1、,第一章孔與軸的極限與配合,本章重點(diǎn)與難點(diǎn)： 公差與配合的基本術(shù)語及定義； 公差與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 公差與配合的選用。,第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯,第三節(jié) 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),第四節(jié) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合,第五節(jié) 公差與配合的選用,第六節(jié) 線性尺寸的未注公差,第一章 孔與軸的極限與配合,第一節(jié) 概述,1 概述,1944年：國(guó)民黨政府制定了“尺寸公差與配合”的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但實(shí)際使用的是日本、德國(guó)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。 1955年：參照蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，第一機(jī)械工業(yè)部頒布“公差與配合”的部頒標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)只是將蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)（OCT標(biāo)準(zhǔn)）賦予了中文名詞。 1959年：頒布了“公差與配合”的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15917419

2、59（簡(jiǎn)稱“舊國(guó)標(biāo)”）（精度等級(jí)偏低、配合種類偏少） 1979年：參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定了“公差與配合”的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18001804 1979（簡(jiǎn)稱“新國(guó)標(biāo)”）取代GB1591741959 19921996年上述新國(guó)標(biāo)進(jìn)行了部分修訂，將公差與配合改為極限與配合，用極限與配合 基礎(chǔ) 第一部分：詞匯（GB/T1800.11996）替代GB1800-1979中的公差與配合的術(shù)語及定義，用一般公差 線性尺寸的未注公差（GB/T18041992）替代未注公差尺寸的極限偏差（GB18041979）。,1 概述,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合中，公差與配合部分的標(biāo)準(zhǔn)主要包括： GB/T1800.11997極限與配合 基礎(chǔ)

3、第1部分：詞匯 GB/T1800.21998極限與配合基礎(chǔ) 第2部分：公差、偏差和配合的基本規(guī)定 GB/T1800.31998極限與配合基礎(chǔ) 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表GB/T1800.41999極限與配合 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表 GB/T18011999極限與配合 公差帶和配合的選擇 GB/T18042000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差,1 概述,“極限”是用于協(xié)調(diào)機(jī)器零件的使用要求與制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾； “配合”是反映機(jī)器零件之間有關(guān)功能要求的相互關(guān)系。 “極限與配合”的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修，直接影響產(chǎn)品的精度、性能和使用壽命，是評(píng)定產(chǎn)

4、品質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。,1 概述,第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯,第三節(jié) 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),第四節(jié) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合,第五節(jié) 公差與配合的選用,第六節(jié) 線性尺寸的未注公差,第一章 孔與軸的極限與配合,第一節(jié) 概述,一.孔和軸的定義 在滿足互換性的配合中，孔和軸具有廣泛的含義。 1.孔(hole) 孔指圓柱形內(nèi)表面及其它內(nèi)表面中，由單一尺寸確定的部分，其尺寸由 D 表示； 2.軸(shaft) 軸指圓柱形的外表面及其它外表面中由單一尺寸確定的部分，其尺寸由 d 表示。 即：孔為包容面， 尺寸之間無材料，越加工越大；軸為被包容面，尺寸之間有材料，越加工越小。如圖所示。,d1,D 1,D

5、2,兩反向或相向的表面，其間沒有材料而形成孔,兩表面背向，其外沒有材料而形成軸,2 極限與配合的基本詞匯,二.有關(guān)尺寸的術(shù)語與定義 1.尺寸(size)：用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值（單位mm）。 2.基本尺寸：由設(shè)計(jì)給定的尺寸，一般要求符合標(biāo)準(zhǔn)的 尺寸系列。用D、d表示。 3.實(shí)際尺寸：通過測(cè)量所得的尺寸。包含測(cè)量誤差,且 同一表面不同部位的實(shí)際尺寸往往也不相同。用Da、da表 示。(真實(shí)尺寸) 4.極限尺寸(limits of size)：允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。兩者中大的稱為最大極限尺寸，小的稱為最小極限尺寸?？缀洼S的最大、最小極限尺寸分別為 Dmax、dmax和Dmin、 dmin

6、表示。,2 極限與配合的基本詞匯,孔、軸的極限尺寸,由于測(cè)量誤差 實(shí)際尺寸不一定是尺寸的真值。 由于形狀誤差 同一表面不同部位的實(shí)際尺寸往往不相等，因此要用二點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量。,孔、軸的極限尺寸,合格零件的實(shí)際尺寸應(yīng)該是：,二.有關(guān)尺寸的術(shù)語與定義 5極限尺寸 一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端。實(shí)際尺寸應(yīng)位于其中，也可達(dá)到極限尺寸。孔或軸允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸；孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸 孔和軸的最大極限尺寸分別用Dmax和dmax表示，最小極限尺寸分別用Dmin和dmin表示。,2 極限與配合的基本詞匯,二.有關(guān)尺寸的術(shù)語與定義 6最大實(shí)體尺寸MMS 孔或軸具有允許材料量為最多時(shí)

7、狀態(tài)（最大實(shí)體狀態(tài)，簡(jiǎn)稱MMC）下的極限尺寸。 7最小實(shí)體尺寸LMS 孔或軸具有允許材料量為最少時(shí)狀態(tài)（最小實(shí)體狀態(tài)，簡(jiǎn)稱LMC）下的極限尺寸。,2 極限與配合的基本詞匯,2 極限與配合的基本詞匯,孔和軸的體外作用尺寸,三偏差(deviation)與公差(tolerance) 1.尺寸偏差某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差 (簡(jiǎn)稱偏差) 2.實(shí)際偏差（ Ea、ea ） 實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差 Ea=Da-D ea=da-d 3.極限偏差 極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差 上偏差（ES、es）ES=Dmax-D es=dmax-d 下偏差（EI、ei） EI=Dmin-D ei=dmin

8、-d,2 極限與配合的基本詞匯,4.尺寸公差 允許尺寸的變動(dòng)量。等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對(duì)值?？住⑤S的公差分別用TD和Td表示。公差、極限尺寸與偏差的關(guān)系： TD=Dmax - Dmin= ES - EI Td= dmax - dmin = es - ei,2 極限與配合的基本詞匯,05:47,解: 孔的上偏差 ES=Dmax-D=40.025-40=+0.025 mm 孔的下偏差 EI=Dmin-D=40-40=0 mm 軸的上偏差 es=dmax-d=39.991-40=-0.009 mm 軸的下偏差 ei=dmin-d =39.975-40=-0.025mm 孔公差 T

