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文檔簡介
1、東莞利達五金制品有限公司,緊固件基礎(chǔ)知識培圳 螺絲篇,2011年2月 第A版,主要生產(chǎn):墊圈、各種彈性介子、五金螺絲 。 地址:東莞塘廈田心管理區(qū), 電話利達五金緊固件專業(yè)制造商,1,目錄,一 、螺絲的標準 二、 螺絲頭型 三、 螺絲槽型 四 、螺紋 五 、螺絲的機械性能 六、 螺絲用材質(zhì) 七、 生產(chǎn)工藝流程 八、 熱處理 九、 電鍍,一、螺絲的標準:,標準就是規(guī)范,每個國家和部門都有自己的標準。目前,我們在平時的業(yè)務(wù)中最常用到的標準有以下幾種: GB中國國家標準(國標) ANSI美國國家標準(美標) DIN德國國家標準(德標) ASME美國機械工程師協(xié)會標準 JIS
2、日本國家標準(日標) BSW英國國家標準(英標) 我公司是以日標、美標螺絲為主,也可以根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)各種非標件。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,2,二、螺絲常用的頭型,利達五金緊固件專業(yè)制造商,3,利達五金緊固件專業(yè)制造商,4,三、螺絲常用的槽型,利達五金緊固件專業(yè)制造商,5,十字槽的分類:,6,利達五金緊固件專業(yè)制造商,十字槽測深表(Q碼表) 參照:ISO 4757-1995,7,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,8,Q碼表測試圖,利達五金緊固件專業(yè)制造商,9,螺絲槽型吻合度檢測用插規(guī):通規(guī)通,止規(guī)止.,利達五金緊固件專業(yè)制造商,10,利達五金緊固件專業(yè)制造商,11,四、螺
3、紋:,一.機械螺紋(配合螺母或內(nèi)螺紋使用) (一)、普通螺紋:牙形為三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺 距分為粗牙和細牙螺紋兩種,細牙螺紋的連接強度較高。 (二)、傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。 (三)、密封螺紋:用于密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。 二.自攻螺紋(配合在有預(yù)制孔的鐵板或塑料等工件上使用,有一定的自鉆能力) 牙型:目前自攻釘牙型有A、AB 、B、BT等牙型. 1、牙山角度為60度,(也可依客戶要求生產(chǎn),如45 度5 ) 尖尾角度為25度3。 夾板釘、牙山角度為40度, 鉆尾螺絲:牙山角度為60 度5 ,尾部針對不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號的夾尾針,
4、利達五金緊固件專業(yè)制造商,12,利達五金緊固件專業(yè)制造商,13,螺紋知識,三、機械螺紋的主要幾何參數(shù): (一)、大徑/牙外徑(D、d):為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。 (二)、中徑(D2、d2):D2=d2=D(d)-2x3H/8 ,式中H為原始三角形高: H=(3/2)P=0.866025P(60牙山角); H=0.960491P(55牙山角) (三)、小徑/牙底徑(D1、d1):為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。 (四)、螺距(P):為相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸(25.
5、4 mm)內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距(如下表)。 (五)、牙型半角(/2):牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角,普通螺紋牙型半角為60/2,韋 氏牙(BSW)螺紋牙型半角為55/2 。一般木螺絲牙山角度為60 ,尾尖角度60。 (六)、螺紋旋合長度:為兩相配合螺紋,沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。,常用螺紋的種類:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,14,螺紋配合等級:(英制),螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小,配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。 對統(tǒng)一英制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:1A、2A和3A級,內(nèi)螺紋有三種等級:1B、2B和3B級,全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高,配合越緊。在英制螺紋中,
6、偏差僅規(guī)定1A和2A級,3A級的偏差為零,而且1A和2A級的等級偏差是相等的。 等級數(shù)目越大公差越小,如圖所示:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,15,螺紋配合等級:(英制),1、1A和1B級,非常松的公差等級,其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。 2、2A和2B級,是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。 3、3A和3B級,旋合形成最緊的配合,適用于公差緊的緊固件,用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計。 4、對外螺紋來說,1A和2A級有一個配合公差,3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%,比3A級大75%,對內(nèi)螺紋來說,2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%,比3B級大75%。,利達五金緊固件專業(yè)
7、制造商,16,外螺紋公差帶及極限尺寸 參照: JIS B 0210-1973,利達五金緊固件專業(yè)制造商,17,外螺紋公差帶及極限尺寸 參照: JIS B 0210-1973,利達五金緊固件專業(yè)制造商,18,螺紋配合等級:(公制),公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:4h、6h和6g,內(nèi)螺紋有三種螺紋等級:5H、6 H、7H。(日標螺紋精度等級分為I、II、III三級,通常狀況下為II級)在公制螺紋中,H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值,e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,19,螺紋配合等級:(公制),1. H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置,一般不用作表面鍍層,或用極薄
8、的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合,如較厚的鍍層,一般很少用。 2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層,如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓,其鍍前螺紋采用6g的公差帶。 3、螺紋配合最好組合成 H/g、H/h或G/h,對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋,標準 推薦采用6H/6g的配合。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,20,利達五金緊固件專業(yè)制造商,21,外螺紋公差帶及極限尺寸 參照: GB/T 15756-1995,4h, 公稱直徑從1mm300mm的螺絲,極限尺寸見表5. 5h6h 公稱直徑從3mm39mm的螺絲,極限尺寸見表6. 6h, 公稱直徑從1mm68mm的螺絲,極限尺寸見表7. 6g, 公稱直徑從1.
