1、電動葫蘆結構與維護，2016年5月，3。起重設備的電氣機構和工作原理。起重設備的機械機構和工作原理，課程目錄，5。1、電動葫蘆事故原因及處理措施。電動葫蘆起重設備簡介。電動葫蘆點檢項目培訓。電動葫蘆事故案例分析。電動葫蘆是一種輕型小型起重設備。電動葫蘆具有體積小、重量輕、操作簡單、使用方便的特點，廣泛應用于工礦企業(yè)、倉儲碼頭等場所。提升重量一般為0.180噸，提升高度為330米。它由電機、傳動機構和卷筒或鏈輪組成，分為兩種類型：鋼絲繩電動葫蘆和電動葫蘆。1.電動葫蘆提升設備簡介、鋼絲繩電動葫蘆簡介，分為CD1型(恒速)和MD1型(恒速/慢速)；它通常由帶有自身制動器的鼠籠式錐形轉子電機驅動。大

2、多數(shù)電動葫蘆由地面上的人使用按鈕操作，或者可以在駕駛室內操作或通過有線(無線)遠程控制。電動葫蘆用于單梁、橋式起重機、門式起重機和懸掛式起重機。因此，它是提高勞動效率和工作條件的必要機械。1.電動葫蘆提升設備簡介：2.起重設備的機械機構和工作原理、機械總圖、運行機構、起重機構和吊鉤裝置；1.起重設備的機械機構和工作原理，起重部件的結構和功能；1.卷揚和提升電機功能：為絞車滾動提供動力。帶制動裝置2，升降機構減速器的功能：改變電機輸出軸的速度，將動力傳遞給滾筒。減速后，速度一般為8m/min16m/min 3。卷筒的作用：吊鉤可以通過自身卷起和收回索具來提升。鋼絲繩提升機是卷筒，鏈式提升機是鏈輪

3、和鏈條箱。1，2，3，2。起重設備的機械機構和工作原理。小車(大車)驅動輪功能：運行電機提供的動力通過內部減速器減速，驅動小車行走。小車(大車)的驅動輪功能：它通過與驅動輪連接在另一側軌道上滾動，動力由驅動輪提供。3.行走電機(大車和小車)功能：為小車行走提供動力。相對于提升電機，其功率非常小，并且通常在第一級時隨著行走輪減速。4.電氣裝置的功能：內部電氣元件控制電動葫蘆的正常運行。5.連接裝置的功能：連接主動(從動)輪和從動輪。1，2，3，4，5，行走部件的結構和功能，注：小車車主、從動輪和電機的結構基本相同，只是小車一般是一套主動輪和從動輪，而大車一般是一個主動輪，一側有三個從動輪。大型和

4、小型汽車通常由單個電機驅動，也有雙電機配置。起重設備的機械機構和工作原理，吊鉤等部件的結構和功能1、2、1。吊鉤功能：連接貨物和索具，直接承載貨物重量。根據(jù)制造方法，它分為鍛造鉤和薄板鉤。我們通常使用鍛造鉤子。2.按鈕開關(遙控器)功能：操作和控制電動葫蘆的運行，電動葫蘆一般由手柄按鈕盒或遙控器組成。二、提升設備的機械機構、工作原理和傳動原理，如圖所示，光盤式電動葫蘆結構，電機主軸帶動減速器第一軸、第二軸和第三軸的空心軸，空心軸帶動滾筒上下提升。系統(tǒng)制動是通過電機尾閘控制電機主軸來實現(xiàn)的。(2)起重設備的機械機構和工作原理。上圖為起重減速器的結構，為三級齒輪減速器結構。電機主軸驅動減速器的第一

