1、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備定期檢修計(jì)劃為全面指導(dǎo)2012年度全年機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備檢修工作，確保綜采一隊(duì)機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免和減少機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備突發(fā)性事故給礦井安全生產(chǎn)造成重大影響，結(jié)合機(jī)運(yùn)科“精細(xì)化”管理對(duì)機(jī)電設(shè)備檢修工作的要求，特制定綜采設(shè)備的定期檢修計(jì)劃。機(jī)電負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的落實(shí)，根據(jù)所使用的設(shè)備嚴(yán)格按設(shè)備檢修周期認(rèn)真開(kāi)展檢修工作。設(shè)備檢修日常檢修工作各單位應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)安全技術(shù)措施實(shí)施，屬于月檢以上內(nèi)容的必須至少提前3天向公司調(diào)度、機(jī)運(yùn)科報(bào)送具體檢修計(jì)劃（包括檢修項(xiàng)目、檢修時(shí)間、檢修工作負(fù)責(zé)人等），并編制相應(yīng)安全技術(shù)措施，由機(jī)運(yùn)科組織審批。各設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求：（1）采煤機(jī)：機(jī)體：各連接螺栓

2、、護(hù)板齊全、緊固，外殼清潔；（急停）按鈕齊全無(wú)損壞，操縱手柄動(dòng)作靈活、位置準(zhǔn)確；千斤頂活塞桿鍍層無(wú)脫落；注油嘴、堵蓋齊全，油路暢通；外噴霧壓力不低于1.5MPa，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀；儀表齊全完好，指示正確；機(jī)體清潔、無(wú)油垢。牽引部：牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，調(diào)速手把靈活可靠，變速平穩(wěn)；牽引鏈輪與齒軌嚙合靈活可靠。截割部：外殼完好無(wú)裂紋，各軸頭端蓋密封嚴(yán)密、螺栓齊全緊固不漏油；齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置時(shí)齒輪能帶油，軸頭不漏油；離合器動(dòng)作靈活可靠，操作到位；搖臂千斤頂無(wú)損傷、不漏油，升降靈活可靠；滾筒：滾筒無(wú)裂紋、開(kāi)焊，螺栓齊全緊固；內(nèi)噴霧壓力不低于2MPa、水路暢通、噴嘴不堵

3、塞、水成霧狀；螺旋葉磨損量不得超過(guò)噴嘴螺孔邊緣；截齒缺少數(shù)量或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)。電氣部分：電動(dòng)機(jī)安裝到位，固定螺栓齊全緊固；電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通、不漏水；電纜夾齊全無(wú)損壞。安全保護(hù)裝置：采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，制動(dòng)裝置、各種電氣保護(hù)裝置）齊全、動(dòng)作靈敏可靠；機(jī)載式甲烷斷電儀靈敏可靠；急停按鈕靈敏可靠。（2）液壓支架：外觀：支架各部應(yīng)清潔、整齊，無(wú)雜物，膠管開(kāi)口端應(yīng)有防塵套；零部件齊全，安裝正確；柱靴及柱帽的銷軸、管接頭的U型卡、螺栓、穿銷等齊全完好；各結(jié)構(gòu)件、平衡千斤頂耳座無(wú)開(kāi)焊或裂紋；膠管規(guī)格、接頭和懸掛均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

4、求；側(cè)護(hù)板變形不超過(guò)10mm，推移拉桿彎曲不超過(guò)20mm/m；支架在水平位置，其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距底座中心線的偏離尺寸之比不得超過(guò)28：1；支架噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀。液壓性能：各部位動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn)，無(wú)阻滯蹩卡和噪音；各運(yùn)動(dòng)部位在極限位置時(shí)，尺寸誤差不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的1%；用一個(gè)閥操作兩個(gè)以上立柱或千斤頂時(shí)，被操縱的千斤頂應(yīng)保持同步，不得因不同步而產(chǎn)生蹩卡或損壞連接件；在泵站的工作壓力下，各操縱閥均置于零位，不得有內(nèi)泄漏；停止供液，保持5min，各部位不得有滲漏，支架不下降；在額定壓力下，支架的初撐力不得小于額定初撐力的95%；支架的工作阻力不得小于額定工

