1、 濕噴樁試樁施工方案目錄一、工程概況二、試樁方案三、質(zhì)量保證體系四、安全保證體系五、文明施工六、附圖表及濕噴樁配合比設(shè)計檢驗報告濕噴樁試樁方案一、 工程概況104國道南京北段位于南京市江北地區(qū)，屬于沿江開發(fā)的腹地和南京市跨江發(fā)展的重點區(qū)域，經(jīng)濟比較發(fā)達，近期經(jīng)濟發(fā)展速度尤為迅速。項目路西與104國道安徽段連接，改建后將與寧蚌高速公路成為南京北部地區(qū)連接安徽、山東、徐州等重要省、市的省級通道，增強南京都市圈向安徽境內(nèi)的輻射。路線起點位于汊河大橋江蘇段橋頭，起點樁號為K0+517.850，終點位于中心河小橋，終點樁號K2+820.000，標(biāo)段全長2.302km。本標(biāo)段濕噴樁處理軟土地基工程位于河塘

2、路段，沿原河塘坡面開挖成寬度不小于100cm向內(nèi)傾斜3%的臺階，然后回填50cm素土，最后進行水泥攪拌樁施工。其工程量11318根116763m。二、試樁方案根據(jù)104國道改擴建首件工程制的要求和后續(xù)濕噴樁工程施工的全面開展，我標(biāo)段將于2015年10月17日進行我標(biāo)段濕噴樁試樁工藝施工。（一）試樁目的通過試樁，驗證室內(nèi)配合比，確定施工工藝指標(biāo)。具體如下：1、確定滿足設(shè)計噴漿量（由水泥摻量及水泥漿水灰比換算得出）的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力等。2、確定下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；確定鉆頭進入硬土層電流變化程度。3、確定水泥漿液密度；4、確定輸漿泵的輸漿量

3、；5、掌握水泥漿經(jīng)漿泵到達攪拌機噴漿口的時間；（二）試樁位置選定根據(jù)地質(zhì)資料條件結(jié)合現(xiàn)場的施工條件，我們選擇在樁號為K2+674.46K2+704.46段（橋頭過渡段）進行濕噴樁的試樁施工，試樁施工樁號約在K2+700處。（三）試樁施工組織項目部成立了濕噴樁施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對全線濕噴樁的施工計劃進度及施工指導(dǎo)工作。并根據(jù)施工現(xiàn)場情況，組織了具有高速公路濕噴樁施工經(jīng)驗的濕噴樁施工隊伍和濕噴樁機進場。1、人員組織（1）濕噴樁施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員 組長：項目經(jīng)理朱志宏（總負(fù)責(zé)） 副組長：項目總工孫芳（負(fù)責(zé)方案制定工作） 項目副經(jīng)理孔國軍（負(fù)責(zé)方案具體落實工作）成員：孫百臣、秦敬、楊坤華、徐慶、吳桂梅、

4、謝振東、黃先龍、代洋（負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的工序、質(zhì)量、安全、檢測工作、測量等）（2）勞動力組織濕噴樁試樁布置一臺樁機施工，現(xiàn)場安排李海防負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)工作，樁機施工機長任運蘇、副機長趙紅云負(fù)責(zé)機械施工，其他輔助人員4名負(fù)責(zé)泥漿拌和等工作；試驗員陳飛負(fù)責(zé)記錄噴漿時管道壓力表數(shù)字記錄，試驗員洪曉勇負(fù)責(zé)下鉆及提鉆過程電流表數(shù)字記錄。2、儀器和機械設(shè)備組織（1）試驗檢測儀器設(shè)備：鉛垂一個、水平儀一個、泥漿比重計1臺，水準(zhǔn)儀1臺，全站儀1臺，30米鋼卷尺一把，所有儀器均經(jīng)檢驗合格。（2）施工機械設(shè)備：濕噴樁設(shè)備參數(shù)見附表1。（四）試樁施工方法和工藝流程1、試樁的準(zhǔn)備工作（1）現(xiàn)場設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場濕噴樁機已于10月9

