1、皮帶運輸機常見故障診斷與日常維護、發(fā)表者：梁土生制造一分廠廠長輔佐、組織單位：設備維護所、2020/7/29、目錄：一、皮帶運輸機工作原理、應用范圍與優(yōu)點二、皮帶運輸機結構構成與零配件介紹三、皮帶運輸機基本殘奧表選擇四、 皮帶運輸機常見故障的分析和處理五、皮帶運輸機的操作和修理、潤滑、清掃和保養(yǎng)六、皮帶運輸機的消耗零配件列表、一、皮帶運輸機的工作原理、應用范圍和優(yōu)點傳送帶，在傳動支重輪和各方向轉換支重輪周圍由拉伸裝置給予適當?shù)膹埩Γぷ鲿r由驅動裝置的驅動，傳動輥和傳送帶物料運輸：物料被連續(xù)裝入運輸帶，并一起運行，使物料可以運輸。 2020/7/29,2、2、2，皮帶運輸機的適用范圍皮帶運輸機也

2、被稱為皮帶運輸機、錄音帶傳送帶。 這是在錄音帶的連續(xù)運動中搬運各種材料的機器。 可以運輸原煤、礦石、沙子、水泥、小麥面粉等散狀材料：也可以運輸麻包、設備等物品。 由于皮帶運輸機具有以上特點，廣泛用于冶金、煤炭、農(nóng)業(yè)、水電、交通等部門。 3、皮帶運輸機的運輸優(yōu)勢，1 )結構簡單：錄音帶、托輥、滾筒、驅動裝置等只有幾個大的東西。 2 )使用方便：可安裝、使用于各種場所(露天或井下)。 我的操作很安全。 3 )易于維護：總是需要維護的只有接受輥。 錄音帶使用壽命長，磨損量小。 4 )運輸量大，動力消耗小：拖拉的只有錄音帶和材料。 運動部件只是克服托輥和錄音帶的摩擦阻力，與其他輸送機相比，運輸量相同，

3、動力消耗小。 另外，因為是連續(xù)運輸，所以運輸量多，運輸坡度也比汽車和鐵元素道路大。 5 )節(jié)省人力：由于操作簡單，易于維護，需要的管理者少，一般一個班可以是一個工人和一個修理工。 易于使用、自動保護云同步的集中遙控器。 6 )運費便宜：由于動力消耗小，運輸量大，使用的管理者少，單位運費便宜。 今年向長距離、大運輸量、方向發(fā)展，運費便宜的優(yōu)點更加突出。 二、皮帶運輸機構成及零配件介紹、1-頭料斗2-信息幀3-頭清掃器4-驅動支重輪5-安全保護具6-傳送帶7-托架支重輪8-緩沖支重輪9-導向槽10-方向轉換支重輪、 1-頭料斗2-信息幀3-頭清掃器4-傳動支重輪5-安全保護具6-傳送帶7-支承支重

4、輪8-緩沖支承支重輪9-導向槽10-方向轉換支重輪、11-螺桿拉伸裝置12-末端信息幀13-空段清掃器14-門1 .皮帶運輸機的結構、7、2、帶1 )驅動裝置有開放型和閉合式2種(1)開放型驅動裝置，電滾子由高速耦合(或液力聯(lián)軸器)、剎車器、減速機、低速耦合、逆止器等構成。 (2)在閉式驅動裝置(電動滾筒)中，電滾子、減速機均設置于滾筒的空室內。 2 )滾筒傳動滾筒和轉向滾筒兩種。 (1)傳動小滾珠一般采用光面小滾珠，長距離輸送機多采用橡膠面小滾珠，是傳遞動力的主要零配件。 (2)轉向滾筒用于改變傳送帶的行走方向，增加傳動滾筒的周圍角度。 3 )以輸送皮帶運輸機為材料的載體和牽引材料。 輸送帶