9、D=Dmax- Dmin = 40.025-40 =0.025mm 軸公差 Td=dmax- dmin = 39.991-39.975 =0.016mm,極限偏差的標(biāo)注 上偏差放在基本尺寸的右上角 下偏差放在基本尺寸的右下角,尺寸公差帶(公差帶圖): 由代表上、下偏差的兩條 直線所限定的一個(gè)區(qū)域。 基本偏差： 標(biāo)準(zhǔn)化的極限偏差 上偏差或下偏差；一般為靠近 零線的那個(gè)極限偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差： 標(biāo)準(zhǔn)化的尺寸公差,0,基本尺寸,ES,EI,es,ei,TD,T d,+,-,孔,軸,2 極限與配合的基本詞匯,零線：確定偏差的一條基準(zhǔn)直線。,兩個(gè)要素：,公差帶大小,標(biāo)準(zhǔn)公差,公差帶位置,基本偏差,例：尺寸公

10、差帶圖,1)零線,2)確定公差帶大小、位置。,4)作圖比例基本一致，單位 m 、mm均可。,5)基本尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上。,3)孔,軸,或在公差帶里寫孔、軸。,畫圖時(shí)應(yīng)注意的問題,例：尺寸公差帶圖,畫出基本尺寸為 50，最 大極限尺寸為 50 .025 、最小 極限尺寸為 50 mm的孔與最 大極限尺寸為 49.975 、最小 極限尺寸為 49.959mm的軸 的公差帶圖。,0,+,50,孔,軸,+0.025,-0.025,-0.041,公差帶基本參數(shù),公差帶大小,由基本偏差確定,由標(biāo)準(zhǔn)公差確定,公差帶位置,公差與極限偏差的比較,從數(shù)值上看： 極限偏差是代數(shù)值，可以為正、負(fù)或

11、零值；而公差一定是正 值。公差是允許尺寸的變動(dòng)范圍，是沒有正負(fù)號(hào)的絕對(duì)值，也不能 為零（零值意味著加工誤差不存在，是不可能的）。 從作用上看： 極限偏差用于控制實(shí)際偏差，是判斷完工零件是否合格的依據(jù)； 而公差用于限制誤差，控制一批零件實(shí)際尺寸的差異程度。 從工藝上看： 對(duì)某一具體零件，公差大小反映加工的難易程度，即加工精度 的高低，它是制定加工工藝的主要依據(jù)，而極限偏差則是調(diào)整機(jī)床 決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。,兩者區(qū)別,兩者聯(lián)系,公差是上、下偏差之代數(shù)差的絕對(duì)值，所以確定了兩極限偏差也就確定了公差。,加工誤差與公差的關(guān)系 工件在加工過程中，由于工藝系統(tǒng)誤差的影響，使加工 后的零件的幾何

12、參數(shù)與與理想值不相符合，其差別稱為加工 誤差。其中包括： 尺寸誤差； 幾何形狀誤差； 位置誤差。,2 極限與配合的基本詞匯,公差是設(shè)計(jì)給定的，用于限制加工誤差的；誤差 則是加工過程中產(chǎn)生的。,配合與配合制 1.配合的概念 基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系， 稱為配合。對(duì)一批零件而言，配合反映了機(jī)器上相互結(jié)合的零件間的松緊程度。 2.間隙與過盈 孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。 差值為正稱為間隙 X 差值為負(fù)稱為過盈 Y,2 極限與配合的基本詞匯,孔的尺寸軸的尺寸=代數(shù)差,+,間隙X,過盈Y,3.配合的種類 通過公差帶圖，能清楚地看到孔、軸公差帶之間的關(guān)系。 根據(jù)其公帶位

13、置不同，可分為三種類型：間隙配合、過 盈配合和過渡配合。,0,+,基本尺寸,孔,軸,孔,軸,孔,軸,2 極限與配合的基本詞匯,（1）間隙配合,具有間隙（包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合。 其特征值是最大間隙X max和最小間隙X min。 孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù) 差稱為最大間隙，用X max表示。 X max=D max- dmin=ES - ei 孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù) 差稱為最小間隙，用X min表示。 X min=D min - d max =EI es 配合公差（或間隙公差）是允許間隙的變動(dòng)量 Tf= X max- X min=TD+

14、Td,Xmax,Xmin,0,+,-,軸,孔,（1）間隙配合,1）間隙配合 孔的公差帶在軸公差帶上方，即具有間隙的配合（包括Xmin0的配合）。對(duì)一批零件而言，所有孔的尺寸軸的尺寸,(2)過盈配合,具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合稱為過盈配合。 此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之下。 其特征值是最大過盈Y max和最小過盈Y min。 孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差 稱為最大過盈，用Y max表示。 Y max= D min- d max =EI - es 孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差 稱為最小過盈，用Y min表示。 Y min= D max - dmi

15、n=ES ei 配合公差（或過盈公差）是允許過盈的變動(dòng)量 Tf= Y min - Y max=TD+Td,軸,0,+,-,Ymax,Ymin,孔,(2)過盈配合,特征參數(shù)： YminDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIes,(3)過渡配合,可能具有間隙也可能具有過盈的配合稱為過渡配合。此 時(shí)，孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊。 其特征值是最大間隙X max和最大過盈Y max。 孔的最大極限尺寸減去軸的最小極限尺寸所得的代數(shù)差 稱為最大間隙，用X max表示。 X max= D max- dmin=ES - ei 孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差 稱為最大過盈，

16、用Y max表示。 Y max = D min- d max =EI es 配合公差等于最大間隙與最大過盈之代數(shù)差的絕對(duì)值 Tf= X max - Y max=TD+Td,軸,0,+,-,Xmax,Ymax,孔,(3)過渡配合,過渡配合 :孔、軸公差帶相互重疊，即可能具有X或Y的配合,過渡配合主要用于孔、軸間的定位聯(lián)結(jié) (既要求裝拆方便；又要求對(duì)中性好),特征參數(shù)： XmaxDmaxdminESei YmaxDmindmaxEIes,配合公差,配合公差是指允許間隙或過盈的變動(dòng)量。它是設(shè)計(jì)人員 根據(jù)機(jī)器配合部位使用性能的要求對(duì)配合松緊變動(dòng)的程度給 定的允許值。它反映配合的松緊變化程度，表示配合精