5、作阻力的90%；各機(jī)械連接部件不得有損壞及殘余變形；凡承力構(gòu)件（如頂梁、掩護(hù)梁、前后連桿和底座等）經(jīng)修復(fù)或更新后的支架，各部位應(yīng)無(wú)損壞，變形長(zhǎng)度不得大于全長(zhǎng)的3%，加載過(guò)程中不得有異響。平面構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、前探梁、底座等具有較大平面的結(jié)構(gòu)件，在任一尺寸上的最大變形不得超過(guò)10%；構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹凸面積不得超過(guò)100cm2，凹坑深度不得超過(guò)20mm，凸出高度不得超過(guò)10mm；構(gòu)件平面上的凸凹點(diǎn)，在每平方米面積內(nèi)不得超過(guò)兩處。側(cè)護(hù)板：側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過(guò)3% ；復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5% ；推移框架桿(或推移架)的直線度不得超過(guò)5%。立柱、千斤頂：活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無(wú)脫

6、落，局部輕微銹斑整件上不多于3處，每處面積不大于25mm2，輕微擦傷面積小于50mm2；徑向劃痕深度不大于0.3mm，長(zhǎng)度小于圓周的1/3；軸向劃痕深度不大于0.2mm，長(zhǎng)度不大于50mm；同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多于2處；活塞桿的表面粗糙度不得大于0.8，缸體內(nèi)孔的表面粗糙度不得大于0.4；立柱活塞桿的直線度不得大于1，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2 ；缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整，管接頭不得有變形；各類缸體不得彎曲變形，內(nèi)孔的直線度不得大于0.5；缸孔直徑擴(kuò)大，圓度、圓柱度均不得大于公稱尺寸的2 ；缸體非配合表面應(yīng)無(wú)毛刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損

7、、撞傷面積不得大于2cm2；伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油；推拉千斤頂與運(yùn)輸機(jī)、防倒防滑千斤頂與底座連結(jié)可靠。閥類：密封性能良好，不竄液，不漏油，動(dòng)作靈活可靠；截止閥、過(guò)濾器齊全，性能良好；（3）刮板輸送機(jī)（SGZ-630/264、SGZ-730/400）：安全設(shè)施：轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須加裝防護(hù)罩，固定可靠；機(jī)頭架一側(cè)的護(hù)板齊全，緊固；中部槽、擋板槽齊全、完整、無(wú)變形、固定可靠。驅(qū)動(dòng)部分：運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響；緊固件齊全，組裝正確牢固；電動(dòng)機(jī)、風(fēng)葉、風(fēng)葉罩等各部件齊全完好；減速器油量不得低于大齒輪的1/3，不得超過(guò)2/3；堵蓋齊全無(wú)裂縫、密封良好不漏油；減速器、閘盤、罩筒、梅花聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)等部件完整無(wú)損傷

8、，螺栓齊全、固定可靠，受力均勻；手動(dòng)摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻卡及多余噪音；有冷卻系統(tǒng)的管路暢通不漏液，循環(huán)冷卻良好；電機(jī)、減速器、鏈輪軸組等各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升不得超過(guò)允許值。機(jī)體部分：機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)變形、開(kāi)焊，各部件齊全完好。鏈輪組完好無(wú)損傷，組合螺栓緊固可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；撥鏈器、壓鏈器護(hù)板完整緊固、無(wú)變形、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象；緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整、操作靈活、安全可靠；過(guò)渡槽、中間槽連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂、啞鈴與各類銷子齊全有效，中間槽間的水平方向與垂直方向錯(cuò)口量不大于3mm；鏈條松緊適宜，各部件安裝方向正確，組裝合格；運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜、無(wú)卡阻現(xiàn)象；連接環(huán)完好無(wú)變形；刮板無(wú)彎曲；圓環(huán)鏈無(wú)變形；鏟煤板、擋煤板、齒

