1、SBY-S系列圓織機(jī)、常州市永明機(jī)械制造有限公司產(chǎn)品介紹、madebyongmingmachinerymanufacturing、SBY-8506S圓織機(jī)、性能特點、主軸最高轉(zhuǎn)速為160RPM、穩(wěn)定生產(chǎn)時轉(zhuǎn)速為150 3KW電機(jī)驅(qū)動、變頻調(diào)速、 實際消耗功率不足5A敏銳可靠的斷經(jīng)緯檢測系統(tǒng)，大幅提高了成品率的伺服提升系統(tǒng)實現(xiàn)了在線無階段調(diào)整引緯，啟動停止時稀階段及無壓絲現(xiàn)象的緯紗直徑可達(dá)115mm，直徑90mm的緯紗大幅減少停機(jī)次數(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)效率提高的無油潤滑，適合布面不受污染，有利于后續(xù)涂膜加工的各種中高低纖度平線加工，布面平坦美觀的先進(jìn)人機(jī)接口操作系統(tǒng)，機(jī)組運行數(shù)據(jù)一目了然主要技術(shù)殘奧表、

2、平面凸輪結(jié)構(gòu)、平面凸輪的特點采用雙曲設(shè)置修訂，在德國DEMAGE五軸聯(lián)動加工中心一次加工成形的凸輪采用高機(jī)械強(qiáng)度、高耐磨的QT500材料，由日本小松公司精密鑄造的凸輪表面經(jīng)過研磨處理，具有高硬度和光澤度， 最大限度地減少滾子損失的凸輪是輕量，精密地調(diào)整動平衡，保證高速運轉(zhuǎn)時的棕色線(皮帶)的開閉平滑穩(wěn)定的滾子構(gòu)造，不需要潤滑，徹底地解決了布面沾油的問題。 凸輪加工、德國DMG五軸聯(lián)動加工中心、新型專利紡錘子、紡錘子結(jié)構(gòu)特征、紡錘子經(jīng)過特殊設(shè)置修訂， 獲得國家專利的梭子在美國的加工中心一次加工完成的帶張力調(diào)整的導(dǎo)絲桿的運用是確保布面平坦、織幅偏差少的特有的梭底四紡錘輪結(jié)構(gòu)，使紡錘體的運行更順暢的

3、梭輪采用高強(qiáng)度耐磨性優(yōu)異的聚氨酯， 在國內(nèi)首次將伺服控制升降系統(tǒng)、位置控制的概念導(dǎo)入塑料編織機(jī)械，無需使用緯密變換齒輪，精確調(diào)整織物的經(jīng)緯密度，使布面更加平整美觀。 主機(jī)和提升同步信號采集，我們把凸輪從圓周上分成幾個采樣信號，給控制器進(jìn)行運算，凸輪每旋轉(zhuǎn)一次，相應(yīng)地把布料旋轉(zhuǎn)一定角度。 完全用位移量控制。 徹底解決起停時布面的云織現(xiàn)象。 緯檢測系統(tǒng)采用進(jìn)口的斷緯檢測系統(tǒng)。 引緯采用距離檢測控制。 斷緯采用磁檢測。 發(fā)生斷緯或空的緯紗筒時，可以用高精度的斷緯、斷徑傳感檢測，將信號立即反饋到控制系統(tǒng)，可以立即停止開始引緯。斷經(jīng)、完經(jīng)檢測系統(tǒng)、斷經(jīng)、完經(jīng)自動停止，可分為6區(qū)給斷經(jīng)位置、被動輸送路徑系統(tǒng)、設(shè)備預(yù)留主動輸送路徑電機(jī)位置，根據(jù)客戶需要選擇雙逆變器主動輸送路徑系統(tǒng)。跳線和送線系統(tǒng)、進(jìn)口棕帶、壽命保證、棕帶結(jié)構(gòu)選擇、維護(hù)成本降低、電器控制系統(tǒng)、特點、PLC中央控制、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)傳輸。 本體采用變頻器控制，啟動順利。通過采用伺服控制，實現(xiàn)與本體的閉環(huán)控制，使電源接通時和停止時發(fā)生的稀少段和線堵塞為零，大幅降低了不良率。通過先進(jìn)的斷經(jīng)、斷緯、完緯功能，顯著提高了單元的運轉(zhuǎn)效率內(nèi)襯膜供給裝置(可選)可以與織布同時導(dǎo)入內(nèi)襯膜PE EVA、卷取機(jī)，可以根據(jù)用戶的需要配置單斷寬幅卷取或雙斷雙卷。