1、中鐵株橋有限公司混凝土制品分公司 QG/ZQ300711-2013替代QG/ZQ300711-2011 操作規(guī)程匯編 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編 號： 受控標(biāo)識：2013年9月05日發(fā)布 2013年9月10日實(shí)施中鐵株橋有限公司混凝土制品分公司 發(fā)布目錄1、叉車安全操作規(guī)程32、電工安全操作規(guī)程43、吊具（翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）安全操作技術(shù)規(guī)程54、定長下料機(jī)操作維護(hù)規(guī)程65、放張?jiān)O(shè)備操作維護(hù)規(guī)程76、灌造設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程87、輥道操作維護(hù)規(guī)程98、鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程109、焊接設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程1310、混凝土運(yùn)輸車操作維護(hù)規(guī)程1511、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1612、交流電焊機(jī)操作規(guī)程1713、

2、龍門吊安全操作規(guī)程1814、空氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1915、攪拌機(jī)操作維護(hù)規(guī)程2116、螺旋機(jī)操作維護(hù)規(guī)程2217、門式起重機(jī)操作規(guī)程2318、布料機(jī)安全操作規(guī)程2419、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作維護(hù)規(guī)程2520、起重設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程2621、砂輪機(jī)操作規(guī)程3622、脫模設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程3723、洗石機(jī)操作規(guī)程3824、養(yǎng)護(hù)設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程3925、搖臂鉆床操作規(guī)程4026、預(yù)張機(jī)安全操作規(guī)程4127、張拉設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程4228、裝載機(jī)操作規(guī)程43叉車安全操作規(guī)程1、只有經(jīng)過培訓(xùn)、有車輛駕駛執(zhí)照C照并車間認(rèn)可的操作人員才允許操作叉車；操作人員認(rèn)真閱讀叉車使用說明書以及發(fā)動機(jī)使用保養(yǎng)說明。2、定期檢查油

3、、水的泄漏、變形、松動等情況；3、無論什么時候發(fā)現(xiàn)車輛工作不正常，都應(yīng)停車檢查并報告管理人員；4、嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境下使用；5、叉車運(yùn)行時切勿上下，上下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手，操作員坐穩(wěn)后方可操作叉車；6、保持頭，手臂，腿和腳在駕駛室內(nèi)，無論什么理由都不要伸出；7、夜間操作使用前大燈，示寬燈，并控制行使速度；8、叉車在工作路面為堅(jiān)實(shí)平整路面，及時清理垃圾，碎片，避免可能刺破輪胎使貨物失去平衡；9、在風(fēng)沙，下雪，雷電，暴雨，大風(fēng)等惡劣氣候條件下，嚴(yán)禁室外使用叉車；10、下坡行使時，請使用發(fā)動機(jī)怠速，同時應(yīng)斷續(xù)的踩制動踏板，重載時，需倒行；避免急剎車或快速下坡，以免貨物落下或翻車，緊急

4、制動危險；11、不論空載或負(fù)載，貨叉升高行使都是危險的，保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)（貨叉離地15-30cm）行使；12、嚴(yán)禁頭，身體伸進(jìn)門架與護(hù)頂架之間；13、叉車在傾斜地面時不要起升貨物，避免在坡道裝卸作業(yè)；14、禁止人在貨叉或?qū)倬呦抡玖⒒蛐凶?，禁止人站在貨叉上?5、禁止以高速裝卸貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠，起升貨物前略做停頓，確定無障礙物后再起升；16、禁止用人為附加平衡重；17、工作中根據(jù)環(huán)境應(yīng)穿戴工作服及其他人身安全防護(hù)裝置；18、工作場所應(yīng)配置滅火器，操作人員應(yīng)熟悉滅火器及熟練掌握滅火器的使用方法；19、安全帶要正確使用，拉平，不要扭曲，安全帶最好系在髖部，不要系在腰部。電工安全操作

5、規(guī)程1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)；2、場內(nèi)低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程和架設(shè)；3、線路上禁止帶負(fù)荷載電或斷電，并禁止帶電操作；4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火；5、安裝斷路開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置；6、設(shè)備傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘；7、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備后，必須放電，雷雨時禁止測定線路絕緣；8、電流互感器禁止開路，

6、電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行；9、現(xiàn)場變配電設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)從事修理工作；10、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零；11、電氣設(shè)備所有保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量想適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）；12、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。吊具（翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）安全操作技術(shù)規(guī)程1、操作人員必須接受培訓(xùn)，持證上崗。操作人員必須配戴安全帽。2、開機(jī)之前必須檢查各安全裝置是否處于正常狀態(tài)。3、工作時，工作區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人。4、嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備操作臺上的急停開關(guān)要始終處于容易控制的狀態(tài)。鎖緊聯(lián)軸器和螺母時，注意調(diào)整后必須保證吊具的重心在吊環(huán)的正下方。5、設(shè)備使用前，必須檢查各

7、螺釘和緊固裝置是否松動及接地是否可靠。定期檢查各電纜線絕緣層是否完好，一有損壞馬上維修或更換。定期檢查易損件是否需要更換或調(diào)整。6、當(dāng)設(shè)備維護(hù)時，必須切斷主電源。設(shè)備正常工作時禁止擅自斷開供電開關(guān)。7、設(shè)備長期不用時要注意：使設(shè)備各零件處于非工作狀態(tài)，斷開總電源開關(guān)，設(shè)備容易生銹的地方涂上防銹油，用塑料布把設(shè)備蓋好。8、配有專職操作工，吊具使用一個班后，必須要對它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動可、必須緊固。9、經(jīng)常檢查電器元件、主令開關(guān)、按鈕、指示燈、接觸器等工作是否正常，若有損壞應(yīng)及時更換。經(jīng)常檢查各個行程開關(guān)和信號開關(guān)，使它們工作正常。定長下料機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了調(diào)直定長