9、軌、電纜槽無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，不缺連接螺栓，固定可靠；鏟煤板無(wú)變形；刮板鏈與鏈輪的嚙合應(yīng)平滑，刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中無(wú)阻卡現(xiàn)象。（4）液壓泵站：乳化液泵體：各部件緊固齊全，密封良好，不漏液（油），外殼無(wú)傷痕、清潔無(wú)油垢；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常振動(dòng)；U型卡齊全、牢固，不能用鐵絲代替；泵體和液箱管路連接良好、不漏液(油)；各連接螺栓齊全緊固。乳化液箱：高低壓過(guò)濾器清潔無(wú)堵塞現(xiàn)象；箱體無(wú)變形、開(kāi)焊；乳化液泵站安全保護(hù)裝置：泄壓閥齊全完好，動(dòng)作靈活可靠；壓力表完好，指示準(zhǔn)確；傳動(dòng)裝置護(hù)罩牢固，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)65，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響。噴霧泵泵體：各部件緊固齊全，密封良好，不漏液（油），外殼無(wú)傷痕、清潔無(wú)油垢；泵應(yīng)

10、水平放置，以保持良好的潤(rùn)滑條件；泵體和液箱管路連接良好、不漏液(油)；吸液軟管不折疊；柱塞與滑塊連接處的鎖緊螺套連接緊固，不應(yīng)松動(dòng)；各連接螺栓齊全緊固。噴霧泵清水箱：工作液應(yīng)為清潔的中性水，以免過(guò)早腐蝕、損壞設(shè)備；緊固件不松動(dòng)，系統(tǒng)無(wú)漏液；進(jìn)液浮球閥動(dòng)作可靠；過(guò)濾器保持清潔、可靠（每半月應(yīng)清洗一次）。噴霧泵站安全保護(hù)裝置：溢流閥、安全閥等各種閥齊全完好，動(dòng)作靈活可靠； 壓力表完好，指示準(zhǔn)確；傳動(dòng)裝置護(hù)罩牢固，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響。綜采一隊(duì)二0一二年十月調(diào)度絞車檢修計(jì)劃表檢修部位檢 修 內(nèi) 容日檢周檢旬檢月檢季檢半年檢年檢電氣部分1）檢查試驗(yàn)電鈴，聲光信號(hào)是否正常2）檢查按鈕、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活可

11、靠O1）測(cè)絕緣電阻2）檢查電機(jī)及電機(jī)軸承加油O機(jī)械部分1）檢查絞車螺栓、銷軸、開(kāi)口銷等部件有無(wú)松動(dòng)、失效2）檢查鋼絲繩、繩皮、繩卡磨損情況，是否變形3）檢查剎車裝置的磨損情況4）檢查滾筒O1）檢查各軸承、齒輪是否有損傷O膠帶輸送機(jī)檢修計(jì)劃表檢修部位檢 修 內(nèi) 容日檢周檢旬檢月檢季檢半年檢年檢 膠 帶 輸 送 機(jī) 1、檢查機(jī)架是否正、直，H架有無(wú)傾斜和不穩(wěn)現(xiàn)象O2、檢查膠帶接頭卡子是否齊全、牢固3、檢查機(jī)尾架、緩沖托輥是否齊全，機(jī)尾滾筒有無(wú)塞煤、卡矸現(xiàn)象4、檢查膠帶張緊程度是否合適5、檢查膠帶的跑偏情況6、檢查上、下托輥是否齊全及轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活7、檢查減速器油量是否合適8、檢查各種保護(hù)是否齊全、有

12、效1、更換接頭及接頭扣的串絲O2、檢查液力偶合器油量是否合適3、各傳動(dòng)滾筒加油4、試驗(yàn)保護(hù)動(dòng)作情況1、更換1次張緊絞車鋼絲繩O2、更換減速器油3、更換各傳動(dòng)滾筒油4、電機(jī)軸承加油 綜采設(shè)備檢修計(jì)劃表檢修部位檢 修 內(nèi) 容日檢周檢旬檢月檢季檢半年檢年檢破碎機(jī)1、檢查錘頭與錘體的聯(lián)接2、窄V帶的張緊程度3、各部位聯(lián)接件松動(dòng)情況4、軸承溫度5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，振動(dòng)是否明顯6、油封處有無(wú)滲漏現(xiàn)象7、扳手盤、調(diào)整絲桿是否完好8、噴霧系統(tǒng)，皮帶保護(hù)罩、隔爆電機(jī)是否完好9、螺栓是否緊固10、擋皮是否完好11、檢查電氣系統(tǒng)的絕緣及接線頭連接12、檢查電機(jī)、電纜阻值、檢查軸承采煤機(jī)1、液壓螺母是否松動(dòng)2、電纜、水管、

