1、第四章 采購計劃和預(yù)算編制, 重點掌握 采購調(diào)查的意義 及調(diào)查的主要內(nèi)容 采購計劃的編制 采購預(yù)算的編制 物料需求計劃的 原理及編制過程, 一般掌握 采購計劃的目 的和內(nèi)容 采購計劃和預(yù) 算的影響因素,第一節(jié) 采購調(diào)查,采購調(diào)查是為了更好地制定采購計劃而進(jìn)行的信息收集、分析工作。這是采購活動的第一步。 采購調(diào)查一般包括: （1）價值分析 （2）物料需求調(diào)查 （3）供應(yīng)商調(diào)查,一、價值分析 1.定義 所謂價值分析（Value Analysis，VA）是指將所購物料所體現(xiàn)的功能與其成本相比較，力求找到成本更低的替代品，從而獲得最大的產(chǎn)出投入比。,一、價值分析 2.價值分析的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 投資回收 租

2、借或采購 自制或外購及繼續(xù)自制或外購 包裝方式 產(chǎn)品規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)化 替代品 現(xiàn)有供應(yīng)商,二、物料調(diào)查 物料調(diào)查所要分析的內(nèi)容： 企業(yè)作為采購方現(xiàn)在及未來的狀況； 生產(chǎn)過程的替代性； 物料的用途； 需求； 供應(yīng)； 價格； 削減成本和（或）確保供應(yīng)的戰(zhàn)略,三、供應(yīng)商調(diào)查 1.初步供應(yīng)商調(diào)查 初步供應(yīng)商調(diào)查是對供應(yīng)商的基本情況的調(diào)查，主要了解供應(yīng)商的名稱、地址、生產(chǎn)能力、能提供什么產(chǎn)品、能提供多少、價格如何、質(zhì)量如何、市場份額有多大、運(yùn)輸進(jìn)貨條件如何。,三、供應(yīng)商調(diào)查 1.初步供應(yīng)商調(diào)查 （1）目的：了解供應(yīng)商的一般情況 （2）特點：調(diào)查內(nèi)容淺；調(diào)查面廣 （3）方法：一般采用訪問調(diào)查法,三、供應(yīng)商調(diào)查

3、 2. 深入供應(yīng)商調(diào)查 深入供應(yīng)商調(diào)查是指對經(jīng)過初步調(diào)查后、準(zhǔn)備發(fā)展為自己的供應(yīng)商的企業(yè)進(jìn)行更加深入仔細(xì)的考察活動。 需要進(jìn)行深入供應(yīng)商調(diào)查的情況： （1）準(zhǔn)備發(fā)展成緊密關(guān)系的供應(yīng)商 （2）尋找關(guān)鍵零部件產(chǎn)品的供應(yīng)商,第二節(jié) 采購計劃,一、編制采購計劃的目的和內(nèi)容 1. 編制采購計劃的目的 （1）預(yù)估材料需用數(shù)量與時間，防止供應(yīng)中斷而影響產(chǎn)銷活動。 （2）避免材料存儲過多，積壓資金及占用空間 （3）配合公司銷售計劃與資金調(diào)度 （4）使采購部門事先準(zhǔn)備，選擇有利時機(jī)購入材料 （5）確立材料耗用標(biāo)準(zhǔn)，以便管制材料采購數(shù)量及成本,一、編制采購計劃的目的和內(nèi)容 2. 采購計劃的內(nèi)容 認(rèn)證計劃：采購環(huán)境

4、的考察、認(rèn)證和采購材料項目的認(rèn)定過程，是采購計劃的準(zhǔn)備階段。 訂單計劃：采購計劃的實施階段，采購計劃的的制定是通過訂單實現(xiàn)的，訂單制定要充分考慮市場需求和企業(yè)自身的生產(chǎn)需求進(jìn)行，還要有相當(dāng)?shù)臅r間觀念。 認(rèn)證計劃預(yù)訂單計劃二者要做到綜合平衡。,二、認(rèn)證計劃的編制 主要包括四個環(huán)節(jié)： 1. 準(zhǔn)備認(rèn)證計劃 2.評估認(rèn)證需求 3.計算認(rèn)證容量 4.制定認(rèn)證計劃,二、認(rèn)證計劃的編制 1.準(zhǔn)備認(rèn)證計劃,二、認(rèn)證計劃的編制 2. 評估認(rèn)證需求 （1）分析開發(fā)批量需求 （2）分析余量需求 （3）確定認(rèn)證需求,二、認(rèn)證計劃的編制 3. 計算認(rèn)證容量 （1）分析項目認(rèn)證資料 （2）計算總體認(rèn)證容量 （3）計算承接

