1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理檢查細(xì)則 一、專業(yè)工程概況(編制人員根據(jù)所監(jiān)理的工程特點(diǎn)填寫)二、編制依據(jù)(編制人員根據(jù)工程具體情況補(bǔ)充) 1.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-20012.中華人民共和國國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ50017-20033.中華人民共和國國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GBJ 18-874.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 700-88 5.中華人民共和國推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591-946.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ 81-917.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層

2、民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 99-988.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 82-919.中國工程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 102：98 10.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB 50319-2000 11中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001 12.經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件。13.建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件。 14.經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃15.建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000；16.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300200

3、1；17. 本工程建筑專業(yè)施工圖紙；18. 已批準(zhǔn)的本工程的監(jiān)理規(guī)劃19.公司ISO9001:2000質(zhì)量管理體系文件三、監(jiān)理工作流程1、工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫（工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單）方法：1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進(jìn)場材料檢驗(yàn)4、 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位另選不合格 合格承包單位使用2、安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全施工單位分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成施工單位隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施 工 單 位1、審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2

4、、檢查隱、預(yù)驗(yàn)及分部分項(xiàng)工程是否完成3、檢查檢驗(yàn)批、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師3、安裝材料驗(yàn)收程序施工單位自檢 合格 N Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合格 N退 貨同 意 使 用 4、半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢合格 N通知監(jiān)理、送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求、現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見合格 N返 工同意進(jìn)入下道工序Y5、一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn)返 工自 檢N合格 Y通知監(jiān)理人員雙方一起檢查N合格Y 簽署試驗(yàn)記錄 四、 監(jiān)理工作的控制目標(biāo)值及控制要

5、點(diǎn)（一）. 質(zhì)量控制41、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，根據(jù)工程要求確定。42、質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法1.旁站監(jiān)理前對(duì)相關(guān)情況的審查： 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理前相關(guān)情況檢查:(1)施工、設(shè)計(jì)等建設(shè)參與各方的資質(zhì)條件。 (2)健全的現(xiàn)場質(zhì)量管理體系。 (3)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員資質(zhì)條件。 (4)分包單位資質(zhì)及負(fù)責(zé)人。 (5)焊工合格證、有效期限、施焊條件。 (6)安裝、驗(yàn)收及土建施工用的測量儀器定期鑒定情況。(7)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況。 (8)設(shè)計(jì)對(duì)連接材料、焊縫無損探傷和吊裝的要求。 (9)焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等連接質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和外觀檢查。 (10)鋼構(gòu)件和連接材料貯運(yùn)條件。

6、 (11)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告。 (12)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (13)高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (14)網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)報(bào)告。 (15)首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 (16)施工交底。 (17)工序交接手續(xù)。 (18)安裝方案、吊裝方案及安全措施。2.旁站監(jiān)理時(shí)檢查的主要內(nèi)容： (1)施工部位或構(gòu)件。 (2)本班在崗工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員。 (3)全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認(rèn)可范圍、有效期、起重工上崗證。 (4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫。 (5)焊縫檢驗(yàn)記錄。 (6)高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)記

7、錄。 (7)試件見證取樣人員、送樣人員、時(shí)間及試件編號(hào)。 (8)焊接： A.要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫的焊腳尺寸。 B.焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷。 (9)高強(qiáng)度螺栓連接： A.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度。B.高強(qiáng)度螺栓穿入方式和方向及外露長度。C.高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰質(zhì)量。 D.扭矩扳手使用狀態(tài)。 (10)鋼結(jié)構(gòu)安裝： A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況。B.鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志。C.安裝頂緊面。 D.現(xiàn)場組對(duì)精度。 3.旁站監(jiān)理后的檢查工作： (1)焊縫探傷報(bào)告。 (2)高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量。 (3)鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差。 (4)座漿墊板允許偏差。 (5)柱子垂直度

8、。 (6)鋼架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差。 (7)鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量。 (8)承受動(dòng)荷載構(gòu)件允許偏差。 (9)現(xiàn)場焊縫組對(duì)間隙。 (10)鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度。 (11)鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲。 (12)主體結(jié)構(gòu)總高度偏差檢查。 (13)鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。 (14)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀尺寸。上述工作結(jié)束后，施工單位按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查。而后監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查并評(píng)估、簽字，最后由總監(jiān)對(duì)旁站監(jiān)理工作簽署意見。 四、旁站監(jiān)理檢查要點(diǎn)： 1.鋼結(jié)構(gòu)的安裝單位必須按資質(zhì)等級(jí)承接任務(wù)。 2.鋼結(jié)構(gòu)檢測單位必須通過計(jì)量認(rèn)證和資質(zhì)證書。 3.焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)及其