5、接收物料的段稱為負載段，門段稱為空載段。 常用的帶芯材料有棉帆布、尼龍帆布、合十禮鋼絲繩。 4 )支承輥分載、無負荷、過渡、調心及緩沖支承輥等幾種。(1)承載接收支重輪并支撐傳送帶及其材料，使其穩(wěn)定運行的無負載接收支重輪用于支撐無負載段傳送帶；(2)過渡接收支重輪設置在支重輪與第1組載體接收支重輪間，使傳送帶從槽形轉換為平形， 降低傳送帶的附加應力(3)調心軸承支重輪可以調節(jié)傳送帶的蛇行(4)緩沖托輥是為了降低材料對傳送帶的沖擊，提高傳送帶的壽命而安裝在投入處。 5 )引入裝置中常用的引入裝置有螺旋引入、重錘引入、自動和固定繞線器引入、液壓張緊裝置等，使傳送帶保持必要的張力，防止傳送帶和傳動小

6、滾珠的打滑，控制傳送帶的彎曲。 6 )清掃器有載置面清掃器和無負荷段清掃器兩種。 載置面清掃器用于清掃附著在傳送帶載置面上的材料。無負荷段清掃器用于防止材料卷入滾筒。 7 )機架信息幀頭信息幀、終端信息幀、中間信息幀和腳、拉伸裝置信息幀、驅動裝置信息幀等幾個大部分。 是皮帶運輸機的骨骼。 8 )滑道(漏斗)、導向大板塊滑道(漏斗)起著材料傳送和儲藏的作用。 收容宕機時間時已堆積的物品。 品種通過滑槽下方的導向大板塊掉落到輸送機上。 9 )剎車器、逆止器對上輸送機，為了防止有負荷狀態(tài)停車時的逆行，在輸送機上設有逆止器和剎車器。 此外，如果需要工藝流程，還提供剎車器。 10 )為了確保保護具輸送機

7、系統(tǒng)的安全運行，各設備包括電流保護、溫度檢測裝置、輸送機縱裂檢測裝置、速度檢測裝置、槽堵塞開關、蛇行防止裝置、輸送機打滑檢測裝置、緊急關機開關、重錘牽引限位開關、金屬檢測裝置、除去混入材料中的鐵元素材料的帶式除鐵元素器； 三、選擇皮帶運輸機的基本殘奧儀表；一)帶寬一般對于某一定的帶速度，皮帶運輸機的傳送能力隨著傳送帶的寬度變大而提高，但狹窄的傳送帶的寬度可能依賴于被傳送物的粒度，傳送帶需要一盞茶的寬度2 皮帶速度的適當皮帶速度在很大程度上取決于被輸送材料的性質，要求的運輸能力和采用的輸送機張力、粉狀材料應盡量以低速度輸送，減少揚塵，尤其是在材料的供給和排出場所更是如此。 脆性材料也必須限制傳送

8、帶的速度。 由于輸送帶和輸送的易碎材料在接收輥上跳動，為了在供給點和排出點不發(fā)生脆性材料的裂紋，需要較低的帶速度，重角銳利的材料必須以中等速度輸送。 材料的銳利角度可能會過度磨損傳送帶的營銷對象層。 為了選擇錄音帶速度，需要考慮錄音帶寬度越小、高速運行時越不穩(wěn)定、越容易發(fā)生嚴重散布現(xiàn)象的因素(1)、錄音帶寬度。 (2)、固定式皮帶運輸機：安裝質量一般較高，能取得較高的皮帶速度，半固定式和移動式輸送機的速度低。 (3)、水平或接近水平輸送時的速度可以較高，傾斜角越大，材料越容易滾動或滑動，所以應該采取較低的速度。 (4)、傾斜安裝的皮帶運輸機：相對地，下傳送皮帶運輸機必須低速。 這是因為在下輸送

