尺寸鏈計算及公差分析介紹_第1頁
尺寸鏈計算及公差分析介紹_第2頁
尺寸鏈計算及公差分析介紹_第3頁
尺寸鏈計算及公差分析介紹_第4頁
尺寸鏈計算及公差分析介紹_第5頁
已閱讀5頁,還剩40頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、尺寸鏈計算及公差分析軟件介紹,重慶誠智鵬科技 2010年,目錄,尺寸鏈介紹 尺寸鏈計算目的 尺寸鏈計算步驟 傳統(tǒng)計算方法 工具介紹 使用價值 功能特點 版本劃分 典型客戶 應(yīng)用分析 演示 交流,尺寸鏈介紹,定義:一組互相聯(lián)系且按一定順序排列的封閉尺寸組合。其中各個尺寸的誤差相互累積,形成誤差相互制約的尺寸鏈關(guān)系。 組成部分:尺寸、角度、過盈量、間隙、或者位移等等,叫做尺寸鏈的“鏈環(huán)”,或者簡稱為“環(huán)”。,尺寸作為環(huán),對稱度作為環(huán),確定當(dāng)滑塊與導(dǎo)軌大端在右側(cè)接觸時, 滑塊與導(dǎo)軌小端右側(cè)的間隙,令對稱度公差B=00.07, C=00.05,同軸度作為環(huán),計算壁厚,同軸度用A3=00.01表示,跳度

2、作為環(huán),a) 尺寸公差可以包含跳度,不需要單獨作為一個環(huán)。 b) 尺寸公差不能包含跳度,跳度需要單獨作為一個環(huán)。,尺寸鏈計算目的,保證產(chǎn)品的質(zhì)量 提高生產(chǎn)率,降低成本 優(yōu)化設(shè)計,以最低的成本,生產(chǎn)出滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品。,尺寸鏈計算步驟,根據(jù)結(jié)構(gòu)圖,繪制尺寸鏈圖。 經(jīng)驗 判斷組成環(huán)的增減性。 計算基本尺寸和上下偏差 以及公差分配。 編寫尺寸鏈計算報告說明書。,交給計算軟件完成,傳統(tǒng)計算方法,手工計算 估算試生產(chǎn)修正,周期長、不合格率高,產(chǎn)品成本高,效率低、精度不夠、甚至無法計算,軟件介紹,尺寸鏈計算及公差分析是針對制造行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計過程中尺寸鏈的計算和公差分析而開發(fā)。該軟件包含了:線型尺

3、寸鏈、角度尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈的計算、公差分析以及公差帶、配合的查詢。計算類型包括:正計算、中間計算、反計算。計算方法包括:極值法、概率法。適合工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈、設(shè)計尺寸鏈的計算。,使用價值,提高計算效率90% 計算準(zhǔn)確性100%,精度達(dá)5位 實現(xiàn)了設(shè)計精度和加工精度的統(tǒng)一,快速發(fā)展,符合法規(guī),實現(xiàn)優(yōu)化,走向全球,通往創(chuàng)新的道路并不是唯一的,但有些路標(biāo)可以引導(dǎo)您通向正確的方向,功能特點,1、根據(jù)零部件公差,效驗產(chǎn)品的精度要求; 2、根據(jù)產(chǎn)品精度要求,自動分配各零部件或工序的公差; 3、能進(jìn)行極值法和概率法計算; 4、自動生成包含尺寸鏈圖、已知環(huán)、求解結(jié)果、約束方程等信息的尺寸鏈

4、計算報告; 5、尺寸環(huán)增減性自動判斷; 6、能計算復(fù)雜平面以及空間尺寸鏈; 7、根據(jù)尺寸鏈圖自動生成尺寸鏈方程; 8、最新公差配合查詢; 9、能計算形位公差。,典型客戶,庫柏電氣(上海)有限公司 技嘉科技(GIGATYPE) 上海大眾 上海通用 沈陽黎明航空發(fā)動機 208所,236廠 重慶長風(fēng)廠 南京福特 沈陽華晨 一汽 青山變速器 美的 嘉陵廠 普瑞姆揚聲器系統(tǒng)(深圳)有限公司 20000多個用戶,例1齒輪內(nèi)孔(結(jié)構(gòu)),加工工藝如下: 1、鏜內(nèi)孔至 2、插鍵槽至尺寸A1 3、熱處理 4、磨內(nèi)孔至尺寸 同時間接保證鍵槽深度尺寸,問題:求A1尺寸,例1齒輪內(nèi)孔(尺寸鏈),A0為閉環(huán) 已知:A0、

