1、一、施工方案（一）工程概況1、建筑概況1.1本工程為雙峰縣巨峰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司瑞豐園項(xiàng)目，建設(shè)單位為雙峰縣巨峰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)單位為深圳左肖思建筑師事務(wù)所有限公司，建設(shè)地點(diǎn)位于湖南省雙峰縣城北新區(qū)八本街縣國稅局辦公樓北面，由4棟17層住宅、1層地下室組成，總用地面積約為13237.463平方米，總建筑面積60529.97平方米，建筑高度51.3米，框剪結(jié)構(gòu)。1.2主要裝飾構(gòu)造本工程地下室防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)防水等級(jí)，室外部分的頂板,除結(jié)構(gòu)采用S6抗?jié)B自防水鋼筋砼外,在迎水面采用2.0mm厚自粘型高分子防水卷材，在防水層外做40mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。本工程屋面防水等級(jí)為級(jí)，防水層合理使

2、用年限為15年。采用建筑找坡，二道防水設(shè)計(jì)，柔性防水層采用1.5厚單面自粘橡膠瀝青防水卷材，另一道設(shè)40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼每6米設(shè)縫。外墻保溫材料為膠粉聚苯顆粒保溫漿料，屋面保溫材料為擠塑聚苯板。地面主要采用細(xì)石混凝土地面，樓面主要采用防滑地面磚樓面；內(nèi)墻主要采用混合砂漿抹灰，部分刷乳膠漆。2、結(jié)構(gòu)概況2.1本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，框架及剪力墻抗震等級(jí)均為四級(jí)?；A(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。2.2主要結(jié)構(gòu)材料2.2.1鋼筋：主要采用普通熱軋鋼筋HPB235、HRB335、HRB400三種級(jí)別鋼筋。2.2.2混凝土：基礎(chǔ)墊層采用C15混

3、凝土，地下室頂板、梁、板、柱及剪力墻采用C35、C30混凝土，構(gòu)造柱、圈梁采用C25混凝土。2.2.3墻體：地下室外墻采用毛石混凝土墻，其余內(nèi)墻和外墻除鋼筋混凝土墻外主要采用200mm厚B05加氣混凝土砌塊，M5.0專用混合砂漿砌筑。3、給排水及消防概況本工程采用市政供水、變頻加壓供水兩種方式。地下一層至地上三層為一區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水，四層至十層為二區(qū)，由二區(qū)變頻機(jī)組供水，十一層至十七層為三區(qū)。本工程生活污水及廢水在室外經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道。埋在墊層或嵌在墻槽內(nèi)的給水管采用PPR管熱熔連接，其他明設(shè)給水管道采用襯塑鋼管,絲接和卡箍(DN100mm)連接；自噴管道、消火栓管道采

4、用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,管徑DN100采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。DNDN100的管道卡箍連接；污水、排水、通氣管、空調(diào)冷凝水管采用PVC-U排水塑料管，粘接；雨水管采用承壓塑料管，粘接；所有排水出戶管采用機(jī)制排水鑄鐵管，承插連接；所有潛水泵排水管為熱鍍鋅鋼管,絲接。4、電氣概況本工程10KV電源電纜從戶外引入總配電室。地下一層設(shè)有變配電室，內(nèi)設(shè)有高、低壓配電屏與靜電電容器屏，設(shè)有兩臺(tái)800KVA變壓器。低壓配電系統(tǒng)采用220/380V，放射式與樹干式相結(jié)合的方式。自總變配電室引出的干線，普通回路采用ZR-YJV型，消防回路采用NH-YJV型，地下車庫部分電纜

5、或BV線穿鋼管暗敷。本設(shè)計(jì)建筑物按三類防雷建筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)，沿建筑物屋面四周或女兒墻敷設(shè)明裝避雷帶，用柱子與剪力墻內(nèi)鋼筋（二根通長焊接相連）作防雷引下線，利用建筑物基礎(chǔ)與地梁內(nèi)鋼筋作接地裝置。5、空調(diào)通風(fēng)概況地下一層車庫按防火分區(qū)設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，平時(shí)排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)排煙，各防火分區(qū)的送風(fēng)均采用自然補(bǔ)風(fēng)。在使用氣體滅火的配電房的通風(fēng)系統(tǒng)上按圖紙所示位置安裝電動(dòng)防火閥，平時(shí)常開;在火災(zāi)時(shí)采用氣體滅火前，電信號(hào)關(guān)閉防火閥，滅火后，手動(dòng)復(fù)位，開啟通風(fēng)系統(tǒng)。屋頂電梯機(jī)房設(shè)有排氣扇?？照{(diào)、通風(fēng)工程風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，用普通薄鋼板制作的風(fēng)管，需對(duì)其內(nèi)外表面刷二遍防銹漆后外表面再進(jìn)行保溫；不保溫的風(fēng)管外表面

