1、安康開亮農(nóng)產(chǎn)品交易中心-干果副食交易區(qū)工程消防池施工方案1 .編制依據(jù)安康開亮農(nóng)產(chǎn)品交易中心干果副食交易區(qū)(消防池)工程施工圖紙陜西環(huán)宇建筑設(shè)施修訂有限公司2010年11月出版的圖紙，2011年5月19日安康市建筑設(shè)施修訂院修訂的消防池挖掘設(shè)施修訂案。2 .工程結(jié)構(gòu)概況安康開亮農(nóng)產(chǎn)品交易中心干果副食交易區(qū)(消防站)工程，位于安安康大道西段北側(cè)，是地上一層的發(fā)電室，建筑面積76.16平方米，地下一層是消防站，消防泵房建筑面積369.51平方米。 框架結(jié)構(gòu)，抗震強度為7度。 承臺、池底板及剪力墻采用C30防水混凝土，其抗張等級S6、框架梁及頂板采用C30混凝土。3 .主要施工方法3.1基坑開挖施工

2、(詳情請參照安康市建筑設(shè)修院修訂的消防池基坑開挖方案)3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋的加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)置修訂規(guī)范及施工檢查規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋的相互插通、回避關(guān)系、接頭位置、接合長度、錨固長度，在正確理解設(shè)置修訂意圖并執(zhí)行規(guī)范的基礎(chǔ)上，認(rèn)真進行鋼筋抽樣。鋼筋加工必須按照圖紙和施工的樣品嚴(yán)格制作，制作前負責(zé)人必須討論樣品的結(jié)果，鋼筋半成品必須按照規(guī)格、品種、使用部位等分類堆積，做上標(biāo)識。 所有鋼筋半成品經(jīng)驗合格后，可按使用地點使用。鋼筋現(xiàn)場置換必須在征得總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位的同意后進行。3.2.2鋼筋的連接鋼筋連接方式：均采用閃光焊接。鋼筋連接在施工中應(yīng)注意以下

3、幾點(1)焊接時使用的所有鋼筋均應(yīng)通過檢查，接頭的垃圾應(yīng)清理干凈。(二)使用的機械設(shè)備必須事先檢查，所有作業(yè)人員必須有資格出港。(3)施工完成后，按一定比例進行抽樣檢查。3.2.3鋼筋的捆扎鋼筋的捆扎順序：先捆扎底板下層的鋼筋，然后捆扎底板面的鋼筋。 剪力墻的垂直鋼筋采用閃焊，混凝土澆筑完畢的第二天，處理施工縫隙后開始剪力墻的垂直鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的目擊下采樣檢查。結(jié)束鋼筋之前，作業(yè)人員必須熟悉圖紙，理解修訂設(shè)計的意圖。 在團結(jié)過程中，要注意安裝嵌入、預(yù)約的及時插入。 必須反復(fù)和圖紙核對，認(rèn)真檢查。 嚴(yán)格執(zhí)行三檢、自檢、相互檢驗后進行交接檢驗，認(rèn)真做好每次檢驗記錄，實現(xiàn)鋼筋質(zhì)量

4、的可追溯性。在鋼筋捆扎工程過程中，還應(yīng)注意以下幾點(1)鋼筋布置位置必須正確，捆扎牢固，剪力墻鋼筋位置必須牢固，準(zhǔn)確。(2)施工過程中要保證鋼筋保護層的厚度正確，雙列鋼筋時要保證雙列鋼筋的間隔。(3)鋼筋接頭的位置、接合長度及接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)定訂正及施工檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)混凝土保護層的厚度：柱40mm，底板底40mm，梁30mm，底板，剪力墻，頂板30mm。 對于具有多列鋼筋的梁，相鄰的兩列鋼筋之間的間隔也必須滿足要求。(5)對所有鋼筋接頭通過規(guī)范檢查，標(biāo)記后開始捆扎，捆扎時要求所有受力筋與水平筋緊貼。 底板上的負力矩筋立鉤必須向下，不得躺著或向上，所有箍筋都必須滿足抗震標(biāo)準(zhǔn)的要求。(