17、度， 是評(píng)定配合質(zhì)量的一個(gè)重要的綜合指標(biāo)。 在數(shù)值上，它是一個(gè)沒有正、負(fù)號(hào)，也不能為零的絕對(duì) 值。它的數(shù)值用公式表示為： 對(duì)于間隙配合 Tf =XmaxXmin 對(duì)于過盈配合 Tf =YminYmax 對(duì)于過渡配合 Tf =XmaxYmax 將最大、最小間隙和過盈分別用孔、軸極限尺寸或極限 偏差換算后代入上式，則得共同公式為： Tf = TD +Td即：配合公差Tf = 孔公差+軸公差。,配合公差,XmaxXmin XmaxYmax|ESei（EIes）|TDTd |YminYmax |,若要提高配合精度（即Tf）可減小相配合的孔、軸尺寸公差（即提高相配合的孔、軸加工精度）。,配合公差帶圖,直

18、觀表達(dá)相互配合的孔、軸的配合精度和配合性質(zhì)。 配合公差帶大小由配合公差確定， 位置由極限間隙或極限過盈確定。,例題,計(jì)算：孔50 mm與軸50 mm 孔50 mm與軸50 mm 孔50 mm與軸50 mm 配合的極限間隙或極限過盈、配合公差并畫出公差帶 圖，說明配合類別。,0,0,0,+,+,+,-,-,-,50,50,50,+0.039,-0.025,-0.050,+0.039,+0.079,+0.054,+0.039,+0.034,+0.009,間隙配合,過盈配合,過渡配合,計(jì)算,解:（1）最大間隙 Xmax=ES-ei=+0.039-(-0.050) = +0.089mm 最小間隙 Xm

19、in=EI-es=0-(-0.025)= +0.025 mm 配合公差 T f =XmaxXmin=+0.089-(+0.025) = 0.064 mm (2) 最大過盈 Ymax=EI-es=0-(+0.079)= -0.079mm 最小過盈 Ymin=ES-ei=+0.039-(+0.054) = -0.015mm 配合公差 T f =YminYmax=-0.015-(-0.079) = 0.064 mm (3) 最大間隙 Xmax=ES-ei=+0.039-(+0.009) = +0.030mm 最大過盈 Ymax=EI-es=0-(+0.034)= -0.034 mm 配合公差 Tf

20、=XmaxYmax=+0.030-(-0.034) = 0.064 mm,有一過盈配合，基本尺寸為45mm，過盈在-0.045mm至-0.086mm范圍內(nèi)，采用基孔制，孔的公差是軸的公差的1.5倍，試確定孔和軸的極限偏差，并畫出公差帶圖和配合公差帶圖。,思考題,1.2極限與配合的基本術(shù)語及定義,4.配合制 改變孔和軸的公差帶位置可以得到很多配 合，GB/T1800.1-1997對(duì)配合規(guī)定了兩種配合制： 基孔制和基軸制。 (1)基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同 基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度。基孔制中的 孔為基準(zhǔn)孔:H，其下偏差為零。,0,+,-,基本尺寸,孔,軸,軸,軸,

21、軸,軸,軸,軸,間隙配合,過渡配合,過盈配合,過渡 或過盈,軸,2.1極限與配合的基本術(shù)語及定義,(2)基軸制配合： 基本偏差為一定的軸的公差帶與不同 基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度。基軸制中的 軸為基準(zhǔn)軸:h，其上偏差為零。,0,+,-,軸,孔,孔,孔,孔,孔,孔,孔,間隙配合,過渡配合,過盈配合,過渡 或過盈,孔,2.1極限與配合的基本術(shù)語及定義,基孔制配合,基軸制配合,孔的基本偏差保持一定, 改變軸的基本偏差，形成不同的配合。,軸的基本偏差保持一定, 改變孔的基本偏差，形成不同的配合。,2.1極限與配合的基本術(shù)語及定義,基準(zhǔn)孔,間隙配合,過渡配合,過盈配合,公差帶圖：,基準(zhǔn)孔的

22、基本偏差代號(hào)為“H”。,2.1極限與配合的基本術(shù)語及定義,基準(zhǔn)軸,間隙配合,過渡配合,過盈配合,公差帶圖：,基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為“h”。,第二節(jié) 極限與配合的基本詞匯,第三節(jié) 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),第四節(jié) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合,第五節(jié) 公差與配合的選用,第六節(jié) 線性尺寸的未注公差,第一章 孔與軸的極限與配合,第一節(jié) 概述,1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T（ISO Tolerance）：是國(guó)標(biāo)規(guī)定的，用以確定公差帶大小的任一公差值。它等于 公差等級(jí)系數(shù)和公差單位的乘積。 1.公差單位（公差因子）： 為了評(píng)定零件精度等級(jí)或公差等級(jí)的高低，合理規(guī)定公差數(shù)值，需要建立公差單位。 （1）對(duì)于

23、基本尺寸至500mm，IT5IT18的公差單位“”，計(jì)算公差的基本單位。與基本尺寸呈一定的相關(guān)關(guān)系。 計(jì)算公式：,1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列,用于補(bǔ)償與直徑成正比的測(cè)量誤差。 主要反映加工誤差（為拋物線規(guī)律）； 式中單位為m， D基本尺寸分段的計(jì)算尺寸， 為基本尺寸分段內(nèi)首尾兩個(gè)尺寸的幾何平均值。mm。 IT=a i (IT5以下) a公差等級(jí)系數(shù)，確定公差等級(jí)的參數(shù)。 標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式見表2-2。,1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列,（2）基本尺寸大于5003150mm的公差單位用I表示， 計(jì)算公式 國(guó)標(biāo)規(guī)定的大尺寸公差單位采用線性關(guān)系（主要反映測(cè)量 誤差）。,1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列,為保證設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