5、軸、第二軸和第三軸，空心軸驅動工作機構實現(xiàn)傳動。應當注意，軸之間的傳動取決于齒輪嚙合，并且兩個軸的轉速與軸的齒輪齒數(shù)成反比，即v1/v2=z2/z1。例如第一軸、第二軸、第三軸和空心軸；2.起重設備、新聯(lián)軸器、聯(lián)軸器、磨損聯(lián)軸器和易損件的機械機構和工作原理；2.起重設備的機械機構和工作原理，錐形電機的分解圖，錐形電機的制動原理。錐形轉子電機的定子腔和轉子形狀為錐形，其錐形制動環(huán)嵌在風扇制動輪上，靜態(tài)制動環(huán)嵌在后端蓋上。同時，產(chǎn)生軸向磁拉力，使轉子軸向移動，壓縮彈簧，使風扇制動輪上的錐環(huán)與靜制動環(huán)分離，轉子開始轉動。定子切斷后，軸向磁拉力消失，轉子在彈簧的作用下與風扇制動輪一起復位，使動靜制動環(huán)

6、接觸，產(chǎn)生摩擦力矩，迫使電機立即停機。第三章。起重設備的電氣機構和工作原理，電氣原理總圖，電動葫蘆的電氣裝置主要由電氣控制箱、按鈕開關、限制器和連接線組成。第三章。起重設備的電氣機構和工作原理，大、小車的主電路圖，大車運行電機，小車運行電機，兩者均由接觸器控制前進和后退，接觸器聯(lián)鎖，其中大車運行電機通常由單個電機驅動，并配有兩個前后電機。電動葫蘆三相電由電流引入器引入。收集器隨機身在軌道上滑動。第三章。起重設備的電氣機構和工作原理，起重電機的主電路圖，起重電機，起重電機，像大、小車電機一樣，也是由兩個接觸器控制前后方向，前后方向是互鎖的，但不同的是主電路串聯(lián)一個阻火器作為升降的限制。斷火限制器

7、的原理：它從接觸器正反轉的下端引出五根火線。五根導線中的一根火線作為公共線(我們通常選擇B相作為公共線)，繞組上下控制接觸器下端的導線分別與兩對觸點相連。當上升或下降到一定高度時，導繩器會帶動防撞塊打開阻火器，從而切斷電機電源，確保設備不被損壞。熄火限制器是電動葫蘆的最后一道電氣防線。通常情況下，不應頻繁操作，應在其下部安裝限位開關。他們之間的距離應該合適。第三章。起重設備的電氣機構和工作原理、防火限位器的接線圖以及防火限位器的調整是通過調整限位桿上的兩個緩沖器來實現(xiàn)的。方法：松開保險桿上的螺釘，將保險桿放在繩索導向器夾板的兩側。夾板可以自由推動保險杠移動。啟動電機開始升降，夾板推動上限碰撞塊

8、移動。當?shù)蹉^滑輪組外殼的上邊緣距離卷筒外殼的下邊緣150-50毫米時，停止提升，按下按鈕，將導繩器向后移動約10毫米，停止機器，將上限碰撞塊移近夾板，擰緊螺釘。繩索導向，防火擋板，防撞，防火擋板，三。起重設備的電氣機構和工作原理，控制電路圖，按鈕開關控制箱的工作電壓一般為380伏或36V，根據(jù)按鈕開關上顯示的方向符號，正確按下按鈕，通過打開和關閉控制箱內的繼電器可以控制提升機的動作。在遙控器中，上、下、左、右、前、后是互鎖的，以防止在同時按下一組按鈕時電機動作。車體上有大車和小車行走的限位開關，軌道兩側有彈性緩沖器，保證電動葫蘆兩端不脫軌或防止車體損壞。絞車上有一個上升限位塊，起到了與消防站雙

