1、降低機(jī)組控制室故障提高機(jī)組控制系統(tǒng)維護(hù)質(zhì)量,延安石油化工廠 電儀車間QC小組,發(fā)表人：李煒京,小組概況,引言 在生產(chǎn)裝置中機(jī)組是具有功率大、輔助系統(tǒng)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作要求高、高度的機(jī)電一體化等特點(diǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，是裝置的核心設(shè)備。其性能的好壞直接影響全廠生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行，若發(fā)生故障或事故會(huì)造成整個(gè)裝置甚至全廠停工停產(chǎn)機(jī)組主要是壓縮和供給工藝所需要壓力的工藝氣體，保證裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、高負(fù)荷運(yùn)行。不斷探索機(jī)組的維護(hù)與可靠性，使機(jī)組的維護(hù)與管理逐步走向科學(xué)化、規(guī)范化，為保證裝置的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的工作。,機(jī)組配置示意圖,壓縮機(jī),汽 輪 機(jī),聯(lián)軸器,一、選題理由1、機(jī)組的控制和保護(hù)一

2、直為人們所關(guān)注，由于其穩(wěn)定工況區(qū)的 限制既多又嚴(yán)，而且一旦出故障，則不能提供合格工藝氣體，便造成慘 重的經(jīng)濟(jì)損失，故機(jī)組的長(zhǎng)周期運(yùn)行對(duì)裝置的正常生產(chǎn)尤為重要。2、機(jī)組的控制和保護(hù)一直是儀表維護(hù)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。對(duì)于這樣的控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，控制室的維護(hù)就顯得至關(guān)重要。 3、我廠120萬(wàn)噸/年重整、140萬(wàn)噸/年柴油加氫、60萬(wàn)噸/氣分 裝置三套離心機(jī)組均使用美國(guó) TRICONEX 公司生產(chǎn)的 TS-3000 機(jī)組集成綜合控制系統(tǒng)（機(jī)組集成綜合控制系統(tǒng)包括：機(jī)組聯(lián)鎖即 ESD 功能、 SOE 即事件順序記錄功能、還有指示、記錄、控制功能及診斷功能等。例如：典型的控制方案是防喘振控制功能，調(diào)速功能、 PI

3、D 控制功能等）。它是基于三重模件冗余（TMR）結(jié)構(gòu)的容錯(cuò)控制器。TS3000是目前世界上先進(jìn)的大型機(jī)組控制技術(shù)。 因此，基于以上幾點(diǎn)我小組對(duì)提高機(jī)組控制系統(tǒng)維護(hù)質(zhì)量降低機(jī)組控制室故障率進(jìn)行攻關(guān)。,二、現(xiàn)狀調(diào)查 裝置投入生產(chǎn)以來(lái)，機(jī)組非正常停車、減負(fù)荷運(yùn)行多次，影響了裝置的正常運(yùn)行，造成很大經(jīng)濟(jì)損失。查閱了相關(guān)設(shè)備記錄和檢修臺(tái)帳，對(duì)機(jī)組故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、制作出以下統(tǒng)計(jì)表。,2009.7-2009.11月份離心機(jī)組故障事件分類統(tǒng)計(jì)表：,由上表可知機(jī)組控制的故障必須解決的問(wèn)題是 ：,外部設(shè)備故障,三、確定目標(biāo)值 為了降低機(jī)組系統(tǒng)控制的故障，提高機(jī)組控制系統(tǒng)維護(hù)質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)組的運(yùn)行周期，更多地創(chuàng)造

4、效益。我們制定以下目標(biāo)（數(shù)值為故障的次數(shù)）：,四、分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因 小組針對(duì)前半年來(lái)機(jī)組運(yùn)行情況，從人、機(jī)、制度、環(huán)境等幾個(gè)方面著手，集思廣益，發(fā)揚(yáng)民主，群策群力，分析原因,六、制定對(duì)策 1、積極開(kāi)展傳、幫、帶活動(dòng)，故障出現(xiàn)時(shí)，全體人員共同分析原因，做好筆記，經(jīng)常溫習(xí)，提高經(jīng)驗(yàn)。制定嚴(yán)格的考核制度，不定期抽查，加強(qiáng)責(zé)任心。 2、經(jīng)常檢查機(jī)柜室，各供電單元、模塊是否工作正常，若不正?；驁?bào)警則及時(shí)處理。 3、經(jīng)常檢查控制器及其附屬設(shè)備，消除硬件故障。經(jīng)常查看運(yùn)行程序及操作畫(huà)面，消除軟件故障。 4、針對(duì)該控制系統(tǒng)，制定一套維護(hù)手冊(cè)，在預(yù)防性維護(hù)上多下功夫，防止因誤動(dòng)作影響操作，造成停車事故。 5、

5、控制室定期除塵。,七、 實(shí)施對(duì)策 實(shí)施一： 車間集中技術(shù)骨干進(jìn)行班組培訓(xùn)，工段進(jìn)行二次培訓(xùn)，對(duì)該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理、性能，維護(hù)要點(diǎn)，操作方法和事故處理步驟進(jìn)行詳細(xì)講解，并將內(nèi)容編寫(xiě)成冊(cè)，供日常學(xué)習(xí)。加強(qiáng)學(xué)習(xí)三個(gè)月，要求必須掌握，經(jīng)嚴(yán)格考核，全部合格。 實(shí)施二： 制定控制室巡檢日程，每周安排兩次以上的認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，（如：更換模塊、保險(xiǎn)管等）做好記錄，備案。 實(shí)施三： 定期與廠家或技術(shù)提供方進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流，技術(shù)咨詢，對(duì)疑難問(wèn)題進(jìn)行討論學(xué)習(xí)。盡可能到其他石化單位學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。 實(shí)施四： 對(duì)機(jī)柜室進(jìn)行兩月一次的除塵工作，保證控制器、卡件、電腦有良好的散熱性。,八、效果驗(yàn)證 QC小組對(duì)第一、第二第三季度實(shí)施了對(duì)策。將控制室故障出現(xiàn)的情況進(jìn)行整理，統(tǒng)計(jì)后與實(shí)施前進(jìn)行比較，達(dá)到或優(yōu)于預(yù)定目標(biāo)。如下圖：,顯然，一、二、三季度實(shí)施了對(duì)策后，故障率明顯下降，并達(dá)到目標(biāo)值。 九、小結(jié) 機(jī)組控制室故障率顯著下降，停機(jī)次數(shù)減少了，為裝置正常運(yùn)行提供了保證。降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。 十、遺留問(wèn)題及下一步計(jì)