24、，公差值不應(yīng)隨意選取，應(yīng)按數(shù)值標(biāo)準(zhǔn) 化原理確定出標(biāo)準(zhǔn)公差值，供設(shè)計(jì)人員選擇。,2公差等級(jí)在基本尺寸至500mm內(nèi)規(guī)定了IT01至IT18共20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。,高精密級(jí),精密級(jí),中、低級(jí),共20級(jí),公差等級(jí) 精度最高 - 精度最低 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9.IT18,1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列,IT6可讀作：標(biāo)準(zhǔn)公差6級(jí)或6級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差，簡(jiǎn)稱6級(jí)公差。 孔、軸公差帶的大小由公差值確定，它是公差帶設(shè)計(jì)的一個(gè)主要參數(shù)。,為保證設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，公差值不應(yīng)隨意選取，應(yīng)按數(shù)值標(biāo)準(zhǔn) 化原理確定出標(biāo)準(zhǔn)公差值，供設(shè)計(jì)人員選擇。,1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列,

25、特點(diǎn)： A）同一基本尺寸的孔與軸，其標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值大小應(yīng)隨 公差等級(jí)的高低而不同。 公差等級(jí)，公差值，見表1-8。 B）同一公差等級(jí)的孔與軸，隨著基本尺寸大小的不同 應(yīng)規(guī)定不同的標(biāo)準(zhǔn)公差值。 基本尺寸，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 C）公差是加工誤差的允許值，同一等級(jí)的公差具有相 同的加工難易程度。 總之，標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，一與公差等級(jí)有關(guān)，二為基本尺寸的函數(shù)。,1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列,3.基本尺寸分段 為減少標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)目，簡(jiǎn)化公差表格以利生產(chǎn)，國(guó)標(biāo) 對(duì)基本尺寸進(jìn)行了分段。 將基本尺寸分為若干段，在同一段內(nèi)由于標(biāo)準(zhǔn)公差值相 差很小，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其標(biāo)準(zhǔn)公差值相等。基本尺寸分段見表 1-7。 在標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差的

26、計(jì)算公式中，基本尺寸一律以 所屬尺寸段的首、尾兩項(xiàng)的幾何平均值來計(jì)算。按幾何平均 值計(jì)算出的公差數(shù)值，再經(jīng)尾數(shù)化整，得出標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。 表1-8為標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表。,表1-8 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表,尺寸分段,1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列,標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算舉例 基本尺寸為20mm，求IT6、IT7的公差值。 解：基本尺寸20mm，屬于1830mm， 則 mm 公差單位 m 查表1-4 IT6=10i IT7=16i 即IT6=10 1.31m=13.1m13 m IT7=16 1.31m=20.96 m 21 m,課堂練習(xí) 判斷題,2.不論公差數(shù)值是否相等，只要公差等級(jí)相同，則尺寸的精度就相同。,1.兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公

27、差中，數(shù)值大的所表示尺寸精度必定比數(shù)值小的所表示的尺寸精度低。,3.基孔制是先加工孔、后加工軸以獲得所須配合的制度。,4.在尺寸公差帶圖中，孔公差帶和軸公差帶的相對(duì)位置關(guān)系可以確定孔、軸的配合種類。,1.3.2 基本偏差系列,1.基本偏差及其代號(hào)： (1)基本偏差 確定零件公差帶相對(duì)于零線位置的極限偏差。,a.它是公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo) b.除JS和js外，均指靠近零線的偏差 c.與公差等級(jí)無關(guān),1.3.2 基本偏差系列,(2)基本偏差代號(hào)： 用拉丁字母表示。大寫表示孔，小寫表示軸 在26個(gè)字母中除去5(I、L、O、Q、W) 加7（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC） 共有孔和軸各有

28、28個(gè)基本偏差 其中JS和js相對(duì)于零線完全對(duì)稱 對(duì)于軸：ah（間隙）的基本偏差為上偏差es，其絕對(duì)值依次減小 jzc（過盈或過渡）的基本偏差為下偏差ei，其絕對(duì)值依次增大 對(duì)于孔：AH的基本偏差為下偏差EI，其絕對(duì)值依次減小 JZC的基本偏差為上偏差ES，其絕對(duì)值依次增大,1.3.2 基本偏差系列,H為基準(zhǔn)孔，基本偏差為下偏差，值為零； h為基準(zhǔn)軸，基本偏差為上偏差，值為零。 JS、js將逐漸代替近似對(duì)稱的基本偏差J、j。 因此在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，孔僅留J6、J7、J8；軸僅留j5、j6、j7、j8。 基本偏差代號(hào)見表1-9,1.3.2 基本偏差系列,2.軸的基本偏差： 軸的基本偏差是在基孔制的基

29、礎(chǔ)上制定的，是根據(jù)科學(xué)實(shí)驗(yàn) 和生產(chǎn)實(shí)踐的需要確定的，其計(jì)算公式見表1-9，其值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn) 化，見表1-10。 基孔制中，軸的基本偏差ah用于間隙配合，其數(shù)值的 絕對(duì)值正好等于最小間隙的數(shù)值。 基本偏差j、k、m、n主要用于過渡配合。 基本偏差pzc基本上用于過盈配合。 在生產(chǎn)實(shí)踐中，軸的基本偏差數(shù)值可直接查表1-10。 軸的基本偏差確定后，在已知公差等級(jí)的情況下，可確定 軸的另一個(gè)極限偏差。 ei=es-IT or es=ei+IT 例：查表，40t6 ei=+48m，IT=16m，es=+64m,1.3.2 基本偏差系列,3.孔的基本偏差：基本尺寸500mm時(shí)，孔的基本偏差是 從軸的基本偏差換

30、算而來。 換算規(guī)則為： 通用規(guī)則：用同一字母表示的孔、軸基本偏差的絕對(duì)值相 等，符號(hào)相反。即： ES=-ei EI=-es 應(yīng)用：AH，IT IT8的K、M、N和IT IT7的P ZC。 特殊規(guī)則：用同一字母表示孔、軸基本偏差時(shí)，孔基本偏 差和軸的基本偏差符號(hào)相反，而絕對(duì)值相差一個(gè)值。即： ES= -ei + 應(yīng)用：基本尺寸500mm，IT IT8的J、K、M、N和IT IT7的P ZC（過渡或者過盈配合）,1.3.2 基本偏差系列,基本偏差的計(jì)算 國(guó)標(biāo)列出的孔、軸基本偏差數(shù)值見表1-10和表1-11。其 另一偏差根據(jù)孔、軸的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差按 以下關(guān)系計(jì) 算： EI=ES-IT ES=EI

