1、螺桿泵知識(shí)簡(jiǎn)介,螺桿泵的特點(diǎn),1.具有自吸能力，吸入性能好。軸向吸入，不存在妨礙液體吸入的離心力的影響，三螺桿泵在一定條件下允許吸上真空高度可達(dá)8m水柱，單螺桿泵最高可達(dá)8.5 m水柱； 2.理論流量?jī)H取決于運(yùn)動(dòng)部件的尺寸和轉(zhuǎn)速；額定排出壓力與運(yùn)動(dòng)部件的尺寸和轉(zhuǎn)速無(wú)直接關(guān)系，主要受密封性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和原動(dòng)機(jī)功率的限制； 3.回轉(zhuǎn)元件之間以及回轉(zhuǎn)元件與定子間互不接觸。并且具有回轉(zhuǎn)泵無(wú)需泵閥、轉(zhuǎn)速高和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。 4. 沒(méi)有困油現(xiàn)象，流量和壓力均勻，故工作平穩(wěn)，噪聲和振動(dòng)較少； 5.單螺桿泵和非密封型雙螺桿泵額定排出壓力不宜太高，單螺桿泵最 大不超過(guò)2.4MPa；雙螺桿泵不超過(guò)1.6MPa；三

2、螺桿泵受力平衡和密封性能良好，允許的工作壓力高，可達(dá)20MPa，特殊時(shí)可達(dá)40MPa。 6.零部件少，相對(duì)重量和體積小，磨損輕，維修工作少，使用壽命長(zhǎng)； 7.螺桿的軸向尺寸較長(zhǎng)，剛性較差，加工和裝配要求較高。三螺桿泵的價(jià) 格較高(約為同規(guī)格齒輪泵的5倍)，但非密封型雙螺桿泵和單螺桿泵價(jià)格低于往復(fù)泵。,螺桿泵的結(jié)構(gòu),螺桿泵是一種依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。,螺桿泵主要由以下部件組成：泵殼、螺桿、軸承、軸封等。,螺桿泵的分類,按螺桿數(shù)量分類 常見(jiàn)的螺桿泵有： 1、單螺桿泵 2、雙螺桿泵 3、三螺桿泵 4、五螺桿泵,單螺桿泵的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子是通過(guò)精加工、表面

3、鍍鉻的高強(qiáng)度螺桿；定子就是泵筒，是由一種堅(jiān)固、耐油、抗腐蝕的合成橡膠精磨成型，然后被永久地粘接在鋼殼體內(nèi)而成。,單螺桿泵的結(jié)構(gòu),單螺桿泵的原理,單螺桿泵的特點(diǎn),單螺桿泵與離心泵、葉片泵、齒輪泵相比其優(yōu)點(diǎn)有： 能輸送高固體含量的介質(zhì)； 流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時(shí)更為明顯； 流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，具有良好的變量調(diào)節(jié)性； 一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì)； 泵的安裝位置可以任意傾斜； 適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品； 體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。,單螺桿泵特別適合于下列工況的工作： 輸送高粘度介質(zhì)：根據(jù)泵的大小不同可輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。 含有顆?；蚶w

4、維的介質(zhì)：顆粒直徑可以達(dá)30mm（不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長(zhǎng)可 以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，最高含量可達(dá)60%或更高也能輸送。 要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送最為理想。,單螺桿泵的優(yōu)點(diǎn),單螺桿泵在各領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛,單螺桿泵的用途,單螺桿泵可以廣泛用于下列工業(yè)部門，輸送各種介質(zhì) 化學(xué)工業(yè)：酸、堿、鹽液，各種粘滯、糊狀乳狀化學(xué)漿液。 勘探采礦：各種鉆探泥漿、采礦用水、漿狀物和浮液。 造船業(yè)：船底污水、污油、各種燃油淡水。 陶瓷工業(yè)：陶土、粘土、釉料。 能源工業(yè)：各種燃油、油煤漿、水煤漿、煤泥及核

