1、快速反應(yīng)質(zhì)量控制供應(yīng)商快速反應(yīng)質(zhì)量控制培訓(xùn)，供應(yīng)商快速反應(yīng)質(zhì)量控制培訓(xùn)，歡迎你，一起成長(zhǎng)一起成長(zhǎng)，一起展示，請(qǐng)記得關(guān)掉你的手機(jī)，快速反應(yīng)質(zhì)量控制介紹，議程，介紹今天通過培訓(xùn)高級(jí)管理層實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，介紹供應(yīng)商質(zhì)量，解釋快速反應(yīng)質(zhì)量控制原則，解釋如何在生產(chǎn)線和車間進(jìn)行快速反應(yīng)質(zhì)量控制，如何選擇問題，如何寫分配表，如何分析和解釋生產(chǎn)層面的快速反應(yīng)質(zhì)量控制如何制作分配表，以及自由貿(mào)易區(qū)供應(yīng)商高級(jí)管理層如何進(jìn)行在職培訓(xùn)OJT結(jié)論，為什么法雷奧要求供應(yīng)商參與法雷奧提供了許多方法和資源來促進(jìn)世界各地工廠正在進(jìn)行的文化變革。這一變化是根據(jù)自上而下的培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行的從最高管理層到所有員工。在這方面，作為合作伙伴的供

2、應(yīng)商是我們生產(chǎn)鏈中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)該包括在內(nèi)?？焖俜磻?yīng)小組介紹并領(lǐng)導(dǎo)快速反應(yīng)小組會(huì)議。提高反應(yīng)行動(dòng)的速度，促進(jìn)內(nèi)部文化變革的發(fā)展，并請(qǐng)法雷奧指導(dǎo)更合理地解決問題。訓(xùn)練你的團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用同樣的原則。在此培訓(xùn)之后，參與者應(yīng)該能夠介紹：QRQC，并培訓(xùn)成功的要素。如果有什么不明白的地方，請(qǐng)及時(shí)要求補(bǔ)充說明。我希望每個(gè)人都能一起積極參與，分享你的經(jīng)驗(yàn)，開闊你的思維，改變你的思維。這是成功之路，QRQCIntroduction。在討論QRQC之前，讓我們了解我們的現(xiàn)狀和不足，讓我們改變我們的思維，這樣我們才能成功！QrQcinintrusion，由集團(tuán)總裁Thierry Morin評(píng)論， 01/02 :“質(zhì)

3、量是我們公司最大的弱點(diǎn)”07/02 :“我們將根據(jù)圣根舒吉”10/02 :“每個(gè)工廠都需要實(shí)施QRQC和圣根舒吉”，QrQcinintrusion，什么是圣根舒吉？三是“三根”根是“真的”還是“真的”疏基是“三根疏基的真處1”。2號(hào)車間的真實(shí)場(chǎng)所(gen-ba)。真實(shí)的部分(常規(guī))真實(shí)的壞的部分，真實(shí)的問題，真實(shí)的數(shù)據(jù)，真實(shí)的行動(dòng)，“根術(shù)”的實(shí)施是指現(xiàn)實(shí)，而不是理想化，“根術(shù)”的實(shí)施是指在生產(chǎn)第一線找到問題的根源“根布蘇”，指的是不良零件和不合格品的處理方法，我們首先要做的是“紅箱”管理，也就是說，我們要把重點(diǎn)放在不良零件或廢品上，找出根本原因，知道哪些工作已經(jīng)做了，哪些工作沒有做。我們必須利

4、用不合格品的分析來學(xué)習(xí)如何改進(jìn)和實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理。我只有兩種方法：我的眼睛和腿。這些都是我需要看到、判斷、考慮和決定的。這是“桑根書記”的基礎(chǔ).(川島一雄，法雷奧信息，2002年6月)，QRQC簡(jiǎn)介，持續(xù)改進(jìn)，但每個(gè)工廠每天仍有事故發(fā)生，供應(yīng)商質(zhì)量結(jié)果，由供應(yīng)商根本原因引起的客戶投訴占19%，客戶索賠，供應(yīng)商C1事件，供應(yīng)商質(zhì)量結(jié)果，預(yù)期效果，了解QQC是什么，為什么要求供應(yīng)商做QQC。如何在生產(chǎn)線和車間實(shí)施快速質(zhì)量控制？每天應(yīng)用快速質(zhì)量控制原則，向供應(yīng)商最高管理層詳細(xì)解釋OJT在職培訓(xùn)計(jì)劃。你為什么要去OJT？了解什么是快速質(zhì)量控制，以及為什么要求供應(yīng)商進(jìn)行快速質(zhì)量控制。關(guān)鍵詞：你昨天有什么

5、改進(jìn)嗎？概念：快速質(zhì)量控制必須在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)提高行動(dòng)、快速響應(yīng)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析效率。這些必須根據(jù)三根樹、管理技能、質(zhì)量控制和系統(tǒng)、事后分析、反應(yīng)、深度分析、分析、重復(fù)事故、了解快速反應(yīng)質(zhì)量控制、事故樹分析、快速反應(yīng)質(zhì)量控制不是一個(gè)工具/系統(tǒng)：它適用于任何領(lǐng)域(工業(yè)化、項(xiàng)目、供應(yīng)商)的企業(yè)文化、了解快速反應(yīng)質(zhì)量控制、ISHIKAWA、5個(gè)為什么、事故樹分析、紅盒控制、管理、PDCA、快速反應(yīng)質(zhì)量控制、5個(gè)為什么使用QRQC關(guān)鍵字：紅框、質(zhì)量控制矩陣、缺陷監(jiān)控表概念：日常行動(dòng)和培訓(xùn)=在職培訓(xùn)，培訓(xùn)培訓(xùn)這是每天的在職培訓(xùn)！(OJT)，請(qǐng)求更多數(shù)據(jù)批準(zhǔn)，聆聽并理解圣根舒吉的培訓(xùn)！如何進(jìn)行快速質(zhì)量控制？如何