5、A2、A3尺寸 求A1尺寸,中間計算,例1齒輪內(nèi)孔(計算結(jié)果),計算結(jié)果,例2零件(結(jié)構(gòu)),加工工藝如下: 在車床上加工時以左端為軸向基準(zhǔn)加工右端面及內(nèi)孔,尺寸鏈的全部尺寸都在同一道工序內(nèi)完成 要求:通過該工序保證尺寸35.50.1,問題:求50和14.5這2個尺寸的公差如何分配,才能保證設(shè)計要求,例2零件(尺寸鏈圖),A0為閉環(huán) 已知:A0、A1、A2基本尺寸;A0的上下偏差。 求A1、A2的公差,能滿足A0的公差要求。,反計算,例2零件(計算結(jié)果),計算結(jié)果,例3零件(結(jié)構(gòu)),圖示零件加工時,要求保證尺寸60.1mm,但這一尺寸不便于測量,只好通過度量L來間接保證。試求工序尺寸L及上下偏差

6、。,例3零件(計算),計算結(jié)果,例4油輪部分拼板焊(結(jié)構(gòu)),已知: 板列寬尺寸為:25003,數(shù)量為5塊,分別為X1X5。 焊縫間隙為:1.50.5,分別為X6X9 焊縫收縮量為:1 ,分別用X10X13,+0.2 0,問題:求拼板焊后寬度尺寸Y,例4油輪部分拼板焊(尺寸鏈圖),已知條件:,例4油輪部分拼板焊(計算結(jié)果),計算結(jié)果,例5箱體裝配(結(jié)構(gòu)圖),問題: 檢查箱體裝配后會不會產(chǎn)生干涉?(能否正常裝配?),例5箱體裝配(尺寸鏈圖),A0為閉環(huán) 已知:A1、A2、A3、A4、A5、A6尺寸 求A0尺寸,正計算,例5箱體裝配(計算結(jié)果),計算結(jié)果,結(jié)論:該箱體設(shè)計存在一定的問題,某些情況下會

7、產(chǎn)生干涉,例6模具設(shè)計(結(jié)構(gòu)),來自山西平陽機械廠,問題: 根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計能否保證660.15這個尺寸?,例6模具設(shè)計(尺寸鏈),需要保證X尺寸為:660.15;效驗設(shè)計是否滿足要求?,例6模具設(shè)計(計算結(jié)果),結(jié)論是:目前的設(shè)計不能保證尺寸660.15,例6模具設(shè)計(改進(jìn)設(shè)計),改進(jìn)后的設(shè)計,例7孔加工設(shè)計(結(jié)構(gòu)圖),問題: A1=129710.015,A2= 166.750.015, A0=125.220.015,Y2=54 加工順序先鏜孔1,然后以孔1為基準(zhǔn)分別按坐標(biāo)尺寸X1、Y1、X2、Y2去鏜孔2和3。求各坐標(biāo)尺寸及公差。 問題分析: A1是由X1、Y1間接保證的,A 2是由X2、Y2間接保證的。A0是在加工好孔2、3后自然得到的, 它由 X1、Y1、X2、Y2間接保證。,例7傳統(tǒng)計算,1、根據(jù)尺寸鏈圖1,求得X2和。 2、根據(jù)尺寸鏈圖2,求得。 3、根據(jù)尺寸鏈圖3,求得、X1、X2。 4、根據(jù) 通過等公差法,得到X1、X2、Y1、Y2的公差。,計算麻煩,容易出錯,例7工具計算,計算結(jié)果,例8計算X的間隙,例8B點計算過程,尺寸鏈圖,已知條件,計算方程組,例8B計算結(jié)果,計算結(jié)果,計算報告,例9擊錘位于待擊發(fā)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論