31、+IT ei=es-IT es=ei+IT 基本尺寸5003150mm的孔、軸基本偏差數(shù)值見表 1-11續(xù)表。由于孔和軸一律采用同級(jí)配合，孔的基本偏差的計(jì)算遵從通用規(guī)則，即同代號(hào)的孔和軸，其基本偏差的絕對(duì)值相同，而符號(hào)相反。,公差帶代號(hào),公差帶的代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)代號(hào)組成， H7、h6、M8、d9等等。 在圖樣上標(biāo)注尺寸公差時(shí)，可以 標(biāo)注極限偏差：上偏差放在基本尺寸的右上角，下偏差放在基本尺寸的右下角。 例如 50 、50 ， 標(biāo)注尺寸公差帶代號(hào) 如50H7、 50f6； 兩者都標(biāo)注50H7（ ）、50f6（ ） 對(duì)稱偏差表示為：10JS5(0.003),+0.025 0,-0.02

32、5 -0.041,+0.025 0,-0.025 -0.041,公差帶代號(hào),配合代號(hào),極限與配合在圖樣上的標(biāo)注,極限與配合在圖樣上的標(biāo)注,基本偏差查表實(shí)例,請(qǐng)查表解答下述標(biāo)注的基本偏差： 60H6， 120T6， 225M7， 160js5,0,-97,0,9 9,例：確定 25H7/p6， 25P7/h6孔與軸的極限偏差。,解：查表1-8得 IT6=13m IT7=21m 查表1-9 ， 軸 p6 的基本偏差為下偏差， ei=+22 m 軸 p6 的上偏差 es= ei+ IT6=35m 基準(zhǔn)孔 H7 的下偏差 EI=0 則 H7 的上偏差為 ES=EI+IT7 =(0+21)=+21m,解

33、：孔P7的基本偏差為上偏差ES ，應(yīng)按特殊規(guī)則計(jì)算 因?yàn)?=IT7-IT6=21-13=8m 所以 ES = -ei +=(-22+8)=-14m 孔 P7 的下偏差EI= ES-IT7 =(-14-21)=-35m 基準(zhǔn)軸 h6 的上偏差es =0 h6的下偏差 ei= es -IT6=(0-13)=-13m 由此得25H7= 25 25p6=25 ， 25P7= 25 25h6=25,+0.021 0,+0.035 +0.022,-0.014 -0.035,0 -0.013,例：確定 25H7/p6， 25P7/h6孔與軸的極限偏差。,孔P7的基本偏差，實(shí)際使用中常直接查表1-11。,h6

34、,p6,H7,P7,Ymax,Ymin,+21,Ymax,Ymin,+35,+22,-14,-13,-35,練習(xí) 改錯(cuò)題,下列標(biāo)注是否正確，如有錯(cuò)誤請(qǐng)改正,查表確定下列公差帶的極限偏差。 (1） 30JS7； (2） 70T5; (3） 50P6; (4） 30S6; 50js5 （6） 40U7。 確定下列各孔、 軸公差帶的極限偏差， 畫出公差帶圖并說明其基準(zhǔn)制與配合種類。 (1） ；（2） ；（3） ； （4） ；（5） ；（6） ；,練習(xí),1.4 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合,標(biāo)準(zhǔn)公差系列中的任一公差與基本偏差系列中任一偏差組合，可得到不同大小和位置的公差帶（20公差等級(jí)、28 種基本偏差

35、） 基本尺寸500mm 孔的公差帶543種（28-1）x20+3（J6、7、8） 軸的公差帶544種（28-1）x20+4（j5、6、7、8） 生產(chǎn)中使用543,544,不經(jīng)濟(jì)，不必要,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基本尺寸至500mm 的孔、軸規(guī)定了優(yōu)先、常用和一般用途公差帶,簡(jiǎn)化公差 帶種類,減少定值刀具、量具、夾具 減少工藝裝備的品種和規(guī)格,1.4.1常用尺寸段公差與配合,優(yōu)先公差帶（軸孔各有13種） 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先使用帶圓圈的 常用公差帶（軸59種，孔44種） 其次才使用方框內(nèi) 一般用途公差帶（軸119種，孔105種） 再其次才考慮使用,表1-12 一般、常用和優(yōu)先的孔公差帶尺寸500mm,13 44 10

36、5,表1-13 一般、常用和優(yōu)先的軸公差帶尺寸500mm,13 59 119,配合代號(hào),標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配合代號(hào)由相互配合的孔和軸的公差帶以分?jǐn)?shù)的形式組成，孔的公差帶為分子，軸的公差帶為分母。 例如：40H8/f7，80K7/h6。 基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸與各種非基準(zhǔn)件配合時(shí)，得到各種不同 性質(zhì)的配合，如： AH和ah與基準(zhǔn)件配合，形成間隙配合； JN和jn與基準(zhǔn)件配合，基本上形成過渡配合； PZC和pzc與基準(zhǔn)件配合，基本上形成過盈配合。,配合代號(hào),原則上，任意一對(duì)孔、軸公差帶都可以構(gòu)成配合， 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在尺寸500mm的范圍內(nèi)，規(guī)定了 基孔制和基軸制的優(yōu)先配合 基孔制、基軸制各13種 基孔制和基軸制的常用

37、配合 基孔制59種，基軸制47種,表1-14 基孔制優(yōu)先、常用配合,13 59,表1-15 基軸制優(yōu)先常用配合,13 47,常用尺寸段配合特點(diǎn),公差設(shè)計(jì)時(shí)，尺寸500mm的常用尺寸段配合，應(yīng)按 優(yōu)先、常用和一般公差帶和配合的順序，選用合適的公差帶 和配合。 標(biāo)準(zhǔn)推薦的優(yōu)先、常用配合滿足工藝等價(jià)原則： 當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差大于IT8時(shí)，與同級(jí)基準(zhǔn)軸相配合， 如： H9/h9，H10/d10； 當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差小于IT8時(shí)，與高一級(jí)的基準(zhǔn)軸相配合， 如： H7/m6，H6/k5； 當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等于IT8，可與同級(jí)配合也可與高一級(jí)軸 配合。如：H8/m7，H8/h8。,大尺寸段的公差與配合,1.大尺寸段（

