biāo)高灰斗檢修平臺、出口煙道 10、17、9 及膨脹節(jié)安裝煙道支架安裝到 22.9 米標(biāo)高進(jìn)口煙道支座安裝進(jìn)口煙道 8、7、6、5、4、3 號件 2 號件第

11、一節(jié)安裝反應(yīng)器 E 段分片安裝反應(yīng)器 D 段分片安裝 煙道支架安裝到 26.1 米標(biāo)高反應(yīng)器 C 段分片安裝煙道支架安裝到 30 米進(jìn)口煙 道 2、1 安裝反應(yīng)器 B 段分片安裝整流格柵安裝反應(yīng)器 A 段分片安裝軸軸 A、B 鋼支架安裝扶梯平臺安裝格柵板安裝14.9 米平臺設(shè)備安裝熱解爐安裝段催 化劑軌道梁安裝SCR 催化裝置安裝吹灰及其他設(shè)備安裝安裝完成。 七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求 7.17.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1 質(zhì)量驗收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參?規(guī)范、驗標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7.1.2

12、設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進(jìn)行下 一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須驗收合格，并辦理簽證。 7.1.3 測量器具必須檢測合格。 7.1.4 鋼架在安裝之前，設(shè)備基礎(chǔ)各方驗收合格。 7.1.5 必須保證規(guī)范或圖紙給定設(shè)備安裝中心線偏差之內(nèi)鋼架垂直度誤差在 3mm。 7.27.2 質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo) 7.2.1 無重大設(shè)備損壞事故發(fā)生。 7.2.2 分項安裝工程合格率 100%。 7.2.3 顧客滿意度達(dá) 100%。 7.37.3 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 7.3.1 煙道支架垂直度為 3-5mm,找正對角線誤差不得超過 8mm。 八、成品保護(hù)要求 1)

13、設(shè)備吊裝存放時嚴(yán)禁刮碰。 2) 嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)設(shè)備上點焊物件。 九、施工中的主要危險點與安全技術(shù)措施 9.19.1 危險點預(yù)測危險點預(yù)測 9.1.1 危險點：倒鏈拉斷 預(yù)防控制措施 1) 倒鏈在使用前應(yīng)做 100%負(fù)荷試驗，確認(rèn)檢查鏈條有無損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。 2) 清楚了解提升物的重量，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?3) 鏈條嚴(yán)禁打結(jié)或扭曲。 4) 兩臺或兩臺以上倒鏈抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。 9.1.2 危險點：高空落物 預(yù)防控制措施 1) 施工作業(yè)處及吊車吊物下方要有專人監(jiān)護(hù)，防止人員通過或滯留。 2) 高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩，傳遞物品嚴(yán)謹(jǐn)拋擲。 3) 施工

14、時如避免不了交叉作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)安全隔離層，并保證隔離層強(qiáng)度達(dá)到安全穩(wěn)固 9.1.3 危險點：設(shè)備墜落 預(yù)防控制措施： 1) 設(shè)備綁扎時，所使用的鋼絲繩應(yīng)在物件上纏繞一圈，鋼絲繩安全系數(shù)不宜過大。 2) 吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的設(shè)備相撞。 3) 綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點的棱角處墊半圓管皮，以免損傷鋼絲 繩。 4) 就位時吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動而脫落。 5) 吊裝時作業(yè)人員與司機(jī)配合好，避免誤操作。 6) 設(shè)備提升過程中拴好牢固的溜繩。 9.1.4 危險點：吊件回落擠傷手腳 預(yù)防控制措施： 1) 吊車回鉤時作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)

15、備或吊 件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力集中，防止擠傷手腳。 2) 吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的設(shè)備相撞。 3) 起重指揮人員在指揮吊車時，物件必須在視力范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離隔人傳遞信號。 9.1.5 危險點：高空作業(yè)不系安全帶造成人員墜落 預(yù)防控制措施： 1) 所有施工人員必須經(jīng)過三級教育合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)，高空作業(yè)時安全 帶要掛在上方牢固可靠處，上方?jīng)]有系掛處時，施工時應(yīng)提前準(zhǔn)備好水平防墜器及垂 直速差器。 2) 煙道安裝時，安全網(wǎng)和安全繩應(yīng)及時搭設(shè)，保證施工人員在上方行走時系掛安全帶方 便，做好冬季除雪除冰。 9.1.6 危險點：指揮人員信號不清楚造成人身傷害