5、日到場，通過維護保養(yǎng)，10月12日完成樁機安裝豎立調(diào)試等工作，報監(jiān)理組驗收合格。（2）施工材料準(zhǔn)備水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級為P.O42.5，廠家為全椒海螺，采用的水泥已進行水泥的試驗，經(jīng)檢測合格。水泥于10月8日進場。水采用清潔河水，河水滿足工程需要（詳見圖號SI-2），現(xiàn)場河水經(jīng)監(jiān)理組驗收合格。（3）技術(shù)準(zhǔn)備工作10月11日下午，在我標(biāo)段項目部會議室召開了特殊路基處理技術(shù)培訓(xùn)會議，會議明確濕噴樁試樁的技術(shù)參數(shù)和工藝流程及試樁的相關(guān)要求和注意事項。10月15日下午在我部會議室舉行濕噴樁試樁技術(shù)交底會及安全技術(shù)交底，將濕噴樁試樁的技術(shù)參數(shù)和工藝流程及試樁的相關(guān)要求和注意事項落實到一線施工

6、人員。2、試樁技術(shù)參數(shù)（1）設(shè)計技術(shù)參數(shù)選取的橋頭段試樁段落濕噴樁設(shè)計樁徑為0.5m，設(shè)計樁長13m，樁距為1.5m。該段落設(shè)計水泥用量為55-65kg/m。按照室內(nèi)配合比參數(shù)58kg/m配合比7d強度1.18MPa，根據(jù)水泥土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJT 233-2011) 7天水泥土無側(cè)限抗壓強度強度推算28天強度經(jīng)驗值fcw90=(0.470.63)fcw28, fcw90=(1.431.8)fcw28,按照最不利因素計算fcw90= fcw7/0.63*1.43=1.18/0.63*1.43=2.6 MPa，強度滿足設(shè)計要求。試樁采用噴灰量55kg/m、58kg/m、65kg/m每組設(shè)置四

7、根，共3組12根。（2）水灰比W/C=0.45，試樁摻灰量C=55kg/m、58kg/m、65kg/m，每種配合比打4根試樁，共12根。水灰比為0.45時水泥漿比重為1.85g/cm，水泥含量為1.277g/cm3。由此計算試樁每米水泥漿含量如下：噴灰量55kg/m漿液每米為43升、58kg/m漿液每米為46升、65kg/m漿液每米為51升。（3）試樁施工技術(shù)參數(shù)鉆進速度：Vz=0.6m/min提升噴漿速度：Vt=0.5m/min灰漿攪拌機攪拌速度：V=35轉(zhuǎn)/min噴漿時泵內(nèi)泵送能力3050L/分鐘，管道長度為75米噴漿時管道壓力0.400.60 Mpa。3、施工方法（1）施工工藝流程樁位放

8、樣鉆機就位檢驗、調(diào)整鉆機正循環(huán)鉆進至設(shè)計控制樁長深度打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆噴漿至工作整平面以下0.3m（在進尺桿上做好標(biāo)志）重復(fù)攪拌下鉆至設(shè)計控制樁長深度反循環(huán)提鉆攪拌至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。（2）測量定位先對現(xiàn)場土方反開挖至設(shè)計標(biāo)高后，放樣出試樁位置，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根濕噴樁的樁位，用竹簽插入土層做好標(biāo)記，并用石灰清晰標(biāo)出樁位的位置。每根樁的放樣單樁樁位偏差控制在5cm以內(nèi)。（3）樁機定位將攪拌機移到指定樁位，對中、調(diào)平，并用垂線檢查雙向調(diào)整樁機的垂直度。確?？孜黄罘弦?guī)范要求，平面位置偏差不超過5cm。鉆機平臺水平，導(dǎo)向架及鉆桿豎直，豎直度偏差不大于1.5%。（4）漿液配置嚴(yán)

