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文檔簡(jiǎn)介
1、機(jī)械企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)檢查記錄分冊(cè)目錄隱患排查治理專業(yè)技術(shù)組名單1安全檢查記錄表2安全檢查重點(diǎn)部位臺(tái)賬3事故隱患整改通知單4消防設(shè)備檢查表5消火栓巡檢表6通用電氣設(shè)備檢查表7照明設(shè)備檢查表8防雷設(shè)備檢查表9變配電系統(tǒng)檢查表10變壓器檢查表11工業(yè)氣瓶檢查表12低壓電氣線路(固定線路)檢查表13低壓電氣線路(臨時(shí)線路)檢查表14動(dòng)力(照明)配電箱(柜、板)檢查表15金屬切削機(jī)床檢查表16沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備檢查表18電焊機(jī)考評(píng)檢查表19手持電動(dòng)工具檢查表20砂輪機(jī)檢查表21空壓機(jī)檢查表22通用機(jī)械設(shè)備檢查表23壓力容器檢查表24工業(yè)管道檢查表25起重機(jī)械檢查表26場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛檢查表29隱患
2、排查治理專業(yè)技術(shù)組名單編號(hào): 日期: 年 月 日 專業(yè)小組姓名組內(nèi)職務(wù)所在部門/崗位專業(yè)資質(zhì)總組長(zhǎng)電氣組機(jī)械組動(dòng)力組防火防爆組?;方M其他組安全管理部門負(fù)責(zé)人: 批準(zhǔn)人: 安全檢查記錄表編號(hào): 日期: 年 月 日受檢單位:檢查時(shí)間:檢查組織部門:參檢人員:檢查計(jì)劃方案檢查的重點(diǎn)內(nèi)容和部位:方案批準(zhǔn)人簽字:檢查計(jì)劃方案:檢查人員分工:檢查過(guò)程綜述檢查人簽字:發(fā)現(xiàn)的隱患及整改要求現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)整改的隱患:檢查組織部門負(fù)責(zé)人簽字:需下發(fā)隱患通知單的隱患:受檢單位意見(jiàn)受檢單位負(fù)責(zé)人簽字:備注安全檢查重點(diǎn)部位臺(tái)賬編號(hào): 日期: 年 月 日序號(hào)重點(diǎn)排查部位危險(xiǎn)因素易發(fā)生事故排查責(zé)任部門日常排查方法/頻次空壓機(jī)房
3、儲(chǔ)氣罐壓力容器超壓爆炸2次/日巡查?;穾?kù)房易燃易爆品火災(zāi)、爆炸2次/日巡查倉(cāng)庫(kù)可燃物、叉車火災(zāi)、車輛傷害2次/日巡查食堂天然氣火災(zāi)、爆炸1次/日巡查事故隱患整改通知單 編號(hào): 日期: 年 月 日隱患排查人:隱患所在部門/場(chǎng)所:隱患治理責(zé)任部門/負(fù)責(zé)崗位:發(fā)現(xiàn)的事故隱患隱患級(jí)別隱患原因分析事故隱患治理要求隱患治理措施隱患治理措施完成情況隱患治理驗(yàn)收人消防設(shè)備檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1消防設(shè)備的選用及安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,設(shè)備檔案完整,安全狀態(tài)良好。 2建筑消防設(shè)施的產(chǎn)權(quán)單位或者使用單位應(yīng)當(dāng)建立和落實(shí)消防設(shè)施的管理、檢查、檢測(cè)、維修、保養(yǎng)、建檔等工作制度,對(duì)
4、建筑消防設(shè)施、電器設(shè)備、電氣線路每年至少進(jìn)行一次全面檢測(cè),檢測(cè)報(bào)告存檔備查。 3消防控制室的門應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟,且入口處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。地下的消防控制室門上的標(biāo)志必須是帶燈光的裝置;消防控制室應(yīng)設(shè)置一部外線電話、火災(zāi)事故應(yīng)急照明、滅火器等消防器材,并配備相應(yīng)的通訊工具。 4設(shè)備檔案完整。 5設(shè)備各項(xiàng)聯(lián)動(dòng)、操控及顯示等功能良好。 6設(shè)備、設(shè)施、工具、配件等完整無(wú)缺陷。 7設(shè)備的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等安全裝置無(wú)缺陷。 消防設(shè)施與器材不得遮擋影響使用或者被挪作他用。不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道。不得將安全出口上鎖、封堵。消火栓巡檢表日期箱體外觀箱體內(nèi)部備注檢查人箱門操作提示玻璃鎖具
