1、閥門知識簡介閥門知識簡介 完全版（上）完全版（上） tiemuyu666 主要內(nèi)容: 閥門的功能閥門的功能 閥門的分類閥門的分類 閥門的基本參數(shù)閥門的基本參數(shù) 閥門的編號閥門的編號 常見閥門結(jié)構(gòu)及應用常見閥門結(jié)構(gòu)及應用 閥門的選用閥門的選用 閥門的檢驗和安裝閥門的檢驗和安裝 閥門的保養(yǎng)閥門的保養(yǎng) 閥門的操作閥門的操作 閥門的檢修閥門的檢修 一、閥門的功能 閥門是流體管路的控制裝置，在石油 化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。 閥門是流體管路的控制裝置，在石油 化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。 接通和截斷介質(zhì)；接通和截斷介質(zhì)； 防止介質(zhì)倒流；防止介質(zhì)倒流； 調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量； 分離

2、、混合或分配介質(zhì)；分離、混合或分配介質(zhì)； 防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設 備安全運行。 防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設 備安全運行。 二、閥門的分類 按用途和作用分類：按用途和作用分類： 截斷類：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。如閘閥、截止閥、 球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥 截斷類：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。如閘閥、截止閥、 球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥 止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié) 流閥 調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié) 流閥 安全類：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定

3、值時，用來排放多余的介 質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設備安全。 安全類：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介 質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設備安全。 分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配 閥、滑閥等 分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配 閥、滑閥等 特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等 按壓力分類：按壓力分類： 真空閥真空閥工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 低壓閥 工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 低壓閥公稱壓力公稱壓力PN 小于小于1.6MPa的閥門。 中壓閥 的閥門。 中壓閥公稱壓力公稱壓力PN 2.56.4MPa的閥門。 高壓閥 的閥門。 高壓閥公

4、稱壓力公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門。 超高壓閥 的閥門。 超高壓閥公稱壓力公稱壓力PN大于大于100MPa的閥門。的閥門。 二、閥門的分類 按介質(zhì)工作溫度分類：按介質(zhì)工作溫度分類： 高溫閥高溫閥t 大于大于450的閥門。 中溫閥 的閥門。 中溫閥120 小于小于 t 小于小于450 的閥門。 常溫閥 的閥門。 常溫閥-40 小于小于 t 小于小于120 的閥門。 低溫閥 的閥門。 低溫閥-100 小于小于 t 小于小于-40 的閥門。 超低溫閥 的閥門。 超低溫閥t 小于小于-100 的閥門。的閥門。 二、閥門的分類 按閥體材料分類： 非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥 門

5、 金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥 門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門 等。 按閥體材料分類： 非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥 門 金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥 門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門 等。 二、閥門的分類 按公稱通徑分按公稱通徑分 根據(jù)閥門的公稱通徑可分： 小口徑閥門：公稱通徑 根據(jù)閥門的公稱通徑可分： 小口徑閥門：公稱通徑DN2.5MPa的碳鋼閥 門則略去本單元 公稱壓力(kgf/cm2) 密封面和襯里材料 T：銅合金 H：不銹鋼 Y：硬質(zhì)合金鋼 X：橡膠 結(jié)構(gòu)形式（閘） ：明桿楔式單閘閥 ：明桿楔式雙閘板 3：明桿平行單閘板

6、 4：明桿平行雙閘板 ：暗桿楔式單閘板 6：暗桿楔式雙閘板 連接形式 ：內(nèi)螺紋 ：外螺紋 ：法蘭 6 ：焊接 驅(qū)動形式 3：蝸輪 4：正齒輪 6：氣動 7：液動 9：電動 對手輪、手柄式板手等直 接傳動的閥門省略本單元 閥門類型 ：閘閥： 截止閥 ：旋塞閥 ：止回閥 ：減壓閥 ：安全閥 Q：球閥 D：蝶閥 () 234567 四、閥門的編號 例：例： Z1H 6閥門的含義閥門的含義: Z Z閘閥驅(qū)動方式：手動 4 閘閥驅(qū)動方式：手動 4法蘭連接 1 法蘭連接 1明桿楔式單閘閥 H 明桿楔式單閘閥 H密封圈或襯里為不銹鋼 16 密封圈或襯里為不銹鋼 16公稱壓力16Kgf/cm公稱壓力16Kgf

7、/cm2 2 閥體材料：碳鑄鐵閥門閥體材料：碳鑄鐵閥門 四、閥門的編號 平臺常見閥門標識 公稱尺寸 （英寸） 公稱尺寸 （英寸） 閥門 形式 閥門 形式 壓力 等級 壓力 等級 材質(zhì)材質(zhì)端部連接 形式 端部連接 形式 附加 說明 附加 說明 閥門形式壓力等級 閥門材料及腐蝕 余量 端 部 連 接 形 式 附加說明 G-閘閥 C-止回閥 B-球閥 F-蝶閥 L-截止閥 T-三通閥 N-針形閥 A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB 1-碳鋼 2-不

8、銹鋼 3-銅鎳合金 4-銅鋁合金 5-鑄鐵 F-平面法蘭 J-鋼圈法蘭 R-凸面法蘭 S- NPT螺紋 W-對焊 X-插焊 L-加長閥體 M-特殊端部 F-通孔型 R-縮孔型 H-耐高溫 L-升降型（單向閥） A-角型 E-偏心 P-活塞型（單向閥） Y-型（截止閥） C-加襯里 W-夾板式 球閥 旋塞閥 截止閥 閘閥 蝶閥 球閥 旋塞閥 截止閥 閘閥 蝶閥 五、常見閥門結(jié)構(gòu)及應用五、常見閥門結(jié)構(gòu)及應用 閘閥 （一）閘閥（一）閘閥 閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿 帶動閥座密封面作升降運動的閥門， 可接通或截斷流體的通道。當閥門部 分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易 引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥

