第1頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

中華人民共和國國家標準

GB3087-1999

低中壓鍋爐用無縫鋼管低中壓鍋爐用無縫鋼管

1999——11——01批準批準2000——08——01實施實施

國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布

第2頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

項項次次

項次........................................................................................................2

1范圍......................................................................................................3

2引用標準..............................................................................................4

3尺寸、外形、重量...............................................................................6

4技術要求..............................................................................................8

5試驗方法............................................................................................12

6檢驗規(guī)則............................................................................................13

7包裝、標志和質量說明書.................................................................14

第3頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

1范圍范圍

本標準規(guī)定了低壓和中壓鍋爐用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方

法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量說明書。

本標準適用于制造各種結構低壓和中壓鍋爐及機車鍋爐用的優(yōu)質碳素結構鋼熱軋

（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。

第4頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

2引用標準引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版

時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準

最新版本的可能性。

GB/T222—1984鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差

GB/T223.5—1997鋼鐵及合金化學分析方法還原型硅要鉬酸鹽光度法測定酸溶硅

含量

GB/T223.12—1991鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測

定鉻量

GB/T223.19—1989鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取

GB/T223.23—1994鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮肟分光光度法測定鎳量

GB/T223.62—1988鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T223.63—1988鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測量錳量

GB/T223.69—1997鋼鐵及合金化學分析方法管式鍋爐內燃燒后氣體容量法測定碳

含量

GB/T223.72—1991鋼鐵及合金化學分析方法氧化鋁色層分離-硫酸鋇重量法測定

硫量

GB/T226—1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T228—1987金屬拉伸試驗方法

GB/T241—1990金屬管液壓試驗方法

GB/T242—1997金屬管擴口試驗方法

GB/T244—1997金屬管彎曲試驗方法

GB/T245—1997金屬管卷邊試驗方法

GB/T246—1997金屬管壓扁試驗方法

GB/T699—1999優(yōu)質碳素結構鋼

GB/T2102—1988鋼管的驗收、包裝、標志和質量說明書

GB/T5777—1996無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法

GB/T7735—1995鋼管渦流探傷檢驗方法

第5頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

GB/T12606—1999鋼管漏磁探傷方法

GB/T17395—1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

YB/T5222—1993優(yōu)質碳圓管坯

第6頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

3尺寸、外形、重量尺寸、外形、重量

3.1外徑和壁厚

3.1.1鋼管的外徑、壁厚及理論重量應符合GB/T17395—1998表1的規(guī)定。

經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應GB/T17395—1998表1規(guī)定以外規(guī)格的鋼管。

3.1.2外徑和壁厚的允許偏差應符合表1的規(guī)定。

當需方要求按高級精度供貨時，應在合同中注明。

經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產(chǎn)表1規(guī)定以外偏差的鋼管。

表1外徑和壁厚的允許偏差表1外徑和壁厚的允許偏差

允許偏差鋼管

種類

鋼管尺寸mm

普通極高級

≤159±10%（最小±0.50mm）

±0.75%(最小

±0.40mm)外徑D

＞159±1.0%±0.90%

≤20

＋15.0%(最?。?/p>

0.45mm)－12.5%－

0.35mm)

±10%（最小

±0.30mm)