5、箱內(nèi)整潔出水閥水槍水帶報(bào)警按鈕填表說(shuō)明:正常打,不正常打,在備注欄寫明處理情況通用電氣設(shè)備檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1線路應(yīng)按規(guī)范敷設(shè),嚴(yán)禁亂拉亂接,浮拉浮接。 2電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)、插座不得安裝在可燃材料上,絕緣體不得破損。 3電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)安裝于碰不著的處所,否則必須設(shè)置安全遮攔和顯著的警告標(biāo)志。 4電氣設(shè)備的金屬外殼,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接零,接地或漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)等防觸電安全措施。 5可燃物品倉(cāng)庫(kù),不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過(guò)60W的白熾燈,照明開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在庫(kù)外。 6發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場(chǎng)所,要使用密閉
6、式電氣設(shè)備;有爆炸危險(xiǎn)的氣體或粉塵的工作場(chǎng)所,要使用防爆型電氣設(shè)備。 7行燈電壓不得超過(guò)36V,在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過(guò)12V。 8在電源開(kāi)關(guān)箱及電源線路下不應(yīng)堆放可燃物品等雜物。 照明設(shè)備檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1開(kāi)關(guān)必須安全可靠,工作正常。 2無(wú)變形、破裂、配件齊全。 3吊燈應(yīng)裝安全盒,中途不允許有接線。 4有防止燈具破裂下濺的措施。 5日光燈不得緊貼裝在易燃性建筑材料上。 6嵌入頂棚的裝飾燈具電源線不得貼近燈具外殼。 7燈具安裝不低于離地面2m處,最低不低于1m時(shí),燈線必須套有離地面2m的絕緣套管。 8碘鎢燈與易燃物凈距離不小于1m。 9燈具相線必須
7、受開(kāi)關(guān)控制,高度不低于1m,接線開(kāi)關(guān)23m。 10單相插孔必須左零(N)右相(L)上接地(E)。 11有插座回路的地方必須裝有漏電保護(hù)器。 12照明線路上是否有大功率設(shè)備。 防雷設(shè)備檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1庫(kù)房應(yīng)安裝避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)和避雷帶。2運(yùn)輸工具在運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)也必須有防雷措施。3建筑物宜利用鋼筋混泥土屋面板、梁、柱和基礎(chǔ)的鋼筋作為防雷裝置。4進(jìn)入建筑物的架空金屬管道在入戶處宜和上述接地裝置相連。5將建筑設(shè)施內(nèi)的金屬設(shè)備、金屬管道、電纜鋼鎧外皮及鋼筋構(gòu)架等電位良好接地,鋼筋混凝土層面要將鋼筋焊接成避雷網(wǎng),且每隔18-24m采用引下線與接地裝置連接。
8、6在入戶處應(yīng)將絕緣子鐵腳接到防雷及電氣設(shè)備的接地裝置上。變配電系統(tǒng)檢查表日期: 年 月 日序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1變配電站環(huán)境 與其它建筑物間有足夠的安全消防通道。 2通往室外的門應(yīng)向外開(kāi)。高壓間與低壓間之間的門,應(yīng)向低壓間方向開(kāi)。配電裝置室的中間門應(yīng)采用雙向開(kāi)啟門。3長(zhǎng)度大于7米的配電室應(yīng)有2個(gè)出口。當(dāng)配電室的長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí),應(yīng)增設(shè)一個(gè)中間安全出口。當(dāng)變配電所為多層建筑時(shí),應(yīng)有一個(gè)出口可通向室外樓梯的平臺(tái)。4門、窗、電纜溝應(yīng)當(dāng)設(shè)置防水設(shè)施和擋鼠板;出入口應(yīng)設(shè)置高度不低于400mm的擋板。5變壓器、高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓開(kāi)關(guān)柜操作面地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。6配電室通道上方裸帶電體距地面的高
9、度不應(yīng)低于2.5m;當(dāng)?shù)陀?.5m時(shí),應(yīng)設(shè)置遮攔或外護(hù)物。7室內(nèi)環(huán)境整潔,物品擺放整齊有序,無(wú)雜物及無(wú)關(guān)物品存放。8變壓器、發(fā)電機(jī) 油標(biāo)油位指示清晰,油色透明無(wú)雜質(zhì),變壓器油有定期絕緣測(cè)試報(bào)告,且不漏油。 9高低壓配電間、電容器間控制裝置 所有的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋。 10安全工具安全用具應(yīng)妥善保管,符合以下要求:(1)絕緣拉桿應(yīng)懸掛或架在支架上,不應(yīng)與墻接觸;(2)絕緣手套、絕緣靴應(yīng)存放在密閉的櫥內(nèi),并與其他工具儀表分別存放;(3)絕緣墊和絕緣臺(tái)應(yīng)清潔、無(wú)損傷;(4)高壓驗(yàn)電器應(yīng)存放在防潮的匣內(nèi),并將匣放在干燥的地方。變壓器檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1套