9、6mm300mm的螺絲,極限尺寸見表8. 6f, 公稱直徑從1.6mm68mm的螺絲,螺距大于或小于 0.35mm的螺紋,極限尺寸見表9. 6e, 公稱直徑從3mm68mm的螺絲,螺距大于或小于0. 5mm的螺紋,極限尺寸見表10. 8h, 公稱直徑從5mm300mm的螺絲,螺距大于或小于0. 8mm的螺紋,極限尺寸見表11. 8g, 公稱直徑從5mm300mm的螺絲,螺距大于或小于0. 8mm的螺紋,極限尺寸見表12.,利達五金緊固件專業(yè)制造商,22,利達五金緊固件專業(yè)制造商,23,4h外螺紋公差帶,利達五金緊固件專業(yè)制造商,24,利達五金緊固件專業(yè)制造商,25,利達五金緊固件專業(yè)制造商,L
10、OGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,6g外螺紋公差帶,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,6e外螺紋公差帶,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,螺絲主要牙型:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,螺絲主要牙型:,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲規(guī)格表,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,螺絲規(guī)格表,LOGO,螺絲規(guī)格表,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲的表示法,PM 盤頭機牙 PT 盤頭割尾 PB 盤頭平尾自攻 PA 盤頭尖尾自攻 PWA
11、 盤頭帶介子尖尾自攻 BUM 鈕扣頭機牙 PWB 盤頭帶介子平尾自攻 TM 大扁頭機牙 BM 崗山頭機牙 RM 圓頭機牙 OM 半圓頭機牙 KT 平頭割尾 KM 平頭機牙 CM 圓錐頭機牙 HM 六角頭機牙 HIM 內(nèi) 六角機牙,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲的基本結(jié)構(gòu)圖:,螺絲的表達方式: SCREW BT M2.6*12PB Steel1018 HZNC 3+,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲標準名稱解釋:,SCREW表示螺絲,如結(jié)構(gòu)圖 規(guī)格:BT型三角自攻螺絲M2.6*12 頭型: P頭 (盤頭) 材質(zhì):鐵1018 電鍍: HZNC3+ (H熱處理后,再電鍍?nèi)齼r彩鋅),
12、利達五金緊固件專業(yè)制造商,組合螺絲的基本結(jié)構(gòu)圖:,螺絲的表達方式: SEMS M4*10PM/SW+PW 帶點 Steel1018 ZNR3+,利達五金緊固件專業(yè)制造商,SEMS表示組合螺絲,如結(jié)構(gòu)圖 規(guī)格:M4*10 頭型: P頭 (盤頭) 帶點 牙型: 機牙 M4*0.7P (P牙距) 組合附件: SW 彈墊+PW 平墊 材質(zhì):鐵1018 電鍍: ZNR3+ (電鍍?nèi)齼r蘭鋅,如果要熱處理加硬的,在前面加”H”),螺絲標準名稱解釋:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,組合螺絲分類:A類,Type 1: ; 英文名:Flat/plane Washer; Type 2: ;英文名:Spring Wash
13、er; Type 3: ;英文名:External Toothed Lock Washer;,利達五金緊固件專業(yè)制造商,Type 4: ; 英文名:Spring Washer and Flat Washer; Type 5: ; 英文名:External Toothed Lock Washer and Flat Washer;,組合螺絲分類:B類,利達五金緊固件專業(yè)制造商,Type 6: ; 英文名:Conical Spring Washer; Type 7: ; 英文名:Conical Toothed Lock Washer;,組合螺絲分類:C類,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲的尾部型狀:A
14、類,Type 1: ; 英文名:Unpoint end; Type 2: ;英文名:Flat point; Type 3: ;英文名:Round point;,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲的尾部型狀:B類,Type 4: ; 英文名:Full dog point; Type 5: ;英文名:Half dog point; Type 6: ;英文名:Cone point;,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲的尾部型狀:C類,Type 1: ; 英文名:Cup point; Type 2: ;英文名:Gimlet point; Type 3: ;英文名:Fluted point;,利達五金緊固件專業(yè)
15、制造商,五、自攻螺絲的機械和功能性要求與測試,自攻螺絲是在金屬或非金屬材料之預(yù)鉆孔中自行鉆出所配合陰螺紋之一種有螺紋緊固件,具有高拉力、單件、單邊組合特色。由于其自行成型或攻出其配合螺紋,因此在組合上具有高防松能力,且可以裝卸。在小形螺絲上其尺寸、螺紋型式、頭型、攻鉆性能在工程用途上幾乎無可限量。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,大多數(shù)自攻螺絲均屬于商業(yè)用途,為因應(yīng)各種組裝環(huán)境及攻鉆功能,自攻螺絲在尺及形裝上非常的多樣化,事實上由于自攻螺絲在頭型、驅(qū)動(槽型)、螺絲形狀的各種不同的專利設(shè)計,也為設(shè)計者賺進了無數(shù)的利潤,也因此自攻螺絲除了一般品外,在形狀尺寸上大都依客戶自制的圖樣制造,但是自攻螺絲在機
