1、中級質(zhì)量培訓教材，準備：清明2011-4-26，PCB板質(zhì)量和工藝摘要，目錄，1.0前綴2.0鉆孔參數(shù)和問題解決方案2.1鉆孔參數(shù)簡介2.2鉆孔常見問題解答和解決方案2.4銅線特殊工藝生產(chǎn)板2.5板傳記問題和解決方案2.6內(nèi)部和外部線路問題和解決方案，目錄， 2.7圖形電鍍流程簡介2.8圖形電鍍問題和解決方案2.9蝕刻流程簡介和蝕刻目的3.0蝕刻問題和解決方案3.1焊錫流程簡介和目的3.2焊錫面具問題和解決方案3.3文本流程問題和解決方案，目錄，3.4表面工藝問題和解決方法3.4.1鍍金工藝3.4.2 OSP黃金工藝3.4.3浸入鎳金工藝3.4.4噴霧錫表面工藝3.5整形工藝問題和解決方法3

2、目錄3.6測試問題和解決方案3.7最終檢查(FQC)檢查目的3.7.1 FQC流程指導圖3.7.2FQC檢查規(guī)范3.8 THE END，1.0前綴，PCB學者生產(chǎn)電路板，進一步了解和理解。 我們生活的周圍都是PCB產(chǎn)品。使用的手機、MP3、空調(diào)等部分家電都安裝在PCB板上，可見PCB與我們的生活密切相關。隨著社會的發(fā)展，PCB行業(yè)也占領了國內(nèi)國際市場重要經(jīng)濟發(fā)展。2.1鉆機參數(shù)簡介，2.1 .1鉆頭參數(shù)：磁頭速度、下落速度、回流速度、深度、機器水平線、鉆頭壽命、鉆頭研磨次數(shù)、設備老化。決定鉆床的品質(zhì)是否符合要求。2.1.2裝備旋轉(zhuǎn)速度通常顯示為字母“S”、下落速度“F”、返回速度“N”、深度“

3、Z”、鉆孔直徑“D”。2.2鉆井常見問題和解決方案，2.3沉降問題和解決方案，2.4沉降特殊工藝生產(chǎn)板，CEM-3松下電器板沉降時膨脹處理。0.35毫米以下的板塊將銅下沉兩次，第二次沉沒時，將直接從弗里普瑞格圓柱下板下沉。有兩個牙齒的茄子程序。單嵌板孔耐水浸漬板，浸漬后用布擦拭樹脂面沉積銅層，再進行單面電流電鍍。2.5板傳記問題和解決方案，2.6內(nèi)外線路問題和解決方案，內(nèi)部和外部參數(shù)簡介2.6.1字典處理：目的：氧化消除，粗銅主要參數(shù)：磨損寬度，磨削速度，酸濃度，水膜測試常見問題解答：板氧化：風刀堵塞或2.6.2膠片： 膠片溫度太低或傳輸速度太快氣泡：膠片溫度太高，熱輥表面凹凸不平或有劃痕，滾

4、筒壓力太小，板塊面有劃痕或凹痕。 干膜起皺：兩個熱輥軸不平行，薄膜溫度太高，薄膜前板太熱。2.6.3曝光：目的：光固化干膜的主要參數(shù)：曝光者，真空度常見問題解答：曝光垃圾：清潔度不足。曝光不良：真空度不足，菲林光密度不足，沒有氣或曝光時菲林藥膜貼紙一半，2.6.4沖床(現(xiàn)象)目的：將暴露的干膜留在板面上，未暴露的干膜主要參數(shù)去除：顯影速度，顯影溫度，現(xiàn)象壓力，藥水濃度常見問題，藥水濃度常見問題，2.7.2圖形電鍍工藝：上板脫油2級水洗美式水洗字典鍍銅2次水洗字典鍍錫2次水洗(干燥)下板棒槌2次水洗上衣。2.7.3各缸藥水成分和作用：2.7.4兩茄子鍍液保持使用時要注意的事項：2.7.4.1胚乳

