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文檔簡介
1、橋梁上部板梁現(xiàn)澆支架安裝、預(yù)壓、混凝土現(xiàn)澆與支架拆除施工及安全施工技術(shù)一、支架施工工藝流程1、貝雷架梁支架施工工藝流程施工準備1#、2#墩擴大樁頭基礎(chǔ)處理縱向貝雷梁位置放線縱向貝雷梁安裝橫向貝雷梁位置放線橫向貝雷架安裝縱向貝雷梁位置放線橫向縱向貝雷架安裝14a工字鋼位置放線橫向14a工字鋼搭設(shè)支架放線支架搭設(shè)支架校驗調(diào)整鋪設(shè)橫向8#槽鋼鋪設(shè)縱橫方木 安裝支座安裝底模板、側(cè)模板底模板調(diào)平支架預(yù)壓支架及底模調(diào)整綁扎底板、側(cè)板鋼筋安裝內(nèi)模板安裝端模板綁扎頂板鋼筋自檢、報檢混凝土灌筑混凝土養(yǎng)護拆除邊模拆除底模板和支架橋面瀝青混凝土鋪裝與橋面附屬工程施工2、滿堂支架施工工藝流程施工準備地基處理與硬化布設(shè)
2、排水系統(tǒng)支架放線支架搭設(shè)支架校驗調(diào)整鋪設(shè)橫向8#槽鋼鋪設(shè)縱橫方木安裝支座安裝底模板、側(cè)模板底模板調(diào)平支架預(yù)壓支架及底模調(diào)整綁扎底板、側(cè)板鋼筋安裝內(nèi)模安裝端模板綁扎頂板鋼筋自檢、報檢混凝土灌筑混凝土養(yǎng)護拆除邊模拆除底模板和支架橋面瀝青混凝土鋪裝與橋面附屬工程二、支架搭設(shè)安裝施工1、支架基礎(chǔ)施工1)樁頂擴大基礎(chǔ),在施工墩柱前,施工好擴大樁基礎(chǔ),檢查擴大樁基礎(chǔ)頂面高程,安裝環(huán)形鋼板(也可以在施工完墩柱后安裝)再施工墩柱。在擴大樁基礎(chǔ)頂面墩柱兩側(cè)襟邊上安裝2組縱向貝雷架,用橫向桿連接加固。再安裝橫向貝雷架。2)地基基礎(chǔ):對搭設(shè)支架的地基進行加固處理,弧線段要先放樣,確定范圍。首先用碎石換填碾壓密實,再
3、做20cm厚5%水泥穩(wěn)定土基礎(chǔ),確保地基承載力達到滿布荷載的要求,使梁體混凝土澆筑后不產(chǎn)生沉降。同時做好地面的排水處理,周邊設(shè)置排水溝。2、支架搭設(shè)支架結(jié)構(gòu)的搭建要穩(wěn)固,桿件連接牢靠。(1)貝雷架的拼裝施工前先搭設(shè)組裝平臺,將標準構(gòu)件拼裝成整體后,用汽車吊提升至支墩頂,按設(shè)計位置就位。由于本橋為斜交橋,縱向貝雷架與橫向貝雷架為斜交支承,安裝時須根據(jù)斜度增加或調(diào)整貝雷架豎桿,其上貝雷架豎桿必須支承在下貝雷架豎桿上。貝雷梁全部吊裝就位后,安裝聯(lián)系桿,使各片梁予以固定。然后沿梁橫向鋪設(shè)工字鋼,工字鋼兩端挑出梁體外邊緣各1m作為施工作業(yè)平臺。(2)碗扣式支架搭設(shè)碗扣支架均采用外徑48mm標準桿件進行組
4、裝,每根立桿下端均設(shè)定型圓盤支座或木墊板,并按要求設(shè)置剪刀撐。立桿頂端安裝可調(diào)式形支托,在支托內(nèi)安裝橫向槽鋼,再安裝縱向方木及楔木墊塊。同時碗扣式支架通過鋼管與貝雷梁支架連成一體,確?;旌现Ъ艿膹姸群驼w穩(wěn)定性。3、支架的堆載預(yù)壓支架搭設(shè)好后,鋪設(shè)底模,進行預(yù)壓加載試驗,以檢查支架的承載能力,減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降,從而確?;炷亮旱臐仓|(zhì)量。加載材料擬使用砂袋,試壓的最大加載為梁板荷載的1.2倍。加載時按設(shè)計要求分級進行,每級持荷時間不少于10min。加載順序為從支座向跨中依次進行。滿載后持荷時間不小于24h,分別量測各級荷載下支架的變形值。然后再逐級卸載,當支架的沉降量
5、偏差較大時,要及時對支架進行調(diào)整,4、支架施工滿足以下要求(1)支架要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的要求;(2)要有簡便可行的脫模措施;(3)預(yù)壓重量大于澆筑混凝土的重量;(4)支架地基承載力必須滿足要求,基礎(chǔ)可采用明挖擴大基礎(chǔ)、鋼管樁基礎(chǔ)或鉆孔樁基礎(chǔ)。(5)根據(jù)預(yù)壓時支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,設(shè)置預(yù)拱度。(6)支架基礎(chǔ)有完好的排水系統(tǒng)。三、板梁混凝土現(xiàn)澆施工采用二次澆注法。計算出前后二次澆注混凝土數(shù)量,指導(dǎo)支架的加載預(yù)壓荷載,同時觀察比較支架沉降與撓度變化情況。1、模板安裝1、安裝前檢查:板面是否平整、光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿,模板接口處要清除干凈;所有模板連接端部和底腳有無碰撞而造成影
