1、第一部分凈化空調(diào)工程施工技術(shù)方案第一節(jié)，工藝流程(見(jiàn)下頁(yè))第二節(jié)施工方法和技術(shù)措施(凈化空調(diào)安裝是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn))2.1 .凈化風(fēng)道的制作和清洗A.風(fēng)管的切割、咬口、彎曲、鉚接等工作70%應(yīng)機(jī)械化。B.成型風(fēng)管的咬縫、鉚釘縫和翻邊四角應(yīng)用硅膠密封，密封前應(yīng)清洗干凈，密封后由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。C.風(fēng)管的清洗是一個(gè)非常重要的過(guò)程，清洗質(zhì)量直接影響高效過(guò)濾器的清洗效果和使用壽命。風(fēng)管的清潔和漏光檢查按公司1997年10月20日發(fā)布的QG/ZD-T0.3-08-潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)(1997)號(hào)進(jìn)行。清洗對(duì)象：鍍鋅鋼板表面的浮塵和油脂。E.清洗步驟：咬前清除鋼板表面的浮塵，咬成型后用三氯乙

2、烯清洗劑脫脂，然后用中性清洗劑清洗，用清水擦洗，用白布擦拭，用白絹布檢查，用硅膠密封，用透明塑料膜密封。詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.2風(fēng)管的安裝和中間檢查。A.風(fēng)管的汽水在安裝前必須進(jìn)行防腐處理。安裝過(guò)程中，清潔后的風(fēng)管不會(huì)被弄臟。一旦塑料薄膜密封件損壞，必須再次擦洗。C.安裝好的風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行漏光檢查，我公司有實(shí)施細(xì)則和成套儀器儀表。保溫只能在風(fēng)道不漏氣的情況下進(jìn)行。E.施工過(guò)程中有專職檢查人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2.3保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施。A.堅(jiān)持按圖紙和設(shè)計(jì)要求施工。B.嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一施工。如果發(fā)現(xiàn)

3、問(wèn)題，采取有效措施并立即補(bǔ)救，不得延誤或遺留。如果前一個(gè)流程不合格，它將永遠(yuǎn)不會(huì)轉(zhuǎn)移到下一個(gè)流程。尺寸配置材料、組件、設(shè)備、附件、風(fēng)道、管道、工具和器具的檢查建筑準(zhǔn)備好圖畫確認(rèn)輸油管線配合土建工程預(yù)留預(yù)埋為每個(gè)噴嘴制定防堵塞措施隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程安裝保溫透光檢查安裝支架主風(fēng)道和組件安裝通風(fēng)軟管預(yù)制構(gòu)件的密封嚴(yán)密材料膠水涂層材料檢查和檢驗(yàn)材料群體地位材料清潔和洗滌材料卸載材料支管和部件的安裝制定材料和產(chǎn)品保護(hù)措施空調(diào)安裝空調(diào)基礎(chǔ)的重新測(cè)量空調(diào)房間接管干凈的風(fēng)口安裝配合裝飾面預(yù)留預(yù)埋冷卻和加熱試驗(yàn)吹掃、壓力測(cè)試和泄漏檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試測(cè)量聯(lián)動(dòng)試車電源獨(dú)立測(cè)試運(yùn)行安裝擴(kuò)散板掃描高效安裝吹氣電源獨(dú)立測(cè)試運(yùn)

4、行試運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)工程流程圖圖中的一些是關(guān)鍵過(guò)程C.做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。D.凡不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料，一律停止使用，所用材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證。E.加強(qiáng)項(xiàng)目設(shè)備安裝前后的管理，并采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。2.4其他必須注意的問(wèn)題：A.加工現(xiàn)場(chǎng)必須鋪設(shè)橡膠板，以制作空氣導(dǎo)管，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。放樣時(shí)，不應(yīng)損壞鍍鋅層，以防生銹。B.搞好文明施工和安全生產(chǎn)。高空作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程，施工前必須采取安全措施。C.加強(qiáng)建筑的凈化意識(shí)是非常重要的D.風(fēng)管咬縫、釘孔和翻邊的四角必須用密封膠密封，密封膠對(duì)金屬無(wú)腐蝕性，流動(dòng)性好，固化快，有彈性，遇水不易脫落。E.風(fēng)管制作完成后，再次擦拭