9、認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。 4.鋼結(jié)構(gòu)工程原材料其中對(duì)以下六種鋼材必須做復(fù)試： A、鋼材混批 。B、國外進(jìn)口材料。C、板厚大于等于40m且設(shè)計(jì)有兩向性能要求的厚板。D、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)、大跨度的主要受力構(gòu)件的鋼材。E、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。F、質(zhì)量有疑義鋼材。 G、用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼技GB/T1700規(guī)定的Q235和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591規(guī)定的(16Mn)鋼材。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，亦可采用其他牌號(hào)的鋼材。 5.鋼結(jié)構(gòu)所采用的焊接材料： (1)焊接材料的品種、規(guī)格、

10、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 (2)焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí),可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 (3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干,低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。 (4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 (5)*鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型

11、和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 (6)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 (7)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 (8)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為H

12、RC2129；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236，且不得有裂紋或損傷。 6.鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求: (1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 (2)施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 (3)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t為板厚）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為

13、04mm。 (4)對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。 (5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角縫, (6)設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB 11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分

14、級(jí)GB 3323的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。 表5.2.4 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí) 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí) AB級(jí) 探傷比例 100% 20% 注：探傷比例的計(jì)算方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1

15、條焊縫。 (7)焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 (8)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求: A、焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點(diǎn)和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據(jù)試驗(yàn)確定具體焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量。B、焊接前應(yīng)將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應(yīng)進(jìn)行烘干處理。C、型鋼對(duì)接焊接或沿截面圍焊時(shí),不得在同一位置起弧滅弧,而應(yīng)蓋過起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧。D、構(gòu)件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見的咬肉。 E、必須清除焊縫表面的熔渣。F、焊接成型的

16、型鋼,焊接前應(yīng)采取反變形措施,以減少焊接變形。G、對(duì)接焊縫施焊時(shí),必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施(如預(yù)留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透。 H、電阻點(diǎn)焊的各項(xiàng)工藝參數(shù)(如通電時(shí)間、焊接電流、電極壓力等)的選擇應(yīng)保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)合格,在施焊過程中,各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,焊件接觸面應(yīng)緊密貼合。 7.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)符合以下要求: (1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔.高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。 (2)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件

17、摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。 檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (3)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查 ,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 (4)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按GB 50205-2001第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。GB 50205-2001第6.3.3條 (5)高強(qiáng)螺栓連接副的擰緊副

18、應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩，初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。高強(qiáng)螺栓接頭的施工必須及時(shí)作出施工記錄。(6)施擰一般按由螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外擰緊的方法進(jìn)行初（復(fù)）擰，終擰后應(yīng)做好標(biāo)志。 8.鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)有保護(hù)螺栓的措施。（2）采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。 表10.2.3 座漿墊板的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 頂面標(biāo)高 0.0 -3.0 水平度 l/1000 位 置 20.0 （3）高層鋼結(jié)構(gòu)底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。 （4

19、）建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨固緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求）（5）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。 表10.2.2 支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 支撐面 標(biāo)高 +3.0 水平度 l/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 5.0 預(yù)留孔中心偏移 10.0 9、鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 （1）鋼梁的安裝應(yīng)在柱子矯正并符合規(guī)定后進(jìn)行，剛架斜梁組裝時(shí)應(yīng)先用臨時(shí)螺栓和沖釘固

20、定，經(jīng)檢查達(dá)到允許偏差后方可進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的永久連接。 （2）安裝順序應(yīng)先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，剛架安裝完畢后進(jìn)行校正，然后將其間的檁條、支撐、隅撐等全部安裝好，并檢查其鉛垂度。然后以這兩榀剛架為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝。在每片梁吊裝到位后，有兩根檁條先臨時(shí)固定住，并將每片梁對(duì)應(yīng)的檁條吊裝擺放到位，并進(jìn)行檁條安裝。安裝到有柱間支撐時(shí)，開始進(jìn)行整體校正，并緊固所有螺栓，并安好對(duì)角斜撐。 （3）構(gòu)件的懸吊應(yīng)選擇好吊點(diǎn)并進(jìn)行試吊。大跨度構(gòu)件的吊點(diǎn)須經(jīng)計(jì)算確定。 （4）構(gòu)件的捆綁懸吊部位應(yīng)采取防止構(gòu)件局部變形和損壞的措施。 （5）不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物。 （6）剛架在施工中及