16、械性及功能性上卻仍依照國際規(guī)范所規(guī)定的標準為主。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,自攻螺絲可由碳鋼、不銹鋼、銅或鋁等材料制造,碳鋼材料自攻螺絲占了絕大部份,甚至超過95%。但目前在國際規(guī)范中只有碳鋼材料的規(guī)范,碳鋼材料以外材質(zhì)之自攻螺絲僅在JIS B 1055附屬書2中有不銹鋼的機械性能(硬度及扭力強度)規(guī)定,其余并無國家規(guī)范或其它公認規(guī)范,對于碳鋼以外材料的機械性能一般由采購者與制造廠商協(xié)議而定。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,自攻螺絲的機械性能規(guī)定及檢驗,所謂機械性能是指自攻螺絲經(jīng)熱處理后的扭矩強度、硬度、滲碳深度、抗拉強度等。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,扭力名詞解釋,“締付力就是我們通常說鎖緊力(
17、即打螺絲所用電啤的扭力) “単體破斷力”指的是用專用的治具將螺絲固定后(夾緊),再用螺絲啤將其扭斷所用的力. “締付破斷力在鎖緊時;也就是在正常使用螺絲時,可能將螺絲扭斷所用的力.,利達五金緊固件專業(yè)制造商,S型三角牙扭力:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,鋼牙自攻牙扭力,利達五金緊固件專業(yè)制造商,鐵板螺絲機械性能: 參照GB/T3098.5-2000,硬度要求:表面硬度: /=450 HV 0.3 芯部硬度:ST3.9 270390 HV 0.5 ST3.9 270390HV 10 滲碳參照下表:,鐵板螺絲機械性能: 參照GB/T3098.5-2000,利達五金緊固件專業(yè)制造商,熱處理硬度:,碳鋼
18、自攻螺絲在部份由低碳鋼所制成,當(dāng)客戶有要求時,也有使用中碳鋼制造,但大部份使用AISI10181022(SWCH18A22A)材料經(jīng)滲碳處理來達到規(guī)范所要求之硬度。自攻螺絲之硬度可分為表面硬度與心部硬度,各規(guī)范對自攻螺絲的硬度要求如下表規(guī)定:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,注: 1、使用HV0.3荷重測試. 2、使用HV0.5荷重測試。 3、螺絲規(guī)范ST3.9時使用HV5荷重測試;ST4.2時使用HV10荷重測試。 4、使用HV5荷重測試。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,表面硬度(Surface Hardness),自攻螺絲需經(jīng)滲碳熱處理,表面獲得非常硬,才能攻入產(chǎn)品里;經(jīng)滲碳后一般自攻螺絲滲碳后表面
19、應(yīng)有45HRC以上之硬度,以便能攻入鐵板中。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,表面硬度測試,為達到日常測試或快速檢查之目的,表面硬度可以使用HR15N,Knoop或Vickers維氏硬度機在螺絲頭部的頂面、螺絲尾端或桿部位置檢查。 注意,過重的荷重(Rockwell洛氏硬度荷重150kg)將壓穿滲碳層,使測試結(jié)果失敗,利達五金緊固件專業(yè)制造商,表面硬度在美洲地區(qū)大都使用SAE所規(guī)定的方法測試,在SAE J933、J78、J81、J1237規(guī)范中對于自攻螺絲的表面硬度測試若有爭議時其仲裁方法如下: a)樣品應(yīng)能在鑲埋材料中得到適當(dāng)?shù)闹巍?b)讀取將取自螺絲剖面的中心線處的范圍內(nèi)測量,測試時在顯微鏡上
20、量測樣品截面之外徑時,最少應(yīng)有原樣品外徑95%以上。 c)使用500g 荷重之Knoop或300g之Vickers硬度機在制品表面下0.002英寸之位置讀取硬度值。 d)硬度值須符合表面硬度最低要求。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,芯部硬度(Core Hardness):,芯部硬度(Core Hardness):滲碳后螺絲的心部硬度,一般在2838HRC之間,鉆尾螺絲為3240HRC。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,心部硬度測試,依SAE J933、ISO2702、JIS B1055的規(guī)定,心部硬度應(yīng)在螺絲截斷面上靠近尾端完全螺紋處量測,由螺紋谷徑至螺絲半徑的中間點處量測。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,
21、滲碳深度(Case Depth),滲碳深度相當(dāng)重要,滲碳太淺螺絲無法正確進行組裝作業(yè),滲碳太深延展性會受到影響,所謂的滲碳深度在自攻螺絲來說是采用有效滲碳深度來規(guī)定。各規(guī)范對自攻螺絲的滲碳深度要求如下表:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,注1:ISO2702及JIS B1055的有效滲碳深度判定,是使用基材硬度值與滲碳層曲線圖硬度值差異達30HV為判定基準。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,參考資料,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,韌性測試,自攻螺絲經(jīng)滲碳處理淬火回火后,為免因熱處理不當(dāng)導(dǎo)致過硬而脆性加致破斷