10、管和支持絕緣子是否清潔,有無(wú)裂紋。2是否有不正常的響聲和放電聲。3外殼接地是否良好,接地線是否完整未斷股。4溫度是否正常,一般不超過(guò)85。5防爆玻璃是否良好,玻璃里是否有油。6外殼是否漏油,應(yīng)保持清潔。7呼吸干燥器是否變色。8油位高低是否符合標(biāo)準(zhǔn)線。9露天或半露天變電所的變壓器四周應(yīng)設(shè)不低于1.7m高的固定圍欄(墻)。變壓器外廓與圍欄(墻)的凈距不應(yīng)小于0.8m,變壓器底部距地面不應(yīng)小于0.3m,相鄰變壓器外廓之間的凈距不應(yīng)小于1.5m。10設(shè)置于變電所內(nèi)的非封閉式干式變壓器,應(yīng)裝設(shè)高度不低于1.7m的固定遮攔,遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm40mm。工業(yè)氣瓶檢查表日期: 年 月 日序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容
11、檢查結(jié)果整改責(zé)任人1氣瓶狀況采購(gòu)和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使用超期未檢或報(bào)廢的氣瓶。2(1)在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用;(2)外觀無(wú)缺陷及腐蝕;(3)漆色及標(biāo)志正確、明顯;(4)安全附件齊全,完好。3瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好,外觀無(wú)機(jī)械損傷、變形及嚴(yán)重腐蝕。4儲(chǔ)存要求(1)倉(cāng)庫(kù)狀況良好,安全標(biāo)志完善;(2)各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放,存放量符合規(guī)定;(3)標(biāo)記明顯,間距合理;(4)各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。 5氣瓶必須儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)、專用場(chǎng)地或?qū)S脙?chǔ)存室內(nèi),嚴(yán)禁儲(chǔ)存在地下室或半地下室內(nèi),并由專人管理。6氣瓶倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免
12、陽(yáng)光直射。7氣瓶庫(kù)應(yīng)設(shè)置“倉(cāng)庫(kù)重地,禁止煙火”、“禁止吸煙”等明顯警示標(biāo)志??掌颗c實(shí)瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志。8安全使用(1)防傾倒措施可靠;(2)工作場(chǎng)地存放量符合規(guī)定;(3)與明火間距符合規(guī)定。 低壓電氣線路(固定線路)檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1線路的安全距離符合要求。 2線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求。 3線路的保護(hù)裝置齊全可靠。 4線路絕緣、屏護(hù)良好,無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。 5電桿直立、拉線、橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求。 6線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清晰。 7線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物。 低壓電氣線路(臨時(shí)線路)檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)
13、容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1要有完備的臨時(shí)接線裝置審批手續(xù),不超期使用。 2使用絕緣良好,并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管。 3敷設(shè)必須符合安全要求。 4必須裝有總開(kāi)關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置,每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器。 5臨時(shí)用電設(shè)備PE連接可靠。 6嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)臨時(shí)線路。 動(dòng)力(照明)配電箱(柜、板)檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1箱(柜、板)符合作業(yè)環(huán)境要求。 2箱(柜、板)內(nèi)外整潔、完好、無(wú)雜物、無(wú)積水,有足夠的操作空間,符合安全規(guī)程要求。 3箱(柜、板)體PE可靠。 4各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。 5箱(柜、板)內(nèi)插座接線正確
