1、多工位級進模與沖壓自動化復(fù)習(xí)題 一、填空題 請在每小題的空格中填上正確答案。錯填、不填均無分。 1.實現(xiàn)沖壓加工自動化，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)形式、生產(chǎn)綱領(lǐng)和應(yīng)用自動 化的經(jīng)濟性來確定。 2.沖壓生產(chǎn)自動化系統(tǒng)，可分為三個組成單元： 加工單元加工單元、附屬 單元和信息單元。 3.所謂自動模，就是模具具有獨立、完整的自動送進、定位、出 件、動作和保護檢測機構(gòu)，在一定的時間內(nèi)不需要人工操作就 能自動完成工作的沖模。 4.沖裁多工位級進模有沖落沖落形式級進模和切斷形式級進模。 5.在加工結(jié)束后，為將沖壓制品和廢料從模具中清除，應(yīng)設(shè)置出出 件裝置件裝置、退料裝置。 6.影響步距精度的主要因素有：制件的精度等級、制

2、件形狀的復(fù) 雜程度、制件的材質(zhì)材質(zhì)、材料厚度、模具的工位數(shù)以及沖壓時條 料的送進方式和走距方式等。 7.斜楔常用的安裝形式有緊固式、鑲?cè)胧胶童B裝式疊裝式三種。 8.沖壓生產(chǎn)的自動化包括范圍較廣，自動化程度也不相同。按自 動化程度分，有自動自動與部分自動兩種。 9.自動模按送料、出件的動力來源不同可分類為：1)模具本身提 供動力；2)壓力機的曲軸或滑塊壓力機的曲軸或滑塊提供動力；3)單獨的驅(qū)動裝置 提供動力。 1 / 141 / 14 10.不同的沖壓工序卸料裝置又有不同的作用：在沖裁工序中， 它起卸料和壓料的作用；在彎曲工序中，起卸料作用，有時還 可以起到局部成型的作用；在拉深工序中起壓邊壓邊

3、作用。 11.多工位級進模能連續(xù)完成沖裁、彎曲、拉伸拉伸等工藝。 12.封閉形孔連續(xù)式級進模的特點：結(jié)構(gòu)較簡單，制造容易，但 沖制形狀簡單、 精度較低較低的零件。 適合手工送料和沖制半成品。 13.沖壓件搭邊尺寸主要與送料時條料剛度剛度及材料利用率有關(guān)。 14.沖壓件采用多工位級進模應(yīng)符合下列條件： (1)修模能力與沖 壓設(shè)備，(2)對被加工材料要求，(3)沖件應(yīng)適合多工位級進模沖件應(yīng)適合多工位級進模 沖制沖制。 15.條料切槽或切口的目的，一方面是形成拉深毛坯，有利于拉 深成型，另一方面是防止條料邊緣產(chǎn)生折皺產(chǎn)生折皺，使沖壓工藝過程 順利進行。 16.完成側(cè)向沖壓加工的機構(gòu)，主要靠斜楔斜楔_

4、和滑塊機構(gòu)來實現(xiàn)。 17.自動模主要由沖模沖壓部分和自動化自動化裝置兩部分組成，但有 時這兩部分又難以嚴格區(qū)分。 18.斜楔常用的安裝形式有緊固式、鑲?cè)腓側(cè)牒童B裝式三種。 19.多工位級進模常用的傳感器監(jiān)測有 接觸傳感器接觸傳感器監(jiān)測和_光電光電 傳感器傳感器監(jiān)測。 20.封閉形孔連續(xù)式級進模的特點：結(jié)構(gòu)較簡單，制造容易，但 沖制形狀簡單簡單、精度較低。 2 / 142 / 14 21.沖壓件搭邊尺寸主要與送料時條料剛性及材料利用率利用率有關(guān)。 22多工位級進模是高精度高精度、高效、高壽命高壽命的先進模具。 23在普通壓機上安裝通用的自動送料自動送料裝置、自動出件自動出件裝置和動動 作控制作控

5、制裝置是實現(xiàn)沖壓加工自動化方法之一。 24 完成倒沖沖壓主要由杠桿杠桿來實現(xiàn)， 也可用斜楔斜楔和滑塊滑塊來實現(xiàn)。 25 沖壓自動生產(chǎn)線按設(shè)備的布局方式可分為： 并列式并列式、 貫通式、 混合排列式混合排列式。 二、判斷題 判斷下列各題，正確的在題后括號內(nèi)打“” ，錯的打“” 。 1 對 2 錯 1.多工位級進模是冷沖模的一種。( 1 ) 2.排樣圖設(shè)計當(dāng)生產(chǎn)能力與批量相適應(yīng)時，雙排排樣較好。 ( 2 ) 3.多工位級進模的側(cè)刃是用來保證送料步距的。( 1 ) 4.對圓形拉伸件的多工位級進模，一般不設(shè)導(dǎo)正，這是因為多工 位的拉伸凸模本身就對條料起定距導(dǎo)正作用。( 1 ) 5.在多工位級進模中，

6、只有在料厚 tl.5 的沖件沖制時才采用固 定卸料裝置。( 1 ) 6.完成側(cè)向沖壓加工的機構(gòu)，主要靠斜楔和滑塊機構(gòu)來實現(xiàn)。 ( 1 ) 7.卸料裝置只有固定卸料裝置一種。( 2 ) 3 / 143 / 14 8.自動模主要由沖模沖壓部分和自動化裝置兩部分組成， 這兩部 分裝置能嚴格區(qū)分。 ( 2 ) 9.按沖壓工序性質(zhì)分類， 可分為沖裁多工位級進模和成形工序多 工位級進模。( 1 ) 10.分斷切除多段式級進模其工位數(shù)比封閉形孔連續(xù)級進模少， 這種模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)率和沖件的精度都較低。 ( 2 ) 11.多工位級進模中合理選擇載體形式可實現(xiàn)既保證條料的送進 精度，又提高材料的利用率。 (