5、6)鋼筋支撐體系：底板上的鋼筋和下的鋼筋用18 (底板鋼筋廢料)或16馬鐙綁住，呈馬鐙梅花狀配置，間距1000mm。(7)鋼筋焊接：采用閃光焊接。(8)在結(jié)束剪力墻鋼筋時特別注意止水鋼板的埋入，止水鋼板現(xiàn)在為6m長，接合長度為5cm，采用全焊接。3.4防水工程3.4.1防水規(guī)格1 .底板防水。 底板防水分為2層，下層為4厚SBS改性瀝青卷材，上層為1.5厚聚氨酯防水涂膜，具體方法如圖所示1 .剪力墻防水。 剪力墻的外側(cè)防水層共為4厚的SBS改性瀝青防水卷材層，墻內(nèi)海拔-4.300m的施工縫設(shè)有防水鋼板，具體方法如下3.4.2防水工程施工工程(1)剪力墻、底板部分基層處理涂底層油預(yù)約陰陽角、孔周

6、邊線圈附加層粘貼線圈線圈卷繞處理(點燃350石油瀝青氈)保護層施工。1、卷材平面鋪裝采用空鋪法進行熱熔接施工。2、卷材立面采用滿鋪法，卷材和基層均熱熔粘貼。3 .涂抹基底處理劑：在處理過的基底上，用長柄輥刷將基底處理劑均勻涂抹在基底表面，不能漏刷或露底。4、細部附加加強處理：在陰陽角、預(yù)留管道周圍增設(shè)500mm寬的附加層，根據(jù)情況切取卷材，細部試穿，配合尺寸、形狀，然后粘貼在涂有一定密封材料的基層上，牢固地鋪設(shè)。5、粘貼線圈：將卷好的線圈提升到粘貼的開始端，彈出的粉絲對齊，將粘接劑涂在基層上，粘貼線圈的同時粘貼，最后一個人用壓輥滾動線圈，排出空氣，堅固。 立面卷材從下到上鋪設(shè)，注意不要有意拉拽

7、卷材，以自然狀態(tài)鋪設(shè)。 在鋪設(shè)過程中，用壓輥將卷材向同一方向卷，排出空氣。6 .線圈的重疊長度，長邊必須在100mm以上，短邊必須在100mm以上。 上下兩段相鄰的2片卷材的接縫要錯開1000mm以上。 在立面和平面的拐角處，線圈材料的接縫應(yīng)保留在距拐角600mm處。 在鋪設(shè)底板和外壁交界處的卷材時，卷材必須分層交叉重疊。7、卷材防水層錯套接縫的處理：在鋪立面卷材之前，請剝下接合部的各層卷材，清潔干凈。 軋輥材料有局部損傷，必須進行修補后再施工。 在這里，卷材適用錯誤的腰果接縫。上下2層卷材和鄰接的2片卷材的接縫錯開1/3寬度，并且2層卷材不能相互垂直地鋪設(shè)。(2)在施工縫隙處設(shè)置止水鋼板剪力

8、墻外層鋼筋綁扎止水鋼板安裝剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎混凝土施工1 .止水鋼板的安裝由鋼筋固定。 在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板的支撐框架，支撐框架用12的鋼筋切斷焊接，一般焊接成三角形，支撐框架的底板和頂板以300的間隔配置，邊壁的垂直施工狹縫和邊壁的分布筋等的間隔配置，支撐框架和主筋的焊接，鋼板和支撐框架的焊接，邊壁的2 .鋼板中心線與施工縫隙重疊，安裝在1/2板(墻)的厚度上，并且各澆注一半混凝土和混凝土，保證鋼板的水平度和垂直度。3 .鋼板止水帶螞蟻的朝向要求：頂、底板螞蟻朝上，剪力墻水平施工狹縫朝向背水側(cè)，剪力墻垂直施工狹縫朝向迎水側(cè)。4 .鋼板重合5cm，貼邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊接，鋼板