9、格控制水灰比，加水經(jīng)過核準(zhǔn)的定量容器。使用專用制漿機對水泥漿液充分?jǐn)嚢杈鶆颍看瓮读虾蟀韬蜁r間不少于4分鐘。制備好的漿液必須均勻，不得離析，及時檢測水泥漿密度是否符合要求并記錄。（5）鉆進、送漿鉆機就位以后，啟動攪拌機電機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，攪拌軸的轉(zhuǎn)速控制在35轉(zhuǎn)/分鐘，下鉆的速度為0.6/min。攪拌深度由攪拌機上的深度儀顯示，樁長按圖紙設(shè)計原則進行控制，樁長控制原則為：設(shè)計樁長；地勘報告中的土層情況；鉆進時電流變化，一般應(yīng)達到電流明顯劇增處后下鉆50cm為止。施工中，如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計有出入時，經(jīng)監(jiān)理工程師研究同意后，可會同設(shè)計代表作適當(dāng)調(diào)整。鉆機就位前開始拌制水

10、泥漿，每次的加水量根據(jù)攪拌罐的直徑計算出底面積，按計算所得水泥用量為一次拌和用量，按水灰比確定用水量后，折算成加水高度。攪拌灰漿時，按先加水，后加水泥的順序投料，每次灰漿攪拌時間不少于4分鐘，確保將水泥漿充分拌勻。然后由試驗人員測定水泥漿比重，不符合要求的，及時糾正。水泥漿從拌和機倒入集料斗時必須過篩，把水泥硬塊剔除。攪拌機鉆到設(shè)計樁長控制深度后，提前噴漿間歇一定時間再提升鉆具，確保底部有足夠的灰量。噴漿時管道壓力控制在0.40.6Mpa之間，提升速度控制在0.5m/min，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)選用低檔，約35轉(zhuǎn)/分鐘。提升至地面以下1m時，采用慢速，攪拌提升至地面30cm時，灰漿泵停止向孔內(nèi)噴漿，攪拌數(shù)

11、秒以保證樁頭密實。（6）復(fù)攪鉆頭提升至離整平面下30厘米處，立即重復(fù)鉆進復(fù)攪，復(fù)攪深度為樁身全長后再提升復(fù)攪，提升攪拌至整平面下30厘米處，灰漿泵停止向孔內(nèi)噴漿，攪拌數(shù)秒以保證樁頭密實。（7）資料打印成樁后，在鉆機移動前立即打印試樁施工過程的資料，并交現(xiàn)場旁站監(jiān)理簽認(rèn)施工記錄小票，決不允許移機后再補打資料。（8）移機清理好攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，安全移動樁機至下一個樁位施工。（五）施工質(zhì)量控制措施1、水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。2、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來

12、進行控制。3、對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求，要求每臺機均應(yīng)配備電腦控制器，同時應(yīng)配備專人記錄。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。施工過程多拍攝施工照片及記錄好隱蔽原始數(shù)據(jù)，在項目部備存。5、水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計的水灰比控制，采用砂漿拌和機拌合，每次拌和時間不得小于4min。制備好的漿液必須均勻，不得離析，并隨時用比重計測定漿液比重。漿液不得停置時間過長，超過2h的漿液不得使用，漿液倒入集料斗時應(yīng)加篩過濾

13、，以免漿液結(jié)塊，損壞泵體。6、預(yù)攪下鉆，機械鉆進速度Vz0.6m/min；到達硬層后提前噴漿，間歇一定時間再提升鉆具，機械提升速度Vt0.5m/min，確保底部有足夠的灰量；噴漿攪拌提升至離整平高程下0.3m處停噴；重復(fù)攪拌下鉆提升，Vj35轉(zhuǎn)/min直至離整平高程0.3m，然后再攪拌5sec以使樁頭均勻密實。每米用漿量誤差不得大于5%，噴漿壓力不小于0.25MPa。7、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。8、施工時必須嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間；嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高