7、1 ) 12.由于多工位級進模的工位多，模具的平面尺寸大，通常凹模 采用整體形式。( 2 ) 13.多工位級進模中的步距精度不影響沖件精度。( 2 ) 14.沖裁多工位級進模是多工位級進模的基本形式。( 1 ) 15.封閉形孔連續(xù)式級進模適合手工送料和沖制半成品。 ( 1 ) 16.導(dǎo)正孔與導(dǎo)正銷的位置設(shè)置，對多工位級進模的精確定位是 非常重要的。( 1 ) 17.在多工位級進模中，大多采用固定式卸料裝置。( 2 ) 18.多工位級進模中往往采用導(dǎo)正銷與成形側(cè)刃組合定距。 所以， 成形側(cè)刃的沖切刃口長度比送進步距 S 大 0.050.1，以便導(dǎo) 4 / 14 正銷校準送料的正確位置。( 1 )

8、 19.多工位級進模按沖壓工序性質(zhì)分類，可分為沖裁多工位級進 模和部分自動多工位級進模。 ( 2 ) 20.多工位級進模的彈壓卸料板常設(shè)計成反凸臺形。( 1 ) 21.分斷切除多段式級進模其工位數(shù)比封閉形孔連續(xù)級進模多， 一般不采用全自動連續(xù)沖壓。( 2 ) 22.固定式圓凸模很少在沖裁的多工位級進模中使用。 ( 1 ) 23.條料切槽或切口的目的，一方面是形成拉深毛坯，有利于拉 深成形，另一方面是防止條料邊緣產(chǎn)生折皺，使沖壓工藝過 程順利進行。( 1 ) 24.多工位級進模在加工結(jié)束后，為將沖壓制品和廢料從模具中 清除，應(yīng)設(shè)置出件、退料裝置。( 1 ) 25當(dāng)零件上要進行幾個方向上的彎曲時，

9、斜排有利彎曲。 （ 2） 26中、小批量生產(chǎn)的大型覆蓋件選用自動模較為合適。 （ 2） 27輥式送料裝置是廣泛使用的一種送料裝置，主要用于單個毛 坯或半成品的送料。 （ 2） 28彎曲件都應(yīng)先沖孔后彎曲。 （ 2） 29方形、圓形等簡單形狀沖壓零件常按分段切除多段式級進模 設(shè)計。 （ 2） 5 / 14 30鉤式送料是用鉤子拉著卷料的搭邊進行送料，因此搭邊值要 6 / 14 31高速沖壓時，凸輪驅(qū)動輥軸送料要比超越離合器驅(qū)動輥軸送 料誤差小得多。 （ 2） 32多工位級進模的各工位之間距離不一定相等。 （ 2 ） 33 多工位級進模不適合高速沖床上進行自動化沖壓。（ 2） 34并不是所有的沖壓

10、件都適宜采用多工位級進模。 （ 1） 35自動模主要由自動送料裝置、自動出件裝置、動作控制機構(gòu) 三部分組成。 （ 1） 36采用自動壓機是實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)自動化方法之一。 （ 1） 1.試述多工位級進模的設(shè)計步驟。 2.自動檢測保護裝置設(shè)計與應(yīng)用時應(yīng)注意哪些問題？ 3.自動模有何特點？ 4.沖壓加工自動化的方式有哪些？簡述其優(yōu)缺點。 5.沖壓自動化是如何分類的？ 6.設(shè)計使用多工位級進模需要符合哪些條件？ 7.試述條料排樣圖設(shè)計步驟。 8.自動沖模設(shè)計有哪些要求？ 10.沖壓機械手有哪幾種類型?有哪幾部分組成? 11.沖壓自動化程度確定的依據(jù)是什么？ 12斜楔安裝有什么要求？常用的安裝形式有哪些？

11、 13.什么叫自動出件裝置？常用的自動出件裝置有哪些形式？ 14.卸料裝置有哪幾種？其在多工位級進模中有什么作用？ 15.實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)自動化可從哪幾方面考慮？ 7 / 14 16.什么是附有一次送料機構(gòu)的自動模？ 四、看圖題 1.下圖為一零件的排樣圖方案，請分析三個工位的作用（各工位 的沖壓內(nèi)容） 。 2.下圖為分斷切除多段式級進模排樣圖， 試分析八個工位的作用 （各工位的沖壓內(nèi)容） 。 3.下圖為常用的條料切口工藝 ,試分析它的作用,應(yīng)用于哪一類 多工位級進模中? 8 / 14 4.下圖為夾刃式自動送料沖模裝置，試說明其工作原理。 5下圖為一零件的排樣圖方案，請寫出各工位的沖壓內(nèi)容。 9 / 14 6如圖所示裝置，請寫出： （1）該裝置的作用 （2）該裝置的工作原理 7如圖所示裝置，請寫出： （1）該裝置的作用 （2）該裝置的工作原理 10 / 14 1復(fù)位彈簧；2滑塊；3斜楔；4簧片；5送料鉤；6凸 模；7壓料彈片 題四（2）圖 五、畫圖題 1.設(shè)計一封閉形孔連續(xù)式級進模的排樣圖。 （厚度為 0.5） 2.設(shè)計一封閉形孔連續(xù)式級進模的排樣圖。 （厚度為 4.5） 11 / 14 3.根據(jù)下面沖件圖和展開圖， 設(shè)計一分段切除多段式級進模條料 排樣圖。 4.畫出下圖零件的排樣圖。 12 / 14 5