38、基本尺寸5003150mm）； 2.常用孔、軸公差帶 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常用軸公差帶41種，孔公 差帶31種（見表1-16、1-17），沒有推薦配合。規(guī)定一般采用 基孔制的同級(jí)配合。 3.配制公差 適用于尺寸較大、公差等級(jí)較高的場(chǎng)合，代號(hào) 為MF 。在配作的基礎(chǔ)上，根據(jù)零件制造特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際情況，可采用 配制配合。以一個(gè)零件的實(shí)際尺寸為基數(shù)，來配制另一個(gè)零件。先按 互換性生產(chǎn)選取配合；再選取較難加工的那個(gè)零件作為先加工件（多 數(shù)情況下是孔），給它一個(gè)容易達(dá)到的公差；最后再根據(jù)所選的配 合公差確定配制件（多數(shù)情況下是軸）的公差。 4.尺寸大于3150至10000 mm的公差與配合 在I=0.004D+2

39、.1的基礎(chǔ)上采用延伸的方法確定。尺寸分段、 確定孔、軸基本偏差數(shù)值等可分別查表。,尺寸至18 mm的公差與配合,1.小尺寸段（尺寸至18mm，特別是3mm） 小尺寸段的零件易產(chǎn)生加工及測(cè)量誤差；小尺寸軸比孔 加工困難。 2.孔、軸公差帶與配合 主要適用于儀器儀表和鐘表工業(yè)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了163種軸 公差帶和145種孔公差帶，標(biāo)準(zhǔn)未指明選用次序，也未推薦 配合。由于小尺寸段軸比孔難加工，所以基軸制用的較多， 配合公差等級(jí)也更為復(fù)雜。采用同級(jí)配合；或孔的公差等級(jí) 高于軸1-3級(jí)。 見表1-18、表1-19，可根據(jù)實(shí)際情況自行選用公差帶 并組成配合。,基孔制與基軸制優(yōu)先配合的極限間隙或極限過盈,1.5

40、公差與配合的選用,公差與配合的選用是否恰當(dāng)，對(duì)機(jī)械的使用性能和制 造成本有著很大的影響。圓柱結(jié)合的精度設(shè)計(jì)實(shí)際上就是 圓柱結(jié)合的公差與配合的選用，它是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中至 關(guān)重要的一環(huán)。 公差與配合的選用包括： 1.5.1 基準(zhǔn)制的選用 1.5.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇 1.5.3 配合的選用,1.5.1基準(zhǔn)制的選擇,基孔制和基軸制是兩種平行的配合制。基孔制配合能滿 足要求的，用同一偏差代號(hào)按基軸制形成的配合，也能滿足 使用要求。 如：H7/k6與K7/h6的配合性質(zhì)基本相同，稱為“同名 配合”。 所以，配合制的選擇與功能要求無關(guān)，主要考慮加工的 經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性。,1.5.1基準(zhǔn)制的選擇,從

41、制造加工方面考慮，兩種基準(zhǔn)制適用的場(chǎng)合不同； 1.基孔制的應(yīng)用 從加工工藝的角度來看，對(duì)應(yīng)用最廣泛的中小直徑尺寸 的孔，通常采用定尺寸刀具（如鉆頭、鉸刀、拉刀等）加工 和定尺寸量具（如塞規(guī)、心軸等）檢驗(yàn)。而一種規(guī)格的定尺 寸刀具和量具，只能滿足一種孔公差帶的需要。對(duì)于軸的加 工和檢驗(yàn)，一種通用的外尺寸量具，也能方便地對(duì)多種軸的 公差帶進(jìn)行檢驗(yàn)。由此可見： 對(duì)于中小尺寸的配合，為減少定值刀具和量具的規(guī)格和種類，應(yīng)盡量采用基孔制配合。 孔的尺寸增大到一定程度后，采用通用工具制造孔和軸，選擇哪種基準(zhǔn)制都一樣。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制,1.5.1基準(zhǔn)制的選擇,2.基軸制

42、的應(yīng)用 1）用冷拉光軸作軸時(shí)。冷拉圓型材，其尺寸公差可達(dá) IT7IT9，能夠滿足農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械上的軸頸精度要 求，在這種情況下采用基軸制，可免去軸的加工。只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性質(zhì)的配合。 2）同一基本尺寸的軸與多孔相配合，且配合性質(zhì)要求 不同時(shí)。如圖所示的活塞部件中，活塞銷和活塞與連桿的配合，根據(jù)功能要求，活塞銷和活塞的配合應(yīng)為過渡配合，而活塞銷與連桿的配合則應(yīng)為間隙配合。,活塞銷與連桿和支承孔的配合,活塞連桿機(jī)構(gòu),基孔制時(shí)公差帶圖,基軸制時(shí)公差帶圖,1.5.1基準(zhǔn)制的選擇,3.以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件確定基準(zhǔn)制 滾動(dòng)軸承為標(biāo)準(zhǔn)件，它的內(nèi)圈與軸頸配合無疑應(yīng)是基孔 制，而外

43、圈與外殼孔的配合應(yīng)是基軸制。 4.非基準(zhǔn)制的應(yīng)用 在實(shí)際生產(chǎn)中，由于結(jié)構(gòu)或某些特殊的需要，允許采 用非基準(zhǔn)配合。即非基準(zhǔn)孔和非基準(zhǔn)軸配合，如：當(dāng)機(jī)構(gòu) 中出現(xiàn)一個(gè)非基準(zhǔn)孔（軸）和兩個(gè)以上的軸（孔）配合時(shí)， 其中肯定會(huì)有一個(gè)非配合制配合。 基孔制、基軸制的優(yōu)先、常用配合見表1-12、表1-13。,如圖所示，箱體孔與滾動(dòng)軸承和軸承端蓋的配合。由于滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，它與箱體孔的配合選用基軸制配合，箱體孔的公差帶代號(hào)為J7，箱體孔與端蓋的配合可選低精度的間隙配合J7/f9 ，既便于拆卸又能保證軸承的軸向定位，還有利于降低成本。,1.5.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用,公差等級(jí)的選擇的實(shí)質(zhì)就是 尺寸制造精度的確定