14、，不得中斷噴漿，確保樁的長度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)；濕噴樁施工時，為確保濕噴樁的成樁質(zhì)量，必須在濕噴樁的樁身全長范圍內(nèi)進行復(fù)攪；施工過程中必須注意灰漿泵的運行情況，防止管道堵塞，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，必須使鉆機下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。因故停機超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，必須先拆卸輸漿管道，清洗后備用。9、樁位偏差不得大于5cm，深度誤差不得大于5cm。10、現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，時間誤差不大于5秒；漿液儲量不得少于一根樁的用漿量加50kg余地，否則不得進行下一根樁的施工。施工過程嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工，為確保深層濕噴攪拌

15、樁的質(zhì)量應(yīng)按下述要求嚴(yán)格執(zhí)行。（1）水泥根據(jù)進場批量定期檢驗。（2）樁距、樁長、噴漿量、樁體強度，鉆桿傾斜度符合下列規(guī)定：施工質(zhì)量允許偏差表（JTGF80/1-2004）項次檢查項目規(guī)定值及允許偏差檢查方法1樁距（mm）50抽查2%2樁徑（cm）不小于設(shè)計抽查2%3樁長（m）不小于設(shè)計查施工記錄4豎直度（%）1.0查施工記錄5單樁噴漿量（%）符合設(shè)計查施工記錄6強度不小于設(shè)計抽查5%三、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系成員組長：朱志宏副組長：孫芳、孔國軍成員：孫百臣、吳桂梅、代洋、徐慶、楊坤華、任運蘇、謝振東、于承旭、周瑞等落實各項施工工序、工藝的質(zhì)量措施，做到上道工序沒合格，下道工序不開工，分層

16、把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。2、質(zhì)量措施（1）做好安全及技術(shù)交底，并貫徹落實到施工作業(yè)中去。（2）選擇有高速公路經(jīng)驗的濕噴樁施工隊伍，負(fù)責(zé)濕噴樁施工。（3）開工前對濕噴樁作業(yè)人員進行施工技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。四、安全保證體系1、組長：朱志宏副組長：孫芳、孔國軍成員：徐慶、黃先龍、孫百臣、吳桂梅、代洋、謝振東、于承旭、周瑞、李海防。2、安全生產(chǎn)管理（1）建立并完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的人員安全責(zé)任，落實安全責(zé)任，實施責(zé)任與目標(biāo)管理，對安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況進行定期檢查。（3）建立安全臺帳，做好施工中安全臺帳的記錄工作。3、安全技術(shù)措施（1）組裝和拆遷機

17、具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進入施工場地嚴(yán)禁穿拖鞋。（2）施工現(xiàn)場必須配備有齊全的各類電氣保護裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機應(yīng)處接地狀態(tài)。雨雪天加強電氣安全檢查工作，確保電器防水。（3）施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，電流出現(xiàn)異常時，要查清原因后在進行施工。（4）機具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮，專人負(fù)責(zé)移動電纜及管線安全，嚴(yán)防碰撞、擠壓磨傷電器。（5）水泥棚現(xiàn)場操作人員必須戴好防塵保護品，做好防塵工作。五、文明施工1、建立完善的規(guī)章制度，確立“安全生產(chǎn)，文明施工”的思想，在生產(chǎn)過程中時刻注意自身的形象。2、注意環(huán)境衛(wèi)生，對漿罐中排出的水泥漿應(yīng)進行處理，防止污染附

18、近的農(nóng)作物和環(huán)境。3、保持機械的完好率，防止機油滲漏而造成污染。4、水泥袋要及時回收、清理，保證施工現(xiàn)場的整潔。同時水泥棚的搭設(shè)應(yīng)規(guī)劃整齊，嚴(yán)禁亂設(shè)亂搭。5、在施工中注意自身的形象，應(yīng)做到不酗酒，不賭博和不做違法犯罪的事情。六、附圖表及濕噴樁配合比設(shè)計檢驗報告 濕噴樁設(shè)備要求 表1施工設(shè)備功能型號鉆機鉆機型號為SJB-，具有勻速提升、均勻攪拌、勻速噴漿等功能。灰漿攪拌機配備2只容積為1.5 m3、0.55m3、的灰漿攪拌機。攪拌鉆頭鉆頭直徑與漿噴樁的處理直徑相同，為0.5m。計量裝置配備流量計、壓力表、電流表、電壓表、臺秤等。電腦記錄儀型號為BJ-A型，具備現(xiàn)場打印施工過程和成樁資料的功能，不