6、響使用的缺陷或變形,振動器支架及模板焊縫處是否有開裂破損,如有均要及時補焊、整修。2、鋪設(shè)底模:底模板安裝標高=設(shè)計標高+支架的沉降量。沉降量的設(shè)置與調(diào)整,根據(jù)加載預(yù)壓試驗確定。3、側(cè)模安裝:側(cè)模安裝完后,用螺栓聯(lián)接穩(wěn)固,并上好全部拉桿。調(diào)整緊固件、檢查整體模板的長、寬、高尺寸及不平整度等,并做好記錄。不符合規(guī)定者,要及時調(diào)整。4、內(nèi)模安裝:內(nèi)模采用大型膠合板芯模。內(nèi)模安裝完后,嚴格檢查各部位尺寸是否正確、支架是否牢固。5、端模安裝:端模安裝要做到位置準確,連接緊密,側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。6、安裝模板時要注意預(yù)埋件的安裝,嚴格按設(shè)計圖紙施工,確保每孔梁上預(yù)埋件位置準確無誤,無遺漏。2、支
7、座、支座板安裝1、安裝支座前復(fù)測橋墩中心距離及支承墊石高程。2、支座安裝要保持與梁體垂直,支座上下板水平,不產(chǎn)生偏位。支座與梁底間密貼、無縫隙。3、在模板安裝前詳細檢查支座位置,縱、橫向位置、平整度,同一支座板的四角高差,四個支座板相對高差均符合要求。3、現(xiàn)澆板梁混凝土施工1)采用二次現(xiàn)澆法,第一次混凝土澆注高度:板梁頂板20cm以下,第二次澆注板梁頂板20cm。2)現(xiàn)澆梁施工必須保證保護層強度和布置密度,鋼筋加工和安裝要準確,頂面高程要嚴格控制。砼澆筑是要有低向高處進行,注意對稱澆筑。在施工過程中派專人負責支架和模板的變形及沉降觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。現(xiàn)澆梁的澆筑最好安排在白天進行?,F(xiàn)澆梁的
8、養(yǎng)護設(shè)備和設(shè)施必須事先準備妥當,制定詳細的養(yǎng)護方案,確保梁體的砼質(zhì)量。其它要求和施工方法與預(yù)制箱梁相同。4、模板拆除當梁體混凝土強度達到設(shè)計強度的50%,混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于15,且能保證構(gòu)件棱角完整時方可拆除側(cè)模、端模。氣溫急劇變化時不宜進行拆模作業(yè)。(1)內(nèi)模拆除:不拆除。(2)側(cè)模及端模拆除拆模時,嚴禁重擊或硬撬,避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角。模板拆下后,要及時清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷隔離劑,與此同時還要清點和維修、保養(yǎng)、保管好模板零部件,如有缺損及時補齊,以備下次使用。并根據(jù)消耗情況酌情配備足夠的儲存量。5、支架及底模的拆
9、除時間在梁體混凝土強度達到設(shè)計強度后,經(jīng)過單位工程負責人、質(zhì)量自檢人員和監(jiān)理工程師的檢查驗證,確認不再需要支架時,并由監(jiān)理工程師批準確認,方可拆除支架和底模。6、拆除順序1)梁底模及支架卸載順序,嚴格按照從梁體撓度最大處支架節(jié)點開始,逐步向兩端卸落相鄰節(jié)點,當達到一定卸落量后,支架方可脫落梁體。2)拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先松頂托,使底梁板、翼緣板底模與梁體分離。拆架時一定要先拆箱梁翼板后底板或先外伸梁后主梁,并必須從跨中對稱往兩邊拆。支架拆除宜分兩階段進行,先從跨中對稱往兩端松一次支架,再對稱從跨中往兩端拆,而且在整個拆架過程中必須有技術(shù)人員跟班指揮與檢查,以防拆架產(chǎn)生過大
10、的的瞬時荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫,多跨連續(xù)梁應(yīng)同時從跨中對稱拆架。現(xiàn)澆支架安裝與拆除的安全施工技術(shù)措施一、施工安全注意事項1、拆架前,全面檢查待拆支架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂作業(yè)方案計劃報請單位領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)理工程師批準同意后,進行技術(shù)交底好后、作好施工準備后、才能施工。2、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在支架。3、如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進行支架的拆除。夜間實施拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4、拆除支架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。5、正確穿戴好個人防護用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。拆
11、除挑架等危險部位要掛安全帶。6、所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律,拆除工藝要求。7、拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。8、架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。9、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。10、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。11、所有