14、,并配有漏電保護(hù)器。 6保護(hù)裝置齊全,與負(fù)載匹配合理。 7外露帶電部分屏護(hù)完好。 8編號(hào)、識(shí)別標(biāo)記齊全,醒目。 金屬切削機(jī)床檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠。 2防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好。 3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。 4機(jī)床PE連接規(guī)范可靠。 5機(jī)床照明符合要求。 6機(jī)床電器箱,柜與線路符合要求。 7離合器動(dòng)作靈敏、可靠,無(wú)連沖。 8制動(dòng)器與離合器相互制動(dòng)連鎖。 9傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠。 10腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑。 11安全防護(hù)裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求。 剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整,危險(xiǎn)不為有可
15、靠的防護(hù)。 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出。 備有清除切屑的專用工具。 磨床:砂輪合格,旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng)。 車床:加工超長(zhǎng)料應(yīng)有防彎裝置。 插床:應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置。 電火花加工機(jī)床:可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70以上,需采用浸入式加工。 鋸床:鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離。 加工中心:加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護(hù)裝置。 沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1離合器動(dòng)作靈敏、可靠,無(wú)連沖。 2制動(dòng)器工作可靠,與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖。 3緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效。 4傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠。
16、 5腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑。 6機(jī)床PE可靠,電氣控制有效。 7安全防護(hù)裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求。 8剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整,危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。 電焊機(jī)考評(píng)檢查表日期: 年 月 日序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1裸露接線板防觸電保護(hù) 1、電焊機(jī)一、二次接線柱防護(hù)罩齊全;2、電源線、焊接電纜與焊機(jī)相連處的裸露接線板,應(yīng)采取安全防護(hù)罩或者防護(hù)板隔離,以防止人員或金屬物體接觸。2焊機(jī)外殼防漏電保護(hù) (1)焊機(jī)外殼必須接地或接零保護(hù),接地或接零裝置連接良好,并定期檢查。(2)應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地。 3絕緣電阻 (1)焊接變壓器一、二次繞組、繞組與外殼之間的絕緣
17、電阻值不小于1M。(2)每半年應(yīng)對(duì)焊機(jī)絕緣電阻遙測(cè)一次,且記錄完整。 4焊機(jī)一次線使用 (1)焊機(jī)一次測(cè)電源線長(zhǎng)度不超過(guò)3m。(2)一次線不得在地面拖拽使用,更不得在地面跨越通道。 5焊機(jī)二次線使用 (1)焊機(jī)二次線必須連接緊固,不松動(dòng)。(2)二次線接頭不超過(guò)3個(gè)。(3)二次線截面選用正確,以避免長(zhǎng)期過(guò)載使用而造成絕緣老化。(4)嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。 6焊鉗 焊鉗夾緊力好,絕緣良好,手柄隔熱層完整,焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。 7焊機(jī)使用場(chǎng)所 (1)焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無(wú)碰撞、無(wú)劇烈震動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)易燃品存在的地方。(2)在室外或特殊環(huán)境下使用,應(yīng)采用防護(hù)措施保