22、,通常須測試其延展性(韌性)狀況。測試方法為將螺絲樣品置入一經(jīng)硬化處理且呈某一角度(參閱下表)的測試座或其他適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,測試座的孔穴依ASME18.6.4規(guī)定應(yīng)比螺絲公稱直徑大0.020.04英寸(0.51.0mm)。施以軸向壓力于螺絲頭頂部,壓力應(yīng)持續(xù)直到頭下承面與螺絲軸心呈現(xiàn)(下表)規(guī)定角度的永久彎曲。若頭部分離即為失敗。卓越公司在客戶要求的情況下均做15斜面敲擊測試。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,機械牙螺絲機械性能 :,一般情況下,機械牙螺絲不需熱處理,因此機械性能要求很低,通常情況下,也不需做此方面的測試。但有強度等級情況下,均需做熱處理(調(diào)質(zhì)),其機械性能要求很高。但要求相對統(tǒng)一,具體
23、可參照ISO 898-1, ISO 898-7或GB/T3098.1-2000標準。調(diào)質(zhì)產(chǎn)品沒有表面硬度與心部硬度之說.,利達五金緊固件專業(yè)制造商,機械牙螺絲機械性能 : 參照:GB/T3098.1.-2000,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲的機械性能:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,小(螺絲 )扭力:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,高強度螺絲破斷扭力: X=強度比 (扭力/拉力) 參照JIS: B 1051:1995,上表最小破壞扭力值,適用于6g,6f, 6e螺紋精度螺絲。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,碳鋼螺絲機械性能強度
24、區(qū)分 參照:JIS B1051-1991 附屬表,1. 4T = 4.6級或4.8 3. 6T = 6.8級 2. 5T = 5.6級或5.8 4. 7T= 8.8級,利達五金緊固件專業(yè)制造商,碳鋼螺絲機械性能強度區(qū)分抗拉強度,利達五金緊固件專業(yè)制造商,一般螺絲的測量方法,牙長測量:在制程中,尾端不可能完全平行,在測量牙長時,取其最長點。 牙外徑測量:測量其最大值與最小值,均需在公差范圍內(nèi),但記錄其最大值。 三角牙,為測量三個面,記錄最大值。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲長度量測方式,利達五金緊固件專業(yè)制造商,頭厚的測量,一般螺絲用專業(yè)的頭卡測量,直接讀取其數(shù)值。 K頭(沉頭)螺絲的頭厚測試
25、(H值),參照JIS B 1013標準針對公制螺絲. 英制螺絲,按ANSI/ASME B18.6.4 - 1981標準的F值。(以牙外徑為基準測量頭厚),利達五金緊固件專業(yè)制造商,六、緊固件生產(chǎn)常用的材質(zhì),一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。 (一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。 1、低碳鋼C%0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1006,1010,1018,1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。) 2、中碳鋼0.25%0.45%。目前市場上基本沒使用 4、合金鋼:在普碳
26、鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不銹鋼。 主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4 馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。 (三)銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,金
27、屬材料基礎(chǔ)知識,(一)有色金屬: 一、金屬材料分類 除鐵、鉻、錳之外的其他金屬屬有色金屬,包括銅及銅合金、 鋁及鋁合金、其他合金(鎂合金、鈦合金、鎳合金、鉛合金、鋅合金、硬質(zhì)合金、錫合金等)。 (二)黑色金屬: 鐵、鉻、錳屬此類,主要包括鑄鐵與鋼兩大類。一般含碳量在0.0218C%以下的Fe-C合金稱為純鐵;含碳量在0.0218C%-2.11C%之間的Fe-C合金稱為鋼;含碳量在2.11C%-4.33C%之間的Fe-C合金稱為鑄鐵。 二、鋼的分類 (一)按用途分: 包括建筑用鋼、結(jié)構(gòu)用鋼(滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、軸承鋼等)、工具鋼(碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼等)、特殊用鋼(不銹鋼、
28、耐熱鋼、抗磨鋼、磁鋼等)。 (二)按化學(xué)成分分: 1、碳素鋼(低碳鋼:碳含量0.25%;中碳鋼:碳含量在0.25%-0.60%/0.45%之間;高碳鋼:碳含量0.60%/0.45%); 2、合金鋼(微合金化鋼:合金元素含量在0.1%/B-0.001%;低合金鋼:合金元素含量5%;中合金鋼:合金元素含量在5-10%范圍內(nèi);高合金鋼:合金元素含量10%)。(此劃分無嚴格的規(guī)定),利達五金緊固件專業(yè)制造商,(三)按質(zhì)量分:1、普通質(zhì)量鋼(P0.040%,S0.050%);2、質(zhì)量鋼(P0.035%,S0.035%);3、優(yōu)質(zhì)鋼(P0.025%,S0.025%);4、高級優(yōu)質(zhì)鋼(P0.025%,S0.
