1、企業(yè)常用安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程1適用范圍公司電工2內(nèi)容2.1電工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格后，持證上崗。2.2各種電動(dòng)設(shè)備，尤其是移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備，應(yīng)建立經(jīng)常的（每次使用前）與定期的檢查制度。如發(fā)現(xiàn)故障或與有關(guān)規(guī)定不符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)加以處理。2.3盡量不要帶電工作，如果必須帶電工作時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施，如站在橡膠上或穿絕緣膠鞋，并需有專人監(jiān)護(hù)等。2.4濕手赤腳不準(zhǔn)去接觸電器開關(guān)以及其他電氣設(shè)備2.5嚴(yán)禁使用導(dǎo)線頭上不帶插頭的燈具和電器設(shè)備。2.6開關(guān)設(shè)備的要求：2.6.1開關(guān)的類型和容量大小的選擇，應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境，不同容量的設(shè)備來(lái)決定2.6.2直接用手操作的閘刀開關(guān)必須是防護(hù)式或封閉式。2.6.

2、3開關(guān)應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)由上至下的方向拉開電源。在斷開時(shí)，閘刀應(yīng)無(wú)電，以保證不帶電換保險(xiǎn)絲。2.6.4開關(guān)安裝之高度，對(duì)地距離在15m左右，不得低于12m。2.6.5照明拉線開關(guān)應(yīng)裝在火線上。2.6.6開關(guān)的金屬外殼應(yīng)采取保護(hù)接零或保護(hù)接地。2.7對(duì)插座的要求：2.7.1不同電源或不同電壓的插座應(yīng)有明顯標(biāo)志。2.7.2插座應(yīng)與照明線分開安裝，以專用問(wèn)控制。2.7.3插座只允許供容量2kw以下的設(shè)備使用，直接啟閉的電動(dòng)機(jī)只允許05kw以下2.7.4 220V單相設(shè)備應(yīng)用三孔插銷，380V三相設(shè)備應(yīng)用四孔插銷2.7.5 36V以上插座應(yīng)裝在距地12m以下。2.7.6 要根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)所的性質(zhì)來(lái)選擇插座的

3、型式2.8保險(xiǎn)絲的要求：2.8.1保險(xiǎn)絲容量選擇：電動(dòng)機(jī)一不超過(guò)銘牌電流的25倍。電熱器及白熾燈一按負(fù)載電流選擇。日光燈的負(fù)載電流為總瓦數(shù)除以電壓一半。2.8.2不準(zhǔn)使用銅絲及其它導(dǎo)體代替保險(xiǎn)絲。2.8.3動(dòng)力負(fù)荷電流大于60A、照明及電熱負(fù)荷大于100A時(shí)，應(yīng)采用管型保險(xiǎn)器2.8.4額定電流10A至60A宜采用插型保險(xiǎn)器或塞型保險(xiǎn)器，有爆炸危險(xiǎn)的地方可采用管型熔斷器。2.8.5在中性線和接地導(dǎo)線上禁止裝設(shè)可熔斷保險(xiǎn)器。2.9電氣照明的要求：2.9.1燈頭對(duì)距離應(yīng)不少于以下規(guī)定室外一3m，生產(chǎn)車間一25 m，一般室內(nèi)一2m。低于這一要求時(shí)，應(yīng)采用36V以下的安全電壓2.9.2局部照明，可移動(dòng)照

4、明應(yīng)采用36V以下的安全電壓。2.9.3螺旋燈頭應(yīng)采用具有安全護(hù)罩的膠木燈頭，接線應(yīng)正確。2.9.3螺旋燈頭應(yīng)采用具有安全護(hù)罩的膠木燈頭，接線應(yīng)正確。2.9.4 36V以下低壓照明變壓應(yīng)是雙線圈的，禁止采用自藕變壓器或串連電阻來(lái)降壓2.9.5日光燈的鎮(zhèn)流器應(yīng)安裝在明顯易檢修的地方，不準(zhǔn)設(shè)于頂棚內(nèi)。2.9.6手持電器用具均應(yīng)采用膠皮絕緣導(dǎo)線，單相采用三芯，三相采用四芯。叉車的安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)檢查液壓油、齒輪油、如油位下降，即補(bǔ)油到位。2、各傳動(dòng)系統(tǒng)需每天加油潤(rùn)滑。3、鏈條清洗每周一次，用柴油清洗，清洗后加32#機(jī)油。4、叉車操作人員須經(jīng)培訓(xùn)有上崗證才能操作。5、叉車司機(jī)和維護(hù)人員必須懂得