6、還需再刷二遍與周圍顏色協(xié)調(diào)的調(diào)和漆。（二）施工部署1、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程成立工程總指揮部，由公司總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程指揮長，指揮部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組，具體組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。綜合辦公室項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人（公司法人）項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人成 員：各專業(yè)上崗人員質(zhì)安部主管現(xiàn)場施工主管生產(chǎn)供應(yīng)部主管工程技術(shù)組質(zhì)量安全組測量試驗(yàn)組施工技術(shù)組生產(chǎn)計(jì)劃組材料設(shè)備組財(cái)務(wù)組勞資組泥工、木工、鋼筋、砼工、架子、水電、裝飾、安裝等作業(yè)班組組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門

7、設(shè)置及職責(zé)如下：1.1工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組及測量組：施工準(zhǔn)備、圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程師技術(shù)資料管理、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測試驗(yàn)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。1.2生產(chǎn)計(jì)劃及材料設(shè)備組：材料采購、管理、收放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。1.3勞資、財(cái)務(wù)組：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。1.4綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。2、工程管理目標(biāo)強(qiáng)化全員質(zhì)量、安全、文明意識(shí)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，各道工序嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)施工。杜絕一切大小安全事故，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞

8、好現(xiàn)場文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。積極采用新技術(shù)、新工藝，爭時(shí)間、保進(jìn)度。2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程確保達(dá)到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格工程標(biāo)準(zhǔn)。在工程質(zhì)量上，虛心聽取業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的意見和建議，遵守國家現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)范，進(jìn)行文明施工。2.2工期目標(biāo)：本工程總工期為420天（日歷日），具體開工日期以業(yè)主方發(fā)布的開工令為準(zhǔn)，精心組織，精心施工，確保階段形象進(jìn)度。2.3安全目標(biāo)：“三無一杜”和“一創(chuàng)建”。三無即無工傷殘廢事故，負(fù)傷率1以下，無交通殘廢事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，一杜絕即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)組織施工，施工過程中因我方

9、責(zé)任發(fā)生的一切事故，均由我公司負(fù)全部責(zé)任。2.4文明施工目標(biāo)以創(chuàng)“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”的文明衛(wèi)生工地為目標(biāo)，施工中嚴(yán)格遵守建設(shè)方規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，重點(diǎn)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染、保護(hù)及加固地下管線及其他地上地下設(shè)施等，以建設(shè)方的各項(xiàng)管理制度為前提，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場文明施工。爭創(chuàng)施工現(xiàn)場綜合考評(píng)樣板工程：按照省、市有關(guān)文件精神全面實(shí)施現(xiàn)場綜合考評(píng)，進(jìn)一步健全質(zhì)量、安全保證體系，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，保證施工安全和現(xiàn)場文明。2.5協(xié)作配合：施工中密切注意各方面的關(guān)系，接受各有關(guān)主管部門的指導(dǎo)，積極做好施工中的服務(wù)工作，教育職工遵守有關(guān)安全保衛(wèi)規(guī)章制度。著裝整齊，自覺維護(hù)好正常的生產(chǎn)

10、、生活和交通秩序，維護(hù)社會(huì)治安，為工程順利進(jìn)行形成良好的外部環(huán)境。2.6服務(wù)目標(biāo)：以使用戶滿意為目標(biāo)，積極、認(rèn)真作好竣工驗(yàn)收后的回訪和維修保護(hù)工作。3、施工生產(chǎn)安排3.1施工階段的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，將工程分為以下三個(gè)施工階段：3.1.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段包括人工挖孔樁基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)土方開挖、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及地下室底板等施工。3.1.2地下室及主體結(jié)構(gòu)施工階段包括地下室及主體結(jié)構(gòu)施工、安裝工程預(yù)留預(yù)埋。3.1.3裝飾裝修施工階段包括屋面防水、室內(nèi)外裝修工程、安裝工程穿插進(jìn)行。3.2施工程序及各部分工藝流程根據(jù)“先地下、后地上，先土建、后裝飾”的施工程序原則，重點(diǎn)抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與

11、配合，及土建施工中的設(shè)備安裝要求預(yù)留與預(yù)埋工作。施工過程中，各分部分項(xiàng)工程存在有搭接與穿插。3.2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序人工挖孔樁基礎(chǔ)基礎(chǔ)土方開挖墊層承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及地下室底板施工。3.2.2地下室及主體結(jié)構(gòu)施工3.2.2.1地下室及主體結(jié)構(gòu)施工順序：分中彈線搭支模架接綁墻鋼筋裝墻模澆筑墻砼拆墻模、接綁柱鋼筋筋裝柱模澆筑柱砼拆柱模、支梁底模扎梁筋裝樓板模、支梁側(cè)模扎底板筋預(yù)留預(yù)埋扎板面筋澆砼養(yǎng)護(hù)。3.2.2.2圍護(hù)、分隔施線彈墨砌圍護(hù)、分隔墻預(yù)留門窗洞口、木磚安置門窗過梁。3.2.3室內(nèi)、外裝飾施工順序3.2.3.1內(nèi)裝飾吊砣打餅沖筋內(nèi)墻裝飾油漆、涂料。3.2.3.2外裝飾按施工要求搭設(shè)外架外墻基