9、 座密封面，修理困難。閘閥通常適用 于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全 開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié) 或節(jié)流使用。 閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿 帶動閥座密封面作升降運動的閥門， 可接通或截斷流體的通道。當閥門部 分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易 引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥 座密封面，修理困難。閘閥通常適用 于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全 開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié) 或節(jié)流使用。 撐開式撐開式 撐開式撐開式 閘閥的分類閘閥的分類 閘閥閘閥 閘閥閘閥 楔式楔式 楔式楔式 平行式平行式 平行式平行式 單閘板單閘板 單閘板單閘板 雙閘板雙閘板 雙閘板雙閘板 旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)式 (暗桿暗桿)

10、 旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)式 (暗桿暗桿) 升降式升降式 (明桿明桿) 升降式升降式 (明桿明桿) 直齒圓 柱齒輪 直齒圓 柱齒輪 直齒圓 柱齒輪 直齒圓 柱齒輪 法蘭 連接 法蘭 連接 法蘭 連接 法蘭 連接 焊接 連接 焊接 連接 焊接 連接 焊接 連接 螺紋 連接 螺紋 連接 螺紋 連接 螺紋 連接 錐齒輪錐齒輪 錐齒輪錐齒輪 氣 動氣 動 氣 動氣 動 自動密 封式 自動密 封式 自動密 封式 自動密 封式 單閘板單閘板 單閘板單閘板 雙閘板雙閘板 雙閘板雙閘板 液 動液 動 液 動液 動 電 動電 動 電 動電 動 手 動手 動 手 動手 動 閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu) 1. 手輪手輪 2. 閥桿螺母閥

11、桿螺母 3. 填料壓蓋填料壓蓋 4. 填料填料 5. 閥蓋閥蓋 6. 雙頭螺栓雙頭螺栓 7. 螺母螺母 8. 墊片墊片 9. 閥桿閥桿 10.閘板閘板 11.閥體閥體 閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu) （1）閥體與閥蓋）閥體與閥蓋 閥體與閥蓋多采用法蘭連 接。閥體截面形狀主要取決于 公稱壓力。低壓閥：扁平狀； 高中壓閥：橢圓形或圓形。 閥體與閥蓋多采用法蘭連 接。閥體截面形狀主要取決于 公稱壓力。低壓閥：扁平狀； 高中壓閥：橢圓形或圓形。 閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu) （2）閘板與閥座密封圈）閘板與閥座密封圈 楔式閘板閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角， 稱為楔半角。防止溫度變化時閘板卡死，一般角度為 楔式閘板

12、閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角， 稱為楔半角。防止溫度變化時閘板卡死，一般角度為 252、5 介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。 介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。 普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導流孔型閘板 閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu) (a) 楔式剛性單閘板楔式剛性單閘板 特點： 結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用較為 可靠。 特點： 結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用較為 可靠。 特點： 結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用較為 可靠。 特點： 結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用較為 可靠。 缺點： 楔角加工精度高，加工維修較為 困難；啟閉過程中密封面易發(fā)生擦 傷，溫度變化時閘板易卡住。 缺點： 楔角加工精度高，加工維修較為 困難；啟閉過

13、程中密封面易發(fā)生擦 傷，溫度變化時閘板易卡住。 應用： 常溫、中溫、各種壓力 應用： 常溫、中溫、各種壓力 閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu) (b) 楔式彈性單閘板楔式彈性單閘板 結(jié)構(gòu)： 在閘板中部開環(huán)狀槽或 由二塊閘板組焊而成，中間 為空。 結(jié)構(gòu)： 在閘板中部開環(huán)狀槽或 由二塊閘板組焊而成，中間 為空。 特點： 結(jié)構(gòu)簡單，密封面可靠，能自行補償由于 異常負荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。 特點： 結(jié)構(gòu)簡單，密封面可靠，能自行補償由于 異常負荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。 應用： 各種壓力、溫 度的中、小口徑及 啟閉頻繁場所。 應用： 各種壓力、溫 度的中、小口徑及 啟閉頻繁場所。 缺點： 關閉力矩不宜

14、太大，防止超 過彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì) 少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。 缺點： 關閉力矩不宜太大，防止超 過彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì) 少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。 閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu) (c) 楔式彈性雙閘板楔式彈性雙閘板 特點： 溫度變化時不易卡住， 也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。 特點： 溫度變化時不易卡住， 也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。 結(jié)構(gòu)： 由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔 形閘板。楔角可以靠頂心自動調(diào)整。 結(jié)構(gòu)： 由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔 形閘板。楔角可以靠頂心自動調(diào)整。 缺點： 結(jié)構(gòu)復雜、零件較多、閘 板易脫落。 缺點： 結(jié)構(gòu)復雜、零件較多、閘 板易脫落。 應用： 水和蒸氣介質(zhì)，不適用

15、于 粘性介質(zhì)。 應用： 水和蒸氣介質(zhì)，不適用于 粘性介質(zhì)。 閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥的結(jié)構(gòu) 平行式閘板平行式閘板 閘板的兩個密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。閘板的兩個密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。 (a) 平行式單閘板 不能依靠其身達到強制密封， 必須采用固定或浮動的軟質(zhì)閥座。 適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油 類、天然氣。 平行式單閘板 不能依靠其身達到強制密封， 必須采用固定或浮動的軟質(zhì)閥座。 適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油 類、天然氣。 (a) (a) 平行式單閘板平行式單閘板平行式單閘板平行式單閘板 不能依靠其身達到強制密封， 必須采用固定或浮動的軟質(zhì)閥座。 適用于中低壓大中口徑