21、離開現(xiàn)場的夜間，均應(yīng)采取支撐和纜繩充分固定。 （7）屋面天溝的安裝應(yīng)保證坡度。 (8)安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。 (9)吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 (10)鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定。 表10.3.3 鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度 和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm） 項(xiàng)目 跨中的垂直度 側(cè)向彎曲矢高f 允許偏差 h/250， 且不

22、應(yīng)大于15.0 l30m 30m60m l/1000,且不應(yīng)大于10.0 l/1000,且不應(yīng)大于30.0 l/1000,且不應(yīng)大于50.0 (11)單節(jié)柱的安裝垂直度允許偏差為h/1000，且不應(yīng)大于10.0。 (12)吊車梁和吊車行架不應(yīng)下?lián)稀?檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 (13)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。 檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。 表10.3.4、11.3.5 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm) 項(xiàng)目

23、單層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差多層及高層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 H/1000，且不應(yīng)大于25.0 (H/2500+10.0)，且不應(yīng)大于50.0 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲 H/1500,且不應(yīng)大于25.0 L/1500,且不應(yīng)大于25.0 (13)下列鋼構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表3.3.2中所列的允許值。 受彎構(gòu)件的允許撓度 表3.3.2 項(xiàng) 次構(gòu) 件 類 別允許撓度 1 手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆的軌道梁 L/400 2 有重軌（重量等于或大于38kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁 有輕軌（重量等于或小于24kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁 L/600 L/400 3 樓蓋和工作平臺(tái)梁（第2項(xiàng)除外）、平臺(tái)板 （1） 主梁（包

24、括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁） （2） 樓梯梁 （3） 平臺(tái)板 L/400 L/250 L/150 4 屋蓋檁條 （1） 無積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面 （2） 壓型鋼板、有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面 （ 3）其他屋面 L/150 L/200 L/200 5 墻架構(gòu)件 （1） 支柱 （2） 抗風(fēng)行架（作為連續(xù)支柱的支承時(shí)） （3） 砌體墻兩 （4） 壓型鋼板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁（水平方向） （5） 帶有玻璃窗的橫梁（豎直和水平方向） L/400 L/1000 L/300 L/200 L/200 注：L為受彎構(gòu)件的跨度（對(duì)懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的2倍）。 (14) 鋼構(gòu)件到達(dá)場地后的卸貨，堆放、存

25、放及保管： A、當(dāng)主鋼結(jié)構(gòu)為焊接H鋼時(shí)，特點(diǎn)是板厚較薄，在運(yùn)輸過程中容易變形、扭曲，甚至變形，因此在卸車時(shí)應(yīng)單根為宜，且做好吊點(diǎn)的保護(hù)工作。 B、構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)堆放；構(gòu)件底層墊層要有足夠的支承面，主鋼結(jié)構(gòu)底部應(yīng)設(shè)置枕木、嚴(yán)禁扭曲，構(gòu)件的支點(diǎn)要在同一垂直線上。 C、次鋼結(jié)構(gòu)為屬鍍鋅材料，不宜在室外長期放置。室外存放期間要有遮雨措施，雨后需通風(fēng)。 D、板材的堆放應(yīng)做到： 抬高架空。 不宜超過三層，且支點(diǎn)必須在同一垂直面內(nèi)。 不得在板上行走及堆放物品。 E、保溫棉應(yīng)做到防污、防潮和防水，應(yīng)入庫存放。 (15)(冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)件進(jìn)行組裝和工地拼裝時(shí)應(yīng)符

