1、,潛在失效模式及效應(yīng)分析 Failure Module and Effects Analysis (FMEA) 主講:劉偉,2020/7/31,1,57,內(nèi)容提要,一.FMEA基本概念 二.設(shè)計(jì)FMEA表填寫說(shuō)明 三.製程FMEA表填寫說(shuō)明 四.FMEA結(jié)果之應(yīng)用,2020/7/31,2,57,FMEA的基本概念,1.FMEA:Failure module and effects analysis 2.對(duì)存在失效可能的產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行分析，找出零組件 或過(guò)程之失效模式，鑑定出它的失效原因，研究該項(xiàng) 失效模式對(duì)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生什麼影響。 3.找出零組件或系統(tǒng)的潛在弱點(diǎn)，提供設(shè)計(jì)、製 造、品保等單位採(cǎi)取可

2、行之對(duì)策。,2020/7/31,3,57,失效(Failure)的定義,1在規(guī)定條件下 (環(huán)境、操作、時(shí)間 )不能完成既 定功能。 2在規(guī)定條件下，產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上 下限之間。 3產(chǎn)品在工作範(fàn)圍內(nèi)，導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、 卡死等損壞現(xiàn)象。(產(chǎn)生影響),2020/7/31,4,57,FMEA過(guò)程順序,系統(tǒng)有哪些功能，特徵，需要條件？,會(huì)有那些失效？,發(fā)生失效危害？,失效是什麼造成的？,發(fā)生之頻率？,有那些預(yù)防和偵測(cè)？,偵測(cè)方法有效程度？,我們能做什麼(對(duì)策)？ 設(shè)計(jì)變更過(guò)程變更 特殊控制改變標(biāo)準(zhǔn)程序或指南,2020/7/31,5,57,FMEA之功用,階段 功用,1.明確把握失效原

3、因，並實(shí)施適當(dāng)?shù)母纳?.零件安全之寬放確認(rèn)3.壽命、性能、強(qiáng)度等之確認(rèn),1.活用工程設(shè)計(jì)，進(jìn)而改善製程上之弱點(diǎn)2.利用FMEA過(guò)程製訂必要之製程標(biāo)準(zhǔn),2.設(shè)計(jì)階段,1.開(kāi)發(fā)階段,製造階段,1.發(fā)掘所有可能之失效模式2.依固有的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更3.必要之處採(cǎi)用可靠性高之零組件,特性/功能確定,特性/功能保證,特性/功能實(shí)現(xiàn),3.需在試生產(chǎn)即設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)確認(rèn)開(kāi)始之前完成,2020/7/31,6,57,實(shí)施時(shí)機(jī),FMEA必須在產(chǎn)品或過(guò)程失效模式被納入到產(chǎn)品或過(guò)程之前進(jìn)行。,DFMEA 開(kāi)始於設(shè)計(jì)方案討論之時(shí)，并完成於設(shè)計(jì)工作開(kāi)始之前， 用於指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開(kāi)。 PFMEA 開(kāi)始於基本的操作方法討論，完成時(shí)

4、間早於過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)始 之前，用於指導(dǎo)過(guò)程設(shè)計(jì)展開(kāi)。,2020/7/31,7,57,FMEA之特徵,1.是一項(xiàng)以失效為討論重點(diǎn)的支援性與輔助性的可靠度分析 技術(shù)。 2.用表格方式進(jìn)行工程分析，使產(chǎn)品在研發(fā)/設(shè)計(jì)/製程規(guī)劃時(shí) ，早期發(fā)現(xiàn)缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。 3.是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具。 4.FMEA以分析對(duì)象不同分成 “設(shè)計(jì)FMEA-DFMEA” 及“製程FMEA-PFMEA” 5.FMEA為歸納法之應(yīng)用，根據(jù)零組件的失效資料，由下（失效模式） 而上推斷系統(tǒng)的偵測(cè)及預(yù)防管制措施，是一種向前推演的方法。,2020/7/31,8,57,設(shè)計(jì)FMEA之目的,1.幫助對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求與