8、下料機(jī)的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于工廠用的下料機(jī)的操作與維護(hù)。2 工作前的檢查與準(zhǔn)備2.1 工作前應(yīng)檢查設(shè)備的各種電氣開關(guān)、機(jī)械傳動應(yīng)正常，檢查限位裝置、切料機(jī)構(gòu)、料盤等是否完好。2.2 傳動箱、送料箱及各潤滑點(diǎn)加機(jī)油。2.3 檢查導(dǎo)向槽、牽引輪的緊固件是否松動、磨損。2.4 工作前清理調(diào)直機(jī)上的工具、雜物等，清除料盤內(nèi)部及四周雜物。2.5 每盤料前應(yīng)用手動切斷料頭，根據(jù)情況對壓線輪進(jìn)行試調(diào)。3 工作中注意事項(xiàng)3.1 空車運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常后，方可正式開機(jī)工作。3.2 工作過程中，應(yīng)密切注意料盤工作情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理，應(yīng)蓋好防護(hù)罩。3.3 設(shè)備運(yùn)行過程中，任何人不得接近料盤或

9、穿行。3.4 設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員不得離開工作崗位。4 工作后的整理4.1 工作完畢應(yīng)切斷電源、保養(yǎng)設(shè)備。4.2 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。放張?jiān)O(shè)備操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了放張?jiān)O(shè)備的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于軌枕車間放張?jiān)O(shè)備的操作與維護(hù)。2 工作前的檢查與準(zhǔn)備2.1 放張?jiān)O(shè)備操作人員需熟讀放張?jiān)O(shè)備使用說明書，經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。2.2 班前檢查輥道傳送線路上有無障礙物，并進(jìn)行潤滑，檢查放張機(jī)性能。2.3 運(yùn)行放張前啟動液壓中心運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查液壓元件的接頭是否漏油。2.3 放張前應(yīng)檢查張拉桿是否擰到位。3 工作中注意事項(xiàng)3.1 檢查張拉接頭與張拉接碗對接是否準(zhǔn)

10、確。3.2 采用自動放張，松開螺母，緩慢回油。3.3 每次啟動輥道，應(yīng)注意入模臺位以及橫移小車的工作情況。嚴(yán)禁將工具、手套等物堆放在模型上；輥道運(yùn)行時應(yīng)嚴(yán)格保證輥道上清潔整齊無異物。3.4 嚴(yán)禁非技術(shù)人員調(diào)整張拉參數(shù)值。4 工作后的清掃與整理4.1 保養(yǎng)清潔設(shè)備。4.2 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。灌造設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了灌造設(shè)備的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于軌枕車間灌造設(shè)備的操作與維護(hù)。2 工作前的檢查與準(zhǔn)備2.1 清除灌造車行程內(nèi)的障礙物，并試運(yùn)行。2.2 試運(yùn)行振動臺，檢查加壓蓋板，清除混凝土漿，并與攪拌樓聯(lián)系送灰量。2.3 查看模型棍道是否有障礙物，確認(rèn)

11、灌造線路無障礙方可通知進(jìn)模型。3 工作中注意事項(xiàng)3.1 將灌造車運(yùn)行到下料位置后，啟動灌造車下料，后開動輥道，到達(dá)振動臺，振動時間為兩分鐘。3.2 將初振振動完畢的模型送到加壓振動臺振動，要求落下加壓蓋板，振動時間為1分鐘。3.3 振動臺運(yùn)行時，嚴(yán)禁站在模型兩端附近。3.4 有人上灌造車清灰、維修時，應(yīng)切斷電源或有專人負(fù)責(zé)看管控制臺。4 工作后的清掃與整理4.1 工作完畢，清理現(xiàn)場，特別注意清除振動臺上和兩側(cè)溝內(nèi)的砼碴，保養(yǎng)設(shè)備。4.2 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。輥道操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了軌枕及模型輸送輥道的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于軌枕車間模型輥道的操作與維護(hù)。

12、2 工作前的檢查與準(zhǔn)備2.1 按潤滑規(guī)定向各潤滑處加注潤滑油。2.2 檢查各聯(lián)結(jié)機(jī)構(gòu)的螺栓、銷應(yīng)牢固可靠。2.3 空車運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，檢查輥道及傳動裝置及其它部件應(yīng)正常，確認(rèn)無誤后再開車工作。3 工作中注意事項(xiàng)3.1 在一般情況下，不得直接將模型吊放在縱向輥道，必須通過橫移輥道，如遇特殊情況，模型吊來應(yīng)輕放，以防斷軸現(xiàn)象。3.2 模型在運(yùn)行中禁止碰撞前面模型，除遇影響安全等緊急情況，不得反車停車。3.3 要經(jīng)常擰緊傘齒輪箱蓋的松動螺栓，嚴(yán)禁甩掉箱蓋。3.4 脫模輥道輸送軌枕時，應(yīng)注意不與碼垛機(jī)相碰撞。4 工作后的注意事項(xiàng)4.1 工作完畢后，切斷電源。4.2 清除混凝土碴，搞好衛(wèi)生，作好日常保養(yǎng)。

