1、生產(chǎn)計劃之進度控制,作業(yè)流程安排的一般程序,生產(chǎn)排序：生產(chǎn)排序就是把企業(yè)的訂貨任務(wù)分解，分配給相應(yīng)的車間或者班組，逐級下派，也就是根據(jù)生產(chǎn)計劃進度表，選出相應(yīng)的任務(wù)分派到相應(yīng)的車間，同時確定車間的負荷量。 在初步排序時，必須掌握以下資料，逐步進行：,作業(yè)排序：就是把工廠、車間、工位、小組等工作地接受的各項訂貨，按加工的先后進行排序。訂單式生產(chǎn)系統(tǒng)可以看作是一個排隊系統(tǒng)，每個系統(tǒng)前，可能有些訂貨在加工，有些在等待，誰先誰后，效率最高，效益最好，這是作業(yè)排序要解決的問題，也是計劃調(diào)度員的日常主要工作。,作業(yè)排序的常用規(guī)則,先到先服務(wù)(訂單下達日期） 最短加工時間（挑出在該加工地點用時最短的優(yōu)先）

2、先到期先服務(wù)(訂貨完工日期，先到先排） 動態(tài)時間最短（訂單要求完工日期減去到達加工點加工完后所剩余的富裕時間，最短的先安排） 靜態(tài)時間最短（訂單要求完工日期減去到達加工點的日期所剩余的富裕時間，最短的先安排）,生產(chǎn)進度控制,生產(chǎn)進度控制就是按計劃的要求，組織生產(chǎn)作業(yè)計劃的實施，全面掌握企業(yè)的生產(chǎn)情況，了解計劃與實際之間發(fā)生的差異及原因，及時調(diào)整生產(chǎn)進度，調(diào)配勞動力，合理利用生產(chǎn)設(shè)備，控制物料供應(yīng)和儲存，以及廠內(nèi)外物料的運輸工作，并統(tǒng)一組織力量，做好生產(chǎn)服務(wù)工作。 物質(zhì)流的暢通與信息流的暢通,生產(chǎn)進度控制的作用及內(nèi)容,生產(chǎn)進度控制是保證企業(yè)生產(chǎn)活動得以持續(xù)進行的重要環(huán)節(jié)。 生產(chǎn)進度控制是解決生產(chǎn)

3、問題的重要手段。 生產(chǎn)進度控制是調(diào)節(jié)生產(chǎn)的有效工具。 生產(chǎn)進度控制是保證生產(chǎn)計劃的有效方法。,生產(chǎn)進度控制的基本內(nèi)容,確定工藝流程，這是生產(chǎn)進度控制的起點和基礎(chǔ)。 安排生產(chǎn)進度計劃，這是生產(chǎn)控制的前提。 下達生產(chǎn)指令，這是生產(chǎn)控制的重要手段。 生產(chǎn)進度控制這是生產(chǎn)控制成敗的關(guān)鍵。,生產(chǎn)進度控制的方法,各種生產(chǎn)表單的運用 召集會議 生產(chǎn)進度看板 電腦的應(yīng)用 其他方法,進度管理,生產(chǎn)控制的核心是進度管理。 所謂進度管理，就是嚴(yán)格按照生產(chǎn)進度計劃要求，掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（勞動定額、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料消耗定額等）與工序能力的平衡。根據(jù)生產(chǎn)進度計劃規(guī)定，掌握作業(yè)進度，調(diào)整進度上的延遲和冒進，以保證交貨期和生產(chǎn)進度

4、計劃的實現(xiàn)。,掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),勞動定額：勞動定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定的工作，預(yù)先規(guī)定的勞動消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。 勞動定額的兩種表現(xiàn)形式-一是生產(chǎn)單位產(chǎn)品消耗的時間時間定額；一是單位時間內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的合格產(chǎn)品的數(shù)量產(chǎn)量定額。兩者互為倒數(shù)。,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量指標(biāo)屬于生產(chǎn)指標(biāo)，計劃調(diào)度員了解質(zhì)量指標(biāo)有利于在生產(chǎn)過程中健康產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，配合質(zhì)檢部門抓好質(zhì)量工作，減少產(chǎn)品的返修，更好的完成生產(chǎn)計劃。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括反映產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)等品率，一等品率以及反映工作質(zhì)量的合格率、廢品率、返修率。,材料消耗定額,有效的消耗-生產(chǎn)過程中為保證產(chǎn)品達到規(guī)定的功能和技術(shù)要求所必須的材料消耗