12、層施工外墻面層施工拆除外架。4、施工資源組織4.1施工設(shè)備組織根據(jù)該工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場具體情況，為了保證該工程按目標(biāo)管理工期順利交驗(yàn)，需投入經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可靠的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備由公司設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)遣。4.2工程材料組織材料計(jì)劃管理程序?yàn)椋河?jì)劃采購材質(zhì)檢驗(yàn)清點(diǎn)投入使用。工程材料由項(xiàng)目部會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同購買。5、配合協(xié)調(diào)建立包括業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)議制度，負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，確保工期和工程質(zhì)量。6、施工準(zhǔn)備6.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：6.1.1組織檢查驗(yàn)收控制樁，辦理驗(yàn)收交付手續(xù)。測量放線，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)；6.1.2清除現(xiàn)場障礙物，搭設(shè)臨時(shí)工

13、棚，安排生產(chǎn)設(shè)施；6.1.3按施工平面圖布置現(xiàn)場道路及材料堆場；6.1.4布置現(xiàn)場水源、電源、交通、排水、暫設(shè)工程；6.1.5材料及設(shè)備組織進(jìn)場；6.2技術(shù)及管理準(zhǔn)備：6.2.1熟悉專業(yè)會(huì)審圖紙；編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底；6.2.2編制進(jìn)度計(jì)劃相應(yīng)的資金、材料勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃；6.2.3落實(shí)材料貨源、檢驗(yàn)機(jī)具調(diào)度運(yùn)轉(zhuǎn)；6.2.4對(duì)進(jìn)場施工隊(duì)伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育；6.2.5對(duì)砂、石、水泥、鋼筋等原材料進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。6.3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表如下所示。準(zhǔn)備工作內(nèi)容實(shí)施部門完成時(shí)間圖紙自審施工技術(shù)組開工前圖紙會(huì)審施工技術(shù)組開工前實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)公司總工辦開工前項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目部開工前關(guān)

14、鍵工序施工指導(dǎo)書項(xiàng)目部開工前月、旬施工計(jì)劃項(xiàng)目部開工前編制材料、勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目部開工前落實(shí)材料貨源項(xiàng)目部、材料公司開工前施工用水、電布置項(xiàng)目部開工前施工場地處理項(xiàng)目部開工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部開工前班組技術(shù)交底安全質(zhì)量保證計(jì)劃項(xiàng)目部開工前（三）、主要項(xiàng)目施工方法1、施工測量1.1測量放線方案本工程的測量放線工作擬采取“整體控制，分區(qū)自成體系”的辦法。對(duì)方格網(wǎng)的測量放線，采用直角坐標(biāo)法，整體測設(shè)過程經(jīng)過初測、精測和檢測三個(gè)步驟。精測中為減少計(jì)算工作量，采用90現(xiàn)場改正方法，控制角度誤差6。檢測中采用平差方法計(jì)算坐標(biāo)值和測量精度。本工程采用矩形控制網(wǎng)。首先對(duì)甲方提供的施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)確認(rèn)無誤后

15、，利用經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺測出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)。根據(jù)場地情況，主要控制點(diǎn)埋設(shè)在建筑附近空地。控制點(diǎn)埋設(shè)大樣圖如下所示：1.1.1基礎(chǔ)軸線定位：根據(jù)已建立的測量控制網(wǎng)用經(jīng)檢定的經(jīng)緯儀測出房屋外墻軸線，并將外墻軸線交點(diǎn)測于地面木樁上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志，然后在建筑物四角的基槽外釘設(shè)龍門板并釘小釘標(biāo)明，再根據(jù)建筑平面圖將內(nèi)墻開間所有軸線都精確測出，最后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過允許偏差值。最后根據(jù)中心軸線及中心軸的交點(diǎn)，用石灰在地面上撒出開挖邊線，以便開挖。1.1.2樓面軸線控制：用經(jīng)緯儀將軸線投測到柱子上，然后根據(jù)投測上來的軸線在樓板上分間彈線，再用校準(zhǔn)的鋼

16、尺實(shí)量其間距作為校核，合格后方開始該層施工。1.1.3高層傳遞：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在建筑物四周外墻陽角處引測出控制點(diǎn)，標(biāo)高傳遞用鋼尺沿外墻角自控制點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)向上傳遞丈量，每層用水準(zhǔn)儀校核，并以此作為該層控制標(biāo)高點(diǎn)。1.1.4沉降觀測：在該工程周圍永久性標(biāo)志物上將觀測點(diǎn)引至上面并作好標(biāo)志，數(shù)量不少于3個(gè)。主體每完工一層及裝修期間每一個(gè)分段分別進(jìn)行觀測并作好沉降記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理，交工時(shí)辦理移交手續(xù)。1.2施工測量措施1.2.1建立現(xiàn)場測量專業(yè)組，直屬技術(shù)負(fù)責(zé)人主管。1.2.2按規(guī)定的日期、方法由專門檢測單位進(jìn)行儀器校正。1.2.3測量儀器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行。1.2.4建