13、4.3 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程總則1、 鍋爐房屬要害部位，必須嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房出入制度。2、 司滬工上崗應(yīng)取得勞動部門經(jīng)發(fā)的安全操作合格證，凡學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、新入廠工人及未取安全操作合格證的人員，不許單獨(dú)值班操作。 升火升火前應(yīng)對鍋爐本體進(jìn)行全面檢查，檢查鍋筒、集箱、燃燒室、爐排上平面、煙箱、煙管、主氣管、給水管、排污管、入孔、手孔、爐門、灰門檢查無誤后，才可進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)門排污閥，開啟一只安全閥以利鍋筒內(nèi)空氣排出。供氣1、 當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時，準(zhǔn)備向外供氣，供汽前鍋筒內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時爐內(nèi)應(yīng)燃燒穩(wěn)定。2、 開始供氣時，總汽閥微微

14、開啟，讓量汽蒸暖管，不得少于15秒鐘，供汽時注意檢查鍋內(nèi)是否有特殊響聲、各閥門、儀表等有無漏汽現(xiàn)象。正常運(yùn)行1、 鍋爐正常運(yùn)行要求做到：鍋爐水位正常、蒸氣壓力穩(wěn)定、燃燒情況正常、交接班工作清楚，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備儀表的監(jiān)察，以確保安全可靠。2、 注意鍋內(nèi)水位變化，保持正常水位25毫米范圍，每班至少沖洗水位表一次。3、 經(jīng)常注意蒸氣壓力變化，保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，絕不充許汽壓超過最高工作壓力，注意安全閥動作是否正常，每隔24星期作一次排氣試驗(yàn)，校驗(yàn)安全閥的作用。4、 每班排污一次。5、 保持鍋爐正常運(yùn)行，嚴(yán)格操作規(guī)范，每一小時對鍋爐巡查一次。停爐一、鍋爐一般停爐1、 爐排斷裂.。2、節(jié)假日不使用蒸汽。3

15、、清潔、檢查、維修。4、遇到特殊情況，以安全起見必須停爐。二、暫時停爐 根據(jù)用汽情況，停止供煤，爐排減速，依次停止鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)。三、完全停爐四、緊急停爐1、 當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時或不斷加大鍋爐進(jìn)水，但水位繼續(xù)下降時。2、 給水設(shè)備全部失效時。3、 水位表、壓力表、安全閥中有 一種全部失效時。4、 鍋爐主要受壓元件，主汽管、水冷壁管、省油器損壞時。5、 燃燒設(shè)備或爐墻嚴(yán)重?fù)p壞。維護(hù)保養(yǎng)1、 鍋爐運(yùn)行23星期，應(yīng)全面檢查一次。2、 鍋爐運(yùn)行36月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查維修。3、 鍋爐長期不用時，采用干法和溫法保養(yǎng)，停爐一個月以止要采用干保養(yǎng)法，停爐一個月以下采用溫保養(yǎng)法。4、 鍋爐房安全管理 管理制度一

16、、 司爐工崗位責(zé)任制1、 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。2、 堅(jiān)守崗位、集中思想、嚴(yán)格操作、當(dāng)班時不看書、不看報、不打瞌睡、不隨意離開工作崗位。3、 接班時按規(guī)定巡邏，檢查好各種設(shè)備，包括水位表、壓力表、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)給水系統(tǒng)、冷卻水、進(jìn)煤出渣等裝置的運(yùn)行情況，交班時要核對日報記錄，清點(diǎn)工具。4、 努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，精通業(yè)務(wù)、鉆研技術(shù)、不斷提高操作水平，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。5、 對爐體及鋪梵設(shè)備定期檢查，做到文明生產(chǎn)。6、 發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及應(yīng)采取緊急停爐措施及時報告單位負(fù)責(zé)人。7、 對任何有害鍋爐安全運(yùn)行的行為應(yīng)立即制止。二、 巡回檢查制度1、

17、 為確保鍋爐及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行，以帶班長為主按下列順序每小時至少進(jìn)行一次巡回檢查制度。2、 檢查上煤機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、電動機(jī)和軸承溫升是否超限（滑動軸承溫升735、最高60，滾動軸承740、最高70.3、 檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。4、 檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐烘、爐墻是否有異常現(xiàn)象。5、 檢查水箱水位，給水泵軸承和電楊的溫度，各閥門開關(guān)位置和給水壓力是否正常。6、 檢查除塵器是否漏風(fēng)，水膜除塵器水量大小。7、 檢查爐渣清除情況。8、 檢查安全附件和一次儀表、二次儀表是否正常。各指示、信號有無異常。9、 檢查爐排變速箱前后軸、風(fēng)機(jī)、水泵等潤滑癌位的汕位是否正常。10、 巡

18、回檢查發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，并將檢查結(jié)果記入鍋爐記錄。三、 鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度1、 鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是在不停爐后狀況下進(jìn)行經(jīng)常的維修護(hù)理。2、 結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題不停爐維護(hù)時維修。3、 維修保養(yǎng)主要內(nèi)容3 1、一只水位表、玻璃板損壞、漏氣、漏水，就用另一只水位表觀察水位及時檢修損壞的水位表。32、壓力表損壞，表盤不清楚及時更換。33、跑、冒、滴、漏的閥門及時修理更換。34、轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。35、檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)爐排、風(fēng)機(jī)給水管道閥門給水泵等。36、檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。37、清除設(shè)備和附件上的機(jī)塵。4、對安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)的要求41、安全閥手動放氣或放

