1、埃塞俄比亞鮑莉機場航站樓擴建工程金剛砂耐磨地面施工方案編寫人：沈劍位置：土木工程師審核人：石林位置：技術指導批準人：李秀東位置：項目管理人編譯日期：2018年10月4日知識的應用#目錄1.匯編基礎12.項目概述12.1施工概述12.2建筑設計概述22.3施工概述22.4設計和施工概述23.施工部署33.1組織和職責33.2技術準備43.3材料和機器的準備43.4勞動準備54.主要施工方法54.1工藝流程54.2定位和放樣54.2側模板54.3灑水潤濕54.3噴灑堿性界面劑54.4混凝土澆筑54.5混凝土找平64.6耐磨材料的第一次攤鋪、整平和修整64.7耐磨材料的第二次攤鋪、找平和修整64.8

2、維護64.9時間檔75.質量控制標準75.1主控項目75.2一般項目75.3其他質量要求76.成品保護87.安全要求81.編譯基礎序列號規(guī)格和程序的名稱編號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-20103建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范GB50210-20014建筑地面設計規(guī)范GB50037-20135工程機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-20126建筑安全檢驗標準JGJ59-20117施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20058埃塞俄比亞鮑莉機場航站樓擴建工程施工圖/9埃塞俄比亞鮑莉機場航站樓擴建工程施工組織設計/10建筑學的第096

3、723節(jié)：地板2.項目概述2.1施工概述序列號項目主要內容1項目名埃塞俄比亞鮑莉機場航站樓擴建工程2工程地點埃塞俄比亞/亞的斯亞貝巴3結構單元埃塞俄比亞機場公司4設計單位新加坡中電咨詢有限公司5監(jiān)督單位法國巴黎機場(ADPI)6結構單元中國交通建設有限公司7建筑規(guī)模建筑面積為124，285 (其中新增貴賓5500)8質量目標工程合格率100%2.2建筑設計概述序列號項目內容1建筑概述T2航站樓改擴建工程、新貴賓航站樓工程、停車場及機電設備安裝裝飾工程。2建筑面積出發(fā)大廳：25947m2，到達大廳：10505m2，底層：11308m2等。3建筑樓層高度10.832米(包括4.272米夾層)和6.

4、81米4天花板鋁帶天花板、鋁網(wǎng)格天花板、鋁板天花板、礦物纖維隔音天花板、硅酸鈣板天花板和耐火板天花板5地面拋光大理石地板、瓷磚地板和金剛砂耐磨地板6樓梯大理石地板7踢木制踢腿8門窗實心硬木門、空心硬木門、防火門、金屬門等。穿孔卷簾、鋁制固定單邊百葉窗等。9欄桿不銹鋼扶手、鍍鋅鋼管欄桿、鋁欄桿10地下防水防水石膏、防水薄膜11內墻陶瓷墻磚12幕墻夾層鋼化玻璃鋁合金幕墻及鋁合金幕墻2.3施工概述該項目位于位于熱帶的亞的斯亞貝巴。但由于大部分地區(qū)地勢高，氣候溫和，氣溫為10 27，年平均氣溫為16。旱季是每年的10月至4月，小雨季是4月至6月，大雨季是7月至9月。高原地區(qū)年平均降水量為1000 15

5、00毫米。根據(jù)目前的施工進度，氣候適宜碳化硅耐磨地面施工，有利于混凝土養(yǎng)護。2.4設計和施工概述根據(jù)設計圖紙確定碳化硅耐磨地面的施工范圍。下圖所示為行李領取區(qū)的局部設計，其他區(qū)域的施工方法相同。3.施工部署3.1組織和職責3.1.1組織結構為了順利完成碳化硅耐磨地面的施工任務，保證施工的安全和質量副組長：審核施工圖紙，確定金剛砂耐磨地面的施工程序和做法，制定耐磨地面施工前的質量和安全措施計劃，并對施工過程中的質量進行檢查和監(jiān)控。團隊成員：施工材料和機械供應計劃，施工期間的安全管理和質量檢查與監(jiān)控，施工前的施工技術和安全交底。3.2技術準備(1)本工程金剛砂耐磨地面具有面積大、混凝土厚度大、視覺

6、質量要求高的特點。金剛砂型耐磨地面硬化劑是一種干鋪耐磨地面材料，由精選的金剛砂、特種水泥和聚合物添加劑混合而成。耐磨地面與混凝土同時施工，在初凝階段均勻分布在混凝土地面上。經(jīng)過特殊的研磨和加工，在基礎混凝土上可以形成一層極其致密的高強度耐磨表層。優(yōu)點：強度高，耐磨性好，抗沖擊性強；與基礎混凝土附著力強，表面無粉末；施工方便等。根據(jù)地面耐磨厚度2-3毫米的要求和碳化硅制品使用說明書，推薦用量為5公斤/。目前，吉布提正處于涼爽的季節(jié)，氣候條件適宜施工。(2)會同合作單位做好現(xiàn)場情況的交底工作：做好施工測量和相關資料的交接工作，并詳細復核標高；布置現(xiàn)場臨時水電管線，做好其他臨時設施。(3)熟悉和審查

