1、電線束基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),技術(shù)開發(fā)部 -2018.01,術(shù)語(yǔ)和定義 1、線束 汽車中用于電能和信號(hào)分配系統(tǒng)的統(tǒng)稱。 功能包括：以合理安全的形式給用電設(shè)備 （如燈泡、電機(jī)等）分配動(dòng)力，傳遞和反饋信號(hào)。 2、干線 電線束中兩根或兩根以上電線包扎在一起的部分。 3、支線 電線束中電線的末端沒(méi)有包扎的部分或單根電線。 4、分支點(diǎn) 電線束中干線與干線或干線與支線中心線的交點(diǎn)。,5、接點(diǎn) 電線與電線的連接點(diǎn)。,6、干區(qū) 安裝在駕駛室、乘員室、行李艙內(nèi)等部位的電線束不需做 特殊防水防護(hù)處理的區(qū)域。 7、濕區(qū) 除干區(qū)以外，電線束需做特殊防水防護(hù)處理的區(qū)域。,8、刺破連接 端子將電線絕緣層刺破與電線導(dǎo)體相接，達(dá)到良好

2、的電接觸 并具有一定的抗拉力的連接方式。,9、插接器 插頭和插座安裝在護(hù)套內(nèi)的組合件。 10、插頭 插入插座可完成電氣連接的接插件（包括電線附件的方法）。 11、插座 接受插頭形成電子連接的插接件（包括電線附件的方法）。 12、鎖定插座 具有自鎖和人工解鎖功能并吻合于插頭上的孔或凹座的插座。 13、插接件 插頭和插座的統(tǒng)稱。 14、連接 兩個(gè)配合的插接器或插頭/插座。 8、端子:與電線連接的金屬件。 9、護(hù)套: 金屬端子外的絕緣外殼。,15、包扎 電線束外部用汽車用膠粘帶按標(biāo)注方法進(jìn)行的纏繞，纏繞方式一般分為三種： 1）密纏（連續(xù)纏繞、重疊纏繞） 膠帶纏繞時(shí)：膠帶重疊1/3（30%-40%）膠

3、帶寬； 膠帶重疊3/8（20%-30%）膠帶寬； 膠帶 重疊1/2（40%-50%）膠帶寬。 2）花纏（間隙纏繞、螺旋纏繞） 膠帶纏繞時(shí)：膠帶間的間隙為120土5mm。 3）點(diǎn)纏（定位纏繞） 膠帶纏繞時(shí)：膠帶重疊2-3層 每層纏繞應(yīng)直接纏繞在前一層上。,4）密纏、花纏、點(diǎn)纏符號(hào)（三種纏繞符號(hào)，不同的客戶不相同）,5）干線、支線膠帶纏繞實(shí)例,支線密纏,干線密纏,點(diǎn) 纏,支線花纏,干線花纏,波紋管花纏,線束的組成,A、電線 B、護(hù)套 C、端子 D、固定件 扎帶、卡子、橡膠護(hù)套等 E、其它附件 膠帶、波紋管、PVC管、護(hù)線盒等,電線類知識(shí),概述 A、 根據(jù)所使用的用電器不同，電線選用的顏色不同。,絕

4、緣體(絕緣層),電線圖片,主色(主要色),輔色(輔助色),芯線(銅絲),雙色線,絕緣體(絕緣層),芯線(銅絲),單色線,電線絕緣層顏色有單色和雙色之分 單色線: 絕緣層顏色為一種顏色，用一個(gè)英文字母表示。 例：紅色（R） 工藝板色標(biāo)表示： 雙色線：絕緣層顏色為兩種顏色，主色和輔色，主色和輔色的比例為 3：1，用兩個(gè)英文字母表示。前一個(gè)字母表示主色，后一 個(gè)字母表示輔色。 例：紅白（RW） 工藝板色標(biāo)表示：,電線顏色,電線顏色代號(hào),B、 根據(jù)所使用的用電器功率不同，電線選用的截面積不同。,C、 根據(jù)用電器安裝位置不同，電線選用的品種不同。 例：高溫區(qū)（發(fā)動(dòng)機(jī)窗等） 一般區(qū),電線編號(hào),AVSS 1

5、 X 0.5 f,截 面 積,單 芯 線,線 種,軟 結(jié) 構(gòu),線束實(shí)物,干線,支線,分支點(diǎn),橡膠護(hù)套,護(hù)套,PVC管,保險(xiǎn)絲盒,波紋管,端子,護(hù)套編號(hào),DJ Y 7 10 2 A 2.3 21 1 1,護(hù)套類知識(shí),護(hù)套各代號(hào)列表,護(hù)套各代號(hào)列表,護(hù)套實(shí)物,保險(xiǎn)絲盒,端子編號(hào),端子各代號(hào)列表,端子各代號(hào)列表,端子實(shí)物,固定件,扎 帶,卡 子,橡膠護(hù)套,其它附件,絨布膠帶,PVC膠帶,波紋管,PVC管,熔斷器（保險(xiǎn)絲片）,迷你型保險(xiǎn)片,方頭保險(xiǎn)片,（普通）片式保險(xiǎn)片,防水栓（膠堵）,密封釘(密封、防水用）,護(hù)套卡板,線束生產(chǎn)工序,一、下料 包括電線及各種輔材（波紋管、波纖管、PVC管、熱縮管）的下料。 二、壓接 1、壓接前需要穿膠堵、護(hù)套或套管的，在壓接前的前裝準(zhǔn)備工序完成后再壓接。 2、端子壓接、中間剝皮、中間壓接（中間短接）。 三、分線束裝配 按工藝的圖示要求將前道工序加工完成的導(dǎo)線進(jìn)行組合、裝配，制作成半成品，以供流水線使用。 四、組裝 在工藝板上對(duì)相應(yīng)的分線束進(jìn)行敷設(shè)、包扎。,線束生產(chǎn)工序,五、測(cè)試（電導(dǎo)通） 對(duì)完成包扎的線束在電腦檢測(cè)臺(tái)上進(jìn)行電導(dǎo)