13、油管有無(wú)破損、漏油情況3、各部油位是否符合要求4、各潤(rùn)滑點(diǎn)注油5、齒坐有無(wú)損壞6、截齒是否損壞和缺少7、滾筒是否磨損、損壞8、噴嘴是否堵塞、水閥是否完好9、清洗粗濾油器10、清洗精濾芯、粗濾芯11、檢查各油腔的油液是否有問(wèn)題12、檢查壓力表是否損壞13、搖臂、行走輪軸承、電機(jī)軸承注油14、檢查清洗水閥內(nèi)過(guò)濾器15、檢查主油泵，油馬達(dá)，齒輪泵16、檢查泵箱，調(diào)高油缸17、檢查電控箱接線柱，電機(jī)線阻值18、檢查截割電機(jī)，牽引電機(jī)乳化液泵1、檢查液壓管是否漏液2、乳化液配比濃度是否達(dá)到規(guī)定要求3、泵箱及濾網(wǎng)4、泵頭等是否漏液5、泵輸出壓力是否達(dá)31MPa6、自動(dòng)配液箱濾網(wǎng)7、泵箱機(jī)油位置8、泵內(nèi)水箱

14、有無(wú)雜質(zhì)、污油9、泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常10、檢查各聯(lián)接部件，緊固件是否松動(dòng)11、檢查各密封是否可靠12、檢查乳化液箱系統(tǒng)各部積垢情況13、檢查各閥組件上吸液螺堵、排液螺堵是否松動(dòng)14、檢修開(kāi)關(guān)接線觸子15、調(diào)整曲軸和軸瓦連桿求頭等運(yùn)動(dòng)件間隙16、閥體組件，連桿組件；曲軸組件，齒輪組件，卸載閥組件，安全閥組件17、檢查電機(jī)絕緣18、更換減速箱潤(rùn)滑油19、清洗油池，過(guò)濾器噴霧泵1、檢查液壓管是否滲漏2、泵箱及濾網(wǎng)，泵頭是否滲漏3、泵箱機(jī)油位置4、水箱有無(wú)雜質(zhì)5、泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音6、觀察壓力表的跳動(dòng)7、檢查各部連接運(yùn)動(dòng)部件8、緊固件是否松動(dòng)9、各連接接頭是否滲漏10、各部件密封是否可靠11、潤(rùn)滑油池的油量1

15、2、檢查進(jìn)排液閥的性能13、檢修開(kāi)關(guān)接線觸子14、檢查閥體組件、連桿組件、曲軸組件、齒輪組件、卸載閥組件、安全閥組件15、檢查電機(jī)絕緣16、清洗過(guò)濾器SGZ-730/400刮輸送機(jī)1、檢查減速器齒輪箱油位、四輪油位是否缺少2、檢查各部件是否齊全緊固、是否有泄露3、冷卻水是否暢通4、檢查連接部螺栓墊圈是否齊全緊固，制動(dòng)閥是否緊靠5、電機(jī)聯(lián)接皮是否熱損6、檢查鏈輪油箱的油是否缺少，鏈輪密封部位是否泄露7、分鏈器護(hù)板是否完好8、檢查行走部連接件是否緊固9、檢查灑水噴霧裝置是否完好10、檢查機(jī)尾護(hù)罩是否完好11、檢查刮板鏈松緊、刮板是否缺少12、檢查過(guò)渡槽是否緊固、連接槽是否松動(dòng)13、檢查鏈輪磨損是否

16、嚴(yán)重14、密封部位是否泄露15、檢查電機(jī)風(fēng)冷卻槽風(fēng)量是否充足、16、檢查電機(jī)溫度、聲音是否正常16、電機(jī)電流表看負(fù)載分配是否均勻17、中部槽有無(wú)損壞或過(guò)渡磨損18、檢查兩條鏈子伸長(zhǎng)量是否一致，伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%時(shí)則需更換19、檢查電機(jī)、電纜阻值20、將減速器油全部放出，清洗內(nèi)部換新油21、檢查齒輪、軸承狀態(tài)SGZ-764/110（132）轉(zhuǎn)載機(jī)1、檢查減速器齒輪箱、四輪油位是否缺少2、檢查各部件是否齊全緊固、是否有泄露3、冷卻水是否暢通4、檢查連接部螺栓墊圈是否齊全緊固，制動(dòng)閥是否緊靠5、電機(jī)聯(lián)接皮是否熱損6、檢查鏈輪油箱的油是否缺少，鏈輪密封部位是否泄露7、分鏈器護(hù)板是否完好