5、設(shè)計(jì)方案進(jìn)行預(yù)評(píng)估。 2.協(xié)助識(shí)別并分析解決潛在的設(shè)計(jì)問(wèn)題，提出預(yù)防及改 善的方案，用於指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有效展開(kāi)。 3.根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先度提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程管制及設(shè)計(jì)方案改 善的重點(diǎn)，以便節(jié)約優(yōu)勢(shì)資源進(jìn)行有效的預(yù)防改善。,2020/7/31,9,57,設(shè)計(jì)FMEA作業(yè)流程,組成DFMEA小組,資料搜集,制訂DFMEA計(jì)劃,建立功能方塊圖,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,設(shè)計(jì)可靠度分析,決定分析之項(xiàng)目/功能,進(jìn)行DFMEA分析,選擇關(guān)鍵失效模式,提出矯正預(yù)防,重新計(jì)算矯正預(yù)防后風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù),分析確認(rèn),DFMEA報(bào)告,發(fā)佈執(zhí)行/紀(jì)錄保存,設(shè)計(jì)審查,選擇關(guān)鍵失效模式,RPN小于規(guī)定值？,Y,Y,N,N,A,A,2020/7/31,

6、10,57,設(shè)計(jì)FMEA表,FMEA編號(hào): 頁(yè) 碼: 第 頁(yè) 共 頁(yè),項(xiàng)目名稱: 設(shè)計(jì)責(zé)任: 編制者: 生效日期: FMEA(編制)日期: (修訂)日期_ 核心小組: 設(shè)計(jì)二課成員,2020/7/31,11,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(1) FMEA編號(hào)：填入FMEA文件編號(hào)，以便可以追蹤使用。 (2) 設(shè)計(jì)責(zé)任者：填入ODM部門或小組，也包括供應(yīng)商名稱。 (3) 準(zhǔn)備者/編制者：填入準(zhǔn)備FMEA的責(zé)任工程師姓名、電話號(hào)碼、公司。 (4) 生效日期：最初FMEA發(fā)佈日期，不能超過(guò)開(kāi)始設(shè)計(jì)開(kāi)始的日期。 (5) FMEA(制訂)日期 / (修訂)日期：填入FMEA最初制訂日期，和最新被修 訂日期

7、。 (6) 核心小組：列出有權(quán)限參與或執(zhí)行這項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)個(gè)人和單位。 (建議將所有小組成員名字、單位、電話號(hào)碼、地址等另行列表)。 (7) 項(xiàng)目功能：填入要被分析的名稱和編號(hào)。利用專用名詞和工程 圖面上顯示的設(shè)計(jì)等級(jí)。於首次正式發(fā)行之前，可以使用實(shí)驗(yàn)時(shí) 使用的編號(hào)。,2020/7/31,12,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,項(xiàng)目功能注意： 儘可能簡(jiǎn)潔地，填入被分析的項(xiàng)目功能並使其符合設(shè)計(jì)意圖。包括這個(gè)系統(tǒng)作業(yè)相關(guān)環(huán)境的資訊（如：溫度、壓力、溼度範(fàn)圍）。 如果項(xiàng)目包含一個(gè)以上有不同的潛在失效模式功能時(shí)，則列出所有個(gè)別功能。,2020/7/31,13,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(8)潛在失效模式 潛

8、在失效模式是零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)於滿足設(shè)計(jì)意圖過(guò)程中可能失效的種類。潛在失效模式也可能是較高階子系統(tǒng)或系統(tǒng)之失效原因，或較低階零組件的失效效應(yīng)（向上及向下）。 列出特別項(xiàng)目和功能的每一潛在失效模式。假設(shè)失效是將發(fā)生的，但不是必須發(fā)生的。 潛在失效模式僅可能發(fā)生於某些作業(yè)條件下（如：熱、冷、乾、多灰塵的條件）和在某些使用條件下（如：行駛哩數(shù)在平均數(shù)以上、高濕度環(huán)境，電壓不穩(wěn)定狀態(tài)下）。 一般的失效模式包含下列各項(xiàng)，但不限於此：破碎的、變形、鬆弛、洩漏、黏著、短路、生銹氧化、龜裂、無(wú)法使用、不能開(kāi)機(jī)、功能達(dá)不到要求等，產(chǎn)品本身發(fā)生的失效形式。,2020/7/31,14,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,

