1、復(fù)查庫(kù)存管理匯總2008年十月，第一章庫(kù)存管理概覽第一節(jié)庫(kù)存管理的基本概念1，庫(kù)存定義5“庫(kù)存”:表示為了將來(lái)的目的暫時(shí)閑置的資源。第二，庫(kù)存的作用(5茄子方面):6 1，通過(guò)庫(kù)存，企業(yè)可以平衡規(guī)模經(jīng)濟(jì)2，庫(kù)存可以平衡供應(yīng)和需求，庫(kù)存可以防止不確定性，隨機(jī)需求波動(dòng)可以防止訂單周期的不確定性和供應(yīng)的不確定性。4、庫(kù)存在供應(yīng)鏈過(guò)程中起到緩沖作用。5、庫(kù)存可以消除供求的地理差異。第三，庫(kù)存的弊端6 1，巨額資金占用2，庫(kù)存成本發(fā)生3，出現(xiàn)其他管理問(wèn)題4，庫(kù)存管理的基本目標(biāo)：10超量存儲(chǔ)和防止庫(kù)存不足，在企業(yè)現(xiàn)有資源的限制下，以最合理的成本為用戶(hù)提供所需的服務(wù)級(jí)別。(解決成本與服務(wù)的平衡)，第二節(jié)存貨

2、類(lèi)別與存貨成本1，存貨類(lèi)別12 (1)依存貨狀態(tài)1)原料存貨2)在制品存貨3)維修存貨4)生產(chǎn)成品存貨也有獨(dú)立需求與相關(guān)需求(2)依存貨角色分類(lèi)(4種)。1周轉(zhuǎn)庫(kù)存周期批量購(gòu)買(mǎi)形成的庫(kù)存(1)訂單周期，即兩個(gè)訂單之間的間隔。(2)訂貨量，即每個(gè)訂單的數(shù)量。2由于需求和提前期的不確定性，安全庫(kù)存超過(guò)循環(huán)庫(kù)存的部分稱(chēng)為安全庫(kù)存。3庫(kù)存代斯(也稱(chēng)為季節(jié)性庫(kù)存)4在途庫(kù)存企業(yè)的在途庫(kù)存數(shù)量取決于運(yùn)輸時(shí)間和該時(shí)間內(nèi)的平均需求。第二，庫(kù)存成本的構(gòu)成(確定四大成本中的前三項(xiàng)):16 1，購(gòu)買(mǎi)成本：表示商品的購(gòu)買(mǎi)成本。即采購(gòu)單價(jià)采購(gòu)數(shù)量(包括運(yùn)費(fèi)，例如制造中的單位生產(chǎn)成本生產(chǎn)數(shù)量)。2，訂單成本：每次訂單(從

3、需求確認(rèn)到最終到達(dá))花費(fèi)的成本。3、保管(保管)費(fèi)用：?jiǎn)挝粠?kù)存商品的儲(chǔ)存費(fèi)用。保管費(fèi)用通常按庫(kù)存值的一定百分比計(jì)算。第3節(jié)庫(kù)存管理的基本說(shuō)明1，庫(kù)存管理和控制問(wèn)題分類(lèi)20 1，單周期庫(kù)存(一次性訂單)，多周期庫(kù)存(重復(fù)性訂單，可回收)2，獨(dú)立需求庫(kù)存是指用戶(hù)對(duì)特定物料的需求與其它種類(lèi)無(wú)關(guān)。特征：只能通過(guò)預(yù)測(cè)方法粗略估計(jì)需求。(例如，汽車(chē)需求)相關(guān)需求庫(kù)存是與其它需求內(nèi)在相關(guān)的需求。企業(yè)產(chǎn)品成品庫(kù)存屬于獨(dú)立需求庫(kù)存，WIP庫(kù)存和原材料庫(kù)存屬于相關(guān)需求。其次，庫(kù)存管理流程(需要主文件)23 1，確定需求：需求標(biāo)識(shí)(哪些需求、獨(dú)立或相關(guān))和需求預(yù)測(cè)2，庫(kù)存標(biāo)識(shí)和編碼(物料標(biāo)識(shí)和唯一代碼匹配)3，訂單