5、認(rèn)證量 （4）確定剩余認(rèn)證容量,二、認(rèn)證計劃的編制 4. 制定認(rèn)證計劃 （1）對比需求與容量 （2）綜合平衡 （3）確定余量認(rèn)證計劃 （4）制定認(rèn)證計劃,三、 訂單計劃的制定 包括以下四個主要環(huán)節(jié)： 1. 準(zhǔn)備訂單計劃 2.評估訂單需求 3.計算訂單容量 4.制定訂單計劃,三、 訂單計劃的制定 1.準(zhǔn)備訂單計劃 主要分為： （1）了解市場需求 （2）了解生產(chǎn)需求 （3）準(zhǔn)備訂單背景資料 （4）制定訂單說明書,了解市 場需求,了解生 產(chǎn)需求,準(zhǔn)備訂單 背景資料,制定訂單 計劃說明書,三、 訂單計劃的制定 2. 評估訂單需求 主要包括： （1）分析市場需求 （2）分析生產(chǎn)需求 （3）確定訂單需求,

6、分析市 場需求,分析生 產(chǎn)需求,確認(rèn)訂 單需求,三、 訂單計劃的制定 3. 計算訂單容量 主要有以下四個方面： （1）分析項目供應(yīng)資料 （2）計算總體訂單容量 （3）計算承接訂單量 （4）確定剩余訂單容量,分析項目 供應(yīng)資料,計算總體 訂單容量,計算承接 訂單量,確定剩余 訂單容量,三、 訂單計劃的制定 4. 制定訂單計劃 主要包括以下四個方面： （1）對比需求與容量 （2）綜合平衡 （3）確定余量認(rèn)證計劃 （4）制定訂單計劃,對比容量 與需求,綜合平衡,確定余量 認(rèn)證計劃,制定訂 單計劃,第三節(jié) 采購預(yù)算,一、采購預(yù)算概述 1.采購預(yù)算的含義 采購預(yù)算是一種以貨幣和數(shù)量表示的計劃，是將企業(yè)將

7、來采購決策的目標(biāo)通過有關(guān)數(shù)據(jù)系統(tǒng)地反映出來，是采購決策數(shù)量化的表現(xiàn)。,一、采購預(yù)算概述 2. 采購預(yù)算的編制要求 （1）采取合理的預(yù)算形式 （2）建立趨勢模型 （3）用滾動預(yù)算的方法,二、采購預(yù)算的編制流程及編制方法 1. 編制流程,二、采購預(yù)算的編制流程及編制方法 2.編制步驟,二、采購預(yù)算的編制流程及編制方法 3. 預(yù)算的編制方法 （1）彈性預(yù)算 （2）概率預(yù)算 （3）零基預(yù)算 （4）滾動預(yù)算,二、采購預(yù)算的編制流程及編制方法 3. 預(yù)算的編制方法 （1）彈性預(yù)算 又稱變動預(yù)算，是根據(jù)計劃期間可能發(fā)生的多種業(yè)務(wù)量，分別確定與各種業(yè)務(wù)量水平相適應(yīng)的費(fèi)用預(yù)算數(shù)額，從而形成適用于不同生產(chǎn)經(jīng)營活動

8、水平的一種費(fèi)用預(yù)算。,二、采購預(yù)算的編制流程及編制方法 3. 預(yù)算的編制方法 （2）概率預(yù)算 指對在預(yù)算期內(nèi)不確定的各預(yù)算構(gòu)成變量，根據(jù)客觀條件，做出近似的估計，估計它們可能變動的范圍的概率，再通過加權(quán)平均計算有關(guān)變量在預(yù)期內(nèi)的期望值的一種預(yù)算編制方法。 概率預(yù)算大體上可分為兩種情況：銷售量的變動與成本的變動沒有直接聯(lián)系；銷售量的變動與成本的變動有直接聯(lián)系,二、采購預(yù)算的編制流程及編制方法 3. 預(yù)算的編制方法 （3）零基預(yù)算 指在編制預(yù)算時，所有的預(yù)算項目均以零為起點，不考慮以往的實際情況，而完全根據(jù)未來一定期間生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要和每項業(yè)務(wù)的輕重緩急，從根本上來研究、分析每項預(yù)算有否支出的必

9、要和支出金額大小的一種預(yù)算編制方法。 零基預(yù)算的步驟：提出預(yù)算目標(biāo)。開展成本收益分析分配資金、落實預(yù)算,二、采購預(yù)算的編制流程及編制方法 3. 預(yù)算的編制方法 （4）滾動預(yù)算 又稱連續(xù)預(yù)算或永續(xù)預(yù)算，特點是預(yù)算期隨著時間的推移而自行延伸，始終保持一定的期限（通常為一年） 滾動預(yù)算提出的依據(jù)： 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動在可預(yù)見的將來是連續(xù)不斷地 現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動是復(fù)雜的，隨著時間的推移，它將產(chǎn)生各種難以預(yù)料的結(jié)果,第四節(jié) 物料需求計劃（MRP）,物料需求計劃（MRP）是利用生產(chǎn)日程總表（MPS）、零件結(jié)構(gòu)表（BOM）、庫存報表、已訂購未交貨訂購單等各種相關(guān)資料，經(jīng)正確計算而得出各種物料零件的變量