16、，介質(zhì)為油 類、天然氣。 不能依靠其身達到強制密封， 必須采用固定或浮動的軟質(zhì)閥座。 適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油 類、天然氣。 (b) 平行式雙閘板 自動密封式：依靠介質(zhì)的壓力 把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達 到單面密封的目的。閘板間加彈簧 實現(xiàn)在關閉時的密封。密封面易被 擦傷和磨損。較少采用。 撐開式：用頂楔把兩塊閘板撐 開，壓緊在閥座密封面上而達到強 制密封。 平行式雙閘板 自動密封式：依靠介質(zhì)的壓力 把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達 到單面密封的目的。閘板間加彈簧 實現(xiàn)在關閉時的密封。密封面易被 擦傷和磨損。較少采用。 撐開式：用頂楔把兩塊閘板撐 開，壓緊在閥座密封面上而達到強 制密封

17、。 (b) (b) 平行式雙閘板平行式雙閘板平行式雙閘板平行式雙閘板 自動密封式：自動密封式：依靠介質(zhì)的壓力 把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達 到單面密封的目的。閘板間加彈簧 實現(xiàn)在關閉時的密封。密封面易被 擦傷和磨損。較少采用。 依靠介質(zhì)的壓力 把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達 到單面密封的目的。閘板間加彈簧 實現(xiàn)在關閉時的密封。密封面易被 擦傷和磨損。較少采用。 撐開式：撐開式：用頂楔把兩塊閘板撐 開，壓緊在閥座密封面上而達到強 制密封。 用頂楔把兩塊閘板撐 開，壓緊在閥座密封面上而達到強 制密封。 閘閥的特點閘閥的特點 閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN

18、50mm的切斷裝置多選 用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。 閘閥有以下優(yōu)點： 的切斷裝置多選 用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。 閘閥有以下優(yōu)點： 流體阻力小。流體阻力小。 開閉所需外力較小。開閉所需外力較小。 介質(zhì)的流向不受限制。介質(zhì)的流向不受限制。 全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 體形比較簡單，鑄造工藝性較好。 閘閥也有不足之處： 體形比較簡單，鑄造工藝性較好。 閘閥也有不足之處： 外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。開閉

19、過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。 閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。 （二）截止閥、節(jié)流閥（二）截止閥、節(jié)流閥 截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式 閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動， 沿閥座軸線作升降運動來啟閉閥門。 截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相 同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的 閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐 流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變 通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量 與壓力。 截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式 閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動， 沿閥座軸線作升降運動來啟閉閥門。 截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相

20、 同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的 閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐 流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變 通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量 與壓力。 截止閥和節(jié)流閥 截止閥的種類截止閥的種類 截止閥截止閥 截止閥截止閥 直桿式直桿式 直桿式直桿式 斜桿式斜桿式 斜桿式斜桿式 直通式直通式 直通式直通式 角式角式 角式角式 上螺紋閥桿上螺紋閥桿 上螺紋閥桿上螺紋閥桿 下螺紋閥桿下螺紋閥桿 下螺紋閥桿下螺紋閥桿 螺紋連接螺紋連接 螺紋連接螺紋連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 焊接連接焊接連接 焊接連接焊接連接 螺紋連接螺紋連接 螺紋連接螺紋連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法

21、蘭連接 法蘭連接法蘭連接 下螺紋閥桿下螺紋閥桿 下螺紋閥桿下螺紋閥桿 上螺紋閥桿上螺紋閥桿 上螺紋閥桿上螺紋閥桿 直通式直通式 直通式直通式 節(jié)流閥的種類節(jié)流閥的種類 節(jié)流閥節(jié)流閥 節(jié)流閥節(jié)流閥 截止型截止型 截止型截止型 旋塞型旋塞型 旋塞型旋塞型 蝶型蝶型 蝶型蝶型 直通式直通式 直通式直通式 角式角式 角式角式 直通式直通式 直通式直通式 直通式直通式 直通式直通式 螺紋連接螺紋連接 螺紋連接螺紋連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 卡套連接卡套連接 卡套連接卡套連接 螺紋連接螺紋連接 螺紋連接螺紋連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 1、手輪

22、、手輪 2、閥桿螺母、閥桿螺母 3、閥桿、閥桿 4、填料壓蓋、填料壓蓋 5、T形螺栓形螺栓 6、填料、填料 7、閥蓋、閥蓋 8、墊片、墊片 9、閥瓣、閥瓣 10、閥體、閥體 截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu) （）直通形閥：流動 阻力大，壓力降大； （）直通形閥：流動 阻力大，壓力降大； （）角形閥：彎頭處， 流動阻力小。 （）角形閥：彎頭處， 流動阻力小。 截止閥和節(jié)流閥閥體截止閥和節(jié)流閥閥體 （）直流閥：閥體與閥 桿成 （）直流閥：閥體與閥 桿成45,流動阻力小，壓降 也小，便于檢修和更換。 流動阻力小，壓降 也小，便于檢修和更換。 （）針形閥：閥瓣為錐 形針形，閥桿通常用細螺紋 以