6、在生產(chǎn)線上進(jìn)行快速質(zhì)量控制？生產(chǎn)線的快速質(zhì)量控制部門立即采取措施解決問題。如何在生產(chǎn)線上進(jìn)行快速質(zhì)量控制？誰將出席？主管和組長(zhǎng)以及相關(guān)操作員和具有相關(guān)職能的人員？什么時(shí)候處理生產(chǎn)線上的問題？每次生產(chǎn)線出現(xiàn)問題，在生產(chǎn)線停止后或每班結(jié)束時(shí)把它延長(zhǎng)到每天5分鐘的會(huì)議作為一天的學(xué)習(xí)課程怎么樣？快速反應(yīng)行動(dòng)計(jì)劃有什么問題？根本原因是什么？測(cè)量結(jié)果是什么？預(yù)期的結(jié)果是什么？負(fù)責(zé)？時(shí)間？如何在生產(chǎn)線上進(jìn)行快速質(zhì)量控制？在生產(chǎn)線附近貼一張簡(jiǎn)單的表格。組長(zhǎng)或主管和操作員應(yīng)手動(dòng)填寫。如何在生產(chǎn)車間進(jìn)行快速質(zhì)量控制？生產(chǎn)車間的快速質(zhì)量控制(QRQC)在管理現(xiàn)場(chǎng)在線分析未解決的問題。誰將出席？生產(chǎn)經(jīng)理和生產(chǎn)質(zhì)量工廠

7、經(jīng)理(負(fù)責(zé)客戶投訴)負(fù)責(zé)流程、維護(hù)和其他要求的：供應(yīng)商質(zhì)量、項(xiàng)目、物流、供應(yīng)商內(nèi)容：審查昨天行動(dòng)的效果審查生產(chǎn)車間的三個(gè)最重要的問題(由生產(chǎn)經(jīng)理選擇。重要性取決于復(fù)雜性、重現(xiàn)性和零件數(shù)量)。每天怎么樣？使用帶有以下信息的介紹板，操作規(guī)則，并將生產(chǎn)線的質(zhì)量合并結(jié)果劃分到每條生產(chǎn)線中。發(fā)送當(dāng)月每天每條線的分配表和月度結(jié)果，回答三個(gè)主要問題，確認(rèn)系統(tǒng)和共享知識(shí)，以及如何在生產(chǎn)車間進(jìn)行快速質(zhì)量控制？生產(chǎn)車間快速質(zhì)量控制組織規(guī)則的說明，有缺陷的零件，ppm數(shù)據(jù)a ppm數(shù)據(jù)B，ppm數(shù)據(jù)a ppm數(shù)據(jù)B，PPM數(shù)據(jù)a ppm數(shù)據(jù)B，PPM數(shù)據(jù)A PPM數(shù)據(jù)B，PPM數(shù)據(jù)A PPM數(shù)據(jù)B，PPM數(shù)據(jù)A P

8、PM數(shù)據(jù)B，PPM數(shù)據(jù)A PPM數(shù)據(jù)B，1:線OK，生產(chǎn)區(qū)，3線：線OK，2線：線OK，4線：線NOK，PBM，1，PBM，3，PBM，2，合并每班的數(shù)據(jù)逐班匯總數(shù)據(jù)每月：數(shù)據(jù)每月：數(shù)據(jù)每天：數(shù)據(jù)，問題，回答分配表中的問題，對(duì)策效果，例如，如何在生產(chǎn)車間進(jìn)行快速質(zhì)量控制？PPM數(shù)據(jù)A PPM數(shù)據(jù)B，PPM數(shù)據(jù)A PPM數(shù)據(jù)B，PPM數(shù)據(jù)A PPM數(shù)據(jù)B，整合各班次在線生產(chǎn)的數(shù)據(jù)A:月度數(shù)據(jù)B:一月份的日數(shù)據(jù)，如何使用PDCA和FTA(因素樹分析)？輸出預(yù)期，詳細(xì)解釋為什么您需要在供應(yīng)商高級(jí)管理層的在職培訓(xùn)中進(jìn)行“OJT”。關(guān)鍵詞：關(guān)系，來自Gemba，認(rèn)同：激勵(lì)的概念，推廣，做在職培訓(xùn)，詳細(xì)講解供應(yīng)商最高管理層的在職培訓(xùn)，通過最高管理層推廣qqc，目標(biāo)是：來自Gemba，同意并認(rèn)可這些成就。OJT計(jì)劃是由供應(yīng)商的高級(jí)管理層安排的：幾周前通知團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)/主管，規(guī)則是每天：(不一定在某些工廠)1行，1個(gè)主題和1個(gè)問題：“昨天你改進(jìn)了什么？”采用在生產(chǎn)線上引入三根樹基文化的方法(PDCA加FTA)，詳細(xì)講解對(duì)供應(yīng)商最高管理層的在職培訓(xùn)，運(yùn)用“QRQC”原則處理法雷奧的投訴，尋求法雷奧的指導(dǎo)，共同提高。法雷奧對(duì)供應(yīng)商的期望，你明天會(huì)在工廠做什么？系統(tǒng)并嚴(yán)格遵守快速反應(yīng)PDCA，以處理法利的投訴或質(zhì)量事故：長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)回答=確認(rèn)：根據(jù)事故樹分析法分析問