17、立測量復(fù)測制度，每次每層控制點(diǎn)控制線施測后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)主管復(fù)核；細(xì)部尺寸施測由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測量人員復(fù)核。1.2.5測量記錄：每次測量均需完整的詳細(xì)的原始記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。復(fù)核測量記錄，質(zhì)監(jiān)員、監(jiān)理員的測量檢查記錄作為竣工資料歸檔整理。1.2.6測量主要儀器為J2型經(jīng)緯儀、S2型水準(zhǔn)儀等。1.3施工測量技術(shù)要求1.3.1水平角的施測1.3.1.1水平角的觀測，一個(gè)測回中的誤差不大于2。1.3.1.2消除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)主誤差，對(duì)點(diǎn)時(shí)，必須將對(duì)點(diǎn)器鏡對(duì)著相對(duì)方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。1.3.2垂直度投測1.3.2.1嚴(yán)格按照儀器的操

18、作規(guī)程，精心操作，對(duì)點(diǎn)調(diào)平。1.3.2.2圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置。1.3.2.3視準(zhǔn)線與儀器機(jī)軸復(fù)合。2、基礎(chǔ)部分工程施工2.1人工挖孔樁基礎(chǔ)施工2.1.1機(jī)具設(shè)備：卷揚(yáng)機(jī)配機(jī)架，活底吊桶、雙輪手推車、小直徑插入式振動(dòng)器、插釬、串筒等。當(dāng)水下澆筑混凝土?xí)r，配金屬導(dǎo)管、吊斗、混凝土儲(chǔ)料斗、提升裝置（卷揚(yáng)機(jī)）、澆筑架、測錘。以及鋼筋吊放機(jī)械等。其他機(jī)具包括：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)；36V低壓變壓器、井內(nèi)外照明設(shè)施。2.1.2人工挖孔灌注樁施工工藝：2.1.2.1挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁

19、位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。2.1.2.2施工要點(diǎn)：挖孔之前，做好已有基坑的排水措施，在基坑底四周挖排水溝，四邊角設(shè)置集水井，采用明集水潛水泵抽排后方能開始。2.1.2.2.1放線定位。按設(shè)計(jì)圖放線、定樁線。2.1.2.2.2開挖土方。采取分段開挖，每段高度按設(shè)計(jì)要求一般土層為1.0m，在流砂

20、、流泥區(qū)段內(nèi)宜小于0.5m。挖土由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸則在孔中安支架、電葫蘆，用1020KN慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后，用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應(yīng)伸入巖面按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或150200mm，底面應(yīng)平整不帶泥砂。地下水采取隨挖隨用吊桶一起吊出。大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。為便于井內(nèi)有組織排水，在透水區(qū)段的護(hù)壁上，預(yù)留泄水孔，孔徑與水管外徑相同，以便于接管引

21、水，并在澆灌砼前予以堵塞。2.1.2.2.3測量控制。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。2.1.2.2.4支設(shè)護(hù)壁模板。采用混凝土護(hù)壁時(shí)，護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,模板用U形卡連接,上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊,不另設(shè)支撐,模板高度取決于開挖土方施工段的高度，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑,上部留100mm高作澆筑口,拆模后用砌磚或混凝土堵塞,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa即可拆模。2.1.2.2.5設(shè)置操作平臺(tái)。在模板頂放置操作平臺(tái)，平臺(tái)可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個(gè)合起來即為一個(gè)整

22、圓，用來臨時(shí)放置砼拌和灌注護(hù)壁砼用。2.1.2.2.6灌注護(hù)壁砼。采用混凝土護(hù)壁時(shí)，護(hù)壁砼要搗實(shí)，上下護(hù)壁間搭接5075mm。2.1.2.2.7拆除模板繼續(xù)下一段的施工。當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度（按承受的側(cè)向抗力計(jì)算），再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模澆灌樁護(hù)壁砼。2.1.2.2.8鋼筋籠的制作。直徑1.2m內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同，對(duì)直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2000設(shè)加勁箍筋加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，控制保護(hù)層為57cm，鋼筋籠外形尺寸比

23、孔小1112cm。鋼筋籠就位用塔吊或小型吊運(yùn)機(jī)具進(jìn)行，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。2.1.2.2.9樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，通知甲方會(huì)同勘察、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)等有關(guān)人員共同進(jìn)行鑒定，認(rèn)定符合設(shè)計(jì)要求后，迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底砼，澆灌封底砼后盡快繼續(xù)澆灌樁身砼，如因條件所限，需延遲時(shí)，在以后澆灌前先抽干孔內(nèi)積水，清理封底砼表面，然后一次澆完樁身砼?；炷劣昧叫∮?0-30mm石子，水泥用42.5號(hào)普通水泥或礦渣水泥，坍落度10-16cm自拌泵送混凝土?；炷劣幂斔捅孟驑犊變?nèi)澆筑?；炷料铝喜捎么埃顦犊子没炷亮锕?；如地下水大，應(yīng)采用混凝土導(dǎo)