44、，尺寸的精 度與加工的難易程度、加工的成 本和零件的工作質(zhì)量有關(guān)。公差 等級(jí)越高，合格尺寸的大小越趨 一致，配合精度就越高，但加工 的成本也越高。公差與成本的關(guān) 系如圖所示。 1.公差等級(jí)選擇的原則： 在滿足使用性能的前提下， 盡量選擇較低的公差等級(jí)。,尺寸精度,制造成本,1.5.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用,2.公差等級(jí)的選擇方法 1）計(jì)算法 根據(jù)理論或公式，計(jì)算出所需的間隙或過盈； 2）試驗(yàn)法 由試驗(yàn)確定機(jī)械最佳工作性能的間隙或過盈； 3）類比法 參照同類型機(jī)械、機(jī)構(gòu)，考慮所設(shè)計(jì)機(jī)器的使 用要求，確定需要的配合。 一般采用類比法，對(duì)于已知配合要求的也可以用計(jì)算法確 定其公差等級(jí)。表1-20列出各

45、種加工方法所能達(dá)到的精度等級(jí)。一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍為IT5IT13，表列出配合IT5IT13級(jí)的應(yīng)用，供采用類比法時(shí)對(duì)比選用。,常用加工方法可以達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)范圍,3.公差等級(jí)的應(yīng)用范圍,配合IT5至IT13級(jí)的應(yīng)用（尺寸500mm）,4.選擇公差等級(jí)時(shí)應(yīng)考慮的問題,（1）應(yīng)遵循工藝等價(jià)的原則，即相互結(jié)合的零件，其 加工的難易程度應(yīng)基本相當(dāng)。 根據(jù)這一原則: 對(duì)于基本尺寸500mm的，當(dāng)公差等級(jí)在IT8以上時(shí)， 標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級(jí)，如：H8/m7，K7/h6； 當(dāng)公差等級(jí)在IT8以下時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)推薦孔與軸同級(jí)，如： H9/h9，D9/h9； IT8屬于臨界值，IT8級(jí)的孔可與同級(jí)的軸配

46、合，也可以 與高一級(jí)的軸配合，如：H8/f8，H8/k7。 對(duì)于基本尺寸500mm的，一般采用孔、軸同級(jí)配合。 對(duì)于基本尺寸3mm的配合時(shí)，孔比軸的精度要高1-2級(jí)。,4.選擇公差等級(jí)時(shí)應(yīng)考慮的問題,（2）相配合的零、部件的精度應(yīng)相匹配。 如：與齒輪孔相配合的軸的精度就受齒輪精度的制約； 與滾動(dòng)軸承相配合的外殼孔和軸的精度應(yīng)當(dāng)與滾動(dòng)軸承的精 度相匹配。 （3）過盈、過渡和較緊的間隙配合，精度等級(jí)不能太 低。 一般孔的公差等級(jí)應(yīng)不低于IT8級(jí)，軸的不低于IT7級(jí)。這是因?yàn)楣畹燃?jí)過低，使過盈配合的最大過盈過大，材料容易受到損壞；使過渡配合不能保證相配的孔、軸既裝卸方便又能實(shí)現(xiàn)定心的要求；使間隙配

47、合產(chǎn)生較大的間隙，不能滿足較緊配合的要求。,4.選擇公差等級(jí)時(shí)應(yīng)考慮的問題,（4）在非配合 制的配合中，當(dāng)配合 精度要求不高，為降 低成本，允許相配合 零件的公差等級(jí)相差 23級(jí)，如圖所示的 箱體孔與端蓋的配合。,5.配合種類的選擇,配合種類的選擇主要就是根據(jù)零件的功能要求，確定配 合的類型及非配合制的基本偏差代號(hào)。選擇的基本方法還是 類比法、計(jì)算法和試驗(yàn)法三種。類比法的是選擇配合種類的 主要方法。應(yīng)用類比法選擇時(shí)，要考慮以下因素： (1)分析零件工作條件使用要求 選擇配合的類型時(shí)，應(yīng)考慮配合件間有無相對(duì)運(yùn)動(dòng)、定 心精度高低、配合件受力情況、裝配情況、潤(rùn)滑條件、溫度 變化、裝卸條件、配合的重要

48、性等。 配合件的工作情況對(duì)過盈和間隙的影響見表1-21，根 據(jù)具體條件不同，結(jié)合件配合的間隙和過盈量必須相應(yīng)地改 變。,配合類別選用：,類別:間隙、過渡、過盈,能否拆卸：,經(jīng)常拆卸,配合表面有無相對(duì)運(yùn)動(dòng),是否傳遞扭矩MK,過盈,過渡 間隙,間隙配合,較松過盈：,不經(jīng)常拆卸,配合類型的選擇可依據(jù)下表來對(duì)比選擇,配合件的工作情況對(duì)過盈和間隙的影響,(2)了解各種配合的特性和應(yīng)用（一）,間隙配合有AH（ah）共十一種，其特點(diǎn)是利用間 隙貯存潤(rùn)滑油及補(bǔ)償溫度變形、安裝誤差、彈性變形等所引起的誤差。 間隙配合在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，不僅用于運(yùn)動(dòng)配合，加緊 固件后也可用于傳遞力矩，也可用于一般的定位配合。 不同

49、基本偏差代號(hào)與基準(zhǔn)孔（或基準(zhǔn)軸）分別形成不同 間隙的配合。主要依據(jù)變形、誤差需要補(bǔ)償間隙的大小、相 對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、是否要求定心或拆卸來選定。,(2)了解各種配合的特性和應(yīng)用（二）,過渡配合有JSN（jsn）四種基本偏差，其主要特點(diǎn) 是定心精度高且可拆卸。也可加鍵、銷緊固件后用于傳遞力 矩。 主要根據(jù)機(jī)構(gòu)受力情況、定心精度和要求裝拆次數(shù)來考 慮基本偏差的選擇。 定心要求高、受沖擊負(fù)荷、不常拆卸的，可選較緊的基 本偏差，如N（n），反之應(yīng)選較松的配合，如：K（k）或 JS（js）。,(2)了解各種配合的特性和應(yīng)用（三）,過盈配合有PZC（pzc）13種基本偏差，其特點(diǎn)是 由于有過盈，裝配后孔的尺寸被