18、證其正常使用。(3)焊機(jī)使用場(chǎng)所應(yīng)清潔,無(wú)嚴(yán)重粉塵。 8電源開(kāi)關(guān)電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開(kāi)關(guān)。手持電動(dòng)工具檢查表日期: 年 月 日序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1手持電動(dòng)工具的選用要求手持電動(dòng)工具根據(jù)使用環(huán)境不同,選用的原則是:一般作業(yè)環(huán)境應(yīng)選用類工具;在潮濕的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的場(chǎng)所,必須使用類或類工具;在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等狹小場(chǎng)地應(yīng)使用類工具。 2剩余電流保護(hù)裝置(1)使用類工具時(shí),必須采用剩余電流保護(hù)裝置、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。(2)每年應(yīng)對(duì)剩余保護(hù)裝置檢測(cè)一次,且記錄完整。 3絕緣電阻檢測(cè)(1)手持電動(dòng)工具至少每3個(gè)月必須進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),且記錄完整有效。
19、(2)類、類和類工具帶電零件和外殼之間的絕緣電阻檢測(cè)值分別不小于2M、7M和1M。 4電源線(1)電源線必須采用三芯或四芯多股銅芯橡套軟線,其中綠/黃雙色線只能用作PE線。(2)電源線長(zhǎng)度限制在6m以內(nèi),中間不允許有接頭和破損。(3)不得跨越通道使用。 5外殼防護(hù)(1)電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好,無(wú)破損,無(wú)變形,不松動(dòng)。(2)使用類工具時(shí),PE線連接正確可靠。 6開(kāi)關(guān)和插頭(1)開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠、靈敏,能及時(shí)切斷電源,無(wú)破損、破裂。(2)插頭無(wú)破損,規(guī)格與工具功能類型匹配,而且接線正確。 砂輪機(jī)檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1砂輪機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全。 2
20、砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 3檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào)。 4砂輪無(wú)裂紋無(wú)破損,磨損量不超標(biāo),且在有效期內(nèi)使用。 5托架安裝牢固可調(diào)。 6法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求。 7砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠。 8PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定。 空壓機(jī)檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1各種出廠技術(shù)資料齊全。 2機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件無(wú)影響強(qiáng)度和剛度的缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施。 3壓力表、溫度表(計(jì))、安全閥、液位計(jì)(油標(biāo))等安全裝置(附件)應(yīng)完整、靈敏可靠,且在檢測(cè)周期內(nèi)使用。 4外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄,螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉。