24、管水中澆筑混凝土工藝?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層振搗，每層厚不超過1.0m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的坍落度和下沖力使密實(shí)；6m以內(nèi)分層搗實(shí)。挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次灌注到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)；再分層灌注樁身，分層搗實(shí)，直至樁頂。在砼初凝前清除浮漿抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。有表面浮漿應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板有良好的連接。2.1.2.2.10樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。2.1.2.2.11當(dāng)兩樁的擴(kuò)大頭凈距小

25、于1000時(shí)，或樁中心距小于3D時(shí)采用“跳樁”施工。2.1.2.3挖孔注意要點(diǎn)2.1.2.3.1多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。2.1.2.3.2對(duì)樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。2.1.2.3.3樁孔的挖掘深度應(yīng)由勘探人員根據(jù)現(xiàn)場土層實(shí)際情況決定，遇松軟土或流砂層時(shí)應(yīng)采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁。待穿過松軟層或流砂層后，再按一般方法邊挖掘邊灌注砼護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔。流砂現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)則可采用井點(diǎn)降水。2.1.3質(zhì)量要求2.1.3.1樁身直徑施工容許偏差D50mm，孔位中心容許偏差為50mm，超差時(shí)要通知設(shè)計(jì)單位處理。2.1.3.2孔徑個(gè)別斷

26、面容許偏差-50mm+100mm。2.1.3.3垂直容許偏差1/200。2.1.3.4虛土沉渣必須清理干凈，不允許對(duì)超挖部分墊土、墊砂，如有擾動(dòng)或者超挖，應(yīng)在清理干凈后用低度強(qiáng)度等級(jí)砼墊平。2.1.3.5對(duì)于施工完畢的樁，由甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門根據(jù)施工情況，任意指定若干根樁進(jìn)行鉆孔抽芯，荷載試驗(yàn)進(jìn)行鑒定，樁的檢測數(shù)量符合規(guī)范要求及質(zhì)監(jiān)部門的規(guī)定。2.1.3.6全部樁身必須進(jìn)行動(dòng)測檢查。2.1.3.7施工中須對(duì)每一個(gè)樁都做好記錄資料，留取巖土樣塊，按規(guī)范的內(nèi)容提供工程驗(yàn)收資料，經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行上部施工。2.2基坑土方開挖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，主要是樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的土方開挖，開挖的土方量不是

27、很大，因些開挖過程中主要采用人工進(jìn)行開挖。開挖由深而淺。基坑（槽）挖好后盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。土方開挖主要施工要求如下：2.2.1挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底，按規(guī)定要求放坡開挖。2.2.2挖土過程中不得在基坑（槽）四周任意堆載，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗(yàn)槽達(dá)到要求后進(jìn)入下一工序。2.2.3開挖過程中派專人值班，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、勘察院并立即停止土方開挖，待找出原因，采取措施后方可施工。2.2.4基坑（槽）開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時(shí)刻檢查場坡的穩(wěn)定情況。2.2.5夜間施工要有足夠的照明，基坑（槽）

28、四周加防護(hù)欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。2.3墊層施工土方開挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、松散土。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實(shí)、超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用砼墊平，墊層可分段澆筑，即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。為保證墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。2.4承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工2.4.1基礎(chǔ)施工前，檢查墊層施工是否符合要求，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。2.4.2基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定保證插筋位置

29、的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。2.4.3模板采用優(yōu)質(zhì)竹制面的定型標(biāo)準(zhǔn)模板。支撐過程中，要控制好軸線，并在基坑邊用適當(dāng)長短支撐，支撐牢固，且保證軸線、標(biāo)高和幾何尺寸無誤，并使整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定進(jìn)行，砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候、溫度進(jìn)行。2.4.4在砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土、和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以濕潤。澆筑砼時(shí)應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑砼開始時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。砼澆筑完12小時(shí)后，以砼表面澆水不起皮為準(zhǔn)進(jìn)行澆水自然養(yǎng)護(hù)

30、，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2.5地下室底板施工本工程地下室由設(shè)計(jì)變形縫處進(jìn)行分區(qū)段施工，地下室底板施工段根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件和要求采用底板和梁鋼筋、模板一次同時(shí)支好，梁側(cè)模采用紅磚砌筑。混凝土一次連續(xù)澆筑完成。對(duì)超厚底板部分，考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫度措施，避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致底板裂縫。底板澆筑完畢，表面覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7d，必要時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止浸泡地基。3、土方回填土方回填在地下部分施工完畢后進(jìn)行。施工前，須認(rèn)真編制施工方案，確保回填土方的質(zhì)量。基坑清理：將基坑內(nèi)積水抽干，清理坑內(nèi)的淤泥和雜物。填方土料符合下列要求：填方土料的符合壓實(shí)要求好粘性土，如含水

