1、深層攪拌防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則XX公司XX監(jiān)理部深層攪拌防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則一、總 則11 為有利于實施深層攪拌樁防滲墻施工監(jiān)理，規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)工程施工承包合同文件和JGJ791建筑地基處理技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范編制本細(xì)則。12 本細(xì)則適用于單頭、雙頭、和多頭小直徑深層攪拌防滲墻的施工監(jiān)理。13 深層攪拌樁防滲墻施工監(jiān)理應(yīng)實行施工全過程巡視旁站。工程質(zhì)量實行以單元工程和工序質(zhì)量的控制為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化和量化管理。二、開 工 條 件 控 制21 開工條件控制按下列程序進(jìn)行：（1） 向施工單位進(jìn)行監(jiān)理工作交底。（2） 審批施工單位報送的施工組織設(shè)計。（3） 施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可。

2、（4） 組織設(shè)計交底。（5） 測量控制網(wǎng)點移交。（6） 檢查施工條件。（7） 下達(dá)工程開工令。22 明確監(jiān)理例行程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理簽證的程序；明確監(jiān)理辦公室與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù)；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。23 督促施工單位按照設(shè)計文件、施工合同的要求及工地現(xiàn)場實際提交防滲墻工程施工組織設(shè)計，并應(yīng)從施工設(shè)備、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進(jìn)度等方面檢查其是否滿足施工合同工程的技術(shù)和進(jìn)度要求。施工組織設(shè)計至少包括以下內(nèi)容：（1）工程概況。（2）施工準(zhǔn)備及其完成情況（包括材料和水電供應(yīng)、清障和施工場地等）。（3）施工期

3、保證交通暢通措施。（4）施工設(shè)備（包括設(shè)備數(shù)量、型號、技術(shù)性能、臺時生產(chǎn)率、機(jī)組性能使用說明及易損件備品、配件供應(yīng)情況）。（5）攪拌成樁施工方法（包括攪拌葉片外徑、漿液配比及制備、攪拌工序及施工工藝措施）。（6）質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施。（7）生產(chǎn)人員的編制和素質(zhì)。（8）安全生產(chǎn)及事故處理方法。（9）施工進(jìn)度計劃（包括根據(jù)不同型號機(jī)組的生產(chǎn)能力配置每臺機(jī)組工作量、作業(yè)面的分段等）。24 施工質(zhì)量保證體系的檢查認(rèn)可。施工單位應(yīng)建立以項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織、資格的檢測單位進(jìn)行檢測，建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的“三檢”制，完成質(zhì)量保證體系

4、文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報送監(jiān)理站檢查認(rèn)可。25 組織設(shè)計交底。在工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)計單位進(jìn)行交底，使施工單位明確設(shè)計意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。26 測量控制網(wǎng)點移交。在工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)及時向施工單位移交測量控制網(wǎng)點，并對施工單位的施工控制網(wǎng)點成果進(jìn)行審查和校驗。27 檢查施工條件：（1）施工設(shè)備進(jìn)場查驗。施工單位必須按施工承包合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場，并向監(jiān)理報送進(jìn)場設(shè)備報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工設(shè)備是否配套和完好、完整（包括深層攪拌機(jī)、灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵、輸漿管路，并應(yīng)配備流量計、壓力表、配電裝置等設(shè)備及水、漿流量與壓力的自動記錄儀及相應(yīng)的轉(zhuǎn)速

5、、提升速度自動記錄議）；檢查施工設(shè)備的計量、鉆機(jī)的垂直度校準(zhǔn)裝置是否經(jīng)過率定；檢查進(jìn)場設(shè)備數(shù)量、型號、技術(shù)性能、臺時生產(chǎn)率能否滿足施工技術(shù)和進(jìn)度的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)的設(shè)備不得在工程中使用，未經(jīng)監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，施工設(shè)備不得撤離施工現(xiàn)場。（2）原材料進(jìn)場檢驗。在生產(chǎn)試驗和施工使用前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理報送水泥進(jìn)場報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查水泥出廠檢驗報告（第一次還應(yīng)檢查水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證）、施工單位的復(fù)檢報告和檢測單位的資質(zhì)、資格、必要時還應(yīng)進(jìn)行見證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)的材料不得在工程中使用。（3）審批生產(chǎn)試驗成果。在施工前，為掌握地層性狀及防滲墻底高程，施