4、批量為每個(gè)訂單的數(shù)量。4、服務(wù)級(jí)別決策意味著滿(mǎn)足客戶(hù)需求的可能性。如果能隨時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)的所有需求，服務(wù)級(jí)別是100%。如果可以滿(mǎn)足95的需求，則服務(wù)水平為95%。此時(shí)庫(kù)存系統(tǒng)的斷貨率可以說(shuō)是5%。5，安全庫(kù)存決策計(jì)算安全庫(kù)存必須基于需求因素(包括需求變化、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確和庫(kù)存不足)、供應(yīng)因素(采購(gòu)提前期變化、采購(gòu)提前期估計(jì)不準(zhǔn)確、供應(yīng)安全等)、庫(kù)存戰(zhàn)略(包括庫(kù)存不足損失、貨物成本、報(bào)廢損失、損耗率和空間需求)確定采購(gòu)提前期需要考慮安全庫(kù)存成本、脫銷(xiāo)成本、產(chǎn)品活動(dòng)周期相關(guān)和市場(chǎng)供應(yīng)。第三，庫(kù)存管理的基本決策P28是兩個(gè)相鄰訂單的間隔時(shí)間(即，何時(shí)訂購(gòu)？多久訂購(gòu)一次？)確定每個(gè)訂單的訂單批量。確定每個(gè)訂

5、單的提前期。確定庫(kù)滿(mǎn)足要求的服務(wù)級(jí)別。第二章庫(kù)存需求預(yù)測(cè)第一節(jié)預(yù)測(cè)(即對(duì)事務(wù)發(fā)展規(guī)律的把握)1，預(yù)測(cè)的概念和作用P39，40預(yù)測(cè)：人們對(duì)不確定事件或未知事件的預(yù)測(cè)和推測(cè)。職責(zé)：庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。庫(kù)存決策依據(jù)。第二，預(yù)測(cè)的分類(lèi)：定性方法：不需要數(shù)學(xué)公式，基于多個(gè)茄子主觀意見(jiàn)。定量方法：需要數(shù)學(xué)公式。分為時(shí)間序列法、因果法。根據(jù)預(yù)測(cè)期間長(zhǎng)度的器官預(yù)測(cè)分類(lèi)：2年以上。(組織的戰(zhàn)略決策)中期預(yù)測(cè)：第一季度或更長(zhǎng)時(shí)間小于兩年的需求預(yù)測(cè)(用于生產(chǎn)能力預(yù)測(cè))短期預(yù)測(cè)：第一季度或更短時(shí)間(日、周、十月、月)的需求預(yù)測(cè)。(針對(duì)作業(yè)處理預(yù)測(cè))3、需求預(yù)測(cè)摘要42 1、數(shù)量：正確的數(shù)字或范圍2、時(shí)間：時(shí)間范圍(器官短

6、期)3、范圍：需求數(shù)量的變動(dòng)范圍4、頻率：特定時(shí)間期間的需求數(shù)量。5.可預(yù)測(cè)性：規(guī)則性或不規(guī)則性(偶然性)，4，影響需求預(yù)測(cè)的因素46部分因素是企業(yè)無(wú)法控制的因素?？蛻?hù)首選：1 .業(yè)務(wù)周期(即經(jīng)濟(jì)周期)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，需求也增加，反之亦然。2.產(chǎn)品生命周期的引進(jìn)、成長(zhǎng)、成熟、衰退(即退出)進(jìn)入期間、成長(zhǎng)期、變化較大，預(yù)測(cè)不容易成熟，可以提高準(zhǔn)確度。第二節(jié)定性預(yù)測(cè)方法P5051一般預(yù)測(cè)，市場(chǎng)調(diào)查，集團(tuán)協(xié)議，歷史尤丘德?tīng)柗欠?也稱(chēng)為專(zhuān)家調(diào)查法)的主要優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)潔直觀，避免專(zhuān)家會(huì)議的諸多弊端(權(quán)威崇拜，不愿發(fā)表與權(quán)威不同的意見(jiàn))。跟隨大勢(shì)，不想公開(kāi)發(fā)表自己的看法。)3原則：匿名性、反饋(3 4輪，為專(zhuān)家提供