31、量高可采用翻松涼曬，均勻摻入干土等措施，如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)等措施，含雜物（特別是有機(jī)物含量）不大于8%?；靥钔练讲捎梅謱雍粚?shí)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，分層厚度為200250，分層壓實(shí)遍數(shù)為34遍，人工夯實(shí)部分分層厚度不大于200，土塊粒徑不應(yīng)大于5cm，分層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍。土方回填原則上是從底處向高處填實(shí)，同一標(biāo)高同時(shí)填實(shí)。如果分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于1m，同時(shí)回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至完成。填方高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場室外地坪標(biāo)高及其做法，但同時(shí)要求預(yù)留沉降量（沉降量一般不超過填方高度的3%）。碎石（渣）類土用作填料，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚

32、度的2/3，鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處。4、地下室及主體結(jié)構(gòu)施工4.1架子工程4.1.1外腳手架：采用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實(shí)平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對(duì)接扣件連接，接頭必須錯(cuò)開，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。外架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，底層通道設(shè)安全防護(hù)示意圖如下所示。500緩沖層保護(hù)層通道口底層通道口防護(hù)示意圖4.1.2內(nèi)腳手架：主體施工時(shí)內(nèi)架采用滿堂腳手架，磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻

33、面150mm，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，間距不大于40cm，不允許探頭板、腳手板挑出長度不超過150mm，操作層腳手架設(shè)180mm高的擋腳板和1.2m高的防護(hù)欄桿。4.1.3桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：4.1.3.1按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。4.1.3.2注意桿件的搭設(shè)順序。4.1.3.3及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程安全。4.1.3.4擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。4.1.3.5有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合格，扣接不緊等）不能使用。4.1.3.6搭設(shè)工人必須佩帶安全帽、安全帶。4.1.3.7隨時(shí)校正桿的垂直和水平偏差。4.1.4為了確保腳手架在施

34、工過程中的安全使用功能，考慮以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：4.1.4.1把好材料加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。4.1.4.2確保腳手架具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4.1.4.3架子地基平整夯實(shí)（或作基礎(chǔ)）抄平后加設(shè)墊木或墊塊。不在未經(jīng)處理、起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。4.1.4.4嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)?？刂坪昧U的垂直偏差并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求（綁扎、擰緊、插掛好）。4.1.4.5搭設(shè)過程中及時(shí)設(shè)置聯(lián)墻桿，斜剪刀撐，以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程和便用過程中發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使

35、用。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料進(jìn)場均要會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同取樣，檢驗(yàn)后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。4.2.2鋼筋配料由項(xiàng)目部技術(shù)部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定本工程適宜的配料原則。4.2.3鋼筋連接鋼筋加工綁扎嚴(yán)格按照GB50204-2002中規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工，半成品必須掛牌分類堆放好。鋼筋接頭方法：鋼筋接長采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場接長為小于14鋼筋采用搭接，豎向鋼筋大于14的主筋接長采用機(jī)械連接，橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接焊。柱縱向主筋按一層一接方式，梁板底筋在支

36、座處斷開，梁板上部筋在梁或板跨中1/3跨內(nèi)斷開。4.2.4鋼筋加工鋼筋加工場地，投入以下機(jī)械加工：盤圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋接長采用閃光對(duì)焊機(jī)，鋼筋下料采用切斷機(jī)，彎曲機(jī)成型。現(xiàn)場布置原材料和半成品堆放，對(duì)每種規(guī)格的半成品綁扎標(biāo)志牌，對(duì)其規(guī)格、綁扎部分進(jìn)行說明，并成捆堆放。4.2.5現(xiàn)場鋼筋綁扎4.2.5.1綁扎順序柱筋：接豎筋分箍筋布箍筋綁扎；梁筋：布主筋分箍筋套箍筋綁扎；墻筋：植豎筋綁扎橫向鋼筋綁扎箍筋；板底鋼筋：模板上分劃間距布板短向或直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎。4.2.5.2鋼筋保護(hù)層控制方法4.2.5.2.1柱和梁側(cè)為主筋上綁扎505025mm預(yù)制砂漿自帶鉛絲墊塊；4.2.5.2

37、.2梁、板底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按1m方格距布置；4.2.5.2.3板面筋用12鋼筋馬凳，高度按板厚減去保護(hù)層和板底、面筋直徑，間距小于1m布置；4.2.5.2.4雙排梁頂筋下排筋用單肢箍鉛絲扎緊固定。4.2.6鋼筋綁扎允許偏差值須符合下表中的規(guī)定:分項(xiàng)工程允許偏差值骨架的寬度、高度5mm骨架的長度10mm受力筋間距10mm排距5mm箍筋、構(gòu)造筋間距20mm受力筋保護(hù)層梁、柱5mm板3mm4.3模板工程本工程梁板結(jié)構(gòu)模板需用數(shù)量大，為節(jié)約模板，樓板模板及其支撐體系采用18厚竹膠合板早拆支撐體系。4.3.1梁板模板安裝4.3.1.1梁板支模示意圖如下頁所示：梁板支模示意圖早拆支撐頭483.5鋼架管