9、(9)潛在失效效應(yīng)A. 在功能特性上失效模式的效應(yīng)（後果）。 B. 也就是：失效模式一旦發(fā)生時(shí)，對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備以及操作時(shí)使用的人員 所造成的影響。通常稱為失效產(chǎn)生的後果。 C. 一般在討論失效效應(yīng)時(shí)，先檢討失效發(fā)生時(shí)對(duì)於局部所產(chǎn)生的影響， 然後以產(chǎn)品的組合架構(gòu)層次，逐層分析一直到對(duì)最高層級(jí)人員、裝備 所可能造成的影響。 D. 例如：由於某個(gè)間歇性的系統(tǒng)作業(yè)造成某個(gè)零組件的破碎，可能造成 組合過(guò)程的震動(dòng)。這個(gè)間歇性系統(tǒng)作業(yè)降低了系統(tǒng)功效，最後引起 客戶不滿意。 E. 常見(jiàn)的失效效應(yīng)包括：如：電腦當(dāng)機(jī)、手機(jī)電池?zé)龤?、喇叭有雜音等。,2020/7/31,15,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(10)嚴(yán)重度

10、,失效效應(yīng)（後果）的嚴(yán)重程度,2020/7/31,16,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,11.嚴(yán)重度等級(jí) 這個(gè)欄位用來(lái)區(qū)分任何對(duì)零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)將要求附 加於設(shè)計(jì)管制的特性（如：關(guān)鍵的、主要的、次要的)。 任何項(xiàng)目被認(rèn)為是要求的特殊設(shè)計(jì)管制，將被以適當(dāng)?shù)奶?徵或符號(hào)列入設(shè)計(jì)FMEA的等級(jí)欄位,並將於“建議行動(dòng)”欄位被提 出。 每一個(gè)於設(shè)計(jì)FMEA列出的項(xiàng)目，將必須在製程FMEA的特殊 製程管制中被列出。,2020/7/31,17,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(12)潛在的失效原因：,錯(cuò)誤的原物料規(guī)格。不適當(dāng)?shù)牡脑O(shè)計(jì)壽命假設(shè)。潤(rùn)滑或加油能力不足。不適當(dāng)?shù)木S護(hù)作業(yè)。缺少環(huán)境保護(hù)。錯(cuò)誤的算法。超過(guò)壓

11、力規(guī)格。,原物料材質(zhì)不穩(wěn)定。 磨損。金屬疲勞。腐蝕。,針對(duì)潛在失效模式提出的失效原因,即：針對(duì)潛在的不良現(xiàn)象（失效模式）分析根本原因,2020/7/31,18,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(13)發(fā)生度(潛在失效發(fā)生的可能性) 參考下列各要素，決定發(fā)生度等級(jí)值(110)： 1.相似零件或子系統(tǒng)的過(guò)去服務(wù)歷史資料和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)? 2.零件、上一階零件或分系統(tǒng)是否滯銷? 3.上一階零件或分系統(tǒng)改變程度的大??？ 4.零件與上一階零件，基本上是否有差異? 5.零件是否為全新的產(chǎn)品? 6.零件使用條件是否改變? 7.作業(yè)環(huán)境是否改變? 8.運(yùn)用工程分析去預(yù)估應(yīng)用此零件之發(fā)生度?,2020/7/31,19,5