9、焊接嚴(yán)格如發(fā)現(xiàn)焊接不合格或泄漏現(xiàn)象，必須修整或修補。5 .垂直施工狹縫的塞型采用快速收納網(wǎng)，收納網(wǎng)用小鋼筋固定，焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上。6、鋼板安裝完畢，先進行自檢，通知質(zhì)量安全科檢查，最后由質(zhì)量安全科和監(jiān)理一起進行檢查，等經(jīng)驗合格后再進行下一道工序的施工。3.4.3防水工程的質(zhì)量管理要求(1)剪力墻、底板部分1、主項目a用于卷材防水層的卷材及主要成套材料必須滿足設(shè)定修訂要求。b卷材防水層及其轉(zhuǎn)角、變形縫隙、穿墻管道等細節(jié)做法均符合設(shè)定修訂要求。2、一般項目a卷材防水層的基層必須牢固，基層必須清潔平整，必須有空鼓、松弛、起砂和脫皮現(xiàn)象的基層陰陽角呈圓弧狀。b卷材防水層接縫焊接牢固，密封嚴(yán)密，無皺紋、

10、翹曲、鼓泡等缺陷。c剪力墻防水卷材的保護層和防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻。d線圈的重疊寬度的允許偏差為-10mm。(2)在施工縫隙處設(shè)置止水鋼板a觀察檢查：金屬表面無明顯凹面和損傷；焊接無裂紋、未熔接、焊劑、針狀氣孔等；焊接焊波均勻，焊渣和飛濺干凈，鋼板鍍鋅層無脫皮現(xiàn)象。b止水鋼板表面應(yīng)無垃圾或油污，油污應(yīng)用清洗劑清洗干凈。c鋼板焊接檢查：長度不足500的焊接，每檢查1處長度為5002000的焊腳，每檢查2處長度超過2000的焊接，每檢查3處。3.5模板項目3.5.1模板組拼寫使用的木膠合板模板的現(xiàn)場加工和組合。 模板的組裝必須嚴(yán)格符合模板的配板圖尺寸，在現(xiàn)場組裝模板時，為了控制相鄰板

11、面間的拼寫，組裝要求請參照下表。序列號項目容許偏差1把兩塊樣板縫在一起12相鄰模板間的高低差13模板平面度24模板平面尺寸的偏差33.5.2模板的定位底板混凝土澆筑完成，具有一定的強度(1.2MPa )時，即使手不軟，沒有痕跡，人也不能進行軸線投測。首先，將位于底板上的軸線導(dǎo)向底板。 根據(jù)軸線位置用油墨線沖出模板的內(nèi)線、邊線及外側(cè)控制線，施工前的三線必須設(shè)置在規(guī)定位置，以便于模板的安裝和校正。在施工剪力墻混凝土?xí)r，在基坑的兩側(cè)及腳手架上標(biāo)示高程控制線。3.5.3模板的支撐在支撐模板之前把底板打掃干凈。 無積水、垃圾、清除施工狹縫表面的浮游漿液，用水沖洗。 所有模板都要涂油性脫模劑混凝土澆筑工程

12、完成，養(yǎng)護達到強度要求后，拆下剪力墻的木膠合板模板及其支撐體系。3.5.4模板和支撐體系的選擇和設(shè)置修訂模板采用15厚的薄膜多層板，次龍骨采用50mm100mm木枋，主龍骨采用483.5普通鋼管，配合頂托架。頂板模板頂板采用15厚的薄膜多層板，板底型下以50mm100mm木枋作為副龍骨間距為250mm。 頂板支撐系統(tǒng)采用拉鏈?zhǔn)铰蓓斨蜗到y(tǒng)，擺放于滿堂，刀具支撐設(shè)置5步4跨距，增加整體穩(wěn)定性。 立棒間距900mm900mm，立棒承重連結(jié)方式為可變托架，步距1800mm。剪力墻模板剪力墻是雙面模板。 模板支撐縱龍骨采用50mmX100mm木枋，螺距為225mm。 水平龍骨的兩根483.5普通鋼管的

13、間距為450mm，以14的止水方式以450mm*450mm拉伸螺桿，在兩剪力墻之間設(shè)置滿架進行支撐。 剪力墻模板，腳手架支護圖：梁模板梁截面尺寸為250400 mm、350500 mm。 梁和其上部的板一起支撐模具，澆筑。 采用梁側(cè)模底模，采用地板模梁側(cè)模法施工。 因為梁的截面尺寸不太大，就那樣用木角鋼管夾住。 立桿的梁跨度方向的間距La(m):0.60立桿上端延伸至模板支撐點的長度a(m):0.10的立桿臺階距離h(m):1.50； 板底承重立棒橫間距或列間距Lb(m):0.90梁支架的設(shè)置高度H(m):3.50； 梁兩側(cè)立桿間距離(m):0.80； 承重框架支承形式：梁底支承小楞板垂直梁截