38、4.3.1.2主次梁的底模采用普通模板，采用18厚竹膠合板作底模，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，起拱高度為梁跨的2/1000。底模下墊50mm100mm板木枋，松木枋下架設(shè)48鋼管，支柱間距1200mm，大龍骨間距600mm，小龍骨間距400mm；安裝時(shí)，先拉通線調(diào)節(jié)支柱是否牢固，模板、梁面、板面清掃干凈。4.3.1.3模板基本規(guī)格為6001200，6001500及非規(guī)格模板，部分?jǐn)?shù)量不多的非標(biāo)準(zhǔn)部位的較窄小的拼縫處（拼縫小于150mm），采用在兩塊模板間利用在模板上的側(cè)孔對(duì)穿短鋼筋，短鋼筋上鋪12mm厚竹膠合板小條的方法補(bǔ)齊，對(duì)于寬度在150300mm的拼縫，采用木枋架竹膠合板，木枋與模板側(cè)孔用螺栓固

39、定的方法聯(lián)接。4.3.2矩形柱模板安裝矩形柱采用18厚膠合板配備一層，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號(hào)，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，采用6080木枋作龍骨，鋼管做柱箍，間距600mm，支出模架固定，大于600mm的柱子增設(shè)對(duì)拉螺桿固定。矩形柱支模示意圖如下所示。6080杉木枋鋼管柱箍60018mm厚膠模板鋼管柱箍校正柱箍與支模架固接6080杉木枋柱支模示意圖4.3.3樓梯模板本工程含直形樓梯，樓梯間支模采用半封閉支模方式，采用竹膠板作為樓梯模板，樓梯底模平鋪在支?；鶎由希瑯翘萃鈳蛡?cè)可以制作異形木模板，也可用一般平模側(cè)放。踏步級(jí)采用木模，一頭固定在側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撐定位。其施工要點(diǎn)如

40、下：4.3.3.1樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁模板，再裝樓梯斜梁和木板及樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。4.3.3.2梯步高度均勻一致，特別注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯支模示意圖如下所示。三角木踏步立模對(duì)角螺栓木枋50*100木枋50*100底模鋼管腳手架樓梯間支模示意圖4.3.3.3剪力墻模板采用鋼框竹膠合板模板組合大模板，以6001500，6001200規(guī)格的

41、70系列鋼框竹膠合板模板為基本單元，以少量的異形板塊及全鋼孔帶板和角模為輔，通過鎖緊卡、焊管雙管卡聯(lián)結(jié)形成的組裝、拆除靈活的模板體系，配置時(shí)考慮與水平結(jié)構(gòu)的模板之間的通用，以減少模板的投入量。異形板塊根據(jù)不同剪力墻的尺寸具體確定。基本單元模板，異形板塊模板、孔帶板模間采用鎖昆卡聯(lián)接。模板后面設(shè)置雙排鋼管（48焊管）作豎龍骨，豎龍骨后設(shè)雙排龍骨，與橫龍骨間用雙股鉛絲相連。剪力墻模板的連接角模、采用全鋼結(jié)構(gòu)式組合式角模以確保剪力墻陰陽角方正。剪力墻支模示意圖如下所示。剪力墻支模示意圖全鋼孔帶板2 48鋼管橫龍骨2 48鋼管豎龍骨雙拉螺桿標(biāo)準(zhǔn)板3型扣4.3.4早拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.4.1施工前

42、驗(yàn)收模板及支撐架部件的質(zhì)量，核對(duì)配件的型號(hào)、數(shù)量，向操作人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底，并進(jìn)行試組裝。4.3.4.2在柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。4.3.4.3對(duì)線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。4.3.4.4將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。4.3.5模板的拆除模板拆除時(shí)間:梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時(shí)，拆除其側(cè)模。底模：梁、板砼強(qiáng)度必須不少于按設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，才允許拆除底模，對(duì)于砼懸臂梁強(qiáng)度必須達(dá)到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時(shí)間由工程技術(shù)組決定。拆除要點(diǎn)如下：4.3.5

43、.1拆模時(shí)不用力過猛過急，拆下來的木料及時(shí)運(yùn)走、整理。4.3.5.2拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前制定拆模方案。4.3.5.3多層樓板模板支柱的拆除，按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌時(shí)，下一層樓板的模板支柱不拆除，再下一層樓板模板的支柱，可拆除一部分。4.4混凝土工程4.4.1混凝土生產(chǎn)為了加快工程施工進(jìn)度,提高工程施工質(zhì)量,本工程擬采用現(xiàn)場攪拌混凝土，砼運(yùn)輸采用以輸送泵為主塔吊為輔進(jìn)行運(yùn)輸，柱、墻、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，板采用平板振動(dòng)器振搗。4.4.2砼的澆筑本工程插入式振動(dòng)器采用HZ6X-60型，平板式振動(dòng)器采用PZ-502