5、干凈；用白絹布檢查風(fēng)道內(nèi)表面，不得有油污和浮塵；然后用塑料薄膜封閉開口。F.風(fēng)管制作完成后，不得露天堆放或長(zhǎng)時(shí)間不安裝。成品風(fēng)管的堆放區(qū)域應(yīng)平整，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的壁厚和口徑大小確定，不得因過(guò)度堆放而造成壓縮變形；同時(shí)，小心不要被其他硬物碰撞，造成碰撞和變形。G.法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120毫米；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于100毫米。H.組裝后，清洗系統(tǒng)中使用的部件應(yīng)及時(shí)清洗，然后用塑料薄膜單獨(dú)包裝。I .成品零件不應(yīng)堆放得太高，以免擠壓和變形以下零件。J.組裝風(fēng)管時(shí)，必須在一端連接塑料薄膜密封件，另一端的塑料薄膜密封件不應(yīng)匆忙打開。K.風(fēng)管連接法蘭的墊片應(yīng)采用閉孔海綿橡膠，其厚度不應(yīng)小于5毫米，以

6、減少接縫；接頭必須連接成榫狀或楔形，并粘接牢固；法蘭均勻受壓后墊片的寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊。注意填料不能擠進(jìn)風(fēng)道，以免增加氣流阻力，減小風(fēng)道的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)道中的積塵；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。長(zhǎng)度空調(diào)的安裝場(chǎng)所必須始終保持清潔和無(wú)塵，在施工過(guò)程中應(yīng)將部件和場(chǎng)所清潔和擦拭干凈。當(dāng)裝配中斷時(shí)，開口必須用塑料薄膜密封?？照{(diào)機(jī)組的所有裝配間隙必須及時(shí)用密封膠密封。進(jìn)入空調(diào)裝置進(jìn)行安裝和清潔的人員必須穿干凈的衣服和鞋子。M.防火閥必須配備獨(dú)立的支架。N.聯(lián)動(dòng)試車正常后，在徹底仔細(xì)清潔空間的情況下，安裝高效過(guò)濾器，供氣不少于24小時(shí)；對(duì)已安裝的過(guò)濾器進(jìn)行泄漏檢測(cè)。檢漏時(shí)，取樣口放置在距被

7、檢過(guò)濾器表面2 3厘米處，以5 20毫米/秒的速度移動(dòng)，掃描被檢過(guò)濾器的整個(gè)截面、頭部和安裝框架。標(biāo)記發(fā)現(xiàn)的任何問(wèn)題，以便處理。第四節(jié)施工技術(shù)方案4.1、清潔通風(fēng)系統(tǒng)：本項(xiàng)目的重點(diǎn)之一是動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室凈化空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的建設(shè)。因此，將強(qiáng)調(diào)凈化空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)準(zhǔn)備。1.清潔空氣管道和附件的生產(chǎn)將采取以下技術(shù)措施：A.風(fēng)管制作和臨時(shí)存放應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)空調(diào)室內(nèi)進(jìn)行。B.鍍鋅鋼板或不銹鋼板應(yīng)在加工前用干凈的布擦拭干凈，以清除板表面的灰塵和油污。導(dǎo)管制造完成后，用中性清潔劑擦拭測(cè)試導(dǎo)管的內(nèi)壁，最后用白布擦拭，檢查其顏色是否不變。然后用干凈的塑料布將風(fēng)管的兩端密封，并將其放入臨時(shí)儲(chǔ)存區(qū)進(jìn)行安裝。C.風(fēng)管板厚度和法蘭

