1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理,第二講 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇,2,2020/8/8,Contents,3,2020/8/8,2.1需求管理,需求 需求就是你要買衣服時(shí)要對售貨員說你要多大的衣服。 需求不總是顯而易見的，而且它可來自各個(gè)方面。 需求并不總是容易用文字明白無誤地表達(dá)。 存在不同種類的需求，其詳細(xì)程度各不相同。 如果不加以控制，需求的數(shù)量將難以管理。 需求相互之間以及與流程的其他可交付工件之間以多種方式相關(guān)聯(lián)。 需求有唯一的特征或特征值。例如，它們既非同等重要，處理的難度也不同。 需求涉及眾多相關(guān)利益責(zé)任方，這意味著需求要由跨職能的各組人員來管理。 需求發(fā)生變更。 需求可能對時(shí)間敏感。,4,2020/

2、8/8,2.1需求管理,為什么需要管理需求？ 是因?yàn)樗麄兿胱岉?xiàng)目獲得成功。滿足項(xiàng)目需求,即為成功打下了基礎(chǔ)。若無法管理需求，達(dá)到目標(biāo)的幾率就會降低。 為什么要管理需求？避免失敗就是一個(gè)很充分的理由。提高項(xiàng)目的成功率和需求管理所帶來的其他好處同樣也是理由。,5,2020/8/8,2.1需求管理,需求管理 需求管理恰如裁縫的量體裁衣，它直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的成型。如果一個(gè)產(chǎn)品滿足了客戶需求，那它無疑就是成功的。 需求管理是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)銜接市場、工廠、倉庫和客戶之間的橋梁。 需求管理又有更深層次的含義，是供需鏈管理的“龍頭”。 需求管理的過程，從需求分析開始貫穿整個(gè)項(xiàng)目始終，力圖實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品

3、同需求性的最佳結(jié)合。,6,2020/8/8,2.1需求管理,不同生產(chǎn)類型下的需求管理 MTS（Make-to-stock）環(huán)境下 ATO（Assemble-to-order）環(huán)境下 MTO（Make-to-order）環(huán)境下 ETO（Engineering-to-order）環(huán)境下,7,2020/8/8,不同生產(chǎn)環(huán)境下需求管理的核心任務(wù)比較,8,2020/8/8,2.1需求管理,預(yù)測： 預(yù)測是對未來可能發(fā)生的情況的預(yù)計(jì)與推測。 預(yù)測的分類,9,2020/8/8,2.1需求管理,預(yù)測的程序 決定預(yù)測的目的和用途； 根據(jù)企業(yè)不同的產(chǎn)品及其性質(zhì)進(jìn)行分類； 決定影響各類產(chǎn)品需求的因素及其重要性； 收集

4、所有可以利用的過去和現(xiàn)在的資料，加以分析； 選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測方法或模型； 計(jì)算并核實(shí)初步預(yù)測結(jié)果； 考慮和設(shè)定無法預(yù)測的內(nèi)外因素； 對上兩步進(jìn)行綜合考慮判斷并作出結(jié)論，然后求出各類產(chǎn)品和地域性的需求預(yù)測； 將預(yù)測結(jié)果應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)劃工作中； 根據(jù)實(shí)際發(fā)生的需求對預(yù)測進(jìn)行監(jiān)控。,10,2020/8/8,2.1需求管理,影響需求預(yù)測的因素,企業(yè),需求,產(chǎn)品生命周期,競爭者的行為,商業(yè)周期,顧客偏好,隨機(jī)影響,顧客的購買行為,時(shí)間,商業(yè)信譽(yù),推銷努力,廣告,產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計(jì),信用政策,產(chǎn)品質(zhì)量,輸出,反饋,輸入,11,2020/8/8,2.1需求管理,常見的預(yù)測方法,預(yù) 測 方 法,定性,定量,德爾菲法

5、,部門主管討論法,用戶調(diào)查法,銷售人員意見調(diào)查法,因果模型,時(shí)間序列 模型,時(shí)間序列 分解模型,時(shí)間序列 平滑模型,移動(dòng)平滑法,一次指數(shù)平滑法,乘法模型,加法模型,二次指數(shù)平滑法,12,2020/8/8,移動(dòng)平滑法,簡單移動(dòng)平滑法,加權(quán)移動(dòng)平滑法,13,2020/8/8,一次指數(shù)平滑法,一次指數(shù)平滑法是另一種形式的加權(quán)移動(dòng)平均 計(jì)算公式為：,14,2020/8/8,二次指數(shù)平滑法,計(jì)算公式,15,2020/8/8,時(shí)間序列分解模型,實(shí)際需求值是趨勢的、季節(jié)的、周期的、或隨機(jī)的等多種成分共同作用的結(jié)果。 時(shí)間序列分解模型企圖從時(shí)間序列值中找出各種成分，并在對各種成分單獨(dú)進(jìn)行預(yù)測的基礎(chǔ)上，綜合處理