5、：A鍍錫槽及供應時要注意添加劑的添加順序和比例，防止?jié)岫?及膠體)的發(fā)生。BSnSO4在硫酸溶液中溶解度小，添加量太大，容易沉積在地板上。2.7.4.2拖動圓柱體：禁用圓柱體內(nèi)的雜質(zhì)(小電流拖動陽離子、大電流拖動負離子)。2.7.4.3鍍錫不能打開空氣，防止Sn2和光化劑氧化(因為是光亮劑苯胺及其衍生物，所以成對苯醌氧化，溶液呈黃色和渾濁)。2.8圖形電鍍問題和解決方案，2.9蝕刻工藝簡介和蝕刻目的，2.9.1工藝：退役蝕刻孔處理(浸金板)密板(測試機)錫2.9.2沉積用強堿3%或10PR-213% 2.9.3蝕刻目的印刷電路板(也就是說，必須先在木板外保管的銅箔，即電路圖形部分預先鍍上鉛錫腐

6、蝕層，然后化學腐蝕剩下的銅箔，稱為蝕刻。3.0蝕刻問題和解決方案，3.1釬料工藝介紹和目的，3.1.1絲網(wǎng)W/F的目的3.1.2 W/F涂漆方式和特點：目前最常用的W/F涂漆方法如下：各廠可根據(jù)本廠實際情況和產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇不同的涂裝方法。1絲網(wǎng)印刷：特點：油墨不均勻，操作不便。2窗簾涂層：特點：墨水比較均勻，操作方便。3靜電噴涂：特點：墨水非常均勻，操作方便，成本高。3 . 1 . 3 . W/F工藝：字典處理絲綢預熱暴露現(xiàn)象后固化3.1.3.1字典處理A字典處理工藝：立板水洗加熱密板水洗干燥干燥機B字典處理目的：通過物理和化學方法去除PCB板塊表面氧化，使理想清潔和粗糙度效果，使絲綢油墨進

7、入PCB。c重要參數(shù)：磨損寬度、水膜實驗、磨石速度、酸液濃度。3.1.3.2絲網(wǎng)：目的：綠油涂料主要參數(shù)：油墨粘度、刮硬度、絲網(wǎng)數(shù)、絲網(wǎng)傾角常見問題解答：但油：油墨粘度高、刮硬度低或絲網(wǎng)壓力小、絲網(wǎng)垃圾插頭孔：絲網(wǎng)壓力過大、絲網(wǎng)壓力容易暴露時綠油曝光能量高減少，曝光能量2板問題更換UV材料或黃片打?。?。預熱程度不足，葉樂鐵溫度升高或時間暴露不良：1。真空度不足真空度增加3 . 3 . 1C/M制作過程：立板開口絲印固化檢查出版特殊過程：白瓷箱厚度要求3mil以上煉乳絲印第一(白瓷框)固化第一室印刷第二(白瓷框)固化第二(白瓷框)固化第二檢驗。3.3.2藍色絲網(wǎng)印刷第一硬化第一絲綢印刷第二固化

8、第二檢驗(如果需要鋁插頭，則插頭后板塊打印)。碳絲印花：145，45m in-50m in，3.3.3碳絲印花1200#小麥粉刷印絲印花硬化檢驗3.3.4絲印花C/M目的：使用熱固化文本油墨在W/F制作的PCB板表面的相應位置打印代表3.3.5主要制作條件和參數(shù)：絲綢印花方法：指紋采集絲網(wǎng)白筆，白框：打開油后不加稀釋劑。藍色粘合劑粘度：800200dps碳油粘度：300-500dps(添加稀釋劑)，3.3.6屏幕選擇：版面白色：100T(黃色，包括黑色)絲綢屏幕白色框架，白色說明：45min 70min第二面，150，5515155min)，絲網(wǎng)白色框架，白色備忘錄：第一絲網(wǎng)：145，15mi

9、n第二絲網(wǎng)：145，15min第三絲網(wǎng)：145，445 min-50m in 3.4.1鍍金工藝，3.ENTEK膜主要是“苯基三連亞”和“咪唑”兩種茄子主要類型，兩者都含有偶氮原子。這種偶氮原子在一定條件下形成銅金屬和一種“有機金屬配合物”，可以保護銅表面，哈式是使用比較廣泛的苯基三連軋成膜機理的標志。ENTEK膜一般薄，約0.2-0.5，其一般要求是保護鉛板銅層免受氧化，可經(jīng)受3-6個月的老化和一定的熱沖擊，3.4.3.1介紹：通過在銅表面化學反應沉積薄鎳金層，金層具有穩(wěn)定的化學和傳記特性，涂層具有良好的可焊性、耐腐蝕性等特點。過程和作用：1 .浸金預處理：美食：去除淀粉烘焙引起的銅過剩氧化