8、規(guī)格應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行選擇。D.制作風(fēng)管時(shí)，應(yīng)減少拼接。當(dāng)矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900毫米時(shí)，不應(yīng)有拼接縫；大于900毫米時(shí)，應(yīng)減少縱向接縫，不允許橫向拼接接縫。E.風(fēng)管應(yīng)使用鍍鋅鉚釘或鋁鉚釘。F.凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管不得通過(guò)壓筋的方式進(jìn)行加固。當(dāng)風(fēng)管需要加固時(shí)，加固框架和鋼筋不得位于風(fēng)管內(nèi)。G.根據(jù)潔凈度等級(jí)的要求，系統(tǒng)管道在咬縫、鉚釘縫、法蘭翻邊角等縫隙處應(yīng)用硅膠密封。H.鍍鋅鋼板C.凈化工程系統(tǒng)的風(fēng)管由法蘭連接，法蘭的密封墊由5毫米厚的閉孔海綿橡膠板制成。D.壓在風(fēng)管接頭處法蘭接頭上的橡膠墊片，由于受到擠壓，很容易暴露在風(fēng)管內(nèi)，應(yīng)使用切紙刀將其均勻地切掉，以免以后墊片飛進(jìn)風(fēng)管內(nèi)。

9、E.清潔系統(tǒng)風(fēng)管的安裝應(yīng)按順序進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口和設(shè)備(風(fēng)淋室等)時(shí)。)均通過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝，采取密封措施(密封膠等)應(yīng)在接縫處進(jìn)行，以使其干凈和緊密。F.安裝后，應(yīng)對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行漏光測(cè)試。G.動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室的排氣系統(tǒng)裝有調(diào)節(jié)閥，防止室外空氣倒流。H.風(fēng)管工程與土建、水電等專業(yè)的合作一、凈化風(fēng)道工程是公共工程中最復(fù)雜的工程，需要各專業(yè)密切配合，確保工程按質(zhì)按進(jìn)度順利施工。風(fēng)管工程吊裝后，工程施工完成，房間打掃干凈，吹風(fēng)后安裝高效過(guò)濾器。在施工過(guò)程中，風(fēng)管與水、電等專業(yè)管道的專業(yè)交叉應(yīng)根據(jù)工程要求進(jìn)行，相互配合，確保進(jìn)度。3.潔凈區(qū)水管安裝技術(shù)措施：在凈化空調(diào)系統(tǒng)中安裝水管時(shí)，應(yīng)特別注意自動(dòng)控

10、制閥的安裝。系統(tǒng)水管的保溫應(yīng)選用鋁箔和巖棉管材料。施工過(guò)程中，各段或閥門之間的接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，防止空氣滲透和冷凝，影響保溫效果。4.清潔設(shè)備安裝技術(shù)措施：清潔設(shè)備應(yīng)按照技術(shù)文件安裝，安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整，環(huán)境清潔。安裝前應(yīng)將內(nèi)外表面的灰塵和油污擦洗干凈，檢查合格后盡快安裝設(shè)備。5.系統(tǒng)絕緣技術(shù)措施：空調(diào)凈化系統(tǒng)的回風(fēng)管及其附件應(yīng)保溫，保溫材料應(yīng)為阻燃橡膠和塑料保溫材料，與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密貼合，不留縫隙，防止空氣進(jìn)入并產(chǎn)生冷凝水，影響保溫效果。6.凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試凈化空調(diào)系統(tǒng)建設(shè)完成后，需要進(jìn)行風(fēng)量平衡等各種調(diào)整。A.凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：高效過(guò)濾器檢漏、系統(tǒng)風(fēng)量平衡、室內(nèi)壓力調(diào)節(jié)、潔凈度

11、檢測(cè)、噪聲測(cè)量等。B.測(cè)試儀器(見(jiàn)主要施工機(jī)械和工具的準(zhǔn)備)C.調(diào)試人員和組織成立調(diào)試小組負(fù)責(zé)調(diào)試。團(tuán)隊(duì)成員由5個(gè)有調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的調(diào)試器組成。D.調(diào)試程序：(1)系統(tǒng)檢查：檢查調(diào)試后的系統(tǒng)，包括空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，高效過(guò)濾器和回風(fēng)口的安裝，控制系統(tǒng)是否靈活可靠。系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥和防火閥是否全開。(2)打開空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)和排氣扇，對(duì)空調(diào)機(jī)組進(jìn)行一次試運(yùn)行，測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速和噪音，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行24小時(shí)吹掃。(3)安裝高效過(guò)濾器后，系統(tǒng)不先安裝擴(kuò)散孔板，再送風(fēng)，平衡風(fēng)量，調(diào)整各風(fēng)口風(fēng)量接近設(shè)計(jì)風(fēng)量，誤差10%，實(shí)測(cè)總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差10%。試驗(yàn)期間做好記錄，并填寫風(fēng)量平衡報(bào)告。(4)調(diào)節(jié)室內(nèi)負(fù)壓達(dá)到