26、合下列要求: A、組裝平臺(tái)和拼裝平臺(tái)的模胎應(yīng)測平,并加以固定,使構(gòu)件重心線在同一水平面上,其誤差不得大于3mm。B、應(yīng)按施工圖嚴(yán)格控制幾何尺寸,結(jié)構(gòu)的工作線與桿件的重心線(或螺栓中心線)應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心,兩者的誤差不得大于3mm 。C、桿件應(yīng)防止彎扭,拼裝時(shí)其表面中心線的偏差不得大于3mm。D、桿件搭接和對(duì)接時(shí)的錯(cuò)縫或錯(cuò)位均不得大于0.5mm。E、臨時(shí)點(diǎn)焊的位置應(yīng)在焊縫部位內(nèi),不得將鋼材燒穿,所用焊條應(yīng)與正式焊接用的焊條相同。 F、構(gòu)件之間連接孔中心線的位置的誤差不得大于2mm。 G、高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔,孔徑應(yīng)略大于螺栓公稱直徑,兩者的差值不得大于1.5mm。 (16)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的安

27、裝應(yīng)符合下列要求: A、結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)檢查和校核構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸,標(biāo)高和構(gòu)件本身安裝孔的關(guān)系尺寸,并檢查構(gòu)件的局部變形,以便發(fā)現(xiàn)問題,在地面預(yù)先矯正或妥善解決。 B、結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施,防止產(chǎn)生過大的彎扭變形,并應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位,以免損傷構(gòu)件; C、已安裝就位的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得在主要受力部位加焊其他物件。 D、安裝屋面前應(yīng)采取措施保證拉條拉緊和檁條的正確位置,檁條的扭角不得大于3o。 E、安裝壓型鋼板屋面時(shí),應(yīng)采取有效措施將施工荷載分布至較大面積,以免施工集中荷載造成腹板局部壓屈。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測。 10.門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)尚應(yīng)符合下列要求: (1)

28、檁條每端螺栓數(shù)應(yīng)為兩個(gè),隅撐每端螺栓數(shù)可為一個(gè)。 (2)構(gòu)件懸吊應(yīng)選擇好吊點(diǎn),構(gòu)件捆綁和懸吊部位,應(yīng)采取防止構(gòu)件局部變形和損壞的措施。 (3)不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他物件。 (4)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)的安裝允許偏差，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 11、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝監(jiān)理： A、 加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的涂裝，提高涂裝工程的質(zhì)量是保證鋼結(jié)構(gòu)使用壽命的主要途徑。 涂裝外觀應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚，整齊。檢查數(shù)量：按構(gòu)件各抽10%檢查方法：觀察檢查。 構(gòu)件補(bǔ)刷油漆應(yīng)符合下列規(guī)定：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，

29、漆膜完整，附著良好。 檢查數(shù)量：按各構(gòu)件數(shù)各抽10%，但不得少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 B、 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)國家檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法：檢查生產(chǎn)許可證，質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝過程中，每使用100t薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每500t厚型防火涂料應(yīng)抽榆一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程應(yīng)由有資質(zhì)的施工單位負(fù)責(zé)施工。 防火涂料的基層應(yīng)無油污、灰塵和泥砂等污垢。 防火涂料涂層不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫層和空鼓。 防火涂料的外觀質(zhì)量：涂層應(yīng)顏色均

30、勻，輪廓清晰，接槎平整，無冊(cè)陷，粘結(jié)牢固，無粉化松散和浮漿，乳突已剔除。 檢查數(shù)量：同類構(gòu)件抽檢10%，但均不少于三件。 防火涂料的表面裂紋：涂層表面應(yīng)無明顯裂紋。抽查數(shù)量：按同類構(gòu)件抽檢10%，但均不少于3件。五、.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工后旁站監(jiān)理相關(guān)情況檢查表。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工監(jiān)理相關(guān)情況審查表 工程名稱 設(shè)計(jì)要求 連接材料： 吊裝： 安裝部位 工程量(T) 標(biāo)記： 設(shè)計(jì)單位 施工分包單位 施工人員姓名 工長 購置鋼構(gòu)件 合同編號(hào)： 供貨商： 質(zhì)檢員 合格證： 班長 自制鋼構(gòu)件 交接表編號(hào)： 相關(guān)情況審查 項(xiàng)目 審查內(nèi)容 結(jié)果 施工圖審查 主管部門審查批準(zhǔn)文號(hào) 施工組織設(shè)計(jì)審查 審批單位及