7、充分反饋的機(jī)會(huì))、收斂性、3節(jié)定量預(yù)測(cè)方法53571、時(shí)間序列分析方法(舉例，非常簡(jiǎn)單，屬于分值)1、簡(jiǎn)單平均法2、加權(quán)平均法3第三章庫(kù)存管理模型第一節(jié)固定訂貨量系統(tǒng)(也稱(chēng)為定量訂貨系統(tǒng))1，定義和運(yùn)行機(jī)制83定義3360定量系統(tǒng)是訂單地點(diǎn)和訂貨數(shù)量均固定的庫(kù)存管理系統(tǒng)。作業(yè)機(jī)制：每當(dāng)存貨馀額下降至訂單地點(diǎn)時(shí)，都會(huì)發(fā)出固定批號(hào)訂單。每個(gè)訂購(gòu)數(shù)量都是固定數(shù)量。在一段時(shí)間(即訂單提前期)后，發(fā)送的訂單到達(dá)，現(xiàn)有量增加Q。定量訂購(gòu)系統(tǒng)也稱(chēng)為連續(xù)系統(tǒng)(因?yàn)樾枰S時(shí)比較庫(kù)存現(xiàn)有量和訂購(gòu)點(diǎn)，決定是否訂購(gòu))。2、型號(hào)和特性：每個(gè)訂單批量通常是固定的。每?jī)纱蜗噜彽挠嗀?，時(shí)間間隔通常會(huì)變化。訂單前置時(shí)間預(yù)設(shè)不會(huì)

8、變更。3，適用范圍及常用方法86種儲(chǔ)備物資(庫(kù)存)具有持續(xù)檢查條件。價(jià)值低但需求量大的物資和價(jià)錢(qián)昂貴的物資容易購(gòu)買(mǎi)的物資。一般控制方法：收發(fā)卡方法；兩三堆方法。第2節(jié)固定間隔系統(tǒng)模型(也稱(chēng)為定期訂單系統(tǒng))1，運(yùn)行機(jī)制88，定義：提前確定固定訂單周期并根據(jù)該周期定期補(bǔ)充庫(kù)存的訂單方法。作業(yè)程序：每固定時(shí)間檢查存貨，決定存貨馀額，然后下訂單。訂購(gòu)數(shù)量等于最大現(xiàn)有量與庫(kù)存馀額之間的差異(如果用得多，訂購(gòu)得多，訂購(gòu)得少，訂購(gòu)得少)。牙齒系統(tǒng)的檢驗(yàn)期間是固定的，訂購(gòu)數(shù)量、需求率和訂購(gòu)點(diǎn)(檢驗(yàn)時(shí)的庫(kù)存馀額)是可變的。，2，定期與查詢(xún)相結(jié)合(必須確定訂單點(diǎn))90最大最小系統(tǒng)(訂單點(diǎn)為最小值)按固定時(shí)間檢查庫(kù)

9、存，確定庫(kù)存現(xiàn)有量，僅在庫(kù)存馀額小于或等于訂單點(diǎn)時(shí)下達(dá)訂單(否則，訂單將渡邊杏)。因?yàn)閿?shù)量太少)。訂購(gòu)數(shù)量等于最大存貨與存貨馀額之間的差異。牙齒系統(tǒng)由三個(gè)茄子變量確定：檢驗(yàn)期間T、最大庫(kù)存E和訂購(gòu)點(diǎn)R。第四章庫(kù)存管理決策定量分析(第三章模型的決策)第一節(jié)ABC分類(lèi)104 ABC分類(lèi)的基本原則是人力、物力、時(shí)間精力有限，企業(yè)的庫(kù)存管理重點(diǎn)應(yīng)集中在重要物品上。(簡(jiǎn)化庫(kù)存管理工作，通過(guò)分類(lèi)對(duì)不同貨物徐璐不同戰(zhàn)略(如連續(xù)檢驗(yàn)等)分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)：年度使用價(jià)值(風(fēng)險(xiǎn)高缺貨結(jié)果嚴(yán)重貨物也可以作為分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn))A，B，C貨物所占的比例：ABC分類(lèi)階段：107第一階段，年度消耗額第二階段第三階段，分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)選擇斷點(diǎn)分類(lèi)，A

10、、B、C三個(gè)茄子項(xiàng)目確定，第二節(jié)經(jīng)濟(jì)訂單批次大小(注意訂貨數(shù)量與費(fèi)用的關(guān)系)EOQ=(4-2)公式：每個(gè)C的采購(gòu)成本，第D次年度總需求，以貨物為單位的P單位商品采購(gòu)成本，人民幣；h年倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)用比率；f單位商品年度存儲(chǔ)成本，第一年；經(jīng)濟(jì)訂單批EOQ前提條件：1151)需求穩(wěn)定且可預(yù)測(cè)。2)企業(yè)可以及時(shí)補(bǔ)充貨源。3)庫(kù)存單價(jià)保持不變。4)允許缺貨的渡邊杏。5)每個(gè)訂單的訂貨量相同，訂單提前期固定。最小年度總存貨成本TC*DP FQ* (4-2)年度訂單數(shù)nD/Q* (4-2)平均訂單間隔周期t=365/n (4-2)，ph，ph解決方案防止風(fēng)險(xiǎn)，滿(mǎn)足需求，第5章庫(kù)存管理相關(guān)問(wèn)題第1節(jié)新設(shè)備備件的