16、 控制措施： 1) 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。 2) 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時， 應(yīng)隨時指揮負(fù)荷避開人及障礙物。 3) 指揮人員不能同時看清操作人員和負(fù)載時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。 4) 使用對講機(jī)指揮吊裝作業(yè)時應(yīng)具備 2 套及以上通信方式，必須有第二種備用通信方可 施工。 9.1.7 危險點：不正確使用卸扣造成物件墜落 預(yù)防控制措施： 1) 卸扣不得橫向受力 2) 卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi) 3) 不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣 4) 根據(jù)重物

17、選擇相適應(yīng)的卸扣 9.1.8 危險點：不正確使用大錘、手錘及撬杠造成人員傷害 預(yù)防控制措施： 1) 大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以 固定。打錘時，握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。 2) 使用撬扛時，支點應(yīng)牢靠。高處使用時嚴(yán)禁雙手施壓。 9.1.9 危險點：不正確使用鋼絲繩造成人員及設(shè)備損傷 預(yù)防控制措施： 1) 起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直， 嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。 2) 鋼絲繩應(yīng)符合 GB1102-74圓股鋼絲繩的規(guī)定，并且必須有產(chǎn)品檢驗合格證。

18、 3) 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。 4) 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。 5) 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇 8-10 倍安全系數(shù)的鋼絲繩。 6) 鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。 9.1.10 危險點：冬季施工天氣寒冷施工人員預(yù)防控制措施： 1) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置天氣預(yù)報欄，并及時更新，以便施工人員能夠了解當(dāng)天天氣情況。 2) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置休息室。 3) 休息室內(nèi)應(yīng)備有中暑藥品及醫(yī)療器具。 冬季會中暑嗎 4) 溫度低到多少度不允許焊接作業(yè) 9.29.2 職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求 1) 凡是參加鍋爐現(xiàn)場施工的人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安

19、全工作規(guī)程及 上級頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。 2) 凡是參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)三級安全教育，考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。 3) 凡是參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)縣級以上醫(yī)院體檢合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，對于不宜從事 高處作業(yè)人員，嚴(yán)禁登高作業(yè)。 4) 施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 5) 起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 6) 施工人員必須正確配戴安全帽；超過 2m 以上高處作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在 高于腰部的上方牢固可靠處。 7) 施工人員必須穿平底、軟底鞋。 8) 人在橫梁上通行，必須設(shè)置安全扶繩，安全扶繩用繩夾子夾在立柱上,其高度不得低 于施工人員的腰部，手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，

20、手推安全帶前行。若安全帶 無處系掛時，可采用水平防墜器作為安全帶的掛點。嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走，嚴(yán) 禁在距離地面高度 2 米以上的高空無防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。 9) 使用大錘、手錘時，手柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定，打錘時不 得戴手套，揮動方向不得站人。使用撬杠時，支點應(yīng)牢固，高處使用時，嚴(yán)禁雙手施 壓。 10) 起重司機(jī)必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時從事與作業(yè)無關(guān)的事。作業(yè)時不準(zhǔn)與周圍人閑 談，工作時間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時嚴(yán)禁斜拉斜拽，起重 司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。 11) 起吊物件時要看好周圍作業(yè)人員及設(shè)備，以防碰傷或碰壞設(shè)備，起吊物下不準(zhǔn)有人逗

21、 留或通過，施工區(qū)域周圍掛好安全警示標(biāo)識旗。 12) 起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物 件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載。吊裝鋼梁時，鋼絲繩與鋼架構(gòu)件的棱角接觸處要墊好 管皮，防止損傷鋼絲繩，管皮要有防止脫落的措施。 13) 兩車抬吊物件前必須辦理安全施工作業(yè)票并嚴(yán)格按作業(yè)票要求執(zhí)行。 14) 搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固可靠，施工人員離開腳手架時檢查上面是否遺留有小型工器具等物 件，如果有必須清理干凈。 15) 吊、抬、橇、卸、運鋼板、設(shè)備及構(gòu)件時，協(xié)調(diào)一致，專人指揮，避免砸、碰、撞等 傷人事故發(fā)生。 16) 在施工過程中,使用的鋼跳板、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無