29、015%)。 三、鋼的編號 (一)碳鋼的編號 1、碳素結(jié)構(gòu)鋼 以鋼材直徑(或厚度)不大于16mm鋼的屈服點(s)數(shù)值劃分,牌號由屈服點字母、屈服點數(shù)值、質(zhì)量等級符號、脫氧方法等四個部分按順序組成。例:Q235-A.F,表示屈服點數(shù)值為235N/mm2的A級沸騰鋼。 (1)、符號、代號的意義 Q:鋼屈服點; A、B、C、D:質(zhì)量等級。A、B、C為普通級,硫、磷含量依次降 低;D為優(yōu)質(zhì)級; F:沸騰鋼; b:半鎮(zhèn)靜鋼;Z:鎮(zhèn)靜鋼;TZ:特殊鎮(zhèn)靜鋼。(Z、TZ省略),利達五金緊固件專業(yè)制造商,(2)、新舊牌號對照。 A6、A7、B6、B7新標準已無相應(yīng)的鋼材與之對應(yīng); Q195不分等級,其成份和力學(xué)
30、性能分別與B1、A1相同; Q215分A、B兩級。與A2、C2相當(dāng); Q235分A、B、C、D四級。A、B級分別與A3、C3相當(dāng); Q255分A、B兩級。與A4、C4相當(dāng); Q275不分等級,成份和力學(xué)性能與C5相當(dāng)。 2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼: 一般用兩類數(shù)字表示,代表平均碳含量,以萬分之一(0.01%)表示。例:45鋼,表示平均碳含量為0.45%左右。 3、碳素工具鋼: 在“碳”或“T”字的后面附以數(shù)字,表示鋼中的平均碳含量,以千分之一(0.1%)表示。若為高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,則在數(shù)字后面附加以“高”或“A”。例如T10A,表示高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,碳含量1.0%左右。 (二)、合金鋼編號 1、合
31、金結(jié)構(gòu)鋼: 以兩位數(shù)字加元素符號再加數(shù)字的方法表示。前面的兩位數(shù)字代表平均碳含量,以萬分之一(0.01%)表示;元素符號后的數(shù)字表示該元素的含量,以百分之一表示,當(dāng)元素含量小于1.5%時,后面數(shù)字不寫。 35CrMo:表示該鋼碳含量為0.35%左右,Cr含量在1.0%左右(0.8-1.2%),Mo含量小于1.5%(0.2-0.4%); 40Cr:表示該鋼碳含量為0.40%左右,Cr含量在1.0%左右; 20MnTiB:表示該鋼碳含量為0.20%左右, Mn含量在1.0%(1.3-1.6%)左右, Ti含量在0.08%左右, B含量在0.001%以上。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,2、合金工具鋼:
32、 以一位數(shù)字加化學(xué)元素符號,再加數(shù)字的方法表示。前一位數(shù)字表示平均碳含量,以千分之一(0.1%)表示。但若鋼中的碳含量大 于等于1%時,前面的數(shù)字可不必標出;后面的數(shù)字代表相鄰前面元素的含量,以1%表示。當(dāng)元素含量小于1.5%時,后面數(shù)字可不標。9Mn2V:表示該鋼碳含量為0.9%左右,Mn為2%左右,V小于等于1%;CrWMn:表示該鋼碳含量大于等于1%,Cr、W、Mn含量均在1%左右。3、例外:高速鋼、不銹鋼、耐熱鋼的碳含量一般不標出,但如果幾個鋼的合金元素相同,僅碳含量不同時,碳含量用千分之幾(0.1%)表示。高級優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號后標以“高”或“A”。如38 CrMoAlA。(三)、其他牌號
33、1、SAE編號:碳鋼10XX。如1006A、1008K、1022、1038、1038H等材質(zhì),其中06、08、22、38表示含碳量在0.06%、0.08%、0.22%、0.38%左右,A表示Al脫氧鋼,K表示SI脫氧鋼,H表示保證淬透性鋼;硼鋼XXBXX。如10B21、10B30等,其中21、30表示含碳量在0.21%、0.30%左右,B表示加入了硼元素,其含量在0.0005%以上;鉻鉬鋼41XX。如4135、4140等,其中35、40表示含碳量在0.35%、0.40%左右,最前面的數(shù)字4表示鉻含量約0.95%左右,鉬含量約0.20%左右。2、JIS編號:碳鋼SXXC。如S45C、SWRCH2
34、2A等,其中45、22表示含碳量在0.45%、0.22%左右,CH表示冷打鋼;鉻鉬鋼SCMXXX。如SCM435、SCM415等,其中35、15表示含碳量在0.35%、0.15%左右,S表示STELL(鋼),C、M表示鉻、鉬合金元素,4表示鉻含量約1.0%左右,鉬含量約0.20%左右。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,金屬材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響:,1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增 加,塑性和韌性下降,并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳(Mn):提高鋼件強度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表面質(zhì)量,但是太多的錳對延
35、展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。 3、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。 4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保持強度。 5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。 6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。 7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。 8、硅(Si):保證鋼件的強度,適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,抽線過程,盤元,球化,酸洗,精抽,粗抽,出貨
36、,(一)、盤元: 1、盤元是指自廠商購入原始盤條,一個盤元主要包括以下幾個方面的參數(shù): A、廠牌 B、品名 C、規(guī)格 D、材質(zhì) E、爐號或批號 F、數(shù)量/重量 2、鋼中的主要化學(xué)成份有:C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Al、Cu的含量越低 越好。 (二)、退火:消除線材加工內(nèi)應(yīng)力,增加其可鍛造性。 (三)、酸洗:除去線材表面的一層氧化膜,同時對線材進行表面潤滑,以利抽線。 (四)、抽線:為了達到我們需要的線材直徑。,鹽酸,水洗,草酸洗,水洗(60-80),磷酸鹽,水洗,潤滑劑,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲用日標線材化學(xué)成份 參照:JIS G 3507-1991,利達五金緊固件專業(yè)制造
37、商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲用日標線材力學(xué)性能 參照:JIS G 3507-1991,利達五金緊固件專業(yè)制造商,螺絲用日標線材力學(xué)性能 參照:JIS G 3507-1991,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,各國冷鐓鋼號對照表,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,不銹鋼與不銹鋼螺絲的機械性能 參照:GB/T3098.6-2000,鋼的組別(第一部)標記由字母和一個數(shù)字組成,字母表示鋼的類別,數(shù)字表示該鋼的化學(xué)成分范圍。 A奧氏體鋼 C馬氏體鋼 F鐵素體鋼 性能等級(第二部分)標記由數(shù)字組成,并表示緊固件抗拉強度的1/10. a.