44、X型，插入式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆剪力墻、梁、柱及梯級(jí)的砼的振搗，平板式振動(dòng)器用于現(xiàn)澆板砼的振搗。4.4.2.1混凝土施工工藝流程框圖如下頁所示。4.4.2.2施工準(zhǔn)備4.4.2.2.1根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。模板內(nèi)清除水沖、積水排除材料檢驗(yàn)確定配比鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高 軸線 斷面 加固情況砼拌制本工程擬采用現(xiàn)場攪拌混凝土輸送泵直接運(yùn)送入模施工防止離析 坍落度損失及初凝混凝土澆搗密實(shí)嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫澆水 冬季保溫并測溫模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度混凝土施工工藝流程框圖4.4.2.2.2機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：輸送泵、料斗、振動(dòng)器械等機(jī)具設(shè)

45、備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。4.4.2.2.3加強(qiáng)氣象預(yù)測報(bào)的聯(lián)系工作。要砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)突襲擊之際，更加注意，以保證連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在并行筑過程中所發(fā)生的抽水設(shè)備和防雨、防曬等物資。4.4.2.2.4在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。4.4.2.2.5木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。4.4.2.2

46、.6檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否滿足澆筑速度的要求。4.4.2.3砼澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)4.4.2.3.1澆筑砼時(shí)，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3米，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。4.4.2.3.2澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。4.4.2.3.3澆筑砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)進(jìn)、埋件和預(yù)留也、孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。4.4.2.4施工縫與后澆帶的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.

47、2N/mm2。砼達(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要處理。4.4.2.4.1在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不小于24H，殘留在砼表面的積水預(yù)先清除。4.4.2.4.2在施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也清除。4.4.2.4.3在澆筑前，水平施工縫先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿相同。4.4.2.4.4從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，為避免直接靠管縫邊下料。機(jī)械振的、搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距8

48、0100cm處停止振搗，并加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。4.4.3砼的養(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。利用平均氣溫高于5C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。在自然條件下（高于5C），對(duì)于一般砼在澆筑后1012H內(nèi)，（炎熱時(shí)可縮短至23H），對(duì)于硬性砼在澆筑后1-2H內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸未或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于7天。4.5砌體工程4.5.1砌塊砌筑原則4.5.1.1先遠(yuǎn)后近，先下后上。4.5.

49、1.2在每層砌筑開始后，先立頭角砌塊，砌一皮校正一皮。4.5.1.3內(nèi)外墻宜同時(shí)砌筑。4.5.2砌筑工藝流程框圖如下頁所示。4.5.3砌體施工要點(diǎn)4.5.3.1砌塊必須做好清污工作，天氣溫度較高時(shí)，砌塊要提前12天澆水濕潤以提高砂漿的保水性與和易性，雨季施工時(shí)要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移。冬季冰凍期間不可澆水濕潤砌體，應(yīng)視不同氣候情況采取保暖措施。4.5.3.2砌筑前先將基礎(chǔ)或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖基層處理澆水找平原材料檢驗(yàn)復(fù)試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿砌體墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長度、規(guī)格符合要求電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號(hào)

50、、位置符合設(shè)計(jì)按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻體保護(hù)制定措施不允許亂剔鑿砌筑工藝流程框圖紙放出墻體的軸線。并按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)底面朝上，從轉(zhuǎn)角或定位處開始錯(cuò)孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于90mm。外墻轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。4.5.3.3砌體的砌筑應(yīng)內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行，縱橫墻交錯(cuò)搭接。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如必須留直槎，應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)片接結(jié)。4.5.3.4砌體灰縫橫平豎直，灰縫砂漿應(yīng)嚴(yán)實(shí)。飽滿度：水平縫不低于90%，垂直縫不低于60%。4.5.3.5砌塊砌體所用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具

51、有較好的和易性的保性，當(dāng)氣溫、氣候條件異常時(shí)，可采用在砂漿中摻入減水劑、塑化劑等措施。4.5.3.6墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。4.5.3.7砌塊校正后，一般不得撬動(dòng)，需要重新移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)將砌塊搬開，消除原有砂漿另行鋪灰和砌筑、校正。4.5.3.8填充墻和隔墻的砌塊，沿墻高每隔50cm，應(yīng)與承重墻預(yù)留的鋼筋（26）或鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋深入墻體內(nèi)的長度一般不小于60cm，當(dāng)填充墻砌至最后一皮時(shí)（即梁底），可用實(shí)心輔助砌體楔緊。4.5.3.9砌筑時(shí)，對(duì)砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。5、

52、裝飾工程5.1樓地面水泥砂漿找平層施工5.1.1刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤螅偃鏊喾?，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。5.1.2打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。5.1.3水泥砂漿樓地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時(shí)先在兩沖筋之間均

53、勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。5.1.4養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。5.2細(xì)石混凝土地面施工5.2.1找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。5.2.2基層處理：先將灰塵清掃干凈，

54、然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。5.2.3灑水濕潤：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。5.2.4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5.2.5抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。5.2.6刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)

55、致面層空鼓。5.2.7澆筑細(xì)石混凝土：5.2.7.1細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。5.2.7.2面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后

56、用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。5.2.8抹面層、壓光5.2.8.1當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。5.2.8.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。5.2.8.3第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。5.2.8.4第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。5.2.9養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)