7、施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，全面系統(tǒng)地掌握圖紙的全部內容，檢查各專業(yè)預埋和預留圖紙是否齊全，并提出有益的合理化建議。(4)技術交底：施工前，工程技術負責人應參加施工人員組織的技術交底，并結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點、操作要點和注意事項的質量要求進行交底，并認真落實。3.3材料和機器的準備建筑材料包括C30細石混凝土、耐磨地板材料(碳化硅)和混凝土底膠。施工機械包括混凝土罐車、泵車、手推車、平板振動器、拋光機、縫紉機等。側模采用5槽鋼，刮杠為6m長普通鋁合金刮杠。3.4勞動力準備工種根據(jù)項目施工階段的勞動力投入情況評論混凝土隊15一般工作團隊10總數(shù)254.主要施工方法4

8、.1工藝流程定位放線側模(槽鋼)灑水濕潤基層噴灑界面劑混凝土澆筑(至厚度控制標高)混凝土找平第一次抹耐磨材料第一次抹平第二次抹耐磨材料抹平壓光養(yǎng)護開槽4.2定位和放樣混凝土設計厚度為50毫米，倉庫控制線按設計圖紙設置，側模內制作灰餅控制標高，間距不大于1500毫米4.2側模板側模采用50mm高槽鋼。側模頂標高達到設計要求后，將鋼筋釘入地面，與側模點焊，將槽鋼水平固定，以嚴格控制側模的標高和水平固定。4.3水濕提前灑水濕潤，水量應足以確保級配碎石基層濕潤，但施工過程中不積水。4.3噴涂堿性界面劑根據(jù)界面劑使用說明書噴涂基本界面劑。4.4混凝土澆筑1)混凝土采用預拌混凝土，坍落度嚴格控制在75 m

9、m 100 mm，混凝土采用混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，澆筑方法為泵送?；炷寥肽：螅瑧佒猎O計厚度虛高(虛高20 30 mm，根據(jù)2)每一段混凝土揉好后，用鋁合金刮棒仔細刮平，使上表面平整光亮。4.6先鋪耐磨材料，找平，修整1)耐磨材料的攤鋪時間因氣候、溫度、混凝土配合比等因素而異，攤鋪過早，材料沉入混凝土中，效果會喪失；當混凝土鋪得太晚時，它將凝固并失去其凝聚力，導致耐磨材料之間的粘附性差和它們的剝落。判斷耐磨材料攤鋪時間的方法是在混凝土初凝前開始第一次攤鋪施工。2)墻、柱、門、模板邊緣的水分迅速消失，應優(yōu)先分布，以防脫水過快，降低耐磨性。3)第一次攤鋪量為3公斤/平方米，混合料應均勻輕拋(耐磨

10、材料不應用力拋至被水泥吸收)。耐磨材料完全吸收一定量的水后，使用拋光機至少3次。4.7第二次鋪耐磨材料，找平，修整1)第二次攤鋪時，首先用導向尺或直刮尺測量水平度，垂直交叉刮去不平整部分兩次以上，然后物料的攤鋪方向與第一次垂直。2)第二遍攤鋪量為2kg/m2，攤鋪后應立即先封閉棱角。為防止拋光機的拋光損傷，邊角應用木抹子處理，拋光機應在垂直和水平方向錯開，拋光操作應重復兩次，均勻有序。3)當表面材料硬化至手指壓力稍有下降時，應根據(jù)硬化程度調整精整機的速度和角度，精整操作應交叉進行3次以上。4.8維護混凝土表面應在壓光完成后3小時內用專業(yè)養(yǎng)護劑進行第一次養(yǎng)護，然后每3小時養(yǎng)護一次，或用專業(yè)養(yǎng)護劑

11、后用塑料薄膜覆蓋。連續(xù)固化時間為7天。在后期的固化過程中，如果表面有更多的水，固化間隔可以適當延長，但表面應該是濕的。4.9時間檔為防止地面開裂，混凝土澆筑后12-48小時左右開始彈分型線，用切割機根據(jù)平面結構圖進行縱橫切縫。分型寬度不超過6000毫米，分型尺寸可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整，達到美觀的效果。切割深度不小于混凝土厚度的1/3(約3毫米)。5.質量控制標準5.1主控項目5.1.1用于硬化耐磨表層的材料應符合設計要求和現(xiàn)行相關國家標準。5.1.2硬化耐磨表層的厚度、強度等級和耐磨性應符合設計要求。5.1.3面層應與基層(或下一層)結合牢固，不應有空鼓裂縫。5.2一般項目5.2.1面層的表面坡度應符合設計要求，不得有浸水和積水。5.2.2面層表面色澤一致，切縫順直，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。5.2.3硬化耐磨表層的允許偏差硬化耐磨表面層的允許偏差項目編號項目允許偏差(毫米)校準方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2直縫網(wǎng)格3拉5m線，用鋼尺檢查3模板標高4用液位計測試5.3其他質量要求5.3.1混凝土配合比應準確，水泥、砂、石及耐磨材