＞20±12.5%±10%

熱軋

（擠、

擴）管

壁厚S

D≥351熱擴鋼管±15%

10～30±0.40mm±0.20mm

＞30～50±0.45mm±0.25mm外徑D

＞50±1.0%±0.75%

1.5～3.0

+15%

-10%

±10%

冷拔

（軋）管

壁厚S

＞3.0

+12.5%

-10%

±10%

3.2長度

3.2.1通常長度

鋼管的通常長度規(guī)定如下：

熱軋（擠、擴）鋼管………4000～12000mm；

冷拔（軋）鋼管……………4000～10500mm。

第7頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

經(jīng)供需雙方協(xié)商，可交付長度不短于3000mm的鋼管，但其重量不得超過該批鋼管交

貨總重量的5%。

3.2.2定尺長度和倍尺長度

定尺長度和倍尺長度應在通常長度范圍內，全長允許偏差為mm。

每個倍尺長度按下述規(guī)定留出切口余量：

外徑≤159mm……………………5～10mm；

外徑＞159mm……………………10～15mm。

3.2.3范圍長度

范圍長度應在通常長度范圍之內。

3.3彎曲度

鋼管的彎曲度不得大于如下規(guī)定：

壁厚≤15mm……………………1.5mm/m；

壁厚＞15mm……………………2.0mm/m；

外徑≥351的熱擴管…………3.0mm/m。

3.4端頭外形

鋼管的兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。

3.5不圓度和壁厚不均

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，同一截面鋼管的不圓度和

壁厚不均應分別不超過外徑和壁厚公分的80%。

3.6交貨重量

鋼管的交貨重量應符合GB/T19395的規(guī)定。鋼的密度按7.85kg/dm

3計算。

3.7標記示例

用牌號為10號鋼制造的外徑76mm、壁厚3.5mm的鋼管：

a）熱軋鋼管，外徑和壁厚為普通級精度，長度為3000mm倍尺

10-76×3.5×3000倍—GB3087—1999

b）冷拔（軋）鋼管，外徑為高級精度，壁厚為普通級精度，長度為5000mm

冷10-76高×3.5×5000倍—GB3087—1999

第8頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

4技術要求技術要求

4.1鋼的牌號和化學成分

4.1.1鋼管用牌號為10號、20號的鋼制造，化學成分（熔煉分析）應符合GB/T699的

規(guī)定。鋼管按烯煉成分驗收。

4.1.2如需方要求進行成品分析時，應在合同中注明。

成品鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。

4.2制造方法

4.2.1鋼的制造方法

鋼應采用電爐、氧氣轉爐或平爐方法制造，需方指定某一制造方法時，應在合同中

注明；直接采用連鑄坯制管的鋼必須經(jīng)過爐外精煉。

4.2.2管坯的制造方法

管坯可用熱軋方法制造，也可采用連鑄坯或鋼錠。熱軋管坯應符合YB/T5222的規(guī)

定。

4.2.3鋼管的制造方法

鋼管可采用熱軋（擠、擴）或冷拔（軋）無縫方法制造。需方指定某一種制造方法

時應在合同中注明。

4.3交貨狀態(tài)

鋼管應以熱軋或熱處理狀態(tài)交貨。熱軋狀態(tài)交貨的鋼管終軋溫度應不小于Ar3。

4.4力學性能

4.4.1交貨狀態(tài)鋼管的縱向力學性能應符合表2的規(guī)定。

表2鋼管的縱向力學性能表2鋼管的縱向力學性能

屈服點σsMPa伸長率δ5%

牌號壁厚mm抗拉強度σbMPa

≥

10全部335～47519524

＜15245

20

≥15

410～550

225

20

第9頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

4.4.2用于中壓鍋爐過熱蒸氣管用鋼管的高溫瞬時性能（σ）應符合表3的規(guī)定，需

方在合同中應注明鋼管的用途。

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明試驗溫度，供方可提供鋼管的實際

高溫瞬時性能數(shù)據(jù)。

表3鋼管在高溫下的屈服強度最小值（σ表3鋼管在高溫下的屈服強度最小值（σ））

溫度，℃

牌號試樣狀態(tài)

200250300350400450

10165145122111109107

20

供貨狀態(tài)