12、7,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(14)發(fā)生度參考指標(biāo)：,2020/7/31,20,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(15)現(xiàn)行預(yù)防設(shè)計(jì)管制列出利用預(yù)防措施、設(shè)計(jì)驗(yàn)證確認(rèn)(DV)、或其它活動(dòng)，而這些活動(dòng)是用來(lái)確認(rèn)對(duì)失效原因、模式或失效偵測(cè)已進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓苤啤Ｄ壳俺Ｓ玫墓苤茷橐恍┮驯皇褂没蛘谑褂玫南嗤蝾愃频脑O(shè)計(jì)。(如：通道測(cè)試、設(shè)計(jì)審查、數(shù)學(xué)研究、可行性審查、原型測(cè)試、車隊(duì)測(cè)試等)。 有三種設(shè)計(jì)管制或特徵：(1)預(yù)防失效的原因，消除失效模式效應(yīng)發(fā)生，或降低發(fā) 生比率。(2)預(yù)防失效模式效應(yīng)發(fā)生，提出矯正措施，防止失效發(fā)生。(3)偵測(cè)失效模式，及時(shí)發(fā)覺(jué)，防止失效繼續(xù)發(fā)生?？赡艿脑挘钕仁褂玫?1)種管制；

13、 其次，才使用第(2)種管制； 最後，才使用第(3)種管制。,2020/7/31,21,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(16)偵測(cè)度：,產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段探測(cè)到失效的可能性、幾率,2020/7/31,22,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(17)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RPN) 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)是嚴(yán)重度(S)、發(fā)生度(O)、和偵測(cè)度(D)的乘積: RPN (Risk Procession Numeric)=(S)(O) (D) 是一項(xiàng)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的指標(biāo)。當(dāng)RPN較高時(shí)，設(shè)計(jì)小組應(yīng)提出矯正措施來(lái)降低RPN數(shù)。一般實(shí)務(wù)上，會(huì)特別注意注意嚴(yán)重度較高（尤其S8）之失效模式，而不理會(huì)RPN之?dāng)?shù)值。 當(dāng) 現(xiàn)行設(shè)計(jì)預(yù)防及/或管制措施空白時(shí)，

14、“建議措施”必須執(zhí)行,2020/7/31,23,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,(18)建議措施： 當(dāng)失效模式依RPN數(shù)排列其風(fēng)險(xiǎn)順序時(shí)，針對(duì)最高等級(jí)的影響 和關(guān)鍵項(xiàng)目提出矯正措施。任何建議措施的目的是要減少任何的發(fā) 生度、嚴(yán)重度、和或檢測(cè)度。 A. 增加設(shè)計(jì)驗(yàn)證或確認(rèn)措施的結(jié)果， 只可降低偵測(cè)度的等級(jí)。 B. 去除或管制某一或多個(gè)影響失效模式的原因 ，只能降低發(fā)生度的等級(jí)。 C. 只有設(shè)計(jì)變更能降低嚴(yán)重度等級(jí)。 D.當(dāng)項(xiàng)目為“關(guān)鍵”“重要”特性時(shí)， “建議措施”請(qǐng)?zhí)岢龈纳?可考慮下列的採(cǎi)行措施，但並不限於此： 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 修改測(cè)試計(jì)畫 修改設(shè)計(jì) 修改原物料規(guī)格,2020/7/31,24,57,設(shè)計(jì)

15、FMEA填寫說(shuō)明,(19)負(fù)責(zé)人與日期：填入建議措施的負(fù)責(zé)單位或個(gè)人，和預(yù)定 完成日期。 (20)採(cǎi)行措施：完成矯正措施後，填入簡(jiǎn)短的執(zhí)行作業(yè)和生效 日期 (22)RPN結(jié)果：將矯正措施實(shí)施後，經(jīng)鑑定、評(píng)估和記錄嚴(yán)重 度、發(fā)生度、和難檢度的等級(jí)結(jié)果填入，進(jìn)一步 的措施只要重覆(19)(22)之步驟即可。,2020/7/31,25,57,設(shè)計(jì)FMEA填寫說(shuō)明,追縱確認(rèn),設(shè)計(jì)責(zé)任工程師應(yīng)負(fù)責(zé)確認(rèn)所有的建議措施均已執(zhí)行或有適當(dāng)?shù)膶?duì)策提出。FMEA文件應(yīng)適時(shí)修正並能反應(yīng)最新的設(shè)計(jì)等級(jí)和最近有關(guān)的措施，包括開(kāi)始量產(chǎn)後所發(fā)生的。 設(shè)計(jì)責(zé)任工程師可由下列方法確認(rèn)所有建議措施已被執(zhí)行： 確認(rèn)達(dá)成設(shè)計(jì)要求。 審