5、叉車的性能，維護(hù)保養(yǎng)，安全操作規(guī)則及工業(yè)車輛的安全準(zhǔn)則。6、經(jīng)常檢查車輪的緊固性，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能，喇叭功能。7、按叉車額定功率運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超負(fù)荷裝運(yùn)貨物。8、在坡道上帶貨運(yùn)行時(shí)，始終讓叉車運(yùn)行在貨叉向上坡的方向。嚴(yán)禁貨叉在下坡的方向運(yùn)行，嚴(yán)禁橫跨或在斜坡上轉(zhuǎn)變。9、嚴(yán)禁讓任何人站在或經(jīng)過(guò)舉起的貨物的下面，運(yùn)行時(shí)貨物應(yīng)盡可能低，門架應(yīng)后傾。10、嚴(yán)禁貨叉上站人運(yùn)行。11、離開叉車前，稍微前傾門架，貨叉必須接觸地面，拉緊停車制動(dòng)器，取下開關(guān)鑰匙。12、叉車充電時(shí)要檢查插接是否插緊，電源是否正常，按充電說(shuō)明進(jìn)行操作。13、保養(yǎng)維護(hù)前應(yīng)熟悉說(shuō)明、要求及各禁令標(biāo)識(shí)。電焊工安全操作規(guī)程1、為避免觸電及

6、其它事故，必須穿戴防護(hù)面具，工作服和電工鞋等勞保用品2、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。3、操作前必須檢查周圍是否有易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。4、起動(dòng)電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí)，應(yīng)放到絕緣體上。5、推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后開動(dòng)電焊機(jī)。6、電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。7、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，必須先切斷電源，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。8、電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí)，應(yīng)停止使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。9、不要直接用手拿焊過(guò)的鋼板及焊條殘頭，應(yīng)用專用夾鉗夾取。10、不得用手套代替鋼絲

7、刷揩刷工件。11、防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。12、防止電弧光輻射對(duì)人體的危害。13、防止某些有害氣體中毒。14、禁止焊接未經(jīng)處理的易燃易爆氣體/液體壓力容器。15、高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶和戴安全帽。16、下班時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線事整理好。電梯安全操作管理規(guī)程1. 此電梯為載貨專用，非運(yùn)貨人員不得乘坐。2. 電梯嚴(yán)禁超載運(yùn)行，不可超過(guò)最高限量，以防造成事故。嚴(yán)禁用手或腳敲打電梯門，貨物進(jìn)出電梯時(shí)，不能碰撞電梯門。3. 每周清理并保持電梯門路軌內(nèi)無(wú)積存垃圾，不影響電梯門的正常開關(guān)。4. 如發(fā)現(xiàn)電梯有震蕩或不正常的聲音和電梯有損壞時(shí)，應(yīng)立刻通知物業(yè)管理員進(jìn)行維修；5. 凡有水滲入電梯

8、，應(yīng)停止使用，以免觸電，并設(shè)法將電梯升高，以防誤用。沖洗地面和樓梯時(shí)，勿讓水流入電梯內(nèi)，以免損壞電梯設(shè)備。6. 電梯機(jī)房鎖匙、轎廂內(nèi)鎖匙和三角鎖匙，應(yīng)指定專人管理，其他人不得擅自使用。7. 電梯停電或發(fā)生故障停在中間樓層時(shí)，使用人按響緊急求救警鈴。被困人員或其它人員不得打開轎廂門、樓層門或安全窗自行處理，應(yīng)及時(shí)通知物業(yè)管理員嚴(yán)格按救援操作規(guī)程進(jìn)行救助處理，確保人員安全。8. 每年度要與有資質(zhì)的單位簽訂保修合同，每月保修一次，并按時(shí)年審。9. 管理員要定期和不定期對(duì)電梯進(jìn)行檢查，及時(shí)排除故障，保障正常運(yùn)行。電梯管理部門，使用部門和使用人，要嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按公司制度處理。行車安全