23、取得微量調(diào)節(jié)。 （）針形閥：閥瓣為錐 形針形，閥桿通常用細螺紋 以取得微量調(diào)節(jié)。 截止閥和節(jié)流閥閥體截止閥和節(jié)流閥閥體 （）截止閥閥瓣（平面閥瓣） 為截止閥主要形式的啟閉件， 接觸面密合，沒有摩擦，密封性能 好，便于維修，不適合用于含有固 體顆粒的介質(zhì)。 （）截止閥閥瓣（平面閥瓣） 為截止閥主要形式的啟閉件， 接觸面密合，沒有摩擦，密封性能 好，便于維修，不適合用于含有固 體顆粒的介質(zhì)。 截止閥和節(jié)流閥閥瓣截止閥和節(jié)流閥閥瓣 （）節(jié)流閥閥瓣 有針形、溝形和窗形三種形式。當閥瓣在不同高度時， 閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應變化，從而得到確定數(shù)值的 壓力或流量。 （）節(jié)流閥閥瓣 有針形、溝形和窗形三

24、種形式。當閥瓣在不同高度時， 閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應變化，從而得到確定數(shù)值的 壓力或流量。 截止閥和節(jié)流閥閥瓣截止閥和節(jié)流閥閥瓣 截止閥在管路中主要作切斷用。 節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。 截止閥在管路中主要作切斷用。 節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。 截止閥有以下優(yōu)點：截止閥有以下優(yōu)點： 1 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。 2 開啟高度小。 開啟高度小。 3 通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。 截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較 長，一般公稱通徑都限制在 通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。 截止閥使

25、用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較 長，一般公稱通徑都限制在DN200mm以下。截止閥 的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。 以下。截止閥 的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。 截止閥節(jié)流閥的特點截止閥節(jié)流閥的特點 球閥 （三）球閥（三）球閥 球閥是由旋塞閥演變 而來。它具有相同的 啟閉動作，不同的是 閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子 而是球體。當球旋轉(zhuǎn) 球閥是由旋塞閥演變 而來。它具有相同的 啟閉動作，不同的是 閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子 而是球體。當球旋轉(zhuǎn) 90度時，在進、出口 處應全部呈現(xiàn)球面， 從而截斷流動 度時，在進、出口 處應全部呈現(xiàn)球面， 從而截斷流動。 球閥的種類

26、球閥的種類 球閥球閥 球閥球閥 手動手動 手動手動 氣動氣動 氣動氣動 電動電動 電動電動 電動電動 電動電動 氣動氣動 氣動氣動 電電-液動液動 電電-液動液動 氣氣-液動液動 氣氣-液動液動 蝸輪傳動蝸輪傳動 蝸輪傳動蝸輪傳動 浮動球浮動球 浮動球浮動球 固定球固定球 固定球固定球 直通式直通式 直通式直通式 三通式三通式 三通式三通式 型三通式型三通式 型三通式型三通式 型三通式型三通式 型三通式型三通式 直通式直通式 直通式直通式 螺紋連接螺紋連接 螺紋連接螺紋連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 焊接連接焊接連接 焊接連接焊接連接 球閥的結(jié)構(gòu)球

27、閥的結(jié)構(gòu) 對開式固定球閥（大口徑）對開式固定球閥（大口徑） 1. 閥桿閥桿 2. 上軸承上軸承 3. 球體球體 4. 下軸承下軸承 浮動式球閥浮動式球閥 球閥的特點 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方 向。它具有以下優(yōu)點 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方 向。它具有以下優(yōu)點 1 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，維修方便。 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，維修方便。 2. 流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。 3 操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制。 操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制。 4 球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封

28、面的侵蝕。 球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。 5 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力 都可應用。 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力 都可應用。 閥門知識簡介閥門知識簡介 完全版（中）完全版（中） tiemuyu666 蝶閥 四、蝶閥四、蝶閥 蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手 柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤 式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉(zhuǎn)動 蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手 柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤 式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉(zhuǎn)動90即 可完成啟閉作用。同時在閥瓣開啟角度 為 即 可完成啟閉作用。同時在閥瓣開啟角度 為20

29、75時，流量與開啟角度成線性 關系，有節(jié)流的特性。 時，流量與開啟角度成線性 關系，有節(jié)流的特性。 蝶閥的種類蝶閥的種類 蝶閥蝶閥 蝶閥蝶閥 中心對 稱板式 中心對 稱板式 中心對 稱板式 中心對 稱板式 潤滑式潤滑式 潤滑式潤滑式 氣動氣動 氣動氣動 電動電動 電動電動 斜板式斜板式 斜板式斜板式 偏置 板式 偏置 板式 偏置 板式 偏置 板式 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 對夾連接對夾連接 對夾連接對夾連接 手動手動 手動手動 蝸輪傳動蝸輪傳動 蝸輪傳動蝸輪傳動 液動液動 液動液動 手輪 傳動 機構(gòu) 閥桿 蝶板 閥體 手輪 傳動 機構(gòu) 閥桿 蝶板 閥體 蝶閥的結(jié)構(gòu) 蝶閥廣泛用于蝶閥廣

30、泛用于2.0MPa以下的壓力 和溫度不高于 以下的壓力 和溫度不高于200的各種介質(zhì)。的各種介質(zhì)。 閥桿只做旋轉(zhuǎn)運 動，蝶板和閥桿沒有 自鎖能力。要在閥桿 上附加有自鎖能力的 的減速器，使蝶桿能 停在任意位置。 閥桿只做旋轉(zhuǎn)運 動，蝶板和閥桿沒有 自鎖能力。要在閥桿 上附加有自鎖能力的 的減速器，使蝶桿能 停在任意位置。 蝶閥操作特性蝶閥操作特性 蝶閥的特點 蝶閥的特點： （ 蝶閥的特點： （1）結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量 輕，適用于大口徑的閥門。 （ ）結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量 輕，適用于大口徑的閥門。 （2）全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力