22、損壞，如有損壞不 能使用。 17) 乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶內(nèi)氣體不得用盡。 18) 現(xiàn)場的臨時照明要相對固定,并經(jīng)常檢查、維修,照明燈具的懸掛高度不低于 2.5 米, 并不得任意挪動。草地?zé)舻忍厥庹彰鳠舻闹Ъ軕?yīng)穩(wěn)固,并采取接地保護(hù)。 19) 割炬點火前應(yīng)檢查各連接處的嚴(yán)密性， 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點燃的割炬做照 明使用。氧氣、乙炔皮帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時, 要先滅火后停氣,氧氣帶著火時應(yīng)先停氣后滅火。氧乙炔瓶的安全距離為 8m 以上， 氧氣、乙炔瓶距離明火要保持 10m 以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤。爐上施工 將

23、采用集中供氣，待鋼架施工結(jié)束后 集中布置。 20) 電動工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動工具操作開關(guān)必須設(shè)在 施工人員伸手可及的地方，使用移動式電動工具必須帶絕緣手套。 21) 電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸露處要及時 處理，嚴(yán)重者更換電纜。電動工具的修理、接線，改動電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專 人完成。 22) 倒鏈?zhǔn)褂们罢J(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗合格，鏈條嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力的正下 方，嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?，吊起重物?如需長時間停留,應(yīng)將倒鏈固定并在重 物上加保險繩，多臺倒鏈抬同一重物,應(yīng)降 50%負(fù)荷使用，倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染

24、油 脂，不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈。 23) 吊車吊物，回鉤時作業(yè)人員要相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè) 備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。 24) 抬吊重物約 100mm 左右時要暫停一會，以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發(fā)現(xiàn)沒有異 常方可抬吊。 25) 起吊用臨時焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢 查合格后方可使用。 26) 照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)，六級風(fēng)以上不準(zhǔn) 進(jìn)行高空作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。 27) 雨季施工應(yīng)及時檢查腳手架是否存在不安全隱患、電源線路有無

25、滑落、漏電等危險存 在，如有必須及時處理。 28) 施工現(xiàn)場的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志，危 險場所夜間設(shè)紅燈示警。 29) 使用吊車時必須由專業(yè)人員指揮，指揮時必須備有兩種以上指揮方式（旗語口哨、對 講機(jī)） 。 30) 在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時必須戴好防護(hù)眼鏡。 31) 刷油防腐時要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源，進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時油漆 要放到別處。 32) 運輸設(shè)備、材料的過程中要有可靠的防止物件從車體上滑落的措施，要用倒鏈及鋼絲 繩索等起重用具將運輸?shù)奈锛c車體索牢。 33) 卷揚機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，卷揚機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，操作位置應(yīng)有良

26、好視野。卷揚機(jī) 的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和控制器上標(biāo)明的方向一致。卷揚機(jī)制動操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得 觸及地面或其它障礙物。 34) 卷揚機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正，卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離不應(yīng)小于 卷筒的 15 倍。鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，工作時最少 應(yīng)保留 5 圈，最外層的鋼絲繩應(yīng)底于卷筒突緣一根鋼絲繩的直徑。 35) 卷揚機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查其是否固定牢固；檢查防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、 制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可使用。卷揚機(jī)工作時嚴(yán)禁向 滑輪上套鋼絲繩，嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走的鋼絲繩，防止擠壓手。任何人 不得跨越正在行走的

27、鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。當(dāng)所吊重物被長時 間懸吊時，應(yīng)用棘爪支住。往上提升重物時，一定要監(jiān)護(hù)好，由于環(huán)境比較復(fù)雜，障 礙物多，提升時要緩慢提升，防止物件卡在障礙物上。 36) 施工人員嚴(yán)格按照以上各項要求施工，同時還必須嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程 中有關(guān)要求施工。 37) 杜絕本方案中未提及的習(xí)慣性違章。 9.39.3 安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo) 不發(fā)生一般及以上人身傷亡事故； 不發(fā)生一般及以上的火災(zāi)事故； 不發(fā)生因施工原因引起的電網(wǎng)事故及設(shè)備事故； 不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故； 消防設(shè)施、器材完好率 100%。 嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章 9.49.4 OHSOHS 危害辨識與