9、操作規(guī)程1.電動(dòng)葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2.開動(dòng)前認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)誡、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。3.不得超負(fù)荷超吊，起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。4.起吊物件時(shí)嚴(yán)禁超重及吊物下站人。捆扎應(yīng)牢固。在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。5.使用拖掛線電器開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，正確按動(dòng)電鈕，注意站立位置。6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防

10、護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。5、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。6、使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。7、磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，

11、不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。氬弧焊安全操作規(guī)程1、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。2、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑沒(méi)。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣，水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。3、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。4、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按扭不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。5、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。6、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工作不得自行修理。7、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙，進(jìn)食，以免臭氧，煙塵及入體內(nèi)。8、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩，手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程，最好選用鈰鎢極。砂輪機(jī)必須

12、裝抽風(fēng)裝置。9、手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。10、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。11、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。12、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程1.空氣壓縮機(jī)的操作者，須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解本機(jī)構(gòu)造、性能和用途；熟悉操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。2.固定式空氣壓縮機(jī)，應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)，停妥后應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動(dòng)器制動(dòng)。3.皮帶傳動(dòng)的壓縮機(jī)，在皮帶的周

13、圍要設(shè)有防護(hù)置或欄桿，以免發(fā)生人生事故。4.工作前，應(yīng)檢查各部分機(jī)件是否良好，連接部分有無(wú)松動(dòng)，如有不正常情況應(yīng)立即修理。4.1手搖起動(dòng)的壓縮機(jī)，搖動(dòng)時(shí)要注意搖把的反擊現(xiàn)象，人要站穩(wěn)，大拇指與其他手指同放一面，運(yùn)用上提力量，不應(yīng)下壓。發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使溫度逐漸上升，同時(shí)應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)立即停車修理。4.2氣壓表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等均應(yīng)良好可靠，每年要檢驗(yàn)一次，安全閥校驗(yàn)后應(yīng)查封；壓力調(diào)節(jié)器的放氣壓力，不得超過(guò)限定的壓力值，每次使用前應(yīng)試驗(yàn)一次，高壓表如超過(guò)0.75MPa，壓力調(diào)節(jié)器仍不起作用時(shí)，應(yīng)停止工作進(jìn)行檢查，低壓表或機(jī)油壓力表如有突然上升或下降的現(xiàn)象，

14、應(yīng)停車檢查氣路及潤(rùn)滑油路，并排除其故障。4.3空氣壓縮機(jī)的氣壓引起安全閥不停歇地工作時(shí)，應(yīng)停止空氣壓縮機(jī)的工作，多余的空氣可用儲(chǔ)氣罐的放氣開關(guān)放出。4.4嚴(yán)禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機(jī)的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣用的零件，以免引起爆炸。5.儲(chǔ)氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時(shí)和每日工作后須打開放水一次。5.1儲(chǔ)氣罐內(nèi)外，必須要保持清潔，每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次，每年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍，外加0.35MPa。5.2安裝輸送管時(shí)，須避免急彎，并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置，如果輸送管過(guò)長(zhǎng)，可在使用的一端附近加裝儲(chǔ)氣筒或分水器。5.3空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗(yàn)后，方準(zhǔn)

15、使用，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到工作壓力的2.5倍。5.4儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下曝曬，如果需要放入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)良好。5.5禁止任何人員在壓縮機(jī)出氣口處工作、停留，更不準(zhǔn)以壓縮空氣吹人。5.6不準(zhǔn)在儲(chǔ)氣罐附近進(jìn)行焊接或做其它加熱工作。6.在放氣或開關(guān)氣門時(shí)，應(yīng)通知使用地點(diǎn)，輸送管未裝妥時(shí)，不得放氣。7.加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙或接近明火。8.停止工作時(shí)，應(yīng)減低負(fù)荷再行停車危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程1. 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)周圍30米內(nèi)禁止煙火，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)，因工進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員，禁止帶入任何火種（火機(jī)、火柴等），禁止穿易發(fā)生靜電火花衣服、帶鐵釘（掌）鞋進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)。2. 開啟關(guān)