12、模板、步板拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,板面垃圾物件直接從高處墜落傷人。 12、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。13、每天拆架下班時,不應(yīng)留下隱患部位。14、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。15、所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。16、所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。17、拆下的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從離空拋擲。二、高空作業(yè)安全措施 1、傳遞桿件及其他材料、工具等需在上方作業(yè)人員抓緊抓牢并明確告知后,下方人員方
13、可松手以防失落,嚴禁拋摔桿件。 2、作業(yè)人員所使用的小型工具應(yīng)掛繩,以防脫手墜落。作業(yè)人員應(yīng)隨身配戴工具袋,用于零小器件的收用,嚴禁拋遞和隨手拋擲任何材料、器具和物品。3、凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病的人(如患有恐高癥、顛病、心臟病史的等),一律禁止上架作業(yè)。參加高空作業(yè)的人員班前嚴禁飲酒。所有進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽,高空臨空作業(yè)人員配置安全帶。組架人員服裝衣扣需全部扣好,應(yīng)避免穿寬松肥大的服裝,嚴禁赤腳和穿拖鞋。高溫天氣要做好避暑工作。作業(yè)人員如有身體不適應(yīng)立即下架。4、傳遞和安裝桿件時,要盡量創(chuàng)造安全的作業(yè)條件,在操作時要站穩(wěn)把牢,謹防失衡。作業(yè)人員應(yīng)全神貫注,并適時下架休息,避免
14、發(fā)生疲勞作業(yè)。需要多人配合的操作作業(yè)絕不允許一人冒險作業(yè),多人配合作業(yè)時需相互呼應(yīng),協(xié)調(diào)一致。5、不得在支架上堆放過多材料、工具,避免擁擠作業(yè)。6、 拆除桿件時,要相互告知,協(xié)調(diào)作業(yè),已松開連接的桿件要及時拆除移走,避免發(fā)生誤扶誤靠。7、夜間高空作業(yè)施工要有足夠的照明設(shè)備。五級以上大風應(yīng)停止高空作業(yè)和吊裝作業(yè)。三、汽車起重機施工注意事項 1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。2、起重機行工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。3、作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并
15、在撐腳板下墊方木。支腿有定位銷的必須插上,義盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。4、作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當?shù)目臻g。5、汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方且不得在車的前方起吊。6、重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。7、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 8、嚴禁起吊重物長時間懸掛
16、在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修,在突然停電時,應(yīng)立即把所有的控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。9、 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。四、應(yīng)急預(yù)案(一)目的和依據(jù)為有效、及時的搶救事故致傷病員,防止事故的擴大和減少經(jīng)濟損失,根據(jù)安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、法規(guī),制定本項目部應(yīng)急救援預(yù)案。(二)高空墜落、物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案1、現(xiàn)場職工發(fā)現(xiàn)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故,應(yīng)就地進行搶救及呼救,并立即通知項目經(jīng)理或工地負責人。項