19、水試每周至少一次，自動放汽或放水每三個月一次。42、壓力表每周沖洗一次存水管，每半年校對一次。43、高低水位報警器，每月作一次報警連鎖試驗(yàn)。44、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校對情況，要詳細(xì)作好記錄,鍋爐房管理人員定期檢查。四、 司爐工交接班記錄1、 接班人員按規(guī)定班次和時間提前到鍋爐房做好接班準(zhǔn)備，詳細(xì)了解鍋爐運(yùn)行情況.。2、 交接班人員提前作好交接班準(zhǔn)備工作，全面檢查和調(diào)查保持鍋爐運(yùn)行情況。3、 交接班時如果接班人員沒能按時到達(dá)，交班人員不得離開工作崗位。4、 交班者需做到“五交”“五不交”。41、鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度是否正常。42、鍋爐安全附件、報警裝置靈敏可靠。43、爐體和附屬設(shè)備

20、正常。44、鍋爐運(yùn)行記錄、備注、工具齊全。45、鍋爐房清潔衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。46、不交給喝酒和有病司爐人員。47、鍋爐本體附件出現(xiàn)異常不交。48、在處理事故中不交。49、接班人員不到，不交給無證司爐。410、鍋爐壓力、水位、溫度燃燒不正常不交。5、 交班時由雙方共同按巡回檢查線路逐項(xiàng)檢查。6、 交班者在交接記錄中簽字后如發(fā)現(xiàn)異常由接班人員負(fù)責(zé)。五、 定期檢查制度（一）、定檢規(guī)定1. 鍋爐的內(nèi)外部檢驗(yàn)每年一次。2. 新裝、修裝、修理、化學(xué)情況，停用一年以上鍋爐恢復(fù)運(yùn)行前進(jìn)行檢驗(yàn)。（二）、檢驗(yàn)前爐使用單位應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作1. 準(zhǔn)備好有關(guān)技術(shù)資料。2. 提前停爐放凈爐內(nèi)水，打開人孔。焊接設(shè)備操作維護(hù)

21、規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了焊接設(shè)備的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于焊接設(shè)備的操作與維護(hù)。2 電弧焊的一般規(guī)定2.1 開工前對焊接設(shè)備進(jìn)行一遍安全檢查，設(shè)備上的電器及安裝應(yīng)符合電器安裝標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)外殼應(yīng)完整牢固，一、二級接線柱處的防護(hù)罩應(yīng)牢固。2.2 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。2.3 高空焊接和切割時，必須系好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并專人監(jiān)護(hù)。2.4 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)，如通過軌道時，必須從軌道下穿過。2.5 接地線和手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4。2.6

22、 雨天不得露天焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)穿好絕緣鞋。2.7 長期停用的電焊機(jī)，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。2.8 在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過A級60、B級80時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。2.9 施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。2.10 作業(yè)后，清理場地、切斷電源、鎖好電控箱。3 交流電焊機(jī)3.1 應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。3.2 次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件有無松動或損壞。3.3

23、 移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。4 對焊機(jī)4.1 對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并有可靠的接地。如多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，有各自的刀閘開關(guān)，導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定。4.2 作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣液壓系統(tǒng)無泄露。4.3 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4.4 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫升不得超過40。4.5 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時要防止火花燙傷?；炷?/p>

24、土運(yùn)輸車操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了混凝土運(yùn)輸車的操作注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于混凝土制品分公司混凝土運(yùn)輸車的操作與維護(hù)。2 工作前的檢查與準(zhǔn)備2.1 工作前檢查各部機(jī)件應(yīng)正常，按規(guī)定向各潤滑點(diǎn)、鏈條、車輪及軸承加油。3 工作中注意事項(xiàng)3.1 工作中經(jīng)常清理料門，注意防止料門脫鉤。3.2 嚴(yán)禁在運(yùn)行中使用電器開關(guān)進(jìn)行反向剎車。3.3 注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理或與維修人員聯(lián)系解決。3.4 操作時思想集中，時刻觀察設(shè)備周圍和前方是否有人或其它障礙物。3.5 變速箱必須定期進(jìn)行檢查和加油。4 工作后的注意事項(xiàng)4.1 工作完畢后切斷電源，清理小車、料斗，并注意清理掉傳動部的

25、混凝土碴，搞好平臺上的衛(wèi)生。4.2 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，

26、使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對位對孔。交流電焊機(jī)操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。必須持有特殊工種操作證。2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。4、當(dāng)需施焊受壓容器、

27、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接

28、人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。10、次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。11、多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。12、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜

29、的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。龍門吊安全操作規(guī)程一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。 二、拼裝式起重機(jī)工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： 1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。 2、檢查卷場機(jī)各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。 4、檢查并試驗(yàn)各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。 5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲、鐵鞋）是否緊固。6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。 7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊

30、全有效。 三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。 四、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚(yáng)機(jī)，必須滿足“卷揚(yáng)機(jī)”安全技術(shù)要求，走行用電機(jī)必須符合“電動機(jī)”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。 五、開車前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。空氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了空氣壓縮機(jī)的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于空氣壓縮機(jī)的操作與維護(hù)。2 工作前的準(zhǔn)備與檢查2.1 空氣壓縮機(jī)司機(jī)在開工前,必須按照“空壓機(jī)