28、危險評價表（見下頁）危害辨識與危險評價表（見下頁） 酒鋼項目經(jīng)理部鍋爐專業(yè) 工程項目：引風(fēng)機(jī)安裝 作業(yè)中危險性評價 序號 作業(yè) 活動 危險因 素 可導(dǎo) 致的 事故 涉及 相關(guān) 方 判定依 據(jù) （- ） LECD 危險 級別 控制措施 備注 設(shè)備裝 卸用具 使用不 當(dāng) 人身傷害 施工 人員 36354 一般危 險 1.鋼絲繩安全系數(shù)選 6-8 倍,嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲 2.卸扣不得橫向受力,不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處 3.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮，木方 4.卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi) 5.千斤繩的夾角一般不大于 90，最大不超過 120 1 設(shè)備運 輸 設(shè)備綁 扎不牢， 頃

29、車傷 人 物體打擊 施工 及其 他人 員 36354 一般危 險 1.了解運輸路線情況，擬定運輸方案，提出安全措施 2.指定專人檢查工具和運具，不得超載 3.物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過高或偏移過多時，加長配重進(jìn)行調(diào)整 4.運輸超長物件需設(shè)置超長架。超長架應(yīng)固定在車廂上，物件與超長架及車廂應(yīng)捆綁牢固 5.關(guān)好車廂板，如無法關(guān)嚴(yán)時，將車廂板捆綁固定，但不得遮住尾燈 6.運輸途中應(yīng)有專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)，并設(shè)必要的標(biāo)志 7.裝運物件應(yīng)墊穩(wěn)、捆牢，不得超載 作業(yè)中危險性評價 危險 級別 控制措施 序號 作業(yè) 活動 危險因 素 可導(dǎo) 致的 事故 涉及 相關(guān) 方 判定依 據(jù) （- ）LECD 備

30、注 電動工 具不按 規(guī)程使 用 人身傷害 施工 人員 16742 一般危 險 1.電動工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用 2.電動工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方 3.使用移動式電動工具必須帶絕緣手套 4.使用角向一定要帶眼鏡和防護(hù)手套角向片不許對人磨，用到一定程度及時更換, 5.使用電動扳手時，應(yīng)將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后方可開動 6.雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電 7.電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時處理，嚴(yán) 重者更換電纜 8.電動工具的修理、接線，改動電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專人完成

31、 9.各種電動工器具的使用,一定要按說明書進(jìn)行,如有損壞由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,不能自己處理 10.非電氣人員不能從事該工種作業(yè) 設(shè)備墜 落 設(shè)備損壞 人身傷害 施工 及其 他人 員 111515 一般危 險 1.吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的框架設(shè)備相碰撞 2.綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點的棱角處墊上半圓管，以免損傷鋼絲繩 3.就位時吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動而墜落 4.穿裝時作業(yè)人員與司機(jī)配合好，避免誤操作 5.設(shè)備提升過程中栓好牢固的溜繩控制方向 2 引風(fēng)機(jī) 安裝 高空墜 落 死亡 施工 及其 他人 員 161590 顯著危 險 1.凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，經(jīng)醫(yī)生

32、檢查患有不宜從事高處作業(yè)病的人員不能參加高處作 業(yè) 2.高處作業(yè)必須有安全措施，經(jīng)批后嚴(yán)格 3.高空作業(yè)必須系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處 4.高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,嚴(yán)格較大的工具上應(yīng)系好保險 作業(yè)中危險性評價 危險 級別 控制措施 序號 作業(yè) 活動 危險因 素 可導(dǎo) 致的 事故 涉及 相關(guān) 方 判定依 據(jù) （- ）LECD 備注 高空墜 落 死亡 施工 人員 161590 顯著危 險 繩,傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲 5.高處作業(yè)要有足夠的照明 6.特殊高處作業(yè)要有通信裝置 7.高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄 8.遇有六級以止大風(fēng)時，停止露天作業(yè)，在霜凍雪天進(jìn)行高處作業(yè)時采取防

33、滑措施 9.高處作業(yè)危險區(qū)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止人員逗留 吊件回 落擠傷 手腳 人身傷害 施工 及其 他人 員 32742 一般危 險 回鉤時作業(yè)人員相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在 設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳 手拉葫 蘆不按 規(guī)程使 用 人身傷害 施工 及其 他人 員 367126 一般危 險 1.使用前認(rèn)證檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗合格 2.嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向 3.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?4.吊起重物后,如需長時間停留,應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險繩 5.多臺倒鏈抬同一重物,應(yīng)降 50%負(fù)荷使用 6.