16、閉盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的罐桶時(shí)，嚴(yán)禁用鐵制工具，以防產(chǎn)生火花，庫(kù)內(nèi)一切電器設(shè)備設(shè)施、照明燈具須按規(guī)定采用防爆型，電器異常時(shí)須專業(yè)人員維修。3. 進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)人員，必須經(jīng)登記后方可入庫(kù)，倉(cāng)管員認(rèn)真做好日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，立即報(bào)告行政部安全組，并及時(shí)采取措施。4. 倉(cāng)管員必須熟悉所管理的各類危險(xiǎn)化學(xué)品性能，了解倉(cāng)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生異常的應(yīng)急處理方法及預(yù)防措施，危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)明顯位置須張貼相應(yīng)物質(zhì)安全資料表。5. 各類危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)標(biāo)志明顯，須分類定量存放；自行分解或相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品禁止同庫(kù)存放；易揮發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品必須密閉存放。6. 進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)人員，必須按要求佩戴個(gè)體勞保用品；

17、不準(zhǔn)在危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)內(nèi)飲用食物，用于生產(chǎn)的化工材料（如酒精等）嚴(yán)禁食用。7. 危險(xiǎn)化學(xué)應(yīng)核對(duì)包裝、危險(xiǎn)標(biāo)志及相關(guān)說(shuō)明是否完整，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品盛裝容品破漏應(yīng)立即更換，嚴(yán)禁漏罐桶裝危險(xiǎn)化學(xué)品。8. 危險(xiǎn)化品倉(cāng)防泄漏槽禁止堵塞或占用，危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)通排風(fēng)設(shè)施禁止放物擋塞。9. 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)內(nèi)須保持通風(fēng)良好，機(jī)械通風(fēng)按規(guī)定開啟，溫濕度符合要求，按時(shí)對(duì)溫濕度情況進(jìn)行登記。10. 危險(xiǎn)化學(xué)品的避光、防凍、防熱、避雷等措施必須良好，檢查庫(kù)房溫度、濕度，高溫天氣嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)，可對(duì)倉(cāng)庫(kù)屋面噴涼水降溫。11. 危險(xiǎn)品化學(xué)品出、入庫(kù)前均應(yīng)按單據(jù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記，核對(duì)后方可入庫(kù)、出庫(kù)，當(dāng)

18、物品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫(kù)。12. 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)所配置消防器材必?cái)[放明顯位置，倉(cāng)管員須懂得相應(yīng)危險(xiǎn)化學(xué)品的防火防爆知識(shí)及逃生自救知識(shí)等，熟悉消防器材正確使用方法。調(diào)油室安全操作規(guī)程1. 調(diào)油室操作人員，必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格方可上崗作業(yè)；操作人員應(yīng)當(dāng)熟讀，調(diào)油室明顯位置張貼的相應(yīng)物質(zhì)安全資料表（MSDS），對(duì)所使用的各種有機(jī)溶液的特性必須了解。2. 嚴(yán)禁煙火,進(jìn)入調(diào)油室人員不得攜帶火柴、打火機(jī)等火種進(jìn)入調(diào)油室，禁止穿帶鐵釘（掌）鞋及易產(chǎn)生靜電火花服裝進(jìn)入調(diào)油室內(nèi)，以防止產(chǎn)火花，造成事故。3. 調(diào)油操作人員應(yīng)將有機(jī)溶液容器擦凈，除去灰塵，再將其打開，地面有余漆殘?jiān)皶r(shí)清理，保證接地良好，防止靜電聚集