31、較小。 （ ）全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。 （3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好 。 （ ）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好 。 （4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相 等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。 （ ）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相 等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。 （5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。 旋塞閥 五、旋塞閥五、旋塞閥 流體直流通過，阻力降小、 開啟方便、迅速。 流體直流通過，阻力降小、 開啟方便、迅速。 旋塞閥種類旋塞閥種類 旋塞閥旋塞閥 旋塞閥旋塞

32、閥 填料式填料式 填料式填料式 潤滑式潤滑式 潤滑式潤滑式 直通式直通式 直通式直通式 三通式三通式 三通式三通式 三通式三通式 三通式三通式 四通式四通式 四通式四通式 直通式直通式 直通式直通式 螺紋連接螺紋連接 螺紋連接螺紋連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 旋塞閥的結(jié)構(gòu)旋塞閥的結(jié)構(gòu) 1. 塞子塞子 2. 填料壓蓋填料壓蓋 3. 填料填料 4. 閥體閥體 旋塞閥的結(jié)構(gòu)旋塞閥的結(jié)構(gòu) 閥體形式閥體形式 (a) 直通式：截斷介質(zhì)直通式：截斷介質(zhì) (b) 三通式：改變介質(zhì)方向或進行介質(zhì)分配三通式：改變介質(zhì)方向或進行介質(zhì)分配 (c) 四通式：改變介質(zhì)方向或進行介質(zhì)分配四通式：改變介質(zhì)方向或進

33、行介質(zhì)分配 旋塞閥的結(jié)構(gòu)旋塞閥的結(jié)構(gòu) 塞子塞子 呈圓錐臺狀，內(nèi)有介質(zhì)通道， 截面為長方形，通道與塞子的軸線 相垂直。 呈圓錐臺狀，內(nèi)有介質(zhì)通道， 截面為長方形，通道與塞子的軸線 相垂直。 旋塞閥的塞子和塞體是一個 配合很好的圓錐體，其錐度 一般為 旋塞閥的塞子和塞體是一個 配合很好的圓錐體，其錐度 一般為1：6和和1：7。 旋塞閥特點旋塞閥特點 旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì) 流動方向的。旋塞閥是歷史上最早被人們采用的 閥件。由于結(jié)構(gòu)簡單，開閉迅速（塞子旋轉(zhuǎn)四分 之一圈就能完成開閉動作），操作方便，流體阻 力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓， 小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。

34、止回閥 六、 止回閥六、 止回閥 止回閥是指依靠介質(zhì)本 身流動而自動開、閉閥 瓣，用來防止介質(zhì)倒流 的閥門。 止回閥是指依靠介質(zhì)本 身流動而自動開、閉閥 瓣，用來防止介質(zhì)倒流 的閥門。 止回閥的分類止回閥的分類 止回閥止回閥 止回閥止回閥 升降式升降式 升降式升降式 旋啟式旋啟式 旋啟式旋啟式 單瓣式單瓣式 單瓣式單瓣式 雙瓣式雙瓣式 雙瓣式雙瓣式 立式立式 立式立式 多瓣式多瓣式 多瓣式多瓣式 直通式直通式 直通式直通式 螺紋連接螺紋連接 螺紋連接螺紋連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 蝶式蝶式 蝶式蝶式 直通式直通式 直通式直通式 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接 法蘭連接法蘭連接

35、 法蘭連接法蘭連接 焊連連接焊連連接 焊連連接焊連連接 止回閥的結(jié)構(gòu)止回閥的結(jié)構(gòu) 旋啟式止回閥 流動阻力小，密封性能不如升降式。適用于低流速和流動不常變動 的場合，不宜用于脈動流。 （ 旋啟式止回閥 流動阻力小，密封性能不如升降式。適用于低流速和流動不常變動 的場合，不宜用于脈動流。 （b）雙瓣式：較大口徑（）雙瓣式：較大口徑（DN600） （ ） （a）單瓣式：中等口徑）單瓣式：中等口徑 1. 閥蓋閥蓋 2. 搖桿搖桿 3. 螺釘螺釘 4. 閥瓣閥瓣 5. 閥體閥體 止回閥的結(jié)構(gòu)止回閥的結(jié)構(gòu) （c）多瓣式：減少水擊，不會造成密封面損壞， 大口徑（ ）多瓣式：減少水擊，不會造成密封面損壞， 大

36、口徑（DN600） 1. 閥體閥體2. 隔板隔板3. 閥蓋閥蓋4. 閥瓣閥瓣5. 旁通閥旁通閥 1 2 3 4 5 止回閥的結(jié)構(gòu)止回閥的結(jié)構(gòu) 升降式止回閥升降式止回閥 (a) 直通式升降止回閥直通式升降止回閥(b) 立式升降止回閥立式升降止回閥 1. 閥蓋閥蓋 2. 閥瓣閥瓣 3. 閥體閥體 止回閥的結(jié)構(gòu)止回閥的結(jié)構(gòu) 底閥底閥 泵吸入口設置。防止倒流，利于啟泵。泵吸入口設置。防止倒流，利于啟泵。 1.閥體閥體 2. 閥瓣閥瓣 3. 過濾網(wǎng)過濾網(wǎng) 止回閥的特點止回閥的特點 升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一 樣（可與截止閥通用），因此它的流 體阻力系數(shù)較大。 旋啟式止回閥，閥瓣圍繞閥座外的銷 軸旋