34、倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂 7.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈 私自拆 除挪用 安全設(shè) 施 人身傷害施工 及其 他人 員 637126 顯著危 險 1.安全措施嚴(yán)禁私自拆除挪作他用 2.施工需要必須征求搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束后恢復(fù)原樣 2 引風(fēng)機(jī) 安裝 不按規(guī) 程使用 卷揚機(jī) 人身傷害 施工 人員 637126 顯著危 險 1.使用卷揚機(jī)前必須檢查卷揚機(jī)減速箱油面、齒輪、蝸輪、蝸桿磨損情況 2.檢查滑輪、鋼絲繩要符合設(shè)計要求 3.檢查和試驗卷揚機(jī)制動器的可靠性 4.起吊用鋼絲繩不能有斷股情況 5.起重指揮、卷揚機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)有多年工作經(jīng)驗考試取得證書人員擔(dān)任 作業(yè)中危險性評價 危

35、險 級別 控制措施 序號 作業(yè) 活動 危險因 素 可導(dǎo) 致的 事故 涉及 相關(guān) 方 判定依 據(jù) （- ）LECD 備注 不按規(guī) 程使用 卷揚機(jī) 人身傷害 施工 人員 637126 顯著危 險 6.起吊前一定要做負(fù)荷試驗，有關(guān)人員要有簽字 7.起吊前要詳細(xì)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 8.起吊區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人責(zé)任心要強(qiáng) 未經(jīng)安 全技術(shù) 交底施 工 人身傷亡 施工 及其 他人 員 3315135 顯著危 險 1.施工人員必須樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全操作規(guī)程 ，參加施工的人 員必須經(jīng)過技術(shù)交底后方可施工 2.施工人員對無安全措施或未交底有權(quán)拒絕施工 2 引風(fēng)機(jī) 安裝 不按規(guī)

36、程進(jìn)行 起重作 業(yè) 人身傷害 施工 及其 他人 員 3315135 顯著危 險 1.吊運物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊運通道，安裝位置及周圍環(huán)境 2.明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況 3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱、等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核。 十、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求 10.110.1 環(huán)境保護(hù)措施及要求環(huán)境保護(hù)措施及要求 施工垃圾、噪聲、油料、施工用水、用電、放射源、廢液排放等是施工現(xiàn) 場的主要環(huán)境影響因素，可歸納到以下方面進(jìn)行分析控制，制訂具體的預(yù)防措 施： 水污染控制 大氣污染控制 噪聲排放控制 固體廢棄物控制 10.1.1 施工現(xiàn)

37、場污水、廢氣、噪音管理辦法： 控制施工現(xiàn)場污水、廢氣、噪音的排放，消除或減輕因施工給周圍環(huán)境造 成的影響。 施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置機(jī)械、車輛沖洗設(shè)施，對沖洗污水進(jìn)行處理。 在現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒和全封閉水沖式廁所，并有專人清掃， 保持現(xiàn)場施工環(huán)境的衛(wèi)生。 施工區(qū)、辦公區(qū)建設(shè)水沖廁所，派專人負(fù)責(zé)，每天清掃、定期消毒清理。 現(xiàn)場施工過程中應(yīng)盡量采用新工藝以減少污水、廢氣、噪音的產(chǎn)生。 使用新型低噪音的電動工具如型材切割機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。 在噪聲發(fā)生區(qū)及電焊作業(yè)區(qū)設(shè)置隔離板，以減少噪聲及電弧光對外界影響。 對在施工過程中會產(chǎn)生較大噪音，且暫時無法解決的工程項目要適當(dāng)調(diào)整 施工時間，采取隔離措

38、施，保證不擾民，確因需要無法調(diào)整的要事先與周 邊相關(guān)方聯(lián)系，以達(dá)成共識、取得諒解。 減少因跑、冒、滴、漏等原因造成的資源浪費。 對廢油設(shè)置專用存放桶，嚴(yán)禁隨地亂倒，定期收集后統(tǒng)一處理。 防止有毒有害化學(xué)物品泄漏，廢液、廢氣排放符合環(huán)保要求。 10.1.2 垃圾及固體廢棄物管理辦法 1) 按照國家有關(guān)環(huán)保要求處理生活垃圾和建筑垃圾。 2) 及時收集責(zé)任施工區(qū)域內(nèi)的施工廢棄物及垃圾運至業(yè)主及監(jiān)理單位指定區(qū) 域堆放，定時清運出場或委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 3) 保護(hù)環(huán)境，明確垃圾處理方式，保證垃圾處理合法化，防止垃圾對環(huán)境造 成污染。 4) 施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，防止設(shè)備安裝后煤粉、油污的出現(xiàn)