11、庫(kù)存管理特點(diǎn)：P150使用新設(shè)備初期不知道部件損失。 新設(shè)備的初始供應(yīng)通常是通過(guò)聽(tīng)取制造商的建議來(lái)決定的。要確定新設(shè)備的備件庫(kù)存，必須掌握設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律。浴缸曲線，第二節(jié)逆向物流逆向物流的概念P152153逆向物流：利用庫(kù)存物品的可追溯性(如條形碼通過(guò))進(jìn)行退貨處理和計(jì)算是逆向物流?；厥瘴锪骱蛨?bào)廢物流都屬于逆向物流。第三節(jié)超量料號(hào)處理1，超量料號(hào)P155超量料號(hào)(超量料號(hào))包含廢棄物、充裕及舊原物料。第二，不必要物品的識(shí)別按P(M)P/(HV)1 (51)計(jì)算，當(dāng)年內(nèi)預(yù)計(jì)收入大于支出時(shí)留在庫(kù)中，反之要處理，以后需要時(shí)購(gòu)買(mǎi)。第三，減少庫(kù)存的方法(因循環(huán)庫(kù)存Q/2而異)，(存在安全庫(kù)存的原因)，

12、四節(jié)庫(kù)存精確度和循環(huán)盤(pán)點(diǎn)P159 1，庫(kù)存唱片精確度(也稱(chēng)為庫(kù)存精確度):指明庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存匹配的程度。2、庫(kù)存準(zhǔn)確度不準(zhǔn)確的原因：配送問(wèn)題、配送問(wèn)題、管理問(wèn)題。第六章相關(guān)需求的庫(kù)存管理第一節(jié)物料需求計(jì)劃(MRP) 1，概念(軟件、訂貨時(shí)間、訂貨數(shù)量決策)物料需求計(jì)劃(MRP)是計(jì)算用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品的原材料、部件和組件的系統(tǒng)。MRP是一種計(jì)算機(jī)程序，它根據(jù)總生產(chǎn)計(jì)劃中最后一個(gè)產(chǎn)品的交貨日期偏置各種物料的生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間。MRP復(fù)蓋范圍：裝配型企業(yè)(加工型主要考慮工藝流程和設(shè)備，見(jiàn)第8章)。第二，MRP的基本原理179，MPs:master production schedule BOM:bi

13、ll of material ISR:inventory status records，第三，MRP輸入和輸出3、庫(kù)存信息(ISR)包括庫(kù)存信息(也稱(chēng)為產(chǎn)品庫(kù)存文件)、生產(chǎn)原材料、部件和成品的現(xiàn)有量、未訂購(gòu)數(shù)量以及已分配但尚未提取的數(shù)量。(2) MRP的輸出P179圖61 1，加工訂單(部件投入生產(chǎn)計(jì)劃)P185包含加工生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間。2、采購(gòu)訂單(原材料需求計(jì)劃)包含訂單和到貨的數(shù)量和時(shí)間。3、其他輸出p186，1，每個(gè)項(xiàng)目的計(jì)算順序如下： (計(jì)算過(guò)程必須明確)凈需求N(t)，計(jì)劃收貨工單數(shù)量P(t)預(yù)估庫(kù)存量H(t)計(jì)劃核發(fā)工單數(shù)量R(t) 3，凈需求N，第ii節(jié)MRP通過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算表，按時(shí)段列出的計(jì)劃單發(fā)運(yùn)量(時(shí)段1和時(shí)段2中的預(yù)計(jì)到達(dá)量S(t)分別已知為10和25個(gè)單位)、0，0，0，0，0，0，0，0，10，0，0，現(xiàn)有量H(t)S(t) P(t)MRPII的能力可以綜合計(jì)劃和管理所有生產(chǎn)資料、庫(kù)存、人力資源、設(shè)備、財(cái)務(wù)和銷(xiāo)售，包括銷(xiāo)售、生產(chǎn)、庫(kù)存、生產(chǎn)工作計(jì)劃和控制在內(nèi)的整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)活動(dòng)。MRP、2和MRP MRPII的核心是