19、具備存儲功能。動力設(shè)備配備了150KVA發(fā)電機供電。試樁參數(shù)對應(yīng)樁基編號表 表2試樁參數(shù)每延米噴灰量（單位：Kg/m）555865鉆進噴漿速度:Vz=0.6m/分鐘QTA-4-9QTA-4-13QTA-17-6提升速度:Vt=0.5m/分鐘復(fù)攪提升速度：Vj=35轉(zhuǎn)/分鐘鉆進噴漿速度:Vz=0.6m/分鐘QTA-4-10QTA-4-14QTA-17-7提升速度:Vt=0.5m/分鐘復(fù)攪提升速度：Vj=35轉(zhuǎn)/分鐘鉆進噴漿速度:Vz=0.6m/分鐘QTA-4-11QTA-17-4QTA-17-12提升速度:Vt=0.5m/分鐘復(fù)攪提升速度：Vj=35轉(zhuǎn)/分鐘鉆進噴漿速度:Vz=0.6m/分鐘QT

20、A-4-12QTA-17-5QTA-17-13提升速度:Vt=0.5m/分鐘復(fù)攪提升速度：Vj=35轉(zhuǎn)/分鐘104國道南京北段改擴建工程（先導(dǎo)段）施工招標(biāo)-A1標(biāo)濕噴樁試樁質(zhì)量保證體系框圖組長：朱志宏副組長孔國軍副組長孫芳工地試驗室吳桂梅安全科徐慶財務(wù)科束小武質(zhì)檢科楊坤華機料科許世春綜合辦公室張乙工程科孫百臣軟基施工隊 任運蘇G104-A1濕噴樁現(xiàn)場記錄表施工樁號日期濕噴樁編號泥漿比重漿池編號序號時間下鉆/提升（速度）樁深度電流備注下鉆 m/min提升 m/min104國道南京北段改擴建工程施工單位 南京東部路橋工程有限公司 合同號 A1 監(jiān)理單位 江蘇交通工程咨詢監(jiān)理有限公司 漿（濕）噴樁施

21、工現(xiàn)場記錄表樁機編號 樁機類型 水泥攪拌樁機 電機最大功率（kw） 45 檔轉(zhuǎn)速 攪拌頭直徑（mm） 500 段落樁號 水灰比 0.55 漿液比重（g/cm3） 泵送能力（m/min） 0.6 原地面整平標(biāo)高（m） 設(shè)計樁長（m） 13 設(shè)計樁距（m）1.5設(shè)計水泥用量（kg/m） 58 記錄日期 順 序 號樁排號成樁時間下 鉆噴漿深度（m）停漿深度（m）提升垂直度（）噴漿池內(nèi)水泥量水泥用量（kg/m）備注開始時間結(jié)束時間施工樁長（m）速度（m/min）電流值正常/硬土是否噴漿深度（m）速度（m/min）是否噴漿噴漿前（kg）噴漿后（kg）實際用量（kg） 記錄： 機長： 施工技術(shù)員： 現(xiàn)場旁站： 監(jiān)理： 日期：104國道南京北段改擴建工程施工單位南京東部路橋工程有限公司合同號A1監(jiān)理單位江蘇交通工程咨詢監(jiān)理有限公司水泥攪拌樁施工承包協(xié)議登記表SNJBZ SG -01序號協(xié)議編號乙方單位名稱乙方代表簽署日期施工段落樁號設(shè)計總根數(shù)設(shè)計總延米協(xié)議變更記錄備注104國道南京北段改擴建工程施工單位南京東部路橋工程有限公司合同號A1監(jiān)理單位江蘇交通工程咨詢監(jiān)理有限公司水泥攪拌樁施工樁機