39、。 5) 垃圾的存放應(yīng)分類進(jìn)行，在存放過程中須標(biāo)識明確。 6) 在垃圾的運輸過程中，應(yīng)確保不散落、不泄漏、不混淆。危險及有毒的垃 圾應(yīng)由保衛(wèi)人員聯(lián)系運輸方式和運送場所。 7) 設(shè)專人對垃圾臨時存放場所進(jìn)行管理。 8) 嚴(yán)禁私自焚燒和丟棄垃圾。 9) 施工過程中的棄土與建筑廢棄物及垃圾應(yīng)當(dāng)分開堆放，建筑廢棄物及垃圾 不得用于回填。 10.210.2 文明施工措施及要求文明施工措施及要求 1) 施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備、材料要擺放整齊，嚴(yán)禁現(xiàn)場過多存放設(shè)備。工具及臨時 設(shè)施堆放要整齊而且集中，無亂堆亂攤及堵塞通道現(xiàn)象。 2) 現(xiàn)場包裝箱要及時清理，不準(zhǔn)隨地亂扔。 3) 施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備、材料要擺放整齊，嚴(yán)禁現(xiàn)

40、場過多存放設(shè)備。工具及臨時 設(shè)施堆放要整齊而且集中，無亂堆亂攤及堵塞通道現(xiàn)象。 4) 施工小組對自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時清理。螺栓頭、焊條頭、鐵線 頭不要隨地亂扔，焊接部位的藥皮及時清理，鋼架上的雜物要隨時清理。 5) 高處作業(yè)區(qū)域電源電纜走向布置合理，布設(shè)整齊、美觀并標(biāo)示清楚。 6) 施工現(xiàn)場設(shè)置集中材料堆放場地、待裝設(shè)備堆放場地、廢料堆放場地，各 類材料、物品在固定場地內(nèi)堆放整齊。 7) 易燃易爆場所配備滅火裝置，并有明顯禁煙禁火標(biāo)志。各類周轉(zhuǎn)性材料均 按指定標(biāo)示的地點碼放整齊。 8) 施工場所應(yīng)設(shè)置垃圾箱，垃圾箱位置擺放合理，可回收的和不可回收的應(yīng) 分別存放，施工小組對自己施工區(qū)域內(nèi)

41、的邊角余料及時清理，嚴(yán)格保證場 地清潔。 9) 現(xiàn)場的焊機(jī)房、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)布置合理，不影響通道。施工用把線、 皮帶要求用多長放多長，多余部份規(guī)則地盤在放線架上，且不得漏電、漏 氣。 10) 施工過程中使用的電焊機(jī)應(yīng)統(tǒng)一布置在專用的電焊機(jī)房內(nèi)，以減小噪音。 11) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁室外流動吸煙。 12) 施工人員應(yīng)言語文明，對甲方、監(jiān)理及各級人員的問題應(yīng)積極、禮貌配合。 13) 施工人員著裝整齊，安全設(shè)施設(shè)置齊全可靠，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn) 行施工。 14) 施工人員應(yīng)言語文明，對業(yè)主、總包、監(jiān)理及各級人員的問題應(yīng)積極、禮 貌配合。 十一、應(yīng)形成的質(zhì)量記錄和驗收級別 1) 設(shè)備檢查記錄。 2) 鋼架安裝記錄。 3) 鋼架安裝驗評表。 十二、附表 12.112.1 交底培訓(xùn)記錄交底培訓(xùn)記錄 項目名稱項目名稱 交交 底底 培培 訓(xùn)訓(xùn) 內(nèi)內(nèi) 容容 本次交底培訓(xùn)內(nèi)容包括：本次交底培訓(xùn)內(nèi)容包括： 底培訓(xùn)人：底培訓(xùn)人： 年年 月月 日日 交交底底培培訓(xùn)訓(xùn)結(jié)結(jié)果果 序序 號號 接接受受交交底底 培培訓(xùn)訓(xùn)人人簽簽 字字 日期日期交底培訓(xùn)結(jié)果驗證交底培訓(xùn)結(jié)果驗證 驗證人驗證人 簽簽 字字 驗證日驗證日 期期 1 2 3 4 5 6 7 8 9