38、 A2-70 表示:奧氏體鋼、冷加工、最小抗拉強度為700MPa. b.C4-70表示:馬氏體鋼、淬火并回火、最小抗拉強度為700MPa.,利達五金緊固件專業(yè)制造商,注:1.圖中的類別和組別的分級,化學(xué)成分按表1規(guī)定。 2.含碳量低于0.03%的低碳不銹鋼,可增加標記“L”,如A4L-80.,利達五金緊固件專業(yè)制造商,利達五金緊固件專業(yè)制造商,不銹鋼螺絲的機械性能,利達五金緊固件專業(yè)制造商,奧氏不銹鋼螺絲破斷扭力:,利達五金緊固件專業(yè)制造商,冷鐓用線材(碳鋼)參考,利達五金緊固件專業(yè)制造商,冷鐓用線材(銅和鋁)參考,利達五金緊固件專業(yè)制造商,冷鐓用線材(不銹鋼)參考,利達五金緊固件專業(yè)制造商,
39、LOGO,螺絲生產(chǎn)工藝,原材料,打頭,振動研磨,搓牙,檢驗,IPQC檢驗,IQC檢驗,熱處理,性能測試,電鍍,性能測試,鈍化,挑選,耐落,出貨,OQC檢驗,入庫,挑選,N-HDD Screw,HDD Screw,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,各過程說明,打頭(成型)及搓牙:完成產(chǎn)品外形,并加以牙形的塑造。 熱處理:改變螺絲的機械性能。 電鍍:為了滿足客戶的要求進行的表面處理,同時也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、美觀等。 挑選:為滿足客戶0缺陷要求對產(chǎn)品進行100%挑選. 包裝:依標準或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,打頭過程,打頭成型過程,一沖成型,二
40、沖成型,A,COD 剪體,Material stopper 擋料板,COK 剪刀,主模,二沖,主模,一沖,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,搓牙,Stationary die 2、撞擊螺絲不會被撞壞或斷掉; 3、保護模具,不會使模具尾部打出一個坑(沖棒尾部臺階受擠壓而成);,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,4、不會使沖棒卡在模具里,造成線材打不進去.然后將鎖緊螺母鎖緊,當(dāng)調(diào)整完以后,就要調(diào)剪刀、剪模的同心度。調(diào)節(jié)的時候,首先剪下一段與之相適應(yīng)線材(正在生產(chǎn)的或比剪模小510條),一頭稍作倒角,然后把剪刀架的兩個鎖緊螺絲松開,將線材插在剪刀和剪模的孔內(nèi)。左右搖晃或輕輕敲擊剪刀架,邊敲邊鎖兩
41、個鎖緊螺絲。鎖緊螺絲鎖緊后。最終料在剪刀和剪模里更能輕松轉(zhuǎn)動。這樣便可試車送料,如果送料順暢,則表示調(diào)整成功;如果不順,則要重復(fù)上面的動作。,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,四、裝沖模前須備好適當(dāng)沖模墊塊,沖模必須一個一個往機臺里裝,前一沖模調(diào)整好前(有無撞打模),不得裝下一沖模,特別是整頭模。在裝模前一定要作預(yù)估測量,調(diào)整時必須慢慢寸動,以防撞模,全部調(diào)整好后,鎖緊螺栓及螺帽。 五、接下來是調(diào)整送料揚程。先松開鎖緊大螺母,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿,逆時針調(diào)送料揚程增長,順時針調(diào)送料揚程縮短。 六、以上都調(diào)整好后,放下夾仔臺,選擇合適的夾仔,生產(chǎn)長規(guī)格用厚夾仔,短規(guī)格用薄夾仔。夾仔的張開與閉合時間對
42、機臺生產(chǎn)時的穩(wěn)定有決定性的作用,一般以沖模將線材撞進打模35mm夾子再張開為宜。如果張開太早,容易掉料或不穩(wěn),張開太遲會打夾仔。如果閉合的時間太早,夾仔會被頂彎不能生產(chǎn);閉合時間太遲,會夾不住料。夾仔張開度的調(diào)整以夾仔與產(chǎn)品和沖模沒有干涉為宜。,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,七、夾仔調(diào)好后,就根據(jù)產(chǎn)品的形狀,配合調(diào)整沖模與打模的距離以及后托牙管的長度等。以達到所需產(chǎn)品的形狀。 打出時間、剪斷時間和送料進間的調(diào)整。 寸動機臺當(dāng)沖模撞過打模往后退時打出時間開始,同時剪斷時間也開始工作,當(dāng)剪刀退回到剪模處送料時間開始工作: 1、調(diào)整送料時間,松開螺絲送料盤向須時針轉(zhuǎn)動,送料時間就慢,反之逆時針
43、轉(zhuǎn)動送料時間變快; 2、剪斷時間,松開螺絲,用剪刀齒輪盤調(diào)整把手調(diào)剪刀齒輪盤向須時針轉(zhuǎn)動,剪刀時間就快,反之就慢; 3、調(diào)通出時間,先點車看通出上否過慢或過快。然后點車把凸輪向下松開打出凸輪螺帽,把凸輪向右或向左調(diào)動相應(yīng)的齒,調(diào)至剪刀送料快到打???,螺絲剛好通出為即可。,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,搓牙知識,輾牙原理是利用金屬的可塑性,將已成形之半成品加以輾制,以達到所要求之螺紋規(guī)格。其特點是直接壓制成形沒有廢料,成本低、效率高、光潔度高、精度均一,相對切削加工而言,其產(chǎn)出品強度高。 牙數(shù):一英寸內(nèi)的牙山個數(shù); 牙距:相鄰兩牙山(牙底)之間的距離; 輾牙工作的基本條件:平行的兩塊牙板,