10、需求，從而提出各種新訂購計劃或修改各種已開出訂購計劃物料管理技術(shù),一、MRP的基本原理及特點 1.MRP的基本原理 基本原理：根據(jù)需求和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃與控制的方法，它提供了物流需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)量 基本指導(dǎo)思想：只在需要的時候，向需要的部門，按需要的數(shù)量，提供所需要的物料。,一、MRP的基本原理及特點 2.MRP的特點 （1)用規(guī)劃聯(lián)動需求，使各項物料相互依存，相互銜接，使需求計劃更加客觀可靠，也大大減少計劃的工做量 （2）實施MRP要求企業(yè)制定詳細(xì)、可靠的主生產(chǎn)計劃，提供可靠的存貨記錄,一、MRP的基本原理及特點 2.MRP的特點 （3）根據(jù)主生產(chǎn)計劃的最新數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，及

11、時提供物料聯(lián)動需求和存貨計劃，企業(yè)可以據(jù)此安排相關(guān)工作，采取必要措施 （4）在MRP環(huán)境下，一方面可以做到降低庫存成本、減少庫存資金占用，使整個問題形成“閉環(huán)”；另一方面以控制論的觀點，計劃制定與實施之后，需要不斷根據(jù)企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境變化提供,二、編制物料需求計劃的過程 1.編制物料需求所需的數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)來源： （1）主生產(chǎn)計劃：說明一個企業(yè)在一個時期內(nèi)計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量和日期，提供項目清單中每一項的數(shù)量、計劃的時間段數(shù)據(jù)；主要解決“生產(chǎn)什么”的問題。 （2）獨立需求預(yù)測：也是由主生產(chǎn)計劃生成的，針對的是零部件的“獨立需求” （3）物料清單文件：說明產(chǎn)品或獨立需求零部件是有什么組成的，各需要

12、多少，主要解決“生產(chǎn)過程中要用到什么”的問題 （4）庫存文件：主要解決“已經(jīng)有了什么”的問題,二、編制物料需求計劃的過程 2.物料需求計劃的計算過程及編制步驟 （1）計算過程 毛需求：毛需求量=項目要求的物料數(shù)量 凈需求： 凈需求量=毛需求量-現(xiàn)有庫存量-計劃入庫量 確定下達(dá)訂單日期和訂單數(shù)量計劃 下單日期=要求到貨日期-認(rèn)證周期-訂單周期-緩沖時間 下單數(shù)量=將需求量,二、編制物料需求計劃的過程 2.物料需求計劃的計算過程及編制步驟 （2）MRP的編制步驟 決定采購前置時間與制造前置時間 擬定生產(chǎn)日程總表（MPS） 編制零件結(jié)構(gòu)表（BOM） 設(shè)定現(xiàn)有庫存數(shù)量 由生產(chǎn)日程總表與零件結(jié)構(gòu)表的展開

13、，再加上雜項的需求，得到物料毛需求，并從中考慮損耗數(shù)量，求出合理的需求量,二、編制物料需求計劃的過程 2.物料需求計劃的計算過程及編制步驟 （2）MRP的編制步驟 合理的毛需求量扣除現(xiàn)有庫存數(shù)量，得到凈需求量 從凈需求量扣除現(xiàn)有采購量，得到計劃采購量 計劃采購量大于零，即開具請購單交采購部門進(jìn)行采購事宜 計劃采購量小于零，即分析并設(shè)法消耗此項多余物料 如現(xiàn)有采購數(shù)量不能充分配合生產(chǎn)計劃的需要時，應(yīng)提供信息促請采購部門調(diào)整廠商的送貨時間與送貨數(shù)量,三、MRP系統(tǒng)對采購的貢獻(xiàn) MRP系統(tǒng)對采購與供應(yīng)物流的管理提供了一些列的規(guī)范化流程，以有利于簡化采購計劃及調(diào)配，同時又可以形成批量采購、簡化運(yùn)輸管理、減少庫存，從而控制品質(zhì)、降低成本，使得采購物流系統(tǒng)的整體效率得到提高,第五節(jié) 影響采購計劃和預(yù)算的因素,影響采購計劃和預(yù)算編制準(zhǔn)確性的因素： （1）年度銷售計劃 （2）年度生產(chǎn)計劃 （3）用料清單 （4）存量管制卡