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1、第八章 JIT簡介,第一節(jié) JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的概念及目標,1、JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的概念 通過組織和協(xié)調(diào)在需要的時間和地點,生產(chǎn)必要的數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件,以杜絕超量生產(chǎn),消除無效勞動和浪費。 JIT是一種重復性的生產(chǎn)系統(tǒng),其中物料和產(chǎn)品的加工和移動僅在需要時發(fā)生。 JIT生產(chǎn)方式 JIT組織生產(chǎn)的工作原理 JIT生產(chǎn)管理的哲學思想,2、JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的特點 1)靠嚴格的計劃組織和職工的靈活自控實現(xiàn)工作的準時。 2)靠工作準時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)。 3)靠低水平的在制品和庫存來減少成本。 4)靠制造系統(tǒng)的高可靠性來保障產(chǎn)品的質(zhì)量。,一、 JIT(just in time)生產(chǎn)系統(tǒng)的概念,3、三種
2、生產(chǎn)方式的特征,手工生產(chǎn)方式 大量生產(chǎn)方式 JIT生產(chǎn)方式 社會需求特點 少量個性需求 大量單一需求多樣化個性需求 代表企業(yè) P&L機床公司 福特汽車公司 豐田汽車公司 產(chǎn)品特點 按顧客要求生產(chǎn) 品種單一、標準化 品種多樣、系列化 設備及工裝 通用、價廉 專用、高效 柔性高、效率更高 分工與內(nèi)容 粗略、復雜多樣 細致、單調(diào) 較粗、技術(shù)豐富 操作工人 懂設計、搞工藝 技能單一 多技能 庫存及在制品 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更低 權(quán)利及責任 分散 集中 分散,二、 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的目標及組成,1、JIT生產(chǎn)的目標 從生產(chǎn)角度看,JIT系統(tǒng)應具有三個層次的目標,其最終目
3、標是要得到具有平滑且快速的物流的平衡系統(tǒng),以可能的最有效的方式利用資源,從而實現(xiàn)公司的利潤目標和成本的降低。,2、JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的組成,第二節(jié) JIT產(chǎn)品設計與過程設計,一、產(chǎn)品設計原則 1、標準件選用 可擴大同類制品的規(guī)模,減少工人的培訓時間和費用 使制造組織等工作易于規(guī)范化和簡化 易于社會的廣泛協(xié)作 2、模塊化設計 形成集成度更高的標準組件 3、產(chǎn)品設計中的質(zhì)量考慮 質(zhì)量設計,考慮到產(chǎn)品制造、產(chǎn)品使用的全過程 設計質(zhì)量,設計過程中的工作質(zhì)量,二、過程設計的考慮 1、小批量生產(chǎn) 易減少庫存費用 易于解決在制品及質(zhì)量問題 較易平衡作業(yè) 增強生產(chǎn)的柔性 2、過程中的質(zhì)量控制手段 系統(tǒng)能力保障 設
4、施自動檢測 形成質(zhì)量調(diào)查處理規(guī)范和程序,3、減少轉(zhuǎn)換時間的方式 提高標準化水平 采用成組技術(shù) 4、成組制造單元 減少轉(zhuǎn)換時間 提高設備利用 易于工人交流,5、提高組織柔性 通過減少轉(zhuǎn)換時間,提高轉(zhuǎn)產(chǎn)效率 通過一崗多人的安置,提高缺員是的柔性 組織小單元的專業(yè)生產(chǎn) 6、幾乎沒有庫存,第三節(jié) JIT的人事/組織與計劃控制,一、人事/組織 1、職工是財產(chǎn) 2、交叉培訓工人 3、樹立質(zhì)量持續(xù)改進意識 4、改變管理與被管理者的關系 二、制造計劃與控制 1、均衡負荷 2、拉系統(tǒng) 以市場需求拉動企業(yè)生產(chǎn) 在企業(yè)內(nèi)部,以后道工序拉動前道工序 以前方生產(chǎn)拉動后方準時服務于生產(chǎn)現(xiàn)場 以主機廠拉動協(xié)作配套廠生產(chǎn),3
5、、密切的供需方關系 4、減少事務處理 1)后勤事務簡化 定貨方式改進 就近取貨,減少運輸時間 改善接收登錄 直接供貨,減少庫存 2)規(guī)范平衡事務 營銷部門、生產(chǎn)部門、財務部門、物資部門、人事部門等的協(xié)調(diào) 3)規(guī)范質(zhì)量事務 跟蹤監(jiān)視、記錄分析、及時處理等自動運行體系建立 4)變更事務處理 敏感的信息系統(tǒng) 敏捷的反映系統(tǒng),5、看板管理 看板是一種能夠調(diào)節(jié)和控制在必要的時間生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的管理手段,是對各制造過程生產(chǎn)量進行控制的資訊系統(tǒng)。 看板管理則是通過看板的傳遞或運動實施對企業(yè)整個生產(chǎn)過程的有效組織與控制,從而優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的一種方法。 取貨看板,用于后道工序向前道工序取貨或向外協(xié)配套廠
6、取貨,板上標明后工序所應領取的物品和數(shù)量。 生產(chǎn)看板,它主要顯示前工序應生產(chǎn)物品及數(shù)量,形式主要有用于一般用途的一般看板和用于批量生產(chǎn)的三角看板兩種。,第四節(jié) JIT與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的比較,一、JIT與傳統(tǒng)制造哲學的比較 比較因素 JIT哲學 傳統(tǒng)系統(tǒng)哲學 庫存認識 一種負載 一種資產(chǎn) 批量確定 按需確定 按標準確定 對轉(zhuǎn)換調(diào)整 做重點考慮 不做重點考慮 對排隊認識 消除排隊 是必要的投資 供需關系 合作者 對立面 質(zhì)量考慮 零缺陷 容忍某些廢品 設備維護 恒定排定 不許強定 提前期 縮短 按標準確定 工人作用 參與決策 接受指令,二、JIT與MRP的比較,1、現(xiàn)場控制 MRP用于批量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng),現(xiàn)場控制復雜 JIT用于重復生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng),現(xiàn)場控制簡單 2、過程調(diào)整 MRP依賴計算機進行觸發(fā)和控制,實施預定調(diào)整 JIT依賴現(xiàn)場信息信號進行觸發(fā)和控制,實施即時調(diào)整 3、系統(tǒng)指揮 MRP側(cè)重于計算機優(yōu)化,由指揮者通過指令進行管理 JIT側(cè)重于發(fā)揮工人的決策能力自主的進行自控 4、增效的方式 MRP依靠計算機,來實現(xiàn)復雜計劃的計算,從而提高工作效率 JIT依靠工作業(yè)務的簡潔,來提高管理工作的效率 5、發(fā)展趨勢 MRP與JIT有相互滲透,互補發(fā)展
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