31、批準(zhǔn)人 安裝方案 安裝工藝及安全措施（附平面圖） 施工方案交底 是否進(jìn)行 基礎(chǔ)驗(yàn)收 預(yù)埋件隱蔽軸線、標(biāo)高及地腳螺栓檢查 操作、測量 工具 驗(yàn)收、鑒定情況 設(shè)計(jì)要求 要求做強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件的試驗(yàn)報(bào)告 抗滑移系數(shù) 高強(qiáng)螺栓連接摩擦的抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告 高強(qiáng)螺栓連接摩擦的抗滑移安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告 網(wǎng)架 高強(qiáng)螺栓表面硬度試驗(yàn)報(bào)告 球節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)報(bào)告 旁站監(jiān)理實(shí)施方案通知單 內(nèi)容是否落實(shí) 連接材料 出廠合格證： 復(fù)試報(bào)告： 外觀檢查： 施工單位旁站申請(qǐng) 日期： 申請(qǐng)人： 總 監(jiān) 意 見 總監(jiān)指定旁站監(jiān)理人員姓名 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理日記日期： 年 月 日 星期： 天氣： 溫度： 本班在崗工長： 本班在崗

32、質(zhì)量員： 實(shí)際安裝部位（附平面圖） 焊工姓名 合格證號(hào) 有效期限 施焊條件 高強(qiáng)螺栓初擰記錄： 高強(qiáng)螺栓復(fù)擰記錄： 高強(qiáng)螺栓終擰記錄： 焊條烘干記錄： 起重工上崗證 鉚工上崗人員 吊裝機(jī)械： 安全保證： 見證試件編號(hào)： 扭矩扳手型號(hào)： 本班測量檢查情況（上午檢查兩次、下午檢查兩次） 檢查項(xiàng)目 第一次 第二次 第三次 第四次 頂緊接觸面 現(xiàn)場組對(duì)精度 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面 高強(qiáng)螺栓孔擴(kuò)孔 初擰、復(fù)擰扭矩檢查 普通螺栓最小拉力 普通螺栓緊固 大六角頭終擰檢查 未擰掉梅花頭的終擰檢查 高強(qiáng)螺栓與球節(jié)點(diǎn)緊固 桁架垂直度和側(cè)向彎曲 柱子垂直度 安裝過程中存在的問題及處理情況 照相或攝像： 制表： 總監(jiān)（簽

33、字）： 施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工后旁站監(jiān)理相關(guān)情況檢查表鋼）03表工程名稱： 檢驗(yàn)批： 抽查項(xiàng)目 檢查部位 自查結(jié)果 監(jiān)理抽查 結(jié)論 焊縫探傷報(bào)告 高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量 鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差 墊板或墊塊 柱子垂直度 鋼梁、鋼桁架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差 鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量 承受動(dòng)荷載構(gòu)件允許偏差 鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度 鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲 主體結(jié)構(gòu)總高度偏差檢查 現(xiàn)場焊縫組對(duì)間隙 鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量 網(wǎng)架支撐錨栓的緊固 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝允許偏差 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度檢查 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)板及桿件的外觀質(zhì)量 焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量 旁站監(jiān)理 評(píng)估 1、是否按規(guī)范圖紙施工：

34、2、分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收合格： 3、隱蔽記錄是否齊全： 總監(jiān)簽署 意見 制表（監(jiān)理員）： 總監(jiān)（簽字）： 施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日（二） 進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為 天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。（根據(jù)工程具體情況填寫）2、進(jìn)度控制要點(diǎn)（1） 嚴(yán)格審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)，要求編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并切實(shí)按計(jì)劃組織施工。（2） 由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃及時(shí)到位，為施工單位創(chuàng)造條件。（3） 要求施工單位編制周施工作業(yè)計(jì)劃，將進(jìn)度按日分解，以保證周計(jì)劃的落實(shí)。（4） 檢查施工單位的進(jìn)度落實(shí)情況。（5） 協(xié)調(diào)各施工單位間的關(guān)系，使他們相互配合，相

35、互支持，很好的銜接。（6） 利用工程款簽證權(quán)，督促施工單位按計(jì)劃完成任務(wù)。（三）投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件熟悉工程概況、預(yù)（概）算書工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制定防范索賠措施督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測、分析建議、提醒事中控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法嚴(yán)格工程計(jì)量，合理支付進(jìn)度款嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證掌握有關(guān)定額及市場材料信息價(jià)格做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠工程費(fèi)用超支分析，制定糾編方案及措施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算市場調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會(huì)議分析、研究事后控制控 制