31、巡迥檢查制度”的內(nèi)容和要求，對照“設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄”了解上一班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.2 檢查各傳動機(jī)件、軸承及其它部件的緊固狀態(tài)，皮帶松緊應(yīng)合適。2.3 確認(rèn)壓力表、安全閥、冷卻器等附屬裝置狀態(tài)良好。2.4 檢查備品、油脂、棉紗存量、工具等應(yīng)齊全無缺。2.5 按潤滑圖表的規(guī)定檢查各潤滑點(diǎn)及注油器注入足夠的潤滑油。2.6 排除儲風(fēng)筒及油水分離器內(nèi)的油水混合物。2.7 開機(jī)前檢查壓縮機(jī)冷卻液存量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.8 檢查排氣管路上的閥門開啟走向是否正確。2.9 檢查電器件（如開關(guān)、電流表、電壓表、保險器、起動器、電動機(jī)接地線、電線接頭等）的狀態(tài)。3 工作中的注意事項(xiàng)3.1 空氣壓縮機(jī)司機(jī)

32、在工作中要注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即采取果斷措施，不允許擅自離開崗位或做其他工作，一旦出現(xiàn)事故，應(yīng)立即停車保持現(xiàn)場應(yīng)報告。3.2 操作人員在做好電氣設(shè)備工作以后，啟動電機(jī)，密切注意啟動情況，直至壓縮機(jī)到正常供風(fēng)狀態(tài)方可離開，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)并告知維修。3.2.1 查看壓力表、電壓表、電流表、溫度表、調(diào)壓閥、安全閥顯示數(shù)據(jù)及各部的潤滑、冷卻情況有無漏水、油、氣現(xiàn)象。3.2.2 注意壓縮機(jī)運(yùn)行過程中冷卻液溫度及電動機(jī)的溫度，防止異常。3.2.3 聞運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械發(fā)出的氣味，有無發(fā)熱、燒焦、冒煙等現(xiàn)象。3.2.4 輸出壓縮氣體溫度超過規(guī)定時；儲風(fēng)筒及油水分離器內(nèi)油水混合物，每班應(yīng)排除34

33、次。3.3 空氣壓縮機(jī)遇有下列情況時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排除故障。司機(jī)不能處理時，要立即報告班長，采取措施，進(jìn)行處理：3.3.1 發(fā)現(xiàn)有沖擊聲或其它不正常的音響；3.3.2 某些部件發(fā)熱而不斷升溫；3.3.3 壓力表超過定壓而調(diào)壓器及儲風(fēng)筒的安全閥不起作用或排氣壓力達(dá)不到定壓時；3.3.4 發(fā)現(xiàn)漏油；3.3.5 電流表顯示不穩(wěn)定、電機(jī)有異音，超過允許溫度或有燒焦氣味；3.5 空氣壓縮機(jī)的停車： 操作人員在按下停止按鈕以后，應(yīng)密切注意機(jī)器情況，直至壓縮機(jī)到停止?fàn)顟B(tài)，并切斷電源方可離開，4 工作后的整理與清掃4.1 檢查空氣壓縮機(jī)、電動機(jī)轉(zhuǎn)動部件的溫度、各緊固件的狀態(tài)，特別是空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)

34、行的檢查。4.2 室內(nèi)清掃、擦拭空氣壓縮機(jī)各部和工具4.3。填寫好設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。攪拌機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了混凝土攪拌機(jī)的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于工廠混凝土攪拌機(jī)的操作與維護(hù)。2 工作前的檢查與準(zhǔn)備2.1 攪拌司機(jī)上崗前必須熟悉并掌握攪拌站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2.1 檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)良好，做好班前加油工作，啟動潤滑油泵,檢查油路應(yīng)暢通、潤滑應(yīng)良好。檢查設(shè)備是否處于良好的狀態(tài)、電氣裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空壓機(jī)氣壓是否穩(wěn)定。2.2 檢查出料門開啟應(yīng)良好，

35、攪拌機(jī)葉片、襯板、刮板的磨損程度，并及時與維修人員聯(lián)系。3 工作中注意事項(xiàng)3.1 應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，確認(rèn)各部位正常后方可承載負(fù)荷。3.2 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動和超攪拌能力運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3 經(jīng)常檢查軸承是否缺油和發(fā)熱，軸端是否漏漿。（此點(diǎn)僅用于高岔攪拌機(jī)）3.4 經(jīng)常注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理或與維修人員聯(lián)系解決。3.5 在攪拌過程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45 分鐘內(nèi)應(yīng)將拌合物全部卸出，使用過程中有長時間停機(jī)現(xiàn)象超過30分鐘應(yīng)對攪拌筒進(jìn)行簡單的清洗。3.6 在進(jìn)行攪拌機(jī)內(nèi)部維修、加注潤滑脂及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷攪拌站的動力電源、并掛上警示牌。3.7 攪拌機(jī)潤滑系統(tǒng)定期進(jìn)行檢查和加油

36、（包括軸承、減速器）。3.8 當(dāng)班人員不得隨意離開工作崗位，非攪拌司機(jī)不得操作攪拌機(jī)。4 工作的整理與清掃4.1 每臺班結(jié)束應(yīng)切斷電源、將拌筒內(nèi)壁、卸料口周圍、底板、拌腿、攪拌軸及卸料門上的砼殘物沖洗干凈。4.2 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。螺旋機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了螺旋機(jī)的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于各類混凝土螺旋機(jī)的操作與維護(hù)。2 工作前的檢查與準(zhǔn)備2.1 操作者在開工前，要詳細(xì)檢查對照設(shè)備運(yùn)行、維修、交接記錄。2.2 檢查設(shè)備表面、滑動部位上的塵垢和雜物，按規(guī)定向潤滑部位注入潤滑油，并檢查油標(biāo)。2.3 檢查各操縱裝置上的定位銷是否有松動失靈現(xiàn)象。2.4 認(rèn)真檢