37、轉(zhuǎn)，應用較為普遍。 碟式止回閥閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋 轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管 道上，密封性較差。 （七）減壓閥（七）減壓閥 減壓閥是靠膜片、彈簧、 活塞等敏感元件改變閥瓣與 閥座間的間隙，把進口壓力 減至需要的出口壓力，并依 靠介質(zhì)本身的能量，使出口 壓力自動保持恒定。 減壓閥是靠膜片、彈簧、 活塞等敏感元件改變閥瓣與 閥座間的間隙，把進口壓力 減至需要的出口壓力，并依 靠介質(zhì)本身的能量，使出口 壓力自動保持恒定。 減壓閥減壓閥 減壓閥的分類減壓閥的分類 （1）按作用方式分：）按作用方式分： （a）直接作用式：利用 出口壓力變化，直接控制閥瓣 運動； （ ）直接作用式：利用 出口壓力

38、變化，直接控制閥瓣 運動； （b）先導式：由主閥和 導閥組成，出口壓力的變化通 過導閥放大控制主閥動作。 ）先導式：由主閥和 導閥組成，出口壓力的變化通 過導閥放大控制主閥動作。 （2）按結(jié)構(gòu)形式分：）按結(jié)構(gòu)形式分： （a）薄膜式 （ ）薄膜式 （b）彈簧薄膜式 （ ）彈簧薄膜式 （c）活塞式 （ ）活塞式 （d）波紋管式 （ ）波紋管式 （e）杠桿式）杠桿式 常見減壓閥的結(jié)構(gòu)常見減壓閥的結(jié)構(gòu) 1. 調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)螺釘 2. 調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)彈簧 3. 閥蓋閥蓋 4. 薄膜薄膜 5. 閥體閥體 6. 閥瓣閥瓣 （1）彈簧薄膜式）彈簧薄膜式 常見減壓閥的結(jié)構(gòu)常見減壓閥的結(jié)構(gòu) 1. 調(diào)整螺釘調(diào)整螺釘 2

39、. 調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)彈簧 3. 帽蓋帽蓋 4. 副閥座副閥座 5. 副閥瓣副閥瓣 6. 閥蓋閥蓋 7. 活塞活塞 8. 膜片膜片 9. 主閥瓣主閥瓣 10.主閥座主閥座 11.閥體閥體 （2）活塞式）活塞式 減壓閥的性能減壓閥的性能 （1）靜態(tài)特性偏差：）靜態(tài)特性偏差： 流量特性偏差：流量特性偏差：表示由于流量的變 化引起的出口壓力波動。 表示由于流量的變 化引起的出口壓力波動。 壓力特性偏差：壓力特性偏差：表示由于壓力的變 化引起的出口壓力波動。 表示由于壓力的變 化引起的出口壓力波動。 （2）不靈敏性偏差：）不靈敏性偏差： 當出口壓力在某一范圍內(nèi)變化時， 不能引起減壓閥產(chǎn)生動作的變化范圍。 其

40、表示了減壓閥的不靈敏度。 當出口壓力在某一范圍內(nèi)變化時， 不能引起減壓閥產(chǎn)生動作的變化范圍。 其表示了減壓閥的不靈敏度。 安全閥安全閥 （八）安全閥 安全閥是自動閥門，它 不借助任何外力，利用介質(zhì) 本身的壓力來排出一定量的 流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超 過預定的安全值。當壓力恢 復到安全值后，閥門再自行 關閉以阻止介質(zhì)繼續(xù)流出 （八）安全閥 安全閥是自動閥門，它 不借助任何外力，利用介質(zhì) 本身的壓力來排出一定量的 流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超 過預定的安全值。當壓力恢 復到安全值后，閥門再自行 關閉以阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。 安全閥的種類安全閥的種類 安全閥安全閥 安全閥安全閥 重錘式重錘式 重錘式重錘式

41、脈沖式脈沖式 脈沖式脈沖式 彈簧式彈簧式 彈簧式彈簧式 杠桿 重錘式 杠桿 重錘式 杠桿 重錘式 杠桿 重錘式 帶散熱片帶散熱片 帶散熱片帶散熱片 帶 扳 手帶 扳 手 帶 扳 手帶 扳 手 帶控制機構(gòu)帶控制機構(gòu) 帶控制機構(gòu)帶控制機構(gòu) 不封閉不封閉 不封閉不封閉 封閉封閉 封閉封閉 全啟式全啟式 全啟式全啟式 微啟式微啟式 微啟式微啟式 帶 扳 手帶 扳 手 帶 扳 手帶 扳 手全啟式全啟式 全啟式全啟式 微啟式微啟式 微啟式微啟式 安全閥的結(jié)構(gòu) 彈簧式式安全閥式安全閥： 1. 保護罩保護罩 2. 調(diào)整螺桿調(diào)整螺桿 3. 閥桿閥桿 4. 彈簧彈簧 5. 閥蓋閥蓋 6. 導向套導向套 7. 閥瓣

42、閥瓣 8. 反沖盤反沖盤 9. 調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)環(huán) 10.閥體閥體 11.閥座閥座 脈沖式安全閥脈沖式安全閥 其結(jié)構(gòu)有主閥、輔閥。輔閥為 口徑很小的直接載荷式安全閥，與 主閥相接。當系統(tǒng)超壓時，輔閥首 先開啟，排出介質(zhì)。適用于大口徑、 大排量及高壓系統(tǒng)。 其結(jié)構(gòu)有主閥、輔閥。輔閥為 口徑很小的直接載荷式安全閥，與 主閥相接。當系統(tǒng)超壓時，輔閥首 先開啟，排出介質(zhì)。適用于大口徑、 大排量及高壓系統(tǒng)。 1. 導閥導閥2. 主閥主閥3. 圓頂氣室圓頂氣室 2. 4. 活塞密封圈活塞密封圈5. 閥座閥座6. 壓力傳感嘴壓力傳感嘴 安全閥的結(jié)構(gòu) 安全閥的選用要求安全閥的選用要求 （）靈敏度高； （）具有規(guī)定的