17、8、檢查灑水噴霧裝置是否完好9、檢查刮板鏈松緊、刮板是否缺少10、檢查鏈輪磨損是否嚴(yán)重11、密封部位是否泄露12、檢查電機(jī)風(fēng)冷卻槽風(fēng)量是否充足13、檢查電機(jī)溫度、聲音是否正常14、電機(jī)電流表看負(fù)載分配是否均勻15、檢查減速器油池16、檢查兩條鏈子伸長(zhǎng)量是否一致，伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%時(shí)則需更換17、檢查電機(jī)、電纜阻值18、將減速器油全部放出，清洗內(nèi)部換新油支架1、檢查進(jìn)液濾網(wǎng)、手動(dòng)操作閥、單向安全閥、單雙向液壓鎖、自動(dòng)水液分配閥2、進(jìn)液管、水管、回液管，管路聯(lián)接3、千斤頂、千斤頂銷軸4、支架與前、后溜聯(lián)接部5、支架照明、擴(kuò)播電話管線吊掛6、檢查支架外觀損傷7、檢查各部元件的聯(lián)接是否

18、完好8、檢查壓力表額定初撐力9、檢查各受力部位、結(jié)構(gòu)件是否損壞和嚴(yán)重變形10、檢查噴霧系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)是否良好11、檢查過(guò)濾器12、檢查安全閥SGZ-630/220（264）刮板輸送1、檢查減速器齒輪箱油位、四輪油位是否缺少2、檢查各部件是否齊全緊固、是否有泄露3、冷卻水是否暢通4、檢查連接部螺栓墊圈是否齊全緊固，制動(dòng)閥是否緊靠5、電機(jī)聯(lián)接皮是否熱損6、檢查鏈輪油箱的油是否缺少，鏈輪密封部位是否泄露7、分鏈器護(hù)板是否完好8、檢查行走部連接件是否緊固9、檢查灑水噴霧裝置是否完好10、檢查機(jī)尾護(hù)罩是否完好11、檢查刮板鏈松緊、刮板是否缺少12、檢查過(guò)渡槽是否緊固、連接槽是否松動(dòng)13、檢查鏈輪磨損

19、是否嚴(yán)重14、密封部位是否泄露15、檢查電機(jī)風(fēng)冷卻槽風(fēng)量是否充足16、檢查電機(jī)溫度、聲音是否正常17、電機(jī)電流表看負(fù)載分配是否均勻18、檢查電機(jī)、電纜阻值19、中部槽有無(wú)損壞或過(guò)渡磨損20、檢查兩條鏈子伸長(zhǎng)量是否一致，伸長(zhǎng)量達(dá)到或超過(guò)原始長(zhǎng)度的2.5%時(shí)則需更換21、將減速器油全部放出，清洗內(nèi)部換新油22、檢查齒輪、軸承狀態(tài)設(shè) 備 檢 修 表單位： 設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)檢修內(nèi)容發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理結(jié)果檢修日期檢修周期檢修人備注Agglutination, Brucella test 2. clinical and immunological analysis of external quality

20、 assessment and quality control, method and data analysis. To know: 1. fully-automatic calibration of microplate, standard operating, maintenance and servicing. 2. full/semi-automatic immunological analyser calibration, standard operating, maintenance and servicing. 3 immunofluorescence test specime

21、n preparation, using a fluorescent microscope operation and their own analysis on the examination results of antibody. (Vi) professional master of clinical microbiological examination of: 1. the commonly used staining of microorganisms. (Gram, resistance to acid, ink staining) 2. common nuclear coll

22、ection, cultivation and identification of specimens. (Blood, CSF, sputum, urine, stool, pus, pleural effusion, secretion) 3. common culture, isolation, identification and drug sensitive test of bacteria. (Golden Staphylococcus, epidermal Staphylococcus, saprophytic Staphylococcus, micro-cocci is, a, and b, and d group hammer bacteria, and swine he