188170149137134132

4.5工藝試驗

4.5.1液壓試驗

鋼管應逐根進行液壓試驗，試驗壓力按式（1）計算（10號鋼最在試驗壓力為

7MPa，20號最大試驗壓力為10MPa），穩(wěn)壓時間不得少于5s。在試驗壓力下，鋼管不得

出現(xiàn)滲漏。

…………（1）

式中：P—試驗壓力，MPa；

S—鋼管的公稱壁厚，mm；

D—鋼管的公稱外徑，mm；

R—允許應力，為表2規(guī)定屈服點的60%，MPa。

供方可以用渦流探傷代替液壓試驗。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可用超聲波探傷或漏

磁探傷代替液壓試驗。用渦流探傷時應采用GB/T7735—1994的A級孔；用超聲波探傷

時，對比樣管外表面縱向缺口槽深度等級應符合GB/T5777—1996中C8的規(guī)定；用漏磁

探傷時，對比樣管外表面縱向缺口槽應符合GB/T12606—1999中N12.5的規(guī)定，最小深

度為0.5mm，最大深度為1.5mm。

4.5.2壓扁試驗

第10頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

外徑大于22mm至400mm，并且壁厚不大于10mm的鋼管應進行壓扁試驗，鋼管壓扁后

平板間距離按式（2）計算：

………………（2）

式中：H——平板間距離，mm；

S——鋼管的公稱壁厚，mm；

D——鋼管的公稱外徑，mm；

a——單位長度變形系數(shù)，為0.08，當S/D≥00.125時，為0.07。

壓扁試驗后試樣上不得出現(xiàn)裂縫或裂口。

4.5.3卷邊試驗

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，用10號鋼制造的鋼管可進行卷

邊試驗。

卷邊寬度（由內壁量起）不得小于公稱內徑的12%，亦不得小于公稱壁厚的1.5倍，

卷邊角為90°，卷邊后在試樣卷邊外不得出現(xiàn)裂縫或裂口。

4.5.4擴口試驗

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，壁厚不大于8mm的鋼管可進行

擴口試驗，頂心錐度為30°、45°或60°中的一種。擴口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫或裂口。

擴口后試樣外徑擴口率應符合表4的規(guī)定。

表4鋼管外徑擴口率表4鋼管外徑擴口率

鋼管外徑擴口率，%

內徑/外徑

牌號

≤0.6＞0.6～0.8＞0.8

10121519

20101217

4.5.5彎曲試驗

外徑不大于22mm的鋼管應進行彎曲試驗，彎曲角度為90°，彎心半徑為鋼管外徑的

6倍。彎曲處不得出現(xiàn)裂縫或裂口。

第11頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，機車鍋爐用鋼管可進行彎曲試

驗。彎曲角度及彎心半徑由供需雙方協(xié)商。

4.6低倍檢驗

采用連鑄坯或鋼錠直接制造的鋼管，供方應保證鋼管或坯料的橫截面酸浸低倍組織

試片上無白點、夾雜、夾渣、翻皮、分層和皮下氣泡。

4.7表面質量

鋼管的內外表面不允許有裂紋、折疊、軋折、結疤、離層，這些缺陷應完全清除。

清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁所允許的最小值。

直道允許深度：

冷拔（軋）鋼管：不大于壁厚的4%，最大深度為0.3mm；

熱軋（擠、擴）鋼管：不大于壁厚的5%，最大深度為0.5mm。

深度不超過壁厚負偏差，并且剩余壁厚不小于壁厚允許的最小值的其他缺陷允許存

在。

4.8無損檢驗

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管可逐根進行超聲波檢驗，

對比樣管外表面縱向缺口槽深度等級應符合GB/T5777—1996中C8的規(guī)定。

第12頁

@筑筑龍龍網(wǎng)網(wǎng)《低中壓鍋爐用無縫鋼管》《低中壓鍋爐用無縫鋼管》資料編號：資料編號：GB3087-1999@

5試驗方法試驗方法

5.1鋼管尺寸應采用符合精度要求的量具逐根進行測量。

5.2鋼管的內外表面應逐根進行目視檢查。

5.3鋼管的其他檢驗項目應符合表5的規(guī)定。

表5鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量和試驗方法表5鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量和試驗方法

序

號

檢驗項目試驗方法取樣數(shù)量

1化學成分

GB/T222

GB/T223

每爐（罐）取1個試樣

2拉伸試驗GB/T228每批在兩根鋼管上各取一個試樣

3液壓試驗GB/T241逐根

4壓扁試驗GB/T246每批在兩根鋼管上各取一個試樣

5卷邊試驗GB/T245每批在兩根鋼管上各取一個試樣

6擴口試驗GB/T242每批在兩根鋼管上各取一個試樣

7彎曲試驗GB/T244每批在兩根鋼管上各取一個試樣

8低倍檢驗GB/T226每批在兩根鋼管上各取一個試樣

9超聲波探傷GB