5、。 工藝性消耗-在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程和加工過程中因工藝原因產(chǎn)生的原材料的消耗。 非工藝性消耗-由于技術(shù)上或非技術(shù)上的原因而造成的材料損耗。（廢品損失、運輸損耗、保管損耗等，有的是正常的，有的是非正常的） 材料的消耗定額主要是有效的消耗和工藝性消耗的總和。 材料供應(yīng)定額=材料消耗定額（1+非工藝性損耗的系數(shù)）,作業(yè)分配,作業(yè)分配是指根據(jù)生產(chǎn)能力負荷平衡進行，依日生產(chǎn)作業(yè)計劃，發(fā)布作業(yè)指令。也就是按照產(chǎn)品工藝流程來確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)，安排產(chǎn)品的投入、出產(chǎn)日期，并把各項任務(wù)落實到每臺機器、班組和個人。,作業(yè)分配的內(nèi)容,作業(yè)準(zhǔn)備：在作業(yè)前的物料、零部件、工具、圖紙、作業(yè)指標(biāo)等資料要準(zhǔn)備好，使工人在工作前方

6、便的取用。 作業(yè)分配： 按交貨期先后順序 將不同的產(chǎn)品合理分配（交期與效率） 相同的產(chǎn)品按最適合的批量安排 重要產(chǎn)品首先安排（經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)量較大的產(chǎn)品),作業(yè)分配的方法及實施,集中分配法 分散分配法 混合式分配法,作業(yè)分配的程序,依據(jù)生產(chǎn)的先后順序向制造班組發(fā)出生產(chǎn)命令但，此命令但由計劃調(diào)度員2天前發(fā)出 于生產(chǎn)1天前由各班組以領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取所需物料 各制造班組于開工前1-2天準(zhǔn)備所需用的工夾具 如倉庫無法準(zhǔn)備妥善，應(yīng)迅速通知相關(guān)單位，更改作業(yè)計劃，并督促倉庫盡快準(zhǔn)備 計劃調(diào)度員在產(chǎn)品的批量生產(chǎn)過程中，依據(jù)工藝規(guī)范，加強生產(chǎn)過程中的監(jiān)督 各班組作生產(chǎn)日報記錄，并上交計劃調(diào)度員 各完成產(chǎn)品依生產(chǎn)

7、命令單/工單批號轉(zhuǎn)移入庫,作業(yè)分配實施的注意事項及運用方法,提前準(zhǔn)備 隨時檢查 及時糾正,現(xiàn)場巡查 生產(chǎn)看板 作業(yè)分派板 甘特圖,進度管理,計劃調(diào)度員根據(jù)各項原始記錄及生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計報表進行作業(yè)分析，確定每天生產(chǎn)進度，并查明計劃與實際進度出現(xiàn)偏差的原因，以便決定采取何種措施進行處理,訂單型生產(chǎn)進度管理,訂單型生產(chǎn)進度管理的流程圖,訂單/生產(chǎn)命令單,產(chǎn)能負荷分析,生產(chǎn)進度安排,訂單生產(chǎn)準(zhǔn)備/生產(chǎn),作業(yè)分配,生產(chǎn)進度管理,訂單異常處理/生產(chǎn),訂單型生產(chǎn)進度管理步驟,1、依日生產(chǎn)作業(yè)計劃進行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 2、依周/日生產(chǎn)作業(yè)，計劃調(diào)度員分配重要工序的安排及主要機器設(shè)備的安排 3、依勞動定額與工時要求進行人力的安排，并記錄，及時調(diào)整 4、根據(jù)設(shè)備的負荷與實際產(chǎn)能進行計劃與實際的對比 5、核實物料進度是否滿足生產(chǎn)要求，及時跟催 6、每日對在制品的存放及數(shù)量進行統(tǒng)計，分析在制品的數(shù)量是否合理 7、班組統(tǒng)計并記錄每日生產(chǎn)實際進度，上交計劃調(diào)度員 8、計劃調(diào)度員根據(jù)日生產(chǎn)報表分析生產(chǎn)進度與計劃進度的差異，做出修改計劃或調(diào)整生產(chǎn)能