5、廢料。 污水處理：污水、污油、淤泥。 造紙業(yè)：各種纖維素紙漿、涂料、黑液。 醫(yī)藥、食品、化妝工業(yè)：各種糧漿果漿、淀粉糊、膏劑、母液、薯泥、酒及酒糟等。 其它農(nóng)林牧副漁業(yè)：也有廣泛用途。,孫華偉tiemuyu666,單螺桿泵型號(hào),單螺桿泵型號(hào),單螺桿泵的選用,選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的，而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來(lái)選擇，才能確保泵的可靠運(yùn)行。 泵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許最高轉(zhuǎn)速，在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時(shí)一般都應(yīng)低于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，對(duì)高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的 1/2-1/3 或更低些，低轉(zhuǎn)速

6、對(duì)泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時(shí)可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)償流量下降也為常策。輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 80特殊情況可高達(dá)120。 泵的每級(jí)（定子的一個(gè)導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時(shí)間（不超過(guò)30分鐘）內(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa，當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。 泵送清水時(shí)最高吸程為 8米，實(shí)際使用建議不超過(guò)6.5米，當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時(shí)，應(yīng)以正壓吸入。,單螺桿泵的使用注意事項(xiàng),1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。 2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，一面損壞定子。,3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，用管鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng)。 4、輸

7、送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行了沖洗，防止阻塞，以免下次啟動(dòng)困難。,5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。 6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。 7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。,雙螺桿泵,雙螺桿泵剖視圖,明珠原油增壓泵,泵體 襯套 螺桿（螺旋套） 主動(dòng)軸（從動(dòng)軸） 同步齒輪 軸承 溢流閥,雙螺桿泵的結(jié)構(gòu),雙螺桿泵的組成：,1）外軸承式 ：同步齒輪和軸承裝在泵體外面，單獨(dú)潤(rùn)滑 2）內(nèi)軸承式：齒輪和軸承置于泵體內(nèi)部 上圖是兩側(cè)吸入、中間排出結(jié)構(gòu)，軸向力可基本平衡。,雙螺桿泵的結(jié)構(gòu),雙螺桿泵的結(jié)構(gòu),雙螺桿泵有密封和非密

8、封型兩類。密封型:由漸開線和擺線組合而成;其、v略遜于擺線嚙合的螺桿泵;但能使工藝簡(jiǎn)化，成本降低;但能使工藝簡(jiǎn)化，成本降低。,非密封型:采用兩根D相同、單頭、定螺距、矩形或梯形齒形的螺桿,不能形成完全封閉的嚙合線。為減少漏泄，需增加導(dǎo)程數(shù)，又要限制螺桿的長(zhǎng)度，故不得不減小螺旋的升角，從而導(dǎo)致螺桿自鎖。傳遞扭矩需靠齒輪，主動(dòng)和從動(dòng)螺桿彼此不直接接觸。,雙螺桿泵主要工作零件由襯套（或泵體）和兩根相互嚙合的螺桿（螺套）以及同步齒輪組成。當(dāng)泵的工作時(shí)，通過(guò)主從動(dòng)螺桿的相互嚙合，以及螺桿和襯套的配合，在泵體中形成一個(gè)個(gè)密封空腔，通過(guò)同步齒輪實(shí)現(xiàn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這些密封空腔連續(xù)向前移動(dòng)，推動(dòng)密封腔中的液體到出

9、口排出，實(shí)現(xiàn)輸送液體的目的。,雙螺桿泵工作原理,無(wú)攪拌、無(wú)脈動(dòng)、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸。 泵的特殊設(shè)計(jì)保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。 采用獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承，允許輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。 臥式、立式、帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)，選用正確的材質(zhì)，甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。 泵本身帶安全閥結(jié)構(gòu)，提供過(guò)載保護(hù),注：西方多以NPSH表示凈正吸入壓頭(或汽蝕余量,以h表示).其含義是指為了保證泵不發(fā)生汽蝕,在泵內(nèi)葉輪吸入口處,單位質(zhì)量液體所必須