14、面方向梁底增加承重立棒根數(shù)：1而采用的鋼管類型為483.5立棒承重連接方式：可變托架主楞板間距(mm):400； 下一個楞次數(shù)： 5； 主楞板垂直支撐點的數(shù)量為2，支撐點的垂直間距為500mm； 橫梁穿透螺栓水平間距(mm):400； 橫梁貫通螺栓直徑(mm):M12； 主楞龍骨材料：鋼楞板截面類型為圓鋼管483.5主楞板合并根數(shù)： 2次楞板龍骨材料：木楞板，寬50mm，高100mm。柱模板：該區(qū)域有KZ1、KZ2、KZ3、KZ4(450mm*450mm種，柱型框的背部支承由兩層(木楞板或鋼楞板)構(gòu)成，第一層是直接支承模板的縱楞板(50mm*100mm的木楞板)，第二層支承縱楞板止水螺桿的詳情

15、如下止水對螺桿的詳細途徑：采用中央為5050mm的止水板，兩端采用15厚的木密封墊，混凝土養(yǎng)護完畢后，切取露出外端的螺桿后，用防水砂漿填埋，維持混凝土的一體性，避免混凝土表面螺桿浸水。 如下圖所示5.6混凝土工程5.6.1混凝土澆筑1 )混凝土由混凝土運輸車從商品的混凝土攪拌站運輸?shù)浆F(xiàn)場，在運輸過程中必須防止混凝土的分離、流動紙漿、崩塌度的變化以及初凝。 從水泥攪拌機到澆筑完成的持續(xù)時間不得超過90min2 )澆注混凝土?xí)r，混凝土從搬運車直接放置在混凝土澆注部位，不能直接輸送的由汽車泵補充，假定泵管在滿架。 分層澆筑的各層高度為300mm400mm，下一層混凝土澆筑時前層混凝土應(yīng)在初凝固前進行

16、，澆筑時使用標(biāo)識棒控制分層厚度，夜間施工時可以用燈照亮模板內(nèi)壁3 )混凝土打擊工具選擇50插入式振動棒，打擊時嚴(yán)格控制打擊時間，不要像1530S那樣發(fā)生振動或振動泄漏。 在混凝土表面水平下沉之前，不會出現(xiàn)氣泡，表面也不會出現(xiàn)灰漿。 特別注意上下層的混凝土接合部，振動棒插入下層的混凝土50100mm。5.6.2混凝土養(yǎng)護1 )底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面用一層厚度為0.3mm的薄膜進行保溫養(yǎng)護。2 )剪力墻打設(shè)完成后，延長側(cè)模的拆卸時間，在混凝土打設(shè)完成面上部復(fù)蓋麻袋和薄膜3 )養(yǎng)生時間不得超過7天4 .過程質(zhì)量和訂正量4.1鋼筋工程1、主項目鋼筋入場時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽檢，

17、質(zhì)量應(yīng)符合要求。 柱縱受力鋼筋的拉伸強度實測值和屈服強度實測值必須在1.25以上，鋼筋屈服強度的實測值和強度基準(zhǔn)值必須在1.3以下。環(huán)箍的前端為135鉤，且直線長度為10d以上。受力鋼筋的品種、等級、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)訂要求。2、一般項目在同一構(gòu)件中，鋼筋焊接接頭從35d的連接段錯開500mm以上，在同一連接段內(nèi)拉伸縱筋接頭的百分率請控制在50%以下。綁扎的鋼筋應(yīng)平坦，表面無油污、老銹。鋼筋捆扎位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2模板項目1、主項目模板的安裝請參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。涂抹隔離劑時，請勿污染鋼筋和混凝土的接縫。2、一般項目模板接縫應(yīng)保證無漏漿、平整，澆筑混凝土前應(yīng)使模板濕潤，但模板內(nèi)無積水。模板安裝的尺寸偏差、埋件安裝偏差應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。4.3混凝土工程1、主項目各種原材料的抽檢應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比的設(shè)定訂正應(yīng)符合泵送混凝土的要求?；炷疗鰤K的提取和留置應(yīng)符合規(guī)范要求。2、一般項目：消除氣泡、露筋、蜂窩麻