21、 5配套的壓縮空氣管道無(wú)腐蝕,管內(nèi)無(wú)積存雜物,管道漆色符合要求,并標(biāo)有流向箭頭,支架牢固可靠。 6電氣設(shè)備符合安全要求,機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕保護(hù)裝置(開(kāi)關(guān))。 7空壓機(jī)布置合理,空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離。 8空壓機(jī)必須放在有足夠通風(fēng)的房間里、其區(qū)域內(nèi)無(wú)灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。 通用機(jī)械設(shè)備檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1不使用國(guó)家規(guī)定淘汰的生產(chǎn)工藝技術(shù),機(jī)械設(shè)備,設(shè)備檔案完整。 2機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工具、配件等完整無(wú)缺損。 3傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,都要安設(shè)防護(hù)設(shè)備。 4壓延機(jī)、沖壓機(jī)、
22、碾壓機(jī)、壓印機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部分都要有安全裝置。 5機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部分可設(shè)置自動(dòng)加油裝置或蓄油器;如果用人工加油,要使用長(zhǎng)嘴注油器,難于加油的,應(yīng)該停車注油。 6機(jī)械設(shè)備和工具要定期檢修,如果損壞,應(yīng)該立即修理。 壓力容器檢查表日期: 年 月 日序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1技術(shù)資料要求基本資料應(yīng)有壓力容器使用登記證、注冊(cè)證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等。2壓力表(1)壓力表指示靈敏,刻度清晰,鉛封完整,在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。(2)同一系統(tǒng)的壓力表讀數(shù)應(yīng)顯示相同。3爆破片(1)銘牌上的工作壓力及溫度應(yīng)能滿足運(yùn)行要求。(2)安裝正確,方向合理,介質(zhì)泄放必須安全。4其它安全附件(1)能
23、正確顯示液面位置,有最高和最低安全液位標(biāo)記。(2)定期檢驗(yàn),記錄齊全。5疏水管、排污閥無(wú)泄漏、布局合理,排放物對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染。6壓力容器外觀(1)本體、接口、焊接接頭等部位無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏等缺陷。(2)無(wú)腐蝕現(xiàn)象。(3)相鄰管件和構(gòu)件無(wú)異常振動(dòng)、響聲或相互摩擦等現(xiàn)象。7安全閥(1)結(jié)構(gòu)完整,動(dòng)作靈敏可靠,介質(zhì)泄放點(diǎn)合理。(2)每年檢修一次,記錄齊全,且鉛封完好。(3)如安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的,運(yùn)行期間必須處于工作狀態(tài),并加鉛封。8液位計(jì)(1)能正確顯示液面位置,有最高和最低安全液位標(biāo)記。(2)定期檢查,記錄齊全。9支撐設(shè)施(1)支座、支架完好。(2)基礎(chǔ)牢靠,無(wú)位移、下沉、傾斜
24、、開(kāi)裂、破損等缺陷。(3)螺栓連接牢固。10壓力容器運(yùn)行狀況(1)無(wú)超載、超壓、超溫現(xiàn)象。(2)無(wú)異常振動(dòng)聲響。(3)定期巡回檢查記錄。11安全附件1、校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封;2、校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)鉛封完好,并注明下次校驗(yàn)日期;3、壓力表應(yīng)安裝合理,便于觀察和清洗,并應(yīng)防止受到輻射熱、冰凍和震動(dòng)的影響;4、液位計(jì)應(yīng)安裝合理、便于觀察。工業(yè)管道檢查表日期: 年 月 日序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1漆色標(biāo)志應(yīng)明顯,流向清晰。 2應(yīng)有管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。 3管道完好,無(wú)嚴(yán)重腐蝕、無(wú)泄漏(3點(diǎn)/1000m),防靜電積聚措施可靠。 4埋地管道敷層完整無(wú)
25、破損,架空管道支架牢固合理。 5閥門、膨脹節(jié)、法蘭完好,無(wú)腐蝕和松動(dòng)現(xiàn)象;6無(wú)異常振動(dòng)、無(wú)異常變形、無(wú)介質(zhì)泄漏;7支吊架完好、配件無(wú)損壞;8按規(guī)定裝設(shè)的減壓閥可靠;9安全閥的安裝位置符合要求,定期檢驗(yàn)的鉛封完整,并在有效期內(nèi);10按規(guī)定裝設(shè)爆破片,爆破片完好;11壓力表表盤直徑符合規(guī)定,最大刻度與運(yùn)行參數(shù)相匹配,精度符合規(guī)定,經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn),并在有效期內(nèi);12按規(guī)定裝設(shè)的溫度計(jì)完好、靈敏、可靠;13按規(guī)定裝設(shè)的陰極保護(hù)裝置完好;14不超溫、超壓運(yùn)行;15儀器儀表運(yùn)行參數(shù)正常,與直讀的水位表、壓力表一致;16輸送易燃介質(zhì)的壓力管道,其緊急處理裝置完好。起重機(jī)械檢查表日期: 年 月 日序號(hào)項(xiàng)目檢查