37、查各運(yùn)動件的銷鉤、螺釘、螺母有無松動現(xiàn)象，安全罩、防塵罩應(yīng)齊全，固定應(yīng)可靠。2.5 檢查配電箱、安全燈、變壓器、接地線、各導(dǎo)線應(yīng)狀態(tài)良好，配電箱蓋應(yīng)經(jīng)常關(guān)閉，嚴(yán)禁灰塵繪塊進(jìn)入。2.6 各個油盅加油，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，而后再加料。2.7 以上工作完畢后，開車操縱觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑狀態(tài)。3 工作中注意事項(xiàng)3.1 要經(jīng)常注意各運(yùn)動部件的聲響應(yīng)正常，各運(yùn)動部件螺釘、螺母有無松動現(xiàn)象。3.2 經(jīng)常注意各操縱件的控制機(jī)構(gòu)有無松動失靈現(xiàn)象，切勿強(qiáng)烈搬動。3.3 設(shè)備發(fā)生事故或故障時，應(yīng)立即停車，切斷電源，保持現(xiàn)場，及時向班長報告，進(jìn)行處理。3.4 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得擦洗轉(zhuǎn)動部位，工作中不得遠(yuǎn)離設(shè)備，送灰過程中，應(yīng)經(jīng)

38、常查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4 工作后的整理與清掃4.1 徹底清除各部灰塵、雜物，保持工作場地衛(wèi)生。4.2 潤滑系統(tǒng)定期加油、貯油量不得低于油線。4.3 每月打開螺旋機(jī)上蓋，清理輸送筒積存的水泥塊和雜物，檢查螺旋葉使用磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告修理。4.4 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。門式起重機(jī)操作規(guī)程1. 起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4。2. 軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。3. 起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1)機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動；2)鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；3)各安

39、全限位裝置齊全完好。4. 操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上機(jī)；上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。5. .作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。6. 開動前，應(yīng)先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動。7. 吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險品時，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。8. 重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過。空車行走時，吊鉤應(yīng)離地面2m以上。9. 吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機(jī)同時作業(yè)時，應(yīng)保

40、持35m距離。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。10. 起重機(jī)行走時，兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。11. 作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺橋式起重機(jī)上去。12. 操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時，應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。13. .露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī)，當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。14. 門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復(fù)后方可使用。15. 作業(yè)后，門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。1

41、6. 作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。布料機(jī)安全操作規(guī)程l 、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握布料機(jī)安全操作技術(shù)并經(jīng)考核合格后方可，非工作人員不得上機(jī)操作。2 、操作前，須仔細(xì)察看施工周邊環(huán)境確認(rèn)軌道、模具、電力滑線上無異物阻擋。3 、施工運(yùn)行前需確認(rèn)重點(diǎn)部位潤滑工作已進(jìn)行，各項(xiàng)功能運(yùn)行正常，斗門無卡死和開關(guān)不靈活現(xiàn)象；檢查遙控器電池是否有電。4 、運(yùn)行中注意動作延緩性，避免反復(fù)無效動作，不得重載多重聯(lián)動作業(yè)。5、布料機(jī)橫向、縱向運(yùn)行時，須確認(rèn)過道、模型上無人及障礙物。6 、與混凝土運(yùn)輸料斗協(xié)同作業(yè)時須確認(rèn)料斗已離開工作區(qū)域，方可縱橫向運(yùn)行。7、 料倉載卸要及時，不得在料倉未

42、完全卸載情況下停機(jī)等料。8 、料倉一次只能貯料l斗（1m3 之內(nèi)）不得超載。9 、設(shè)備故障時應(yīng)果斷及時進(jìn)行卸載，清空料倉。10、班后及時清理設(shè)備，注油保護(hù)，不得以任何借口拖延清理工作。11、定期查看下料螺旋磨損情況，且通知維修及時更換。皮帶運(yùn)輸機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于砂、石皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作與維護(hù)。2 工作前的檢查與準(zhǔn)備2.1 檢查各部機(jī)件和構(gòu)件的聯(lián)接應(yīng)緊固，螺栓如果有脫落應(yīng)補(bǔ)足。2.2 軸承、齒輪等傳動部件應(yīng)加注潤滑油，并檢查磨損情況，必要時須做適當(dāng)調(diào)整。2.3 檢查皮帶接頭、皮帶表面磨損情況，皮帶松緊程度應(yīng)合適。3 工作中注意事項(xiàng)3.

43、1 皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空載啟動，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速和運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻裝料。轉(zhuǎn)速未達(dá)到或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或啟動前不得進(jìn)行裝料。3.2 工作中應(yīng)隨時注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)有松弛或走偏等現(xiàn)象、應(yīng)停車進(jìn)行調(diào)整或修理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和調(diào)整。3.3 皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人穿行跨越運(yùn)輸帶。3.4 在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如電源突然中斷，除立即切斷電源外，還需將皮帶上物料清楚干凈，待來電后，再接通電源，重新啟動。3.5 輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝擋料板或柵欄等防護(hù)裝置。3.6 工作中應(yīng)注意輸送物是否有粘于皮帶或滾筒上及裝料下邊周圍的密封橡膠與運(yùn)輸帶摩擦過猛等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時解決。3.7 機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)中需停車時，必須先