6、工單位應(yīng)沿防滲墻軸線每間隔50m布設(shè)一先導(dǎo)孔，局部地段地質(zhì)條件變化較大的部位沿應(yīng)適當(dāng)加密。先導(dǎo)孔應(yīng)取芯樣進(jìn)行鑒定，并繪制出地質(zhì)剖面圖報監(jiān)理審查；根據(jù)探明的地質(zhì)情況，確定攪拌生產(chǎn)試驗方案（包括漿液水灰比、攪拌成墻工藝、水泥摻入量、攪拌機(jī)下沉及提升速度、樁間套接長度等），報監(jiān)理審批；根據(jù)試驗方案進(jìn)行生產(chǎn)性試驗、確定施工控制參數(shù)和檢測方法，提交試驗成果報告，報監(jiān)理批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師在審批生產(chǎn)試驗方案和生產(chǎn)試驗成果報告時，應(yīng)對漿液水灰比、單樁攪拌次數(shù)、水泥摻入量、攪拌機(jī)下沉及提升速度、樁間套接長度等影響施工質(zhì)量的主要參數(shù)嚴(yán)格審查。28 下達(dá)工程開工令。上述施工單位報送的報審材料連同審簽意見單一式四份經(jīng)施

7、工單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理站，監(jiān)理站在3d內(nèi)返回審簽意見單一份，審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報送”三種。除非審簽意見為“修改后重新報送”，否則施工單位即可向監(jiān)理站報送開工審請報告，監(jiān)理站將在收到開工申請24h內(nèi)下達(dá)工程開工令。29 如果施工單位未能按期向監(jiān)理報送開工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。施工單位在期限內(nèi)未收到監(jiān)理的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱同意。三、施 工 過 程 控 制 31 樁位、樁徑及樁機(jī)架傾斜度控制：（1）施工單位應(yīng)向監(jiān)理報送防滲墻墻體軸線和樁位放樣成果單，監(jiān)理工程師對測量放

8、樣成果進(jìn)行審查和現(xiàn)場校驗。校驗樁位時應(yīng)重點檢查樁間套接長度是否滿足設(shè)計最小墻厚的要求（樁間套接長度應(yīng)考慮樁位偏差和樁傾斜對墻厚的影響）。校驗合格后，監(jiān)理工程師予以簽證，準(zhǔn)予下道工序施工。（2）機(jī)具就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)或開機(jī)生產(chǎn)前，施工單位機(jī)組負(fù)責(zé)人（機(jī)長）、各操作工和質(zhì)檢人員必須上崗到位，否則，監(jiān)理人員可現(xiàn)場指示不予開工。（3）每天開機(jī)生產(chǎn)前，施工單位應(yīng)對施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換備品。每個班次應(yīng)對攪拌樁軸外徑進(jìn)行檢測，凡樁徑負(fù)偏差大于3%的必須予以更換，對生產(chǎn)不到一個班次就磨損達(dá)4%的攪拌頭，不得使用。（4）每次樁機(jī)移位時，樁位偏差應(yīng)小于5cm，樁機(jī)架傾斜率應(yīng)小于0.5%，否則，不

9、得進(jìn)行攪拌施工。32 漿液質(zhì)量控制：（1）原材料質(zhì)量控制：深層攪拌壓漿用的漿液主要材料為泥。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于425號（強(qiáng)度等級為C32.5）。攪拌水泥漿液所用的水應(yīng)符合混凝土拌和用水的標(biāo)準(zhǔn)。壓漿用水泥漿液可根據(jù)工程需要加入適量的外加劑及摻合料。外加劑及摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。施工單位應(yīng)建立原材料料進(jìn)場、檢驗和使用記錄制度。水泥按每批200400t取樣復(fù)檢一次，每批量不足200t的也應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)檢。水泥應(yīng)新鮮無結(jié)塊，儲存期超過3個月的不得進(jìn)入工地。監(jiān)理工程師可對施工單位的復(fù)檢采取見證取樣、送樣或?qū)λ噙M(jìn)行抽樣檢測試驗。監(jiān)理采取見證取樣、送樣的應(yīng)在送檢單上留下見證記錄。

10、任何未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測內(nèi)容與檢查頻率進(jìn)行檢驗的材料和經(jīng)檢驗不合格的材料，均不得使用。（2）漿液性能控制：水泥漿液應(yīng)按生產(chǎn)試驗確定的經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比配制。每次配漿均須用比重計測量漿液比重，并作好記錄。無論采用何種水灰比泥漿，應(yīng)保證樁墻的水泥平均摻入比達(dá)15%。水泥漿液應(yīng)做到隨配隨用。為防止水泥漿液離析，灰漿攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動。水泥漿液存放的有效時間和漿液溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：1） 當(dāng)氣溫在10以下時，不宜超過5h。2） 當(dāng)氣溫在10以上時，不宜超過3h。3） 漿液存放時應(yīng)控制漿液溫度在540范圍內(nèi)。如超出上述規(guī)定應(yīng)按廢漿處理。施工單位對不同批號的水泥及各種不同配比的漿液均應(yīng)留樣制作試件