10、具有的超過(guò)汽化壓力后還富余的能量,單位是m.其中又分為NPSHr和NPSHa. NPSHr是指必需地凈正吸入壓頭，其含義如上所述，其數(shù)量大小值和泵葉輪優(yōu)劣有關(guān)，優(yōu)秀地泵，其NPSHr值較小。 NPSHa是指泵吸入管路所能夠提供的、保證泵不發(fā)生汽蝕、在葉輪吸入口處、單位質(zhì)量液體所具有地超過(guò)汽化壓力后還有地富余能量。它地?cái)?shù)值大小與吸入管路優(yōu)劣有關(guān)，與泵本身無(wú)關(guān)。,雙螺桿泵的特點(diǎn),雙螺桿泵的優(yōu)點(diǎn),雙螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)： 1、雙螺桿泵輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)攪拌、振動(dòng)小、噪音低。 2、雙螺桿泵有很強(qiáng)的自吸性能，多相混輸時(shí)，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3. 3、雙螺桿泵外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)立潤(rùn)

11、滑，可以輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。適用范圍廣的特點(diǎn)。,4、雙螺桿泵采用同步齒輪驅(qū)動(dòng)，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無(wú)妨。 5、雙螺桿泵泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm) 6、雙螺桿泵正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。 7、雙螺桿泵雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒(méi)有軸向力。 8、雙螺桿泵軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封，壽命長(zhǎng)、泄漏少。,雙螺桿泵的選型,確定泵結(jié)構(gòu) 確認(rèn)泵的工作溫度。如果工作溫度120 最好選用短軸結(jié)構(gòu)。 了解泵送介質(zhì)的潤(rùn)滑性。對(duì)具有很好潤(rùn)滑性的潤(rùn)滑油、食用油，以選用 內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)的泵最經(jīng)濟(jì)可靠。 選定泵用

12、材料及軸密封方式 根據(jù)介質(zhì)的腐蝕、磨蝕和溫度等特性，決定泵主要零部件的材料組合。 根據(jù)介質(zhì)特性和環(huán)境要求確定軸密封的方式和材質(zhì)。 選定泵的轉(zhuǎn)數(shù) n 根據(jù)泵送介質(zhì)在工作溫度下的粘度 確定泵轉(zhuǎn)速，以保證泵的必需汽余量NPSHr能滿足實(shí)際吸入條件。 選定泵規(guī)格 按工作流量、壓力，根據(jù) “XS型雙螺桿泵性能參數(shù)”表，確定泵的規(guī)格。 校核氣蝕余量（單位：米水柱） 按輸送介質(zhì)的粘度V，在泵性能表上查出泵必需氣蝕余量NPSHr。 確定配套電動(dòng)機(jī),雙螺桿泵故障及解決方法,三螺桿泵,圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿

13、的螺紋均為雙頭螺紋。,三螺桿泵的主要工作零件由一根主動(dòng)螺桿、兩根從動(dòng)螺桿以及襯套組成，主從動(dòng)螺桿相互嚙合，與襯套配合形成密封腔室。在工作時(shí)，介質(zhì)被吸入密封腔室中，并被密封腔室密封住，密封腔室隨螺桿旋轉(zhuǎn)沿著軸向向排出口連續(xù)運(yùn)動(dòng)，在排出口排出介質(zhì)，這樣就實(shí)現(xiàn)了液體的輸送。,三螺桿泵原理,工作原理 三螺桿泵（密封式） 高壓區(qū)與低壓區(qū)圖示,三螺桿泵,高壓,低壓,三螺桿泵的性能特點(diǎn),三螺桿泵工作時(shí)，由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合， 故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎 曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來(lái)支承，因此，不需要在外端另設(shè) 軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。