44、與有關(guān)方面聯(lián)系或接到指揮人員通知，等皮帶上的物料完全卸完后，方能停車。4 工作后的整理與清掃4.1 停車后，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱對機(jī)械各部進(jìn)行檢查保養(yǎng)。露天部分用防雨罩將電機(jī)蓋好后，方可離開。4.2 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。起重設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了起重量50T以下的橋式起重機(jī)的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于起重量50T以下的橋式起重機(jī)的操作與維護(hù)，梁式起重機(jī)可參照執(zhí)行。2 憑證操作2.1 操作者必須熟練掌握本規(guī)程及所有操作設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求，熟練掌握應(yīng)知、應(yīng)會要求，經(jīng)考試合格，取得設(shè)備操作證，方能獨(dú)立工作。2.2 操作者違章操作時，主管部門有權(quán)收繳其

45、設(shè)備操作證，并令其停止操作，根據(jù)違章情節(jié)，對違章操作者作出適當(dāng)?shù)奶幚怼?.3 十不吊2.3.1 指揮不好或亂指揮不吊。2.3.2 超過起重機(jī)或吊具負(fù)荷不吊。2.3.3 吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。2.3.4 吊物上有人不吊。2.3.5 制動或安全裝置失靈不吊。2.3.6 埋在或凝結(jié)在地下的物件及帶電的設(shè)備不吊。2.3.7 光線黑暗或視物不清不吊。2.3.8 斜接物件不吊。2.3.9 有棱、刃的物件，沒有采取措施不吊。2.3.10 高溫液體容器裝滿超過規(guī)定壓力，容器內(nèi)部有壓力或有其他不安全因素不吊。2.4 十個必須2.4.1 操作者在工作中必須集中精力、認(rèn)真操作。2.4.2 開車前必須查看

46、前一班設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄，了解設(shè)備運(yùn)行情況。2.4.3 開車前必須發(fā)出響鈴信號。2.4.4 各種限位、制動、安全裝置必須齊全、動作敏捷、工作可靠。2.4.5 各種減速器、聯(lián)軸器、軸承等必須潤滑良好。2.4.6 各種照明裝置必須齊全，性能良好。2.4.7 設(shè)備經(jīng)過修理后必須經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查和必要的試車試驗(yàn)方允許使用。2.4.8 兩臺起重機(jī)同時使用時必須使兩臺起重機(jī)負(fù)荷均勻，動作協(xié)調(diào)一致，起落保持平衡。2.4.9 運(yùn)行中操作者必須注意工作環(huán)境、注意起重機(jī)各部聲響、震動、溫度及電氣設(shè)備有無電火花、冒煙、焦味現(xiàn)象。2.4.10 起重機(jī)如發(fā)生故障時，必須立即停車，切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，同時上

47、報有關(guān)部門進(jìn)行處理。3 操作與維護(hù)3.1 工作前的檢查和準(zhǔn)備3.1.1 司機(jī)在開車前要詳細(xì)檢查設(shè)備各部并對照設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。3.1.2 在檢查起重機(jī)前，必須切斷該機(jī)的總電源，并掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，各控制手把放在零位，打開司機(jī)室倉口板及紅色信號燈，然后再進(jìn)行檢查，檢查時應(yīng)有專人在地面監(jiān)護(hù)。3.1.3 清除各轉(zhuǎn)動裝置及操作裝置的灰塵、雜物及運(yùn)行障礙，并按本規(guī)程潤滑規(guī)定加油。3.1.4 檢查各部聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固，如有松動應(yīng)及時擰緊，尤其要注意鋼絲繩固定部位及鋼絲繩有無斷線現(xiàn)象。3.1.5 擦拭制動輪、調(diào)整閘瓦間隙，檢查制動裝置應(yīng)靈活可靠，液壓制動器不允許缺油。3.1.6 查

48、看各配電箱、滑線、各行程限位開光及各安全保護(hù)設(shè)施應(yīng)良好。3.1.7 檢查電路中各接點(diǎn)、觸點(diǎn)應(yīng)良好，如有燒損應(yīng)及時修理或更換。3.1.8 檢查起重機(jī)上是否有遺留的工具和雜物，以免在運(yùn)行中墜落而造成事故。3.1.9 檢查完畢，確定機(jī)上無其它人員時，進(jìn)行空載試車，并注意：3.1.9.1 檢查聯(lián)鎖裝置應(yīng)正常。3.1.9.2 試驗(yàn)信號及照明設(shè)備應(yīng)完整良好，否則不準(zhǔn)開車工作。3.1.9.3 升降吊鉤，看動作有無異常，并試驗(yàn)上升限位開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠，否則不準(zhǔn)開車。3.1.9.4 各制動器工作應(yīng)靈敏可靠，如有問題應(yīng)及時排除調(diào)整。3.1.9.5 按順序開動大、小車，察聽各傳動機(jī)構(gòu)和電機(jī)工作響聲有無異常，看大、

49、小車輪走行狀態(tài)有無啃道等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時報告有關(guān)人員。3.2 工作中操作注意事項(xiàng)3.2.1 起吊、落鉤和大小車移動前必須發(fā)出信號，未得到吊運(yùn)指揮人員的信號不得移動起落。3.2.2 當(dāng)班第一次吊運(yùn)物件重量達(dá)到起重機(jī)額定負(fù)載時，應(yīng)先將物件吊離地面1m左右然后落下，接近地面前停住，確認(rèn)只動可靠后，方可繼續(xù)吊用。3.2.3 控制器的操縱應(yīng)逐步進(jìn)行，除防止事故外，嚴(yán)禁突然快速轉(zhuǎn)動。3.2.4 不準(zhǔn)用吊鉤直接吊運(yùn)物件，起吊時鋼絲繩應(yīng)處于垂直且無扭轉(zhuǎn)折曲現(xiàn)象。3.2.5 吊運(yùn)時司機(jī)只能聽一人指揮，但不論任何人發(fā)出停車信號時，司機(jī)均應(yīng)立即停車。3.2.6 嚴(yán)禁在吊起物件或正在運(yùn)動中的起重機(jī)上進(jìn)行檢修。3.2.