16、查工程圖面和規(guī)格。組裝或製造文件編訂確認(rèn)。審查設(shè)計(jì)FMEA和管制計(jì)劃。,2020/7/31,26,57,零組件： 主油壓缸 設(shè)計(jì)責(zé)任： 準(zhǔn)備者： _ 生效日期：2010.10.1 FMEA日期 (製訂) 2010.9.01(修訂) _2010.9.28_ 核心小組：設(shè)計(jì)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)小組，如附表,設(shè)計(jì)FMEA表（範(fàn)例1),FMEA編號(hào)： 0003 頁(yè)次： 1 of 1,2020/7/31,27,57,零組件： 設(shè)計(jì)責(zé)任： 準(zhǔn)備者：_ 生效日期：2010.08 FMEA日期 (製訂) 2010.7.15(修訂) _ 核心小組：如附表,設(shè)計(jì)FMEA表（範(fàn)例2),FMEA編號(hào)： 0001 頁(yè)次： 1 of

17、 1,2020/7/31,28,57,製程FMEA之目的,1.幫助對(duì)制程設(shè)計(jì)需求與設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)估。2.識(shí)別潛在的制程問(wèn)題，提出預(yù)防及監(jiān)視改善的方案，用於指導(dǎo) 制程設(shè)計(jì)有效展開(kāi)。3.制程設(shè)計(jì)包括作業(yè)SOP、管制規(guī)範(fàn)、控制計(jì)劃、檢規(guī)、包規(guī)等。4.根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先度提供管制及改善的重點(diǎn)，以便節(jié)約優(yōu)勢(shì)資源進(jìn)行 有效的預(yù)防改善。,2020/7/31,29,57,製程FMEA作業(yè)流程,2020/7/31,30,57,製程FMEA表,項(xiàng)目名稱: 制程責(zé)任部門: 編制人: 生效日期: FMEA(編制)日期: (修訂)日期_ 核心小組: _,FMEA編號(hào): 頁(yè) 碼: 第 頁(yè) 共 頁(yè),(制程FMEA),2020/7

18、/31,31,57,製程FMEA填寫說(shuō)明,(1)FMEA編號(hào)：填入FMEA文件編號(hào)，以便可以追蹤使用。(2)項(xiàng)目：填入將被分析製程系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件名稱和編號(hào)。(3)製程責(zé)任者：填入OEM、部門和小組，也包括供應(yīng)商名稱。(4)準(zhǔn)備者：填入準(zhǔn)備FMEA責(zé)任工程師的姓名、電話號(hào)碼、公司。(5)生效日期：最初FMEA發(fā)佈日期，不能超過(guò)開(kāi)始計(jì)畫生產(chǎn)日期。(6)FMEA日期：填入最初FMEA被完成日期，和最新被修訂日期。,2020/7/31,32,57,製程FMEA填寫說(shuō)明,(7)核心小組：列出有權(quán)限參與或執(zhí)行這項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)個(gè)人和單位 。(建議將所有小組成員名字、單位、電話號(hào)碼、 地址等另行列表)。並非

19、個(gè)人行為(8)製程功能：填入要被分析的製程或作業(yè)簡(jiǎn)單的敘述(如：車 床、需求鑽孔、焊接、組裝)。敘述儘可能與被 分析的製程或作業(yè)目的一致。 a.當(dāng)製程包含多種作業(yè)(如：組裝)，而有不同的潛在失效模 式時(shí)，可以將不同作業(yè)視為不同製程處理。 b.對(duì)完全相同的重複性制程，不需要重複的進(jìn)行分析。,2020/7/31,33,57,製程FMEA填寫說(shuō)明,(9)潛在失效模式 為製程可能不符合製程要求或設(shè)計(jì)意圖。敘述規(guī)定作業(yè)的不合 格事項(xiàng)。它可能成為下工程的潛在失效的原因或上工程潛在的失效 後果。無(wú)論如何，於準(zhǔn)備FEMA時(shí)，必須保證該作業(yè)站的輸入是好的。 列出每一個(gè)特殊作業(yè)零件、分系統(tǒng)、系統(tǒng)或製程特性，所引起