11、進(jìn)行漿液性能試驗和漿液凝固的力學(xué)性能試驗。漿液性能試驗內(nèi)容為比重、粘度、穩(wěn)定性和初凝及終凝時間；漿液凝固體的力學(xué)性能試驗內(nèi)容為抗壓和抗折強(qiáng)度。水泥漿液檢查用標(biāo)準(zhǔn)試模采集試樣，其數(shù)量每種主要地層不應(yīng)少于6組，每組3件。33 攪拌施工工藝控制：（1）深層攪拌機(jī)下沉和提升速度、攪拌次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)試驗確定的經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工工藝要求。（2）當(dāng)深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計深度后，應(yīng)在樁底噴漿30s，使?jié){液完全達(dá)到樁端；當(dāng)噴漿口提升到達(dá)設(shè)計樁頂時，應(yīng)停止提升，攪拌5s，以保證樁頭攪拌均勻密實。施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m，在墻體凝固后將高出部分挖除。（3）水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格過濾，供漿必須連續(xù)。一旦供漿中斷，應(yīng)

12、將噴管下沉至停供點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再旋噴提升。當(dāng)因故停機(jī)超過0.5h時，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗。（4）當(dāng)采用懸掛式攪拌樁成墻時，樁深不得小于設(shè)計深度；當(dāng)采用阻斷式攪拌樁成墻時，樁深嵌入相對隔水層或設(shè)計地層內(nèi)的深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，偏差應(yīng)小于10cm。（5）在施工作業(yè)中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對施工全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。監(jiān)理人員將隨時檢查漿液質(zhì)量、樁徑及樁位偏差、機(jī)架垂度、樁深、各自動記錄儀記錄數(shù)據(jù)的真實性及準(zhǔn)確性和施工人員施工記錄的及時性、真實性、完整性。（6）現(xiàn)場操作人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須佩戴安全帽。上、下立架時必須佩帶安全帶。（7）督促施工單位按批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施施工，嚴(yán)格控制棄漿和污水的排

13、放。34 防滲墻接頭部位和施工不良情況處理：（1）對于要求搭接的樁，樁與樁的搭接間歇時間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過上述時間，應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批搭接。如間歇時間過長，與后續(xù)樁無法搭接，施工單位應(yīng)在監(jiān)理工程師和設(shè)計認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。（2）在成樁過程中，遇到地下埋設(shè)的涵洞、涵管、鋼管、電纜等穿堤構(gòu)筑物或漂石、木頭、礫石等障礙物時，應(yīng)查明該構(gòu)筑物或障礙物的尺寸及埋設(shè)高程，在其兩側(cè)的攪拌樁完成后，采用高噴注漿或其他措施對其周圍及上下地層進(jìn)行封閉處理。（3）在施工過程中出現(xiàn)溢漿量過大時，在保證水泥摻入量的前提下，應(yīng)適當(dāng)變動水灰比和攪拌、壓漿參數(shù)。如經(jīng)上述調(diào)試仍不

14、能達(dá)到要求，施工單位應(yīng)及時報告監(jiān)理人員，必要時由設(shè)計方提出處理方案。（4）施工單位在攪拌樁成樁施工作業(yè)過程中出現(xiàn)：攪拌頭未到底、提升過快、旋轉(zhuǎn)過快或過慢等任何一種不良情況，應(yīng)視為不合格樁墻。完成的攪拌樁應(yīng)補(bǔ)孔重新攪拌壓漿，補(bǔ)漿措施和補(bǔ)樁情況資料應(yīng)及時報監(jiān)理工程師審批。（5）施工單位無論何種原因造成的成樁偏差超過規(guī)定值都必須加補(bǔ)攪拌樁或采用其他工法補(bǔ)樁，以確保攪拌樁墻的墻厚滿足設(shè)計要求。加補(bǔ)措施應(yīng)報監(jiān)理工程師審批。35 施工及監(jiān)理記錄：（1）在施工過程中，施工單位應(yīng)按監(jiān)理統(tǒng)一制發(fā)或批準(zhǔn)使用的施工記錄表格于施工現(xiàn)場及時真實地填寫施工記錄。其中樁深度記錄誤差不得大于10cm，攪拌機(jī)下沉和提升的時間記