50、7 吊運(yùn)物件的重心應(yīng)在吊鉤軸線的延長線上。3.2.8 開動大小車前，應(yīng)向行駛方向了望，在確認(rèn)沒有障礙物后，方能開車。3.2.9 在吊運(yùn)接近額定負(fù)荷物件時，應(yīng)慢速行駛。3.2.10 同一軌道上使用兩臺起重機(jī)時，應(yīng)保持兩米以上的距離，當(dāng)互相接近時，應(yīng)互相發(fā)出信號報警，避免互相碰撞。3.2.11 除防止事故外，一律禁止反車制動。3.2.12 運(yùn)行中遇有停電或其它故障時，應(yīng)對物件下方場地實(shí)行警戒防護(hù)，禁止起重機(jī)長時間承載，隨時應(yīng)將控制器的手柄恢復(fù)到“零位”，拉下總開關(guān)。3.2.13 嚴(yán)禁二人同時操作同一臺起重機(jī)，不準(zhǔn)擅自開動他人使用的設(shè)備。3.2.14 雙鉤吊車嚴(yán)禁兩鉤同時吊物。3.3 工作后的清理與

51、清掃3.3.1 工作后將吊鉤升至接近限位器的位置，小車開到車梁端頭，大車開到指定位置，拉下電源總開關(guān)、緊急事故開關(guān)，各控制器手柄置于零位，掛上“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌。3.3.2 清掃起重機(jī)上部及司機(jī)室內(nèi)部（包括操縱裝置、電氣設(shè)備）的灰塵、污物、油垢及雜物，并將清掃工具收拾干凈，放在安全地方。3.3.3 嚴(yán)禁在起重機(jī)上向下丟機(jī)器零件及工具等物。3.3.4 嚴(yán)禁在起重機(jī)軌道上行走，即使遇到停電也應(yīng)從梯子下。3.3.5 操作者對吊鉤，鋼絲繩要進(jìn)行以下監(jiān)督和檢查：3.3.5.1 監(jiān)督吊鉤應(yīng)按規(guī)定限期進(jìn)行探傷檢查，過期不檢查應(yīng)及時向上級有關(guān)部門反映。3.3.5.2 操作者應(yīng)經(jīng)常對吊鉤和鋼絲繩作外觀

52、檢查，發(fā)現(xiàn)吊鉤有裂紋和鋼絲繩斷股或其它危險斷面的磨損超過10%，應(yīng)及時更換，鋼絲繩使用一定程度應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并鑒定是否需要更換，否則，操作者有權(quán)向上級有關(guān)部門反映。3.3.6 認(rèn)真填寫運(yùn)行、維修、交接班記錄。燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及相關(guān)制度第一節(jié) 總則第一條 燃?xì)忮仩t房屬公司要害部位，嚴(yán)禁吸煙，進(jìn)出鍋爐房必須嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房出入登記制度。第二條 司爐工上崗前應(yīng)取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證。凡學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、新入廠工人及未領(lǐng)取特種操作證的人員，不許單獨(dú)值班操作。第二節(jié) 崗位責(zé)任制度按鍋爐人員配備，分別規(guī)定班組長、司爐工、水質(zhì)化驗(yàn)人員等崗位職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。班組長崗位責(zé)任制第三條 認(rèn)

53、真執(zhí)行巡回檢查制度，定時進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄；第四條 做好鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；第五條 根據(jù)設(shè)備維修計(jì)劃和鍋爐設(shè)備情況，積極做好維修準(zhǔn)備工作；第六條 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高本班組技術(shù)水平。司爐工崗位責(zé)任制第七條 嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，正確填寫運(yùn)行記錄；第八條 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，監(jiān)守崗位（不脫崗、不串崗），上班前四個小時之內(nèi)和當(dāng)班時不能飲酒，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事；第九條 發(fā)現(xiàn)鍋爐油氣管道閥門，各種報警設(shè)施有異?，F(xiàn)象危及安全時，應(yīng)采取緊急措施并及時報告負(fù)責(zé)人；第十條 對任何危害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮應(yīng)拒絕運(yùn)行；第十一條 配合鍋爐設(shè)備的維修工作。經(jīng)常保持鍋爐設(shè)備和鍋爐房內(nèi)外清潔，做到文明生產(chǎn)；第十二條 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作水平。水處理化驗(yàn)員崗位責(zé)任制第十三條 認(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)管理制度，定時進(jìn)行水質(zhì)分析，保證鍋爐的給水，爐水符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；第十四條 做好水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄，努力降低消耗；第十五條 保證分析用溶液、試劑等的準(zhǔn)確性；第十六條 做好儀器、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；第十七條 遵守勞動紀(jì)律，保持化驗(yàn)和工作間清潔衛(wèi)生；第十八條 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高技術(shù)水平。第三節(jié) 鍋爐安全操作規(guī)程第十九條 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：1、檢查線路電壓及燃?xì)鈮毫κ欠裾＃艿?/p>