44、以靜牙板的長度Ls為標準,其長度為被加工物徑的20倍以上,但不可超過35倍,輾制過程中被加工物在牙板內(nèi)轉(zhuǎn)動圈數(shù)木螺絲不锝低于6圈,機螺絲不得低于4圈,若轉(zhuǎn)動圈數(shù)不足,被加工物受其強迫壓造會造成橢圓形或異狀變形,影響材料組織及機械性質(zhì)。,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,輾牙開機步驟與注意事項,我司目前使用的輾牙機都是臺灣生產(chǎn)的平板往復(fù)式輾牙機。精度好、效率高,在國內(nèi)同行業(yè)內(nèi)中處于前列。 為了更好的發(fā)揮機臺優(yōu)勢,鞏固產(chǎn)品品質(zhì),提高機臺效率,延長機臺使用壽命,在機臺開、關(guān)機時要統(tǒng)一手法。 一、機臺開機前應(yīng)注意事項: 1.檢查各部分的螺絲結(jié)合機件是否松動。 2.以寸動方式轉(zhuǎn)動數(shù)次,檢查機械是否有任
45、何干涉狀況。 3.檢查牙板是否磨損。 4.潤滑油幫浦是否正常。 5.以寸動的方式,檢查送料板時間是否正確。 二、開機步驟 1.打開電源開關(guān)。 2.打開潤滑油開關(guān)。 3.打開漏斗(震動盤)開關(guān)。 4. 按寸動開關(guān)(至少3下)。 5. 按連續(xù)。 6.開啟冷卻油開關(guān)。 7.拔掉插銷生產(chǎn)。,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,使用中注意事項:,1.注意下料軌道之間的間隔與產(chǎn)品是否在最佳狀態(tài)。 2.漏斗或振動盤、鐵軌下料與送料板出料,是否順暢。 3.送料口壓板要牢固,否則送料會亂跳。 4.輾牙過程中,工作物不可有滑動現(xiàn)象。 5.輾牙過程中,牙板不可有松動現(xiàn)象。 6.牙板如磨損至環(huán)規(guī)GO不通過時須換新(1
46、2.9級及汽車件 ,牙低有疊紋時須換新)。 7.牙板有破損時要換新。 8.輾牙完成后,不可使螺絲碰傷 9.及時的 翻倒料盆。,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,牙板專業(yè)知識,牙板為搓牙機用之常規(guī)模具,用于螺絲牙的成型。 名詞解釋 牙板車種:即搓牙機車種,不同車種的牙板尺寸 大小不同 牙數(shù):螺紋1英寸中牙的數(shù)量(1 inch=25.4 mm) 牙距:螺紋相鄰兩個牙型上對應(yīng)點的軸向距離,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,牙板的主要技術(shù)參數(shù),LOGO,牙深,利達五金緊固件專業(yè)制造商,牙板真空熱處理技術(shù)參數(shù),SKD-11(D2)材質(zhì)牙板,需回火兩次,硬度要求嚴格控制在HRC6162 DC53材質(zhì)牙
47、板,需回火兩次,硬度要求嚴格控制在HRC61.562.5 SKH-9材質(zhì)牙板,需回火三次,硬度要求嚴格控制在HRC6364 特殊牙板一般也需回火三次,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,牙紋轉(zhuǎn)造法,圓柱形或其它形狀線材在常溫下用帶牙紋的模板(即牙板)強迫緊壓并使其轉(zhuǎn)動,使其表面在牙模內(nèi)形成牙紋。這種冷加工牙紋的方法通稱為牙紋轉(zhuǎn)造法 使用牙紋轉(zhuǎn)造法加工螺紋,其牙紋及牙底受壓力加工硬化,螺絲的機械性能較好。而且表面光滑,與牙紋切削成型法相比,具有速度快,產(chǎn)量高,精度均一等優(yōu)點,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,搓牙轉(zhuǎn)數(shù),平行牙板,以固定牙板的長度Ls為準,其長度為被加工物徑的20位以上,但不可超
48、過35倍 制品之轉(zhuǎn)動數(shù)最低在6回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)數(shù)不到6回轉(zhuǎn),加工物受其強迫壓造,易造成橢圓形或異狀變形,影響制成品的材料組織,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,機械牙右牙板及成品,LOGO,右牙:右高左低,利達五金緊固件專業(yè)制造商,機械牙左牙板及成品,LOGO,左牙:左高右低,利達五金緊固件專業(yè)制造商,機械牙左、右牙板對照,LOGO,判別 右牙:右高左低 左牙:左高右低,利達五金緊固件專業(yè)制造商,雙牙牙板及成品,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,鐵板牙牙板及成品,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,R牙牙板及成品,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,鐵板牙、 R牙牙板對照,LOGO,鐵板牙牙板面呈
49、角度 R牙牙板面略呈弧度,利達五金緊固件專業(yè)制造商,鐵板牙螺絲搓牙比較,LOGO,打頭時縮小前端,打頭模只能供一種規(guī)格用,搓牙模可供其它不同長度規(guī)格,好處是前端直徑比牙底徑小,對孔容易導(dǎo)入 打頭時未縮小前端, 搓牙模只能供一種規(guī)格用,打頭??晒┢渌煌L度規(guī)格,好處是前端直徑與牙底徑相同,對孔比較不穩(wěn),利達五金緊固件專業(yè)制造商,鐵板牙螺絲搓牙比較,LOGO,凹入,目前我司鐵板牙螺絲生產(chǎn),打頭時未縮小前端,利達五金緊固件專業(yè)制造商,三角牙牙板及成品,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,爪牙牙板及成品,LOGO,利達五金緊固件專業(yè)制造商,牙板模具運作原理,LOGO,牙板模具運作原理,LOGO,LO
