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文檔簡介

1、手工錫焊技術(shù),第一節(jié) 焊接工具,一、電烙鐵 1電烙鐵的種類 外熱式電烙鐵 內(nèi)熱式電烙鐵 溫控電烙鐵 吸錫烙鐵,外熱式電烙鐵,內(nèi)熱式電烙鐵,溫控電烙鐵,吸錫烙鐵,手動送錫電烙鐵(焊槍),典型電烙鐵的結(jié)構(gòu),烙鐵頭的形狀,烙鐵頭一般用紫銅制成,它的作用是儲存熱量和傳導(dǎo)熱量。它的溫度必須比被焊件的溫度高很多。,第一節(jié) 焊接工具,2、電烙鐵的選用 焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時,應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式電烙鐵。 焊接導(dǎo)線及同軸電纜時,應(yīng)先用45W75W外熱式電烙鐵,或50W內(nèi)熱式電烙鐵。 焊接較大的元器件時,如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳,金屬底盤接地焊片等,應(yīng)選用100

2、w以上的電烙鐵。,第一節(jié) 焊接工具,3、電烙鐵的使用,反握法動作穩(wěn)定,長時間操作不宜疲勞,適于大功率烙鐵的操作。,正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。,握筆法多用于在操作臺上焊印制板等焊件時。,電烙鐵的握法,第一節(jié) 焊接工具,3、電烙鐵的使用 電烙鐵的握法 新烙鐵在使用前的處理 烙鐵頭長度的調(diào)整 更換烙鐵芯時要注意引線不要接錯,電烙鐵的烙鐵芯主要部分為鎳鉻電熱絲,通電后非常“脆弱”,切忌撞擊。 電烙鐵不工作時,不可長期處于燒熱狀態(tài)下,以免將烙鐵頭燒壞,影響其壽命。 使用中的電烙鐵要放置在烙鐵架上,要注意導(dǎo)線尤其是電烙鐵的電源線等物不要碰烙鐵頭。 烙鐵頭一般用紫銅制成,對于有鍍層的烙鐵頭

3、,一般不要銼或打磨。 電烙鐵在焊接時,最好選用松香焊劑,以保護(hù)烙鐵頭不被腐蝕。,電烙鐵使用須知,第一節(jié) 焊接工具,4、電烙鐵的常見故障及其維護(hù) 電烙鐵通電后不熱 烙鐵頭帶電 烙鐵頭不“吃錫” 烙鐵頭出現(xiàn)凹坑,第一節(jié) 焊接工具,二、其他常用工具 1、烙鐵架 2、斜嘴鉗 3、鑷子 4、螺絲刀,第二節(jié) 焊料與焊劑,一、焊料 焊料是指易熔金屬及其合金,它能使元器件引線與印制電路板的連接點連接在一起。 二、焊劑 1、助焊劑 在錫鉛焊接中助焊劑是一種不可缺少的材料,它有助于清潔被焊面,防止焊面氧化,增加焊料的流動性,使焊點易于成型。 2、阻焊劑 阻焊劑是一種耐高溫的涂料,可使焊接只在所需要焊接的焊點上進(jìn)行

4、,而將不需要焊接的部分保護(hù)起來。,一般電子產(chǎn)品裝配中使用的焊料通常稱為焊錫絲,其材料為錫鉛合金。,焊劑的作用僅僅是清除金屬表面氧化膜。電子制作所用焊劑以松香系列為主。,焊料與焊劑,常用阻焊劑的主要成分為光固樹脂,在高壓汞燈照射下會很快固化。阻焊劑的顏色多為綠色,故得俗名“綠油”。,阻焊劑,第三節(jié) 手工焊接工藝,一、手工錫焊基本操作 二、錫焊要點 三、實用錫焊技藝 1、印制電路板安裝與焊接 2、元器件引線成型 3、元器件插裝 4、印制電路板的焊接 5、焊后處理 6、導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接 7、焊點的要求 8、常見焊點缺陷,手工錫焊基本操作,烙鐵一般應(yīng)距鼻子的30-40cm,防止操作時吸入有害氣體。,反

5、握法動作穩(wěn)定,長時間操作不宜疲勞,適于大功率烙鐵的操作,正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作,在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。,焊錫絲一般有兩種拿法,要注意焊絲中有一定比例的鉛金屬。,三工序法,五工序法,移焊絲,送焊絲,送烙鐵,準(zhǔn)備,移烙鐵,準(zhǔn)備,送焊絲、烙鐵,同時移開,錫焊要點,做好焊件表面處理,預(yù)焊是一道重要的工序,不要用過量的焊劑,保持烙鐵頭的清潔,嚴(yán)格控制焊接時間,嚴(yán)格控制烙鐵頭的溫度,焊接過程中不要觸動焊接點,實用錫焊技藝,印制電路板安裝與焊接,元器件引線成型,1.所有元器件引線均不得從根部彎曲。一般應(yīng)留1.5mm以上。 彎曲可使用尖咀鉗 和鑷子,也可借助 圓棒。,2.

6、彎曲一般不要成死角,圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的12倍。 3.要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置。,元器件插裝,第一環(huán),26mm,立式懸空插裝,臥式懸空插裝,臥式貼板插裝,5K1,以X軸方向插裝的元器件讀數(shù)由左向右 以Y軸方向插裝的元器件讀數(shù)由下向上,5K1,元器件一般只能布設(shè)在板的元件面上! 每個元件的引腳要單獨占一個焊盤! 元器件不得立體交叉和重疊上下交叉!,印制電路板的焊接,使用2035W內(nèi)熱式或調(diào)溫式電烙鐵(小型圓錐形烙鐵頭)。,嚴(yán)格控制焊接時間,防止局部過熱。,耐熱性差的元器件應(yīng)使用工具輔助散熱。,焊后處理,剪去元器件的多余引線。,檢查焊點,修補缺陷。,1.去掉一定長度絕緣層。 2.端子上錫,并穿上合適的熱縮套管。 3.絞合并施焊。 4.趁熱套上套管,冷卻后套管固定在接頭處。,導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接,焊接質(zhì)量及缺陷,典型焊點外觀,焊點的要求,可靠的電氣連接,足夠的機(jī)械強度,光潔整齊的外觀,常見焊點缺陷,虛焊,錫量過多,錫量過少,過熱,焊件清理不干凈 助焊劑不足或質(zhì)差焊件加熱不充分,焊絲撤離過遲

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