50、脹大而軸的尺寸被壓小，產(chǎn) 生彈性變形，在結(jié)合面上產(chǎn)生一定的正壓力和摩擦力，用以 傳遞力矩和緊固零件。 選擇過盈配合時(shí)，如不加鍵、銷等緊固件，則最小過盈 應(yīng)能保證傳遞所需的力矩，最大過盈應(yīng)不使材料破壞，故配 合公差不能太大，所以公差等級(jí)一般為IT5IT7?；酒?差根據(jù)最小過盈量及結(jié)合件的標(biāo)準(zhǔn)來選取。,孔、軸的基本偏差在具體選用時(shí)可參考表1-22，并按表1-22所推薦的，盡量選用優(yōu)先配合。了解表1-23列出的部分典型配合實(shí)例。,各種基本偏差的應(yīng)用實(shí)例,各種基本偏差的應(yīng)用實(shí)例,各種基本偏差的應(yīng)用實(shí)例,各種配合類別的適用范圍,非基準(zhǔn)制 在一些經(jīng)常拆卸和精度要求不高的特殊場(chǎng)合采用,選擇配合種類時(shí)，主要

51、應(yīng)考慮以下幾個(gè)主要因素,1.孔、軸間是否有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 相互配合的孔、軸間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，必須選用間隙配合，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)且傳遞載荷（轉(zhuǎn)矩、軸向力）時(shí)，則用過盈配合，也可以選用過渡配合，但必須加鍵、銷等緊固件。,2.過盈配合中的受載情況。 用過盈配合中的過盈來傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)，需傳遞的轉(zhuǎn)矩越大，則所選擇的配合的過盈量應(yīng)越大。,選擇配合種類時(shí)，主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)主要因素,3.孔和軸的定心精度要求。 孔和軸配合，如果定心精度要求高，不宜采用間隙配合，通常采用的是過渡配合或過盈量較小的過盈配合。,4.帶孔零件和軸的拆裝情況。 對(duì)于需要經(jīng)常拆裝的零件的孔與軸，為了便于拆裝，其配合要比不拆裝零件的配合松一些。有些零件雖

52、不經(jīng)常拆裝，但一旦要拆裝缺很困難，也要采用較松的配合。,5.孔和軸工作時(shí)的溫度。 如果相互配合的孔和軸工作時(shí)與裝配時(shí)的溫度差別較大，那么選擇配合時(shí)要考慮熱變形的影響。,某配合，基本尺寸25，要求Xmax=+0.013, Y max =-0.023，試選擇公差配合。,例題,解：沒有特殊說明，優(yōu)先選用基孔制 Tf=| Xmax-Y max |=0.036 Tf/2=0.018 （查表1-8，P17）在IT6和IT7之間 取軸比孔高一級(jí)精度： 孔TD=IT7=21(m) 軸Td=IT6=13(m) TD +Td 0.036 因而，孔為25H7，ES=21，EI=0,某配合，基本尺寸25，要求Xmax

53、=+0.013, Y max =-0.023，試選擇公差配合。,例題,解： Xmax=ES-ei ei=ES- Xmax =21-13 =8(m) 查表1-10（P22）， 取ei+8的軸的基本偏差，取m=+8。 因而es=ei+Td=21(m) 所以軸為25m6,例題,驗(yàn)算： Xmax=+0.013, Y max =EI-es =-21(m) -0.023（mm） 因而選用配合為25 ,公差帶為,1.6一般公差線性尺寸的未注公差,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1804-2000 一般公差 未注公差的線 性和角度尺寸的公差。規(guī)定了線性尺寸一般公差的規(guī)范。 線性尺寸的一般公差的概念 圖樣上未曾注出的尺寸稱為未

54、注公差尺寸。是在車間一 般加工條件下、機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差。它代 表經(jīng)濟(jì)加工精度。 主要用于較低精度的非配合尺寸，可不檢驗(yàn)。能簡(jiǎn)化制 圖，節(jié)省圖樣設(shè)計(jì)時(shí)間。（包括倒圓半徑尺寸及倒角尺寸）,1.6.1線性尺寸的一般公差的國(guó)標(biāo)規(guī)定,線性尺寸的一般公差規(guī)定了四個(gè)公差等級(jí)： 精密級(jí)（f）-相當(dāng)于IT12 中等級(jí)（m）-相當(dāng)于IT14 粗糙級(jí)（c）-相當(dāng)于IT16 最粗級(jí)（v）-相當(dāng)于IT17 線性尺寸的極限偏差數(shù)值、倒圓半徑和倒角高度尺寸的 極限偏差數(shù)值見教材中P37表1-24、1-25。,角度尺寸的一般公差,如同線性尺寸一樣，角度尺寸也有一般公差（未注公差）。角 度尺寸一般公差適用于圖樣

55、上標(biāo)出角度數(shù)值的角度和通常不需要標(biāo)出 角度數(shù)值的角度，如90角。如果某要素的功能要求允許采用比一 般公差更大的公差時(shí)，則應(yīng)該在相應(yīng)的角度尺寸旁直接標(biāo)注其角度極 限偏差。 角度尺寸一般公差的極限偏差數(shù)值按角度短邊長(zhǎng)度確定， 公差等級(jí)：中等級(jí)（m）、粗糙級(jí)（c）和最粗級(jí)（v）三級(jí)。 GB11335規(guī)定的角度尺寸未注公差的極限偏差數(shù)值見表1-26， 可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 角度尺寸的一般公差的公差等級(jí)應(yīng)在圖樣或技術(shù)文件上用標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 和公差等級(jí)符號(hào)表示。例如采用中等級(jí)（m）時(shí)，表示為 GB 11335-m,1.6.3線性尺寸的一般公差的表示方法,線性尺寸的一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸， 在圖樣上標(biāo)注線性尺寸的一般公差，只需要在圖樣或技術(shù)文 件中用國(guó)標(biāo)號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)標(biāo)注即可。例如按產(chǎn)品精密程 度和車間普通加工經(jīng)濟(jì)精度選用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的m（中等）級(jí) 時(shí)，可表示為： GB/T 1804m 這表明圖樣上凡是未注公差的線性尺寸（包括倒圓半徑 尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）級(jí)加工和驗(yàn)收。,工程中常用機(jī)構(gòu)的配合,本 章 小 結(jié),1有關(guān)“尺寸“的術(shù)語有：基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、體外作用尺寸。 2尺寸合格條件：實(shí)際尺寸在極限尺寸的范圍內(nèi)。 3有關(guān)“公差與偏差”的小結(jié)見教材表2-1。 4“極限與配合圖解”簡(jiǎn)稱“公差帶圖解”，