26、內(nèi)容檢查結(jié)果整改責(zé)任人1鋼絲繩使用要求 (1)鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與滑輪、卷筒相匹配,并正確穿繩。繩端固定牢固,壓板不少于2個(gè)(電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè))。(2)當(dāng)?shù)蹉^等取物裝置觸及最低作業(yè)面時(shí),鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù),除固定繩尾的圈數(shù)外,不得少于2圈。(3)鋼絲繩出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)給予報(bào)廢。(4)鋼絲繩潤(rùn)滑狀況良好。 2滑輪組 (1)滑輪直徑與鋼絲繩直徑應(yīng)匹配。(2)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)破損。(3)防止鋼絲繩出槽的滑輪護(hù)罩安裝牢固,無(wú)損壞或明顯變形。(4)滑輪出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)給予報(bào)廢。 3吊鉤 (1)不得使用鑄造的吊鉤,不許用沖擊韌性低的材料制作吊鉤。(2)吊鉤表面應(yīng)光潔,無(wú)剝落、銳角
27、、毛刺等缺陷。(3)有缺陷的吊鉤不得補(bǔ)焊。(4)吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,固定螺母的定位螺栓、開(kāi)口銷必須緊固完好。(5)在鋼絲繩容易脫落的工作環(huán)境中,吊鉤應(yīng)有防脫鉤的保險(xiǎn)裝置。(6)吊鉤出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)給予報(bào)廢。 4制動(dòng)器 (1)通過(guò)制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過(guò)電磁鐵額定行程的10%。(2)制動(dòng)器松開(kāi)后,制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪各處間隙應(yīng)基本相等,制動(dòng)帶單側(cè)最大開(kāi)度不應(yīng)大于1mm。(3)制動(dòng)帶摩擦墊片與制動(dòng)輪實(shí)際接觸面積應(yīng)大于理論接觸面積的70%。(4)制動(dòng)器各活動(dòng)銷軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)退位、卡位、銹死等現(xiàn)象,開(kāi)口銷齊全。(5)制動(dòng)器小軸或心軸表面應(yīng)淬火,不得用普通螺栓代替,制動(dòng)瓦磨損墊片和制動(dòng)輪表面均不許有
28、油污或其他缺陷。(6)制動(dòng)器及制動(dòng)輪出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。(7)吊裝熾熱金屬、易燃易爆危險(xiǎn)品或發(fā)生溜勾現(xiàn)象可能造成重大危險(xiǎn)或損失的起重機(jī),起升機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝兩套制動(dòng)器。(8)制動(dòng)器必須制動(dòng)1.25倍的額定負(fù)荷。 5制動(dòng)距離要求 (1)雙梁起重機(jī)大車制動(dòng)距離為6-11m,單梁起重機(jī)為2-6m。(2)小車制動(dòng)距離為0.5-5m。 6卷?yè)P(yáng)限位器 (1)必須保護(hù)當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時(shí)自動(dòng)切斷點(diǎn)源。(2)一般電動(dòng)葫蘆吊車的極限間距應(yīng)大于0.3m。雙梁起重機(jī)應(yīng)大于0.5m。(3)新安裝的起重機(jī)應(yīng)安裝下極限限位器,保證吊具下降到下極限位置時(shí)自動(dòng)切斷點(diǎn)源。 7運(yùn)行行程限位器 (1)兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上運(yùn)行,
29、大車相互行駛在相聚0.5m處應(yīng)保證同時(shí)切斷兩臺(tái)起重機(jī)電源。(2)大車終點(diǎn)限位尺應(yīng)保證起重機(jī)在距極限端0.5-3m時(shí)切斷電源。(3)有駕駛室起重機(jī)必須裝小車行車限位裝置。 8幅度限位器 (1)變幅類型的起重機(jī),應(yīng)安裝最大和最小幅度防止臂架前傾或后傾的限位裝置。(2)當(dāng)幅度達(dá)到最大或最小極限時(shí),吊臂根部的接觸板應(yīng)觸及限位開(kāi)關(guān),切斷動(dòng)力電源。 9門艙連鎖裝置 (1)安裝部位:登機(jī)門聯(lián)鎖保護(hù),應(yīng)安裝在起重機(jī)門艙的外門上;登橋架艙門聯(lián)鎖保護(hù),應(yīng)安裝在上主梁的艙口門邊,以推拉式為方便;端梁檢修門連鎖,安裝在起重機(jī)兩側(cè)端梁門上。(2)各類門、艙連鎖保護(hù)裝置,應(yīng)保證剛一開(kāi)啟即斷其中一個(gè)開(kāi)關(guān)的電源時(shí),整臺(tái)設(shè)備均