17、目負責人知曉發(fā)生事故后,應(yīng)立即通知應(yīng)急救援組織進行搶救,并指示各班組立即停止作業(yè)。2、立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系,并詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。3、施工人員從高處墜落,現(xiàn)場解救不可盲目,不然會導(dǎo)致傷情惡化,甚至危及生命。應(yīng)首先觀察其神智是否清醒,并觀察傷員桌底的情況及傷勢,做到心中有數(shù)。4、傷員如昏迷,但心跳和呼吸存在,應(yīng)立即將傷員的頭偏向一側(cè),防止舌根后到,影響呼吸。5、將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除,以免誤入氣管,引起窒息。6、對于無心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按摩。7、待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后,將傷員平臥在平板上,以及送往醫(yī)
18、院搶救。8、如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血,可能有腦顱損傷,千萬不可以手帕、棉布或紗布取出堵塞,以免造成顱內(nèi)壓力增加和細菌感染。9、如外傷出血,應(yīng)立即用清潔布塊壓迫傷口止血,壓迫無效時,可用布鞋帶或橡皮帶等在出血的肢體進入處捆綁,上肢出血扎在臂上1/2處,下肢出血結(jié)扎在大腿上2/3處,到不出血即可。注意每個2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。10、傷員如腰背部或下肢先著地,下肢有可能骨折,應(yīng)將兩上肢固定在一起,并應(yīng)超過骨折的上下關(guān)節(jié);上肢如果骨折,應(yīng)將上肢挪到胸前,并固定在軀干上,如果懷疑脊柱骨折,搬動時千萬注意要保持軀體平伸拉,不能讓軀體扭曲,然后由3人同時將傷員平托起。11、托脊背、一人
19、托臀部,一人托下肢,平穩(wěn)運送,以防骨折部位布穩(wěn)定,加重傷情。12、腹部如有開放性傷口,應(yīng)用清潔布或毛巾等覆蓋傷口,不可將脫出原物返還,以免感染。13、搶救傷員時,無論哪種情況,都應(yīng)減少途中顛簸,也不得翻動傷員。(三)機械傷害 應(yīng)急救援預(yù)案1、發(fā)生機械傷害后,在醫(yī)護人員沒有帶來之前,應(yīng)檢查受傷者的傷勢,心跳及呼吸情況,視不同情況采取不同的急救措施。2、對被機械傷害的傷員,應(yīng)迅速小心的使傷員脫離傷源,必要時,拆卸機器,移出受傷的肢體。3、對發(fā)生休克的傷員,應(yīng)首先進行搶救。遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸呼吸或胸外心臟擠壓法,使其恢復(fù)正常。4、對骨折的傷員,應(yīng)利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上
20、下關(guān)節(jié),固定骨折部位;也可將其上肢固定在身側(cè),下肢與下肢縛在一起。5、對傷口出血的傷員,應(yīng)立即以頭低腳搞得姿勢躺臥,使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上,用繃帶較緊的包扎,以壓迫止血,或選擇彈性較好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者,捆綁在其上臂上1/2處,對下肢出血者,捆綁在其腿上2/3處,并每隔25-40分鐘放松一次,每次放松0.5-1分鐘。6、對劇痛難忍者,應(yīng)讓其服用止痛劑和鎮(zhèn)定劑。采取上述急救措施之后,要根據(jù)病情輕重,及時把傷員送到醫(yī)院治療。在轉(zhuǎn)送醫(yī)院的途中,應(yīng)盡早減少顛簸,并密切注意傷員的呼吸、脈搏及傷口等的情況。(四)應(yīng)急救援程序1、發(fā)生輕傷以上事故后,現(xiàn)場安全負責人必須立即報告,同時組織自救,采取一切措施防止事故的擴大和蔓延。2、項目部接到報告后,迅速通知各相關(guān)人員參加現(xiàn)場救援,以盡可能縮小事故影響及損失圍原則。同時在整個搶救過程中,負責現(xiàn)場通訊和對外聯(lián)系。3、項目部根據(jù)事故性質(zhì)及趨勢,向有關(guān)部門匯報,尋求社會緊急救援。4、應(yīng)急救援人員到達現(xiàn)場后,首先查明現(xiàn)場有無傷亡人員,并以最快速度將他們救離現(xiàn)場,交由急救中心的醫(yī)務(wù)人員或急送醫(yī)院救治。5、積極配合政府的事故調(diào)查工作,開展事故調(diào)查處理和善后工作。6、成立事故調(diào)查組,查清事故原因,按“四不放過”原則及有關(guān)處理規(guī)定,對事故有關(guān)人員進
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