19、，在清洗調(diào)油（漆）容器時(shí)，必須先釋放靜電后，再用毛刷清洗，預(yù)防產(chǎn)生靜電火花。4. 進(jìn)入調(diào)油室操作人員，必須按要求穿戴好防毒面具、勞保手套以及其他勞保用品，當(dāng)油漆飛濺入眼內(nèi)或灼傷眼瞼，應(yīng)迅到洗眼器處以清水充分沖洗眼睛至少10分鐘，尋求醫(yī)生治療。5. 調(diào)油室通風(fēng)和排風(fēng)裝置，必須定時(shí)開啟，操作人員進(jìn)入調(diào)油室前必須先開啟排風(fēng)系統(tǒng)，5分鐘后方可進(jìn)入室內(nèi)；排風(fēng)裝置發(fā)生故障時(shí)，調(diào)油（漆）操作人員禁止在調(diào)油室內(nèi)作業(yè)。6. 開油水、天那水、油漆等有機(jī)溶液使用后，須將蓋擰緊，并隔絕熱源，防止揮發(fā)或容器受熱膨脹泄漏；操作人員發(fā)現(xiàn)有機(jī)溶液泄漏時(shí)，必須及時(shí)處理，并報(bào)告主管。7. 調(diào)油操作人員開啟有機(jī)溶液容器時(shí)，禁止用易

20、產(chǎn)生火花的金屬工具敲打容器蓋，有機(jī)溶液容器移動(dòng)須輕拿輕放，擺放穩(wěn)當(dāng)、整齊，禁止超高疊放。8. 調(diào)油室內(nèi)的油漆和容劑貯存量以不超過(guò)3日用量為宜，有機(jī)溶液認(rèn)真落實(shí)“三定”（定人、定位、定量）管理，作業(yè)完畢，漆料、油料必須放回指定地點(diǎn)放置。9. 抽取有機(jī)溶液時(shí)，禁止直接用嘴吸，應(yīng)當(dāng)用專用工具（壓縮氣體抽油泵）進(jìn)行操作。調(diào)油（漆）攪拌器應(yīng)當(dāng)使用壓縮氣體驅(qū)動(dòng)，禁止使用非防爆電器驅(qū)動(dòng)。10. 調(diào)油室內(nèi)電氣應(yīng)符合防爆規(guī)范要求，禁止在調(diào)油室使用各種非防爆的電器設(shè)備設(shè)施。11. 每4小時(shí)檢查一次調(diào)油室的溫濕度情況，并記錄在溫濕度記錄表上。12. 調(diào)油室內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器探頭及消防器材須經(jīng)常檢查，禁止堵塞。折

21、彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守折彎?rùn)C(jī)工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。5設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)23次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。7板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。8調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)

22、轉(zhuǎn)后進(jìn)行。9在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。10機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。11嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。12運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。14經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。15發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。16關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。注塑機(jī)工安全操作規(guī)程1、工作前穿上工衣，將拉鏈拉好，袖口扣緊，長(zhǎng)發(fā)員工必須戴工作帽并將長(zhǎng)發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)，套好防

23、護(hù)手套，戴好口罩。2、開機(jī)前必須打開抽排風(fēng)設(shè)備，保持地面清潔，謹(jǐn)防滑倒。3、廢料粉碎時(shí)要戴好耳塞，若發(fā)生卡死等故障時(shí)一定要停機(jī)，關(guān)閉電源后再進(jìn)行故障排除。4、配制原料時(shí)要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，鎖緊機(jī)蓋板后方可開機(jī)攪拌，掉落地面上的原料粒應(yīng)及時(shí)清理。5、開機(jī)前認(rèn)真檢查注塑機(jī)各主要部件、安全防護(hù)裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，待一切正常后，方可投入生產(chǎn)。6、用吊車吊裝模具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用有關(guān)規(guī)章制度。特別注意一定要鎖緊模具后才能起吊。7、不可打開安全門及其它防護(hù)操作注塑機(jī)；不可在安全保護(hù)裝置失效的情況下使用注塑機(jī)。8、嚴(yán)禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠，以免燙傷。9、注塑機(jī)開啟自動(dòng)生產(chǎn)后，嚴(yán)禁開啟安全門及開啟模具。10、嚴(yán)禁兩個(gè)人同操一臺(tái)機(jī)，以防因誤操作而發(fā)生事故。11、生產(chǎn)過(guò)程中，一旦出現(xiàn)故障和問(wèn)題，應(yīng)立即通知部門領(lǐng)導(dǎo)并懸掛“修理牌”，不得自行處理。分條機(jī)安全操作規(guī)程1機(jī)器通電后不得隨意將電控門打開，并用手去觸摸電氣文件防止觸電傷人。2操作者不可留長(zhǎng)發(fā)，帶手套操作