15、錄誤差不得大于5s。監(jiān)理制發(fā)的施工記錄表格格式見附錄三。（2）現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)及時將現(xiàn)場質(zhì)量檢查情況按附錄三監(jiān)理記錄表格格式記錄在案，并在施工單位填寫的施工記錄上進(jìn)行監(jiān)理抽檢內(nèi)容簽證。（3）施工單位應(yīng)每7d向監(jiān)理站報送一次本周的施工資料，包括以下內(nèi)容：1）已完成防滲墻剖面圖。2）生產(chǎn)原始記錄復(fù)印件。3）試驗、檢測成果資料。4）質(zhì)量與安全問題及其處理記錄。5）工程進(jìn)度完成情況與下周工程進(jìn)度計劃。36 施工進(jìn)度。當(dāng)施工進(jìn)度拖延時，監(jiān)理工程師應(yīng)按合同文件規(guī)定，要求施工單位調(diào)整施工進(jìn)度計劃，采取趕工措施，增加設(shè)備、人員、材料等資源投入，確保工程按期完工。37 施工過程中，施工單位若出現(xiàn)以下情況時，監(jiān)理工

16、程師應(yīng)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告，直到返工，停工整改等方式予以制止。（1）不按批準(zhǔn)的施工措施計劃實施。（2）不按合同技術(shù)要求和勞動保護(hù)條件施工。（3）出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故等情況。（4）有其他違反工程承建合同文件的情況。四、成 墻 質(zhì) 量 檢 驗41 成墻技術(shù)指標(biāo)施工作業(yè)形成的防滲墻厚度不應(yīng)小于設(shè)計值，且必須滿足下列要求（保證率95%）：（1）單軸抗壓強(qiáng)度：R281.0MPa。（2）滲透系數(shù)：Ki106cm/s（1i3）。（3）允許滲透比降：J50。42 成墻質(zhì)量檢驗攪拌樁成墻后其墻體質(zhì)量檢驗方法主要采用鉆孔取芯檢查、開挖檢查和鉆孔注水試驗。（1）鉆孔取芯檢查：在施工28d后，采用鉆機(jī)取芯描述

17、芯樣的完整性、均勻性，檢驗水泥土的單軸抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)。鉆機(jī)取芯沿堤軸線每300m抽檢一孔，不足300m也應(yīng)布設(shè)一孔，每孔取樣2組，取樣部位為鉆孔的中部和底部。鉆孔必須用水泥砂漿回填密實。每標(biāo)段鉆孔不少于3個。取樣試驗組數(shù)為得到試驗數(shù)據(jù)的有效樣品數(shù)。當(dāng)檢測不合格時，應(yīng)加倍增加檢查部位數(shù)量。（2）開挖檢查：沿堤線每隔0.5km開挖一處，不足0.5km時也應(yīng)布一處，每處長35m，深2.54m。要求墻體的外觀質(zhì)量好，無蜂窩、孔洞；樁間塔接和墻厚滿足設(shè)計要求；防滲墻整體性好，墻體傾斜度不大于0.5%。若開挖檢查發(fā)現(xiàn)水泥土強(qiáng)度不足，應(yīng)將軟弱部分挖除回填混凝土或砂漿。（3）鉆孔注水試驗：利用取芯孔每60

18、0m作一注水試驗，檢測滲透系數(shù)。五、計 量 與 支 付51 攪拌樁的計量與支付按工程量報價單中所報的單位成墻面積單價和圖紙指示，并經(jīng)監(jiān)理人員檢驗合格的成墻面積，以平方米（）為單位進(jìn)行計量與支付。設(shè)計文件及監(jiān)理工程師指示進(jìn)行的各項檢查費(fèi)用已包含在單價內(nèi)，不再另行支付。52 各種原材料、漿液性能檢測試驗，設(shè)備檢測生產(chǎn)驗證性試驗，先導(dǎo)孔施工、質(zhì)量檢查、取樣室內(nèi)檢測等的費(fèi)用均已包含在單位成墻面積單價中，不再另行支付。53對不合格墻體采取的補(bǔ)強(qiáng)加固措施，不予計量支付。六、其 他本細(xì)則未列之施工測量、施工進(jìn)度控制、合同項目驗收等內(nèi)容，按相應(yīng)監(jiān)理實施細(xì)則的有關(guān)要求執(zhí)行。附錄三：表2-6-9 深層攪拌防滲墻施工記錄表工程項目： 工程部位： 樁機(jī)編號： 樁徑：主要技術(shù)要求：水泥標(biāo)號： 水灰比： 水泥滲入比： 日期： 班次： No:序號起始樁樁位（m）樁位偏差（cm）攪拌軸外徑（m