9、時材料容易在錄音帶上滾動。 (5)，輸送能力的噸公里值越大，需要的錄音帶強度越大，為了降低錄音帶強度，能夠取得越高的速度。 (6)、錄音帶向小滾珠的彎曲：由于裝載沖擊及材料沖擊會引起錄音帶的磨損，所以短程輸送機最好放慢速度。 但是，為了減少錄音帶張力，長距離輸送機多采用高速運行。帶速度、帶寬度以及兩者之間的分紅速度越高，則整體的線密度越小，必要的錄音帶強度越低，則減速機的傳輸比越小，設備整體的費用越低，因此有利于提高帶速度。 但是，為了提高傳動帶速度，需要保證高品質的支承輥、與速度相關的殘奧儀表為支承輥的橢圓度、偏心力矩、阻力系數(shù)。 由于橢圓度的存在、速度越高，錄音帶的振動越大，因此錄音帶上的

10、材料容易振動，使得錄音帶帶機不能穩(wěn)定運行。 支承輥的偏心力矩的存在、速度越高，支承輥自身的振動也越大，阻力一定時，支承輥的旋轉速度越高，支承輥的旋轉越大的輸送機的安裝質量，安裝質量不高，由于速度的提高，材料在錄音帶上彈跳或錄音帶安全保障方面，速度越高，越容易發(fā)生機械和人身事故，所以高速時的安全對策，設施和保險裝置必須與之相對應。 煤礦井下橡膠帶帶寬和速度匹配關系帶寬B (mm)800 1000 1200 1400帶寬v (m/s )1. 62.01. 62.52.03.152. 53.15為了解決這種故障，需要安裝尺寸精度和日常維護蛇行的原因有很多種，需要根據(jù)原因區(qū)別處理。 1.1當承載支承輥

11、組的調整皮帶運輸機的傳送帶在皮帶運輸機的中央部蛇行時，在能夠調整支承輥組的位置來調整蛇行的制造時，在支承輥組兩側的安裝孔中加工成長孔，并進行調整。 具體的方法是傳動帶偏向哪一側、支承輥組的哪一側向傳動帶行進方向行進、或另一側向后行進。 皮帶向上方蛇行時，接受輥組的下位向左移動，接受輥組的上位向右移動。 四、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，1 .皮帶運輸機皮帶運行偏移的處理1.2安裝調心托輥組的調心托輥組有多種，其原理是妨礙或托輥在水平面內方向上產(chǎn)生轉動阻止或橫向推力調整皮帶運行偏移。 一般來說，在皮帶運輸機全長較短或皮帶運輸機雙向運行時采用該方法是合理的。 因為短的皮帶運輸機容易曲折，不容易調

12、整。 另一方面，長條皮帶運輸機由于調心支承輥組的使用對帶的壽命產(chǎn)生一定的影響，所以優(yōu)選不采用該方法。 4、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，1、調整皮帶運輸機皮帶跑偏的處理1.3驅動小滾珠和調整轉向小滾珠位置的承受小滾珠群有多種類型，其原理是承受小滾珠向水平面內方向旋轉阻止或產(chǎn)生橫向推力調整皮帶自動轉向。 一般來說，在皮帶運輸機全長較短或皮帶運輸機雙向運行時采用該方法是合理的。 因為短的皮帶運輸機容易曲折，不容易調整。 另一方面，長條皮帶運輸機由于調心支承輥組的使用對帶的壽命產(chǎn)生一定的影響，所以優(yōu)選不采用該方法。 四、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，1、皮帶運輸機的皮帶跑偏處理1.4拉緊部的調整

13、皮帶拉緊部的調整是皮帶運輸機跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。 位于重錘拉伸部上部的2個方向轉換支重輪，除了與傳動帶長度方向垂直外，還必須保證與重力垂線垂直，即軸中心線是水平的。 使用螺桿張力或液壓缸進行張力時，請將張力滾筒的2個軸承臺平移至云同步，使?jié)L筒軸線與皮帶長度方向垂直。 具體的皮帶蛇行的調整方法與滾筒上的調整類似。四、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，1 .皮帶運輸機皮帶運行偏移的處理1.5移載點處的落料位置對皮帶運行偏移的影響移載點處的材料落料位置對皮帶的運行偏移有非常大的影響，尤其是2條皮帶運輸機與水平面垂直心理投射時的影響較大。 通常，應該考慮轉載點上下2根皮帶機的相對高度。 相對高度越低，材