43、排放壓力； （）在使用過程中保證強度、 密封及安全可靠； （）動作性能的允許偏差和 極限值。 （）靈敏度高； （）具有規(guī)定的排放壓力； （）在使用過程中保證強度、 密封及安全可靠； （）動作性能的允許偏差和 極限值。 閥門知識簡介閥門知識簡介 完全版（下）完全版（下） tiemuyu666 六、閥門的選用 閥門選用的原則閥門選用的原則 、輸送液體的性 質(zhì)； 、閥門的功能； 、閥門的尺寸； 、阻力損失； 、溫度和壓力； 、閥門的材質(zhì) （：碳素鑄鋼 ：低溫鋼） 、輸送液體的性 質(zhì)； 、閥門的功能； 、閥門的尺寸； 、阻力損失； 、溫度和壓力； 、閥門的材質(zhì) （：碳素鑄鋼 ：低溫鋼） 七、閥門的檢驗

44、和安裝 （一）閥門的檢驗（一）閥門的檢驗 1、閥門的外觀檢查、閥門的外觀檢查 閥門安裝前，應逐個檢查填料函，填料是否充實，其壓蓋螺栓是 否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無銹 蝕，彎曲，螺紋無缺陷。 閥門安裝前，應逐個檢查填料函，填料是否充實，其壓蓋螺栓是 否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無銹 蝕，彎曲，螺紋無缺陷。 閥門壓力試驗閥門壓力試驗 （1）低壓閥門應從每批（同廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽 查 ）低壓閥門應從每批（同廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽 查10（不少于（不少于1個）進行壓力試驗，如有不合格，再抽查個）進行壓力試驗，如有不

45、合格，再抽查20，仍有 不合格，則逐個進行壓力（強度與嚴密性）試驗。 （ ，仍有 不合格，則逐個進行壓力（強度與嚴密性）試驗。 （2）高、中壓和有毒、乙類火災危險的介質(zhì)上的閥門均應逐個進行 強度、嚴密性試壓。 （ ）高、中壓和有毒、乙類火災危險的介質(zhì)上的閥門均應逐個進行 強度、嚴密性試壓。 （3）閥門試壓應用清潔的水進行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品（如 液化石油氣）或溫度大于 ）閥門試壓應用清潔的水進行，如工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品（如 液化石油氣）或溫度大于120 C的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，試壓介質(zhì)要用 煤油進行。 （ 的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，試壓介質(zhì)要用 煤油進行。 （4）強度試驗壓力值在閥門的公稱

46、壓力）強度試驗壓力值在閥門的公稱壓力32MPa時，應取時，應取1.5的公 稱壓力，公稱壓力 的公 稱壓力，公稱壓力32MPa，閥門強度試驗壓力應取，閥門強度試驗壓力應取1.31.4倍的公稱 壓力，且時間不少于 倍的公稱 壓力，且時間不少于5分鐘。分鐘。 閥門壓力試驗閥門壓力試驗 （5）公稱壓力小于）公稱壓力小于1.0MPa，同時公稱直徑，同時公稱直徑600毫米的閘閥，可以 不單獨進行強度、嚴密性試驗，在工藝系統(tǒng)試壓時一齊完成。對焊閥門 的嚴密性試壓必須單獨進行，強度試壓在系統(tǒng)試壓時進行。 （ 毫米的閘閥，可以 不單獨進行強度、嚴密性試驗，在工藝系統(tǒng)試壓時一齊完成。對焊閥門 的嚴密性試壓必須單獨

47、進行，強度試壓在系統(tǒng)試壓時進行。 （6）試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，密封面涂上防銹漆， 關閉閥門，封閉出入口，用塑料布包好，編好號，填寫好閥門試壓記 錄，入庫備用。 （ ）試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，密封面涂上防銹漆， 關閉閥門，封閉出入口，用塑料布包好，編好號，填寫好閥門試壓記 錄，入庫備用。 （7）試驗不合格的閥門，應解體檢查，重新組裝試壓。 （ ）試驗不合格的閥門，應解體檢查，重新組裝試壓。 （8）強度與嚴密性試壓時，應盡量排凈體腔內(nèi)的氣體后再起壓。止 回閥試壓時壓力應從進口端引人，出口端堵塞。試驗截止閥，閘閥、閥 瓣與閥板應打開。 ）強度與嚴密性試壓時，應盡量排凈體腔內(nèi)

48、的氣體后再起壓。止 回閥試壓時壓力應從進口端引人，出口端堵塞。試驗截止閥，閘閥、閥 瓣與閥板應打開。 閥門安裝閥門安裝 1、閥門安裝的一般要求、閥門安裝的一般要求 （1）法蘭式螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下進行。 （ ）法蘭式螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下進行。 （2）焊接閥門與管道焊接時要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平 整。焊接時，閥門應處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水 閥門時要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。 （ ）焊接閥門與管道焊接時要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平 整。焊接時，閥門應處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水 閥門時要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出