20、 的潛在失效模式。製程工程師或小組要提出和回答下列問(wèn)題： 製程或零組件有哪些不符合規(guī)格？ 不考慮工程規(guī)格，什麼是客戶(最終使用者、下工程、或服務(wù))所不 滿意的？ 一般的失效模式包含下列各項(xiàng)： 破碎的、變形、彎曲、裝訂捆綁、短路、工具磨損、不正確的 安裝、灰塵等，製造過(guò)程中產(chǎn)品的潛在不合格形式。,2020/7/31,34,57,製程FMEA填寫說(shuō)明,(10)潛在失效效應(yīng) a.被定義為對(duì)客戶要求的功能造成的失效後果。 b.客戶指的是：下個(gè)作業(yè)、下工程或地點(diǎn)、經(jīng)銷商、或車輛所有人。 每一個(gè)潛在失效功能都必須被考慮。 c.對(duì)於最終使用者，失效效應(yīng)經(jīng)常被指為： 雜音、不規(guī)律的動(dòng)作、不能操作、不穩(wěn)定、通風(fēng)

21、不良、外觀不良、粗糙不 平的、過(guò)度的費(fèi)力要求、令人不舒服的氣味、操控性減弱、車輛控制受損。 d.對(duì)於下工程而言，失效效應(yīng)經(jīng)常被指為： 不能鎖緊、不能鑽孔或攻牙、不能固定、不能磨光、使作業(yè)者危險(xiǎn)、危害機(jī) 器、不合適、不連接、不相配。,2020/7/31,35,57,製程FMEA填寫說(shuō)明,(11)嚴(yán)重度：,失效效應(yīng)（後果）的嚴(yán)重程度,2020/7/31,36,57,製程FMEA填寫說(shuō)明,(12)等級(jí) a.這個(gè)欄位用來(lái)區(qū)分任何對(duì)零件、子系統(tǒng)、或系統(tǒng)將要求附加於製程管制的特殊特性(如：關(guān)鍵的、主要的、次要的)。 b.如果在製程FMEA被認(rèn)定等級(jí)，要求 進(jìn)行重點(diǎn)分析和管制，并務(wù)必體現(xiàn)在相應(yīng)的工程文件相關(guān)

22、管制項(xiàng)目中。 c.關(guān)鍵、主要過(guò)程特性，須在該欄位標(biāo)示； DFMEA及客戶要求的關(guān)鍵、主要過(guò)程特性， 也要體現(xiàn)在該欄位,(13)潛在失效原因 在儘可能的範(fàn)圍裡，列出所有能想像得到的失效原因： 不當(dāng)?shù)呐ちΑ?不適當(dāng)?shù)暮附印?不精確的量具。 不當(dāng)?shù)臒崽幚怼２贿m當(dāng)?shù)蔫嵖?。不適當(dāng)或沒(méi)有潤(rùn)滑。缺少零件或放錯(cuò)。,2020/7/31,37,57,制程FMEA填寫說(shuō)明,(14)發(fā)生度：(失效發(fā)生的可能性),2020/7/31,38,57,製程FMEA填寫說(shuō)明,(15)現(xiàn)行偵測(cè)/預(yù)防製程管制 現(xiàn)行製程管制是敘述管制方法，用來(lái)預(yù)防可能擴(kuò)大的失效 模式和偵查出失效模式的發(fā)生。這些管制方法可能包括治具的 防誤或SPC或