14、料的水平速度成分越大，對下層帶的側向沖擊也越大，配置在材料的中央也變得困難。 傾斜皮帶橫截面上的材料，最終使皮帶蜿蜒前進。 如果物料向右偏移，則皮帶向左偏移，反之亦然。 在修訂過程中要盡量增大兩臺皮帶機的相對高度。 空間受限的移動散裝運輸機械上下漏斗、導向槽等零配件的形式和尺寸應更加認真考慮。 一般的導槽寬度為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。 為了減少或避免皮帶的蛇行，阻車器大板塊搖滾樂材料，更改材料的下落方向和位置。 四、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，1 .皮帶運輸機皮帶運行偏移的處理16雙向運行皮帶運輸機運行偏移的調整雙向運行皮帶運輸機皮帶運行偏移的調整要比單向式皮帶運輸機運行偏移的調整

15、困難得多。 調整時，請仔細觀察皮帶的運動方向和蛇行傾向的關系，逐一調整。 重點放在驅動滾筒和轉向滾筒的調整，然后重點放在托輥的調整和材料落點的調整。 注意硫化接頭時帶截面的長度方向的力均勻，導向鏈牽引時兩側的力可能會衰減。 四、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，2、皮帶運輸機散布皮帶運輸機是共性問題，原因也是多方面的。 但重點是加強日常維護和維護。 2.1 .移載點的散布轉載點的散布主要是料斗、導向槽等。 如果皮帶運輸機過度負荷，則皮帶運輸機的導向槽阻車器橡膠半身裙破損，修正導向槽鋼板時，遠離皮帶的橡膠半身裙長，材料會從導向槽飛出。 這些個的事情，可以在控制運輸能力，加強維護上解決。 四、皮帶運

16、輸機常見故障的分析和處理，2 .皮帶運輸機的散布2.2 .凹段皮帶懸空時散布凹段皮帶區(qū)間凹段曲率半徑小時皮帶懸空，這時皮帶成為槽的情況變化。 由于傳動帶遠離槽形支承輥組，因此一般的槽角變小，一部分材料被散布。 因此，為了避免這種情況，在設定修正階段需要采用盡可能大的凹部曲率半徑。 如果為了用移動式機械裝船機、堆疊設備縮短尾輪而將這里的凹部修正為沒有圓弧遷移區(qū)間，則在傳動帶寬度小時容易撒布材料。 四、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，2 .皮帶運輸機的散布2.3 .行走時散布帶行走時的散布，是指帶行走時兩邊的高度變化，從一方高，另一方低，材料低的一方散布，處理的方法是調整帶的行走偏離。 四、皮帶運

17、輸機常見故障的分析和處理、三、異常噪聲皮帶運輸機運行時其驅動裝置、驅動小滾珠和方向轉換小滾珠以及承接小滾珠組異常時產(chǎn)生異常噪聲，可以根據(jù)異常噪聲判斷設備故障。 3.1 .支承輥嚴重偏心時的噪音皮帶運輸機運轉時，支承輥發(fā)生異常噪音，大多伴有周期性振動。 特別是門托輥，由于其長度大，自我重大，噪音也大。 產(chǎn)生噪音的原因主要有兩個。 一是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力大。 二是加工時兩端軸承孔的中心與外圓心的偏差大，離心力過大。 軸承不破損，允許存在噪音的同時繼續(xù)使用。四、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，3 .異常噪聲3.2 .耦合兩軸不同心時的噪聲是由驅動裝置高速端馬達與減速機之間的耦合或帶剎車器輪的耦合產(chǎn)生的異常噪聲，該噪聲也伴隨著與馬達旋轉頻率相同的振動。 發(fā)生這種噪音時，為了避免減速機的輸入軸斷裂，請及時調整電動機減速機的位置。 四、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，3 .噪聲3.3 .改質小滾珠和驅動小滾珠的噪聲改質小滾珠和驅動小滾珠正常工作時噪聲小，發(fā)生噪聲時軸承破損，軸承臺發(fā)出咯吱咯吱的聲音，這時更換軸承。 四、皮帶運輸機常見故障的分析和處理，四、減