10、物。1200#磨：卸下銅雜物，清潔板面。3.4.3針狀鎳金工藝，2 .針狀鎳金工藝：上板脫油水洗微息洗級水洗字典浸水級水洗活化級水洗后，沉淀級水洗浸水級浸水浸水浸水回收水洗熱水洗滌版脫油：去除銅表面的輕質(zhì)油和氧化物，使表面活性化，清潔。微細食品：去除銅面氧化物及污染物，適當?shù)丶雍胥~面，提高電鍍的附著力、結合力。預浸：保護激活的液體?；罨菏褂秒x子钚溶液激活表面銅，只能沉積在銅面上，記載的Pd化合物易于清洗，提供化學鎳沉淀劑?；瘜W鍍鎳：通過將溶液中的Ni2還原到鍍銅表面，使用電子傳輸沉積鎳金屬。但是P析出同時發(fā)生。Ni層實際上是Ni/P合金，Ni層厚度一般為100-200u。通過交換反應，在新鮮

11、鎳面上更換薄金，防止氣體金屬氧化，在自激活金鍍金的底部，鎳氣體上復蓋一層金，金沉積停止，因此厚度有限制，Au層厚度一般為1-3 u。3 .浸金后處理：草酸洗：去除金面氧化異物，在金層汽泡孔的鎳底部進行酸密封處理，提高耐蝕性。抗氧化清潔：防止涂層氧化，維持焊接錫更長的壽命。4.過程控制注意事項：控制美式率為0.6-0.8um，速度太低，涂層太亮，顏色太高，色差太高，金色不良?；罨證u2濃度200PPM在更換，后期容易發(fā)生滲透壓。Ni缸溫度渡邊杏太高，藥水高溫對綠色油的攻擊很大，容易出現(xiàn)S/M問題，槽液使用4.0MTD后要更換槽。金缸要調(diào)節(jié)Ni2含量800PPM，Ni2太高，容易產(chǎn)生金光不良和黃

12、金問題。3.4.4噴射錫表面工藝，3.5整形工藝問題和解決方案，3.5.1制作過程啤酒板：整形(啤酒板，征兵)V-CUT或傾斜洗臉板1.1啤酒板：根據(jù)客戶的周邊要求制作沖壓模具，沖壓啤酒板的工藝過程：啤酒成型啤酒板檢驗官方啤酒板拋光板1.31.4啤酒模具可分為上下型，上下型形成剪刀，其嵌合度可達0.02毫米。沖壓多次后，剪刀鈍化需要再磨5啤酒修理的制作公差，外圍公差為7毫米，啤酒坑之間的最小距離為2毫米。2征兵2.1征兵：根據(jù)周邊尺寸要求制作征兵。使用鑼的鋼板2.2鑼一般為38.1mm長，直徑0.8-3.175mm，鋼錠旋轉(zhuǎn)速度60.000 RPM 3鑼板的制作公差可達4mil 3，目前我公司

13、大部分是對板重編啤酒。4V-CUT: V-CUT為了讓客戶在插件后將panel更改為piece，在板塊中間雕刻V插槽，現(xiàn)在我們公司既有手動也有自動V-CUT，手動V-CUT必須在整形后完成，自動V-CUT必須在整形前完成。4.1 V-CUT角度分為20、45、60、30 4茄子4.2 V-CUT刀具使用的鎢固定材料4.3 V-CUT時調(diào)色板、上下刀對齊和剩馀厚度。其中，手動V-CUT精度下降，自動V-CUT使用CNC控制影響倒角質(zhì)量的重要因素是板塊厚度和板塊翹曲。3.5.2整形問題和解決方法，3.6測試問題和解決方法，3.7最終檢查(FQC)檢查目的是指產(chǎn)品交付前檢查和測試。這包括確定成品質(zhì)量的傳記測試板翹曲測試和外觀視覺檢查，成品