23、後製程評(píng)估。 有三種製程管制可以考慮： (1)預(yù)防失效原因或失效模式效應(yīng)的發(fā)生或降低發(fā)生比率。 (2)查出失效原因，並提出矯正措施。 (3)查出失效模式。 可能的話，最好先使用第(1)種管制；其次才使用第(2)種 管制；最後，才使用第(3)種管制。,2020/7/31,39,57,製程FMEA填寫說(shuō)明,(17)偵測(cè)度,檢查類型： A.防呆；B.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格；C.參考用的檢查,探測(cè)到失效的可能性、幾率,2020/7/31,40,57,製程FMEA填寫說(shuō)明,(17)偵測(cè)度,2020/7/31,41,57,(17)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)是嚴(yán)重度(S)、發(fā)生度(O)、和偵測(cè)度(D)的乘 積。 RPN=(S

24、)(O) (D) 是一項(xiàng)製程風(fēng)險(xiǎn)的指標(biāo)。當(dāng)RPN較高時(shí)，設(shè)計(jì)小組應(yīng)提 出矯正措施來(lái)降低RPN數(shù)。一般實(shí)務(wù)上，會(huì)特別注意嚴(yán)重度較高（尤其8時(shí)）之失效模式，而不理會(huì)RPN之?dāng)?shù)值。 PFMEA不能改變 嚴(yán)重度（S）,但可改善發(fā)生及偵測(cè)度,製程FMEA填寫說(shuō)明,2020/7/31,42,57,(18)建議措施： 當(dāng)失效模式依RPN數(shù)排列其風(fēng)險(xiǎn)順序時(shí)，針對(duì)最高等級(jí)的影響 和關(guān)鍵項(xiàng)目提出矯正措施。任何建議措施的目的是要減少任何的發(fā) 生度、和或偵測(cè)度。可考慮下列的採(cǎi)行措施，但並不限 於此： 為了降低發(fā)生機(jī)率，需要製程或設(shè)計(jì)變更。 只有設(shè)計(jì)或製程變更可以降低嚴(yán)重等級(jí)。 為了增加查出的機(jī)率，需要製程或設(shè)計(jì)變更。

25、通常改進(jìn)偵查管制 方式，對(duì)品質(zhì)改善是浪費(fèi)和無(wú)效的。增加品質(zhì)管制檢驗(yàn)頻率不是 良好的矯正措施。永久改善措施才是必須的。,製程FMEA填寫說(shuō)明,2020/7/31,43,57,(20)負(fù)責(zé)人與日期：填入建議措施的負(fù)責(zé)單位或個(gè)人，和預(yù)定完成日期。 (21)採(cǎi)行措施：完成矯正措施後，填入簡(jiǎn)短的執(zhí)行作業(yè)和生效日期。 (22)RPN結(jié)果：將矯正措施實(shí)施後，經(jīng)鑑定、評(píng)估和記錄嚴(yán)重度、發(fā)生度、 和難檢度的等級(jí)結(jié)果填入，進(jìn)一步的措施只要重覆(19)(22)之步 驟即可,製程FMEA填寫說(shuō)明,2020/7/31,44,57,追縱確認(rèn),製程責(zé)任工程師應(yīng)負(fù)責(zé)確負(fù)責(zé)確認(rèn)所有的建議措施 均已執(zhí)行或有適當(dāng)?shù)膶?duì)策提出。FMEA文件應(yīng)適時(shí)修正 並能反應(yīng)最近的設(shè)計(jì)水準(zhǔn)和最近有關(guān)的措施，包括開(kāi)始 量產(chǎn)後所發(fā)生的。,製程FMEA填寫說(shuō)明,2020/7/31,45,57,製程FMEA表（範(fàn)例2),制程責(zé)任： 制工 準(zhǔn)備者： _王強(qiáng)_ 生效日期： 2010.10.3 FMEA日期 (製訂) 2010.9.04(修訂) 核心小組：如附表,(制程FMEA),FMEA編號(hào)： ADSD001 頁(yè)次： 1 of 1,2020/7/31,46,57,製程FMEA表（範(fàn)例1),製程責(zé)任者： ？FMEA編號(hào)： NO.1 準(zhǔn)備者： ？ 生效日期：2010.6.18 FMEA日期 (製訂) 2010.05.18 (