12、設(shè)計(jì)要求。(5)掃描高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，更換不合格的高效過(guò)濾器。(6)進(jìn)行室內(nèi)塵粒檢測(cè)并填寫檢測(cè)報(bào)告(7)所有試驗(yàn)合格后，安裝擴(kuò)散孔板E.仰角1)風(fēng)管加工前應(yīng)選擇符合規(guī)范要求的材料。應(yīng)檢查材料。鋼板不得有銹斑。鍍鋅層在加工過(guò)程中不得有折疊和咬邊現(xiàn)象。加工風(fēng)管和管件時(shí)，鉆頭不得開裂。鉚接法蘭不得有漏鉚和鉚釘脫落。角鋼法蘭的刷油應(yīng)均勻。法蘭口應(yīng)平整、方形，角鋼不得變形，法蘭翻邊的外接頭不得雙層。各種閥門開關(guān)應(yīng)靈活。采購(gòu)的材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證，不合格的自加工產(chǎn)品不得移交下道工序，并做好自檢和互檢。2)為了保證工程質(zhì)量，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，盡可能科學(xué)地壓縮工期，風(fēng)管加工基本上是機(jī)械化的，力求減少人工操

13、作的誤差。3)、風(fēng)管、吊車、支架間距應(yīng)符合下列要求：A.水平安裝：如果非絕緣風(fēng)管的直徑或長(zhǎng)邊長(zhǎng)度小于400毫米，間距不得超過(guò)4米；如果大于或等于400毫米，間距不得超過(guò)3米；保溫風(fēng)道，間距不大于3m；B.垂直安裝：非絕緣風(fēng)管之間的距離不得超過(guò)4米；保溫管道間距不得超過(guò)3m；但每個(gè)風(fēng)管的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)。4)風(fēng)管的支管、吊架和支架應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)T616制造和安裝，固定支架應(yīng)安裝在地板上。5)閉孔橡膠海綿，5毫米厚，用作空調(diào)系統(tǒng)的法蘭墊圈。自然平坦，不要擠入風(fēng)道和螺絲孔。6)風(fēng)管安裝前，與施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖紙，檢查風(fēng)管及部件是否能按設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置安裝。檢查預(yù)留孔是否符合要求。7)、根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度，組

14、織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。準(zhǔn)備螺栓、襯墊和其他輔助材料以及安裝工具。8)、根據(jù)支撐構(gòu)件的具體情況和風(fēng)管的重量，選擇支撐形式、支撐配置、尺寸、間距，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行選擇。9)風(fēng)管軟管一般為150-250毫米，不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)或扭曲。10)、消聲器、空氣閥安裝方向必須正確，并設(shè)置單獨(dú)的汽水分離器。11)風(fēng)管安裝水平度的允許偏差為每米3毫米，總偏差20毫米；風(fēng)口水平度的允許偏差為5毫米。3.特殊流程和關(guān)鍵工作程序本項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程是系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試；特殊過(guò)程是管道系統(tǒng)的壓力測(cè)試。根據(jù)我公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的過(guò)程控制要求，項(xiàng)目部和專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控關(guān)鍵工序和特殊工序的全過(guò)程，保持監(jiān)控記錄，認(rèn)真控制施工人員的資質(zhì)和機(jī)械設(shè)備的施工能力。4.隱蔽工程隱蔽工程必須中間驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)檢查合格后方可隱蔽。做好隱蔽工程記錄。第五節(jié)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)措施和質(zhì)量控制生物安全實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)是一項(xiàng)高品位、高安全性