9、重保護的作用。在無下限位置的電動葫蘆中，當?shù)蹉^處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持3個以上的安全環(huán)。遙控電路，4。當選人抽查項目培訓4、5、繩索導向：導向正確，不跳槽。調試確認。5、6、鋼絲繩：表面潤滑良好；無斷絲、斷股、扭絞，繩端固定可靠。6.4.電動葫蘆現(xiàn)場檢驗培訓。1.軸擋板：擋圈和軸無松動或裂紋。目視抽查。操作員的日常檢查項目，2。螺栓：吊鉤所有螺栓無松動或缺失?？?，扔。1，2，3。保險卡：當沒有丟失、損壞或卡住時，它是牢固的。視覺確認。3、4、鉤頭：外側無裂紋，轉動靈活。視覺觀察和旋轉。4。電動葫蘆清洗和加油的檢驗基準；4.電動葫蘆檢驗項目培訓；1.制動器：制動器在提升和運行過

10、程中靈敏可靠，負載不會滑落。拆下電機蓋，檢查制動器的固定螺栓是否松動。2、每月檢修班次的檢查項目。限位裝置：吊鉤的行走限位和提升限位視覺準確可靠。吊鉤落地后，鋼絲繩在卷筒上轉動35圈。鐵軌末端的防撞塊完好無損。調試確認。1、2、3、升降和行走電機：運行中無異常噪音。線路完好無損，電機溫度正常，對地絕緣電阻大于1.5兆歐。兩邊的大車同步行走。拆卸接線盒進行測量。調試確認。3、4、電動葫蘆點檢項目培訓，4、集電體：集電體滑輪應轉動靈活，無明顯磨損。連接螺栓不得松動，絕緣子不得松動和損壞，彈簧不得失去彈性。集流體的固定支架行走平穩(wěn)無變形；(碳刷磨損量比原碳刷尺寸大20%)，保養(yǎng)班每月檢查項目，5。電

11、纜：電纜應無損傷、異常彎曲或扭曲、老化等缺陷。電纜與開關的連接不得松動，支撐鋼絲不得松動。4，5，4。電動葫蘆點檢培訓。電氣箱：電氣元件安裝牢固，接線無松動或損壞，端子無燒黑，運行正常，架空插頭無損壞或松動，電氣箱門緊固。每三年更換一次所有電氣部件。維護班、6、7、7、按鈕手柄(遙控器和接收器)月度檢查項目：運行可靠、功耗正常、外殼無損壞、按鈕無缺失、磁開關無丟失。接收器線路沒有松動。調試確認。4.電動葫蘆現(xiàn)場檢驗培訓；8.聯(lián)軸器：聯(lián)軸器無異常磨損，花鍵軸無變形。拆卸確認。8、9、9、減速器保養(yǎng)班每月檢查項目：齒輪無磨損，軸承無異常噪音。拆卸確認。10.導繩器：導繩器松緊合適，導向正確，無跳槽

12、現(xiàn)象。外觀的視覺確認。10、電動葫蘆檢查參考書，11、鋼絲繩：表面潤滑良好；無斷絲、斷股、扭絞，繩端固定可靠。11，4，電動葫蘆檢驗項目培訓，4，電動葫蘆檢驗項目培訓，5，電動葫蘆故障分析。電動葫蘆故障和事故的主要原因包括設備故障和人為操作失誤、打滑、鋼絲繩斷裂、打頂和倒帶、無法啟動、運行中堵塞、處理措施-打滑、1立即按下緊急停止按鈕切斷電動葫蘆電源；2 .采取保護措施，防止負荷下降；3.安全卸下負載；4.對設備進行全面檢修，排除故障后繼續(xù)使用。預防措施：用符合承載能力的鋼絲繩來承載，禁止用電動葫蘆直接承載，加強維護和檢修，并采取措施鋼絲繩斷裂，1立即按下緊急停止按鈕，切斷電動葫蘆的電源；2更換鋼絲繩(環(huán)鏈)，全面檢修設備；3確認設備無故障后，可繼續(xù)使用。預防措施：采用符合承載能力的鋼絲繩來承受載荷，嚴禁用電動葫蘆直接承受載荷，采用額定載荷的電動葫蘆，并及時更換過度磨損的鋼絲繩。處置我預防措施：加強日常維護和檢修，處置措施-無法