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1、東莞液壓系統(tǒng)設(shè)計,1、液壓系統(tǒng)概述 2、液壓系統(tǒng)設(shè)計 3、液壓系統(tǒng)原理 4、液壓系統(tǒng)參數(shù) 5、液壓系統(tǒng)維護,液壓系統(tǒng)概述,以油液作為工作介質(zhì),利用油液的壓力能并通過控制閥門等附件操縱液壓執(zhí)行機構(gòu)工作的整套裝置。,液壓系統(tǒng)設(shè)計,液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計步驟: 液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計是整機設(shè)計的一部分,它除了應(yīng)符合主機動作循環(huán)和靜、動態(tài)性能等方面的要求外,還應(yīng)當(dāng)滿足結(jié)構(gòu)簡單工作安全可靠,效率高,經(jīng)濟性好,使用維護方便等條件。液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計,因系統(tǒng)的繁簡、借鑒的資料多少和設(shè)計人員經(jīng)驗的不同,在做法上有所差異。各部分的設(shè)計有時還要交替進(jìn)行,甚至要經(jīng)過多次反復(fù)設(shè)計、修改才能完成。 液壓系統(tǒng)設(shè)計的步驟大致如下:
2、 (l)明確設(shè)計要求。進(jìn)行工況分析。 (2)初定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)。 (3)擬定液壓系統(tǒng)原理圖。 (4)計算和選擇液壓元件。 (5)的估算液壓系統(tǒng)性能。,液壓系統(tǒng)設(shè)計,(6)繪制工作圖和編寫技術(shù)文件。 液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計要求: 當(dāng)主機的液壓傳動方式確定之后,液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計任務(wù)才會被提出來。液壓傳動統(tǒng)的設(shè)計要求有如下幾個方面: (1)主機的總體布局和工藝要求,包括采用液壓傳動所完成的主機運動種類、機械設(shè)計時提出可能用的液壓執(zhí)行元件的種類和型號、執(zhí)行元件的位置及其空間的尺寸范圍、要求的自動化程度等。 (2)主機的工作循環(huán)、執(zhí)行機構(gòu)的運動方式(移動、轉(zhuǎn)動或擺動),以及完成的工作范網(wǎng)。 (3)液壓
3、執(zhí)行元件的運動速度、調(diào)速范圍、工作行程、載荷性質(zhì)和變化范1 (4)主機各部件的動作順序和互鎖要求,以及各部件的工作環(huán)境與占地面積等。 (5)液壓系統(tǒng)的工作性能.如工作平穩(wěn)性、可靠性、換向精度、停留時間和沖出量等方面的要求。,液壓系統(tǒng)設(shè)計,東莞市金中液壓有限公司可依據(jù)客戶使用要求合理設(shè)計液壓原理,以保證系統(tǒng)運行的可靠性,安全性及節(jié)能環(huán)保要求.主要部件如電機,液壓油泵,液壓閥均選用進(jìn)口液壓元件,配合金中液壓先進(jìn)專業(yè)的裝配工藝以保障液壓站結(jié)構(gòu)上的緊湊美觀,以及長時間運行的穩(wěn)定性.,液壓系統(tǒng)原理,它是由兩個大小不同的液缸組成的,在液缸里充滿水或油。充水的叫“水壓機”;充油的稱“油壓機”。兩個液缸里各有
4、一個可以滑動的活塞,如果在小活塞上加一定值的壓力,根據(jù)帕斯卡定律,小活塞將這一壓力通過液體的壓強傳遞給大活塞,將大活塞頂上去。設(shè)小活塞的橫截面積是S1,加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是,小活塞對液體的壓強為P=F1/SI, 能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞”。大活塞所受到的壓強必然也等于P。若大活塞的橫截面積是S2,壓強P在大活塞上所產(chǎn)生的向上的壓力F2=PxS2 截面積是小活塞橫截面積的倍數(shù)。從上式知,在小活塞上加一較小的力,則在大活塞上會得到很大的力,為此用液壓機來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。,液壓系統(tǒng)參數(shù),1.油箱; 2.加油口; 3.油網(wǎng); 4.油尺; 5.電機; 6
5、.油泵(高壓齒輪泵); 7.單向閥; 8.壓力表開關(guān); 9.壓力表; 10.電磁換向閥; 11.油路板; 12.調(diào)壓閥,液壓系統(tǒng)維護,一個系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過沖洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在最初兩小時工作中,即使沒有完全損壞系統(tǒng),也會引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來清洗系統(tǒng)油路: 1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。 2)清洗系統(tǒng)全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。 3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。 4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。 5)檢查所有管路尺寸
6、是否合適,連接是否正確。 要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,我不妨多說兩句,伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,并直接返回油箱,這樣可以讓油液反復(fù)流通,以沖洗系統(tǒng),讓油濾濾掉固體顆粒,沖洗過程中,沒隔12小時要檢查一下油濾,以防油濾被污染物堵塞,此時旁路不要打開,若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾。,液壓系統(tǒng)維護,沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來決定,若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來污染物,則裝上新的油濾,卸下沖洗板,裝上閥工作! 有計劃的維護:建立系統(tǒng)定期維護制度,對液壓系統(tǒng)較好的維護保養(yǎng)建議如下: 1)至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。 2)定期沖洗油泵的進(jìn)口油濾。 3)檢查液壓
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