50、GO,熱處理知識,一、熱處理方式:根據(jù)對象及目的不同可選用不同熱處理方式。 調(diào)質(zhì)鋼:淬火后高溫回火(500-650) 彈簧鋼:淬火后中溫回火(420-520) 滲碳鋼:滲碳后淬火再低溫回火(150-250) 低碳和中碳(合金)鋼淬成馬氏體后,隨回火溫度的升高,其一般規(guī)律是強度下降,而塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同,回火溫度對其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機械性能,可分別采取以下途徑: (1)、選取低碳(合金)鋼,淬火后進行低溫250以下回火,以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性,只有提高各面層的含碳量,即進行表面滲碳,一般稱為滲碳結(jié)構(gòu)鋼。 (2)、采取含碳較高的中
51、碳鋼,淬火后進行高溫(500-650)回火(即所謂調(diào) 質(zhì)處理),使其能在高塑性情況下,保持足夠的強度,一般稱這類鋼為調(diào)質(zhì)鋼。如果希望獲得高強度,而寧肯降低塑性及韌性,對含碳量較低的含金調(diào)質(zhì)可采取低溫回火,則得到所謂“超高強度鋼”。 (3)、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種(如60,70鋼)以及一些高碳鋼(如80,90鋼),如果用于制造彈簧,為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限,則采用淬火后中溫回火。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,熱處理知識,二、作業(yè)流程: (一)、調(diào)質(zhì)鋼: 1、預(yù)熱處理: 1、正火目的是細化晶粒,減少組織中的帶狀程度,并調(diào)整好硬度,便于機械加工,正火后,鋼材具有等軸狀
52、細晶粒。 2、淬火:將鋼體加熱到850左右進行淬火,淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇,一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態(tài)的鋼,塑性低,內(nèi)應(yīng)力大。 3、回火: (1)、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹姸?,鋼材?00-500左右進行高溫回火,對回火脆性敏感性較大的鋼,回火后必須迅速冷卻,抑制回火脆性的發(fā)生。 (2)、若要求零件具有特別高的強度,則在200左右回火,得到中碳回火馬氏體組織。,正火,退火(珠光體型鋼),高溫回火(馬氏體型鋼),利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,熱處理知識,(二)、彈簧鋼: 1、淬火:于830-870進行油淬火。 2、回火:于420-520左
53、右進行回火,獲得回火屈氏體組織。 (三)、滲碳鋼: 1 、滲碳:化學(xué)熱處理的一種,指在一定溫度下,在含有某種化學(xué)元素的活性介質(zhì)中,向鋼件表面滲入C元素。分預(yù)熱(850) 滲碳(890) 擴散(840)過程 2、淬火:碳素和低合金滲碳鋼,一般采用直接淬火或一次淬火。 3、回火:低溫回火以消除內(nèi)應(yīng)力,并提高滲碳層的強度及韌性。我司生產(chǎn)中,攻牙螺絲回火溫度為360左右,自鉆螺絲(墻板釘)回火溫度為200左右,之后分別冷卻至34-35和39-40。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,電鍍知識,一、表面處理種類: 表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程,其目的是賦以制品表面美 觀、防腐蝕
54、的效果,進行的表面處理方法都歸結(jié)于以下幾種方法: 1、電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時把煮黑(發(fā)藍)、磷化等也包括其中。 2、熱浸鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。 3、機械鍍:通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面,并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,電鍍知識,二、作業(yè)流程 (一)、鍍鋅(藍白、五彩、黑色) 1、前處理:熱脫脂槽(5槽) 電解脫脂
55、槽(3槽) 除銹槽(4槽) 2、電 鍍:電鍍槽(20槽)(氯化銨、氧化鋅、光澤劑、柔軟劑溶液)。 3、后處理:溶化槽(1槽) 青藥槽(1槽) (藍白/五彩/黑色) (二)、煮黑: 1、前處理:熱脫脂槽(4槽) 除銹槽(4槽) 2、煮 黑:煮黑(5槽)(片堿、亞硝酸鈉溶液) 3、后處理:防銹油(1槽) (三)、磷化: 1、前處理:熱脫脂槽(1槽) 除銹槽(1槽) 電解脫脂槽(1槽)、 表面處理(1槽) 2、磷 化:磷化(形成皮膜) 3、后處理:浸防銹油(2槽) (四)、熱浸鍍鋅: 1、前 處 理:脫脂槽(1槽) 除銹槽(1槽) FLUX槽(1槽) 烘干 2、熱浸鍍鋅:熱浸鋅槽 3、后 處 理:離心處理 氯化氨冷卻 清水冷卻,利達五金緊固件專業(yè)制造商,LOGO,電鍍知識,品質(zhì)控制: 電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準,其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境,設(shè)置為試驗條件,對其加以腐蝕試驗。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制: 1、外觀: 制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)
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