14、在運(yùn)行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時(shí)，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對(duì)螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對(duì)于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過(guò)主動(dòng)螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。,五螺桿泵,五螺桿泵的主要工作零件由一根主動(dòng)螺桿，四根從動(dòng)螺桿以及襯套組成，主動(dòng)螺桿居中，在其前后左右對(duì)稱的設(shè)置四根從動(dòng)螺桿。工作時(shí)，主從動(dòng)螺桿相互嚙合，再與襯套間形成密封空腔，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，被吸入密封腔內(nèi)并被密封腔密封的介質(zhì)沿著螺桿軸線向出口移

15、動(dòng)，最后被排出泵外。,五螺桿泵工作原理,螺桿泵與其他泵對(duì)比,螺桿泵與其他泵對(duì)比,螺桿泵使用中的注意事項(xiàng),1應(yīng)防止干轉(zhuǎn) 以免嚴(yán)重磨損 單螺桿泵如斷流干轉(zhuǎn)，橡膠泵缸將很快會(huì)燒毀 初次使用或拆檢裝復(fù)后應(yīng)向泵內(nèi)灌入液體 工作中應(yīng)嚴(yán)防吸空 停用時(shí)也需使泵內(nèi)保存液體。 2三螺桿泵吸入管路必須裝4060目濾器，吸入油面應(yīng)高出吸入管口100mm以上 新接管路中的焊渣、鐵銹等固體雜質(zhì)應(yīng)予清除， 保持所排送液體的潔凈，及時(shí)清洗濾器， 工作時(shí)如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。 3一般螺桿泵都有固定的轉(zhuǎn)向，不應(yīng)反轉(zhuǎn) 否則推力平衡裝置就會(huì)喪失作用，使泵損壞。,螺桿泵使用中的注意事項(xiàng),4運(yùn)行注意 起動(dòng)時(shí)應(yīng)先將吸、排截止閥全開

16、 停用時(shí) 先斷電，后關(guān)排出閥，等停轉(zhuǎn)再關(guān)吸入閥，以免泵吸空 泵不允許長(zhǎng)時(shí)間完全通過(guò)調(diào)壓閥回流運(yùn)轉(zhuǎn) 不應(yīng)靠調(diào)壓閥大流量回流使泵適應(yīng)小流量的需要 節(jié)流損失嚴(yán)重，會(huì)使液體溫度升高，甚至使泵變形而損壞 5螺桿的存放，安裝而使用 螺桿較長(zhǎng)，剛性較差，容易彎曲變形 安裝時(shí)要注意保持螺桿表面間隙均勻 吸、排管路應(yīng)可靠地固定，避免牽連泵體引起變形； 泵軸與電機(jī)軸的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)很好對(duì)中 螺桿拆裝起吊時(shí)要防止受力彎曲 備用螺桿保存時(shí)最好懸吊固定，以免放置不平而變形 使用中應(yīng)防止過(guò)熱而使螺桿因膨脹而頂彎 6要防止吸油溫度太低、粘度過(guò)高，或吸油帶入大量空氣，以及吸入濾器堵塞 否則會(huì)使泵吸入真空度過(guò)大，產(chǎn)生氣穴和噪聲。,螺

17、桿泵的安裝與保養(yǎng)：,我們?cè)谄綍r(shí)使用螺桿泵的使用一定要注意對(duì)螺桿泵進(jìn)行保養(yǎng)，其實(shí)螺桿泵的保養(yǎng)和其他的機(jī)器一樣只要你注意他的特征和功能特點(diǎn)一定能夠保養(yǎng)的很好。 首先要確保其他的雜物不進(jìn)入泵體如果有固體雜物進(jìn)入泵體會(huì)對(duì)螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，有的在泵前加裝了粉碎機(jī)，也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對(duì)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。 第二避免螺桿泵在斷料的情況下使用。螺桿泵決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì)使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。,第三保持恒定的出口壓力螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會(huì)逐漸升高，以至于超過(guò)預(yù)定的壓力值。此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動(dòng)機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會(huì)超出設(shè)計(jì)值，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì)在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以