30、不能運(yùn)行。 10緊停開(kāi)關(guān) (1)應(yīng)接觸良好,動(dòng)作可靠,保證在緊急情況下和離開(kāi)操作位置時(shí)切掉起重機(jī)總電源的開(kāi)關(guān)。(2)地面操作的電動(dòng)葫蘆按鈕盒應(yīng)有緊停開(kāi)關(guān)裝置,此盒應(yīng)有鋼絲繩做承載繩,使電纜線不受壓力。 11緩沖器 (1)起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、軌道終端立柱四端的側(cè)面,應(yīng)安裝緩沖器。(2)大車運(yùn)行速度不高于50m/s或者小車速度不高于25m/s時(shí),可選用橡膠緩沖器;速度大于120m/s時(shí),應(yīng)選用液壓緩沖器;速度介于兩者之間時(shí),應(yīng)選用彈簧緩沖器。(3)彈簧緩沖器的撞頭若撞后不能復(fù)位,應(yīng)拆下檢測(cè),彈簧有塑性變形或斷裂應(yīng)更換。(4)橡膠緩沖器,小車厚度為50-60mm,大車為100-200mm;如用硬
31、木塊做緩沖器,木塊表面應(yīng)裝有橡皮。(5)各類緩沖器應(yīng)安裝牢固,同一方向相撞的兩端應(yīng)等高或同步接觸,水平方向的誤差不應(yīng)大于50mm。 12軌道止擋器 (1)止擋器應(yīng)能承受起重機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的沖擊能力。(2)大于50噸的起重機(jī),軌道終端立柱不得焊在軌道上,應(yīng)在端部埋設(shè)水泥柱或鋼板后,正對(duì)軌道中心裝社立柱。 13超負(fù)荷限位器 大于20噸的起重機(jī)應(yīng)安裝超負(fù)荷限位器,保證使用安裝可靠。 14信號(hào)裝置 (1)影響信號(hào)裝置:除地面操作的電動(dòng)葫蘆外,其他起重機(jī)應(yīng)安裝音響信號(hào)裝置。(2)要求安裝牢固,音響清晰,音量適度,開(kāi)關(guān)靈敏可靠,電源使用24或36V。(3)指示信號(hào)裝置:起重機(jī)主滑線三相應(yīng)設(shè)置指示燈,顏色為
32、黃色、綠色、紅色,當(dāng)軌道超過(guò)50m時(shí),滑線兩端應(yīng)設(shè)置指示燈;司機(jī)室送電指示燈顯示正常,裸露的接線口應(yīng)絕緣良好。 15照明設(shè)施 (1)起重機(jī)應(yīng)安裝駕駛室照明、移動(dòng)檢測(cè)燈照明和橋下操作照明等設(shè)施。(2)駕駛室照明燈和移動(dòng)檢修燈必須采用24或36V安全特低電壓,照度不小于30LX。 16接地保護(hù) (1)電網(wǎng)的PE線必須與起重機(jī)軌道緊密相連。(2)起重機(jī)各電氣設(shè)備設(shè)施的金屬外殼,應(yīng)與整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)有良好連接,否則應(yīng)增設(shè)連接線。(3)起重機(jī)軌道應(yīng)采用重復(fù)接地裝置,軌道長(zhǎng)度大于150m時(shí),應(yīng)在軌道對(duì)角線設(shè)置兩處。(4)起重機(jī)兩條軌道之間應(yīng)用連接線牢固連接,軌道長(zhǎng)度大于150m時(shí),應(yīng)將兩端相連;除鋼梁架上的軌
33、道外,同端軌道的連接處應(yīng)用跨接線焊接。 17防護(hù)罩、欄、板 (1)防護(hù)罩、起重機(jī)外露的開(kāi)式齒輪、外部聯(lián)軸器、鏈輪和鏈條、傳動(dòng)帶、皮帶輪、有突出鍵銷的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件,都應(yīng)安裝防護(hù)罩。(2)防護(hù)欄桿:起重機(jī)主梁兩端外側(cè)、端梁兩端外側(cè)、小車車體運(yùn)動(dòng)方向兩端外側(cè)、駕駛室通道小平臺(tái)三端外側(cè),其他可能造成人員墜落的外側(cè),都應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿。(3)滑線護(hù)板:安裝可靠,與帶電滑線有一定間距,無(wú)脫焊、嚴(yán)重變形、松動(dòng),能防止駕駛?cè)藛T或吊索具觸及。(4)掃軌板:起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪前沿應(yīng)裝設(shè)掃軌板,掃軌板應(yīng)裝在支撐架上,有足夠強(qiáng)度,支撐架距離軌道面約20mm,掃軌板距離軌道面不應(yīng)大于10mm,無(wú)變形或損壞。(5)走道板:應(yīng)采用焊接,不得有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、脫焊等現(xiàn)象。 18露天起重機(jī) (1)防雨罩:露天起
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