49、，防止膠圈被燙壞。 （3）安裝閥門前，應根據(jù)介質(zhì)流動方向，確定其安裝方向。 （ ）安裝閥門前，應根據(jù)介質(zhì)流動方向，確定其安裝方向。 （4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜 45，其中心線要盡量取齊。 （ ，其中心線要盡量取齊。 （5）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時，須防止強力連接或受力不均 引起損壞。 ）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時，須防止強力連接或受力不均 引起損壞。 安全閥安裝的要求安全閥安裝的要求 （1）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進行：1）安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進行： 垂直，不得傾斜； 在管道投入試運

50、時，安全閥應及時進行調(diào)校。調(diào)校的壓力應按設 計要求進行。當設計無要求時，其開啟壓為工作壓力的1.051.15倍。 回座壓力應大于工作壓力的0.9倍，每個安全閥要反復調(diào)校3次以上，方 可認為調(diào)校合格，重新鉛封。并填寫安全閥調(diào)查試驗記錄。 垂直，不得傾斜； 在管道投入試運時，安全閥應及時進行調(diào)校。調(diào)校的壓力應按設 計要求進行。當設計無要求時，其開啟壓為工作壓力的1.051.15倍。 回座壓力應大于工作壓力的0.9倍，每個安全閥要反復調(diào)校3次以上，方 可認為調(diào)校合格，重新鉛封。并填寫安全閥調(diào)查試驗記錄。 安全閥安裝的要求安全閥安裝的要求 （）安全閥安裝還須同時注意以下要求：（）安全閥安裝還須同時注意

51、以下要求： 安全閥進口管路的通徑不宜小于安全閥進口的公稱通 徑； 排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應高于操作面 2.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外； 安全閥排泄管較長時，應給予固定，以防震動； 如排放的是有毒或易燃流體時，安全閥排泄管應高出 周圍最高建筑物或設備2米，且15米以內(nèi)不得有明火。 安全閥進口管路的通徑不宜小于安全閥進口的公稱通 徑； 排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應高于操作面 2.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外； 安全閥排泄管較長時，應給予固定，以防震動； 如排放的是有毒或易燃流體時，安全閥排泄管應高出 周圍最高建筑物或設備2米，且15米以內(nèi)不得有明火。 對閥門的維護，可分兩種情況；

52、保管維護和使用維護。對閥門的維護，可分兩種情況；保管維護和使用維護。 （一）保管維護（一）保管維護 保管不當是閥門損壞的重要原因之一。保管不當是閥門損壞的重要原因之一。 閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面 上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護閥門不致碰壞。 閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面 上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護閥門不致碰壞。 短期內(nèi)暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕，損 壞閥桿。 短期內(nèi)暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕，損 壞閥桿。 對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了

53、雨水或污物，要 擦試干凈，再予存放。 對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要 擦試干凈，再予存放。 閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。 對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥 門的倉庫要保持清潔干燥。 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥 門的倉庫要保持清潔干燥。 八、閥門的維護保養(yǎng) （二）使用維護（二）使用維護 使用維護的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。使用維護的

54、在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。 閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃油或石墨粉，起潤 滑作用。 閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃油或石墨粉，起潤 滑作用。 不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋加潤滑劑， 以防咬住。 不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋加潤滑劑， 以防咬住。 室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。 如閥門系機械傳動，要按時對變速箱添加潤滑油并保持閥門的 清潔。 如閥門系機械傳動，要按時對變速箱添加潤滑油并保持閥門的 清潔。 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。不要依靠閥門支持其它重物

55、，不要在閥門上站立。 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑，防止 塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑，防止 塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。 閥門的維護保養(yǎng) 對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作 （一）手動閥門的開閉 手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來 設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。有些人習慣于使用板 手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷 手輪、手柄。 啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部 件已經(jīng)考慮了這種

56、沖擊力與一般閥門不能等同。 對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應盡 量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 當閥門全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。 對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上 死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間 嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。 九、閥門的操作 管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動， 將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封 面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。 常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將

57、其沖刷 干凈，然后正式關嚴。 如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免 損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 某些介質(zhì)，在閥門關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時 間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很 容易沖蝕密封面。 操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放 松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關閉狀態(tài)時，關閉 件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松 半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。 閥門的操作 （二）注意事項 1、200以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常 使用后，

58、溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須 再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則 容易發(fā)生泄露。 2、天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥后積水排除。汽 閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開 排水。 3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開 閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。 4、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以 免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。 閥門的操作 檢修閥門時，要求在干凈的環(huán)境中進行。首先清理閥門外 表面 。檢查外表損壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門各 另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火 災），檢查

59、另部件損壞情況，并作記錄。 檢修閥門時，要求在干凈的環(huán)境中進行。首先清理閥門外 表面 。檢查外表損壞情況，并作記錄。接著拆卸閥門各 另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火 災），檢查另部件損壞情況，并作記錄。 對閥體閥蓋進行強度試驗。如系高壓閥門，還要進行無損 探傷，如超聲波探傷， 對閥體閥蓋進行強度試驗。如系高壓閥門，還要進行無損 探傷，如超聲波探傷，x光探傷。光探傷。 對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。 檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿 螺母磨損程度。 對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。 檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿 螺母磨損程度。 對檢查到的問題進行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密 封圈。校直或更換閥桿。修理一切應修理的另部件；不能 修復者更換。 對檢查到的問題進行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密 封圈。校直或更換閥桿。修理一切應修理的另部件；不能 修復者更換。 重新組裝閥門。組裝時，墊片、填料要全部更換。重新組裝閥門。組裝時，墊片、填料要全部更換。 進行強度試驗和密封性試驗