6、各種成分的預(yù)測值，以得到最終的預(yù)測結(jié)果。 時(shí)間序列分解模型應(yīng)用的假設(shè)條件：各種成分單獨(dú)地作用于實(shí)際需求，而且過去和現(xiàn)在起作用的機(jī)制將持續(xù)到未來。,16,2020/8/8,時(shí)間序列分解模型,乘法模型,加法模型,TF時(shí)間序列的預(yù)測值 T趨勢成分 S季節(jié)成分 C周期性變化成分 I不規(guī)則的波動(dòng)成分,17,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,21世紀(jì)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背景特征 新產(chǎn)品開發(fā)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要 技術(shù)進(jìn)步越來越快 用戶的要求越來越苛刻，并呈現(xiàn)多樣化、個(gè)性化的特點(diǎn) 產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大 可持續(xù)發(fā)展的要求,18,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大 目前新產(chǎn)品

7、開發(fā)面臨著費(fèi)用高、成功率低、風(fēng)險(xiǎn)大、回報(bào)下降等壓力。 有研究數(shù)據(jù)表明：3000個(gè)新產(chǎn)品的原始構(gòu)想，只有一個(gè)能夠成功，新產(chǎn)品開發(fā)的死亡率為98.2%，在初期的項(xiàng)目中只有2%可以進(jìn)入市場，其它都半途而廢。,19,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,新產(chǎn)品開發(fā)的重要性 是企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的源泉 可以加強(qiáng)或改變企業(yè)的戰(zhàn)略方向 能提高企業(yè)形象 能為投資提供長期的財(cái)務(wù)收益 可以提供研究開發(fā)的資金，形成新產(chǎn)品開發(fā)的良性循環(huán) 可以利用企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營資源，提高資源利用率 可以充分利用和提高營銷效果和品牌效益 可以影響企業(yè)的人力資源 適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)的需要 產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要,20,2020/8/8,2.2

8、產(chǎn)品開發(fā)概述,是企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的源泉 取得技術(shù)領(lǐng)先地位，建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)先控制關(guān)鍵資源，獲得成本優(yōu)勢 獲得領(lǐng)先者的聲譽(yù)，搶先與顧客建立伙伴關(guān)系 根據(jù)對34大類日常消費(fèi)品的研究表明：新產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)先企業(yè)作為市場第一進(jìn)入者，市場第二進(jìn)入者的平均市場份額只有它的71%，而第三進(jìn)入者的市場份額只有它的58%。,21,2020/8/8,可以利用企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營資源，提高資源利用率 例： （1）郵電部門利用投遞業(yè)務(wù)，增加了生日電報(bào)、代送鮮花和代送小孩上學(xué)等新的服務(wù)。 （2）梅林正廣和集團(tuán)開始時(shí)是一個(gè)以食品、飲料加工和銷售為主業(yè)的國有企業(yè)正廣和飲用水公司，現(xiàn)在在總部上海，“85818，送貨到你家”已成為市民

9、生活的組成部分，在大桶純凈水的基礎(chǔ)上，梅林正廣和的配送網(wǎng)絡(luò)收放自如，可以承載的商品空間非常之大。,22,2020/8/8,可以充分利用和提高營銷效果和品牌效益 例： （1）海爾公司把冰箱、洗衣機(jī)上的品牌延伸到新產(chǎn)品的海爾空調(diào)和海爾彩電上。 （2）二十世紀(jì)的調(diào)查顯示，全球最流行的三個(gè)詞分別是上帝、她和可口可樂。以可口可樂為標(biāo)志的logo構(gòu)成了公司的旗艦商標(biāo)，另外還有超過160個(gè)其他的不同品牌在可口可樂公司生產(chǎn)或銷售，象芬達(dá)、雪碧等。,23,2020/8/8,可以影響企業(yè)的人力資源 例如：蘋果計(jì)算機(jī)公司開發(fā)了價(jià)格和利潤較大的新產(chǎn)品Macintosh，但新產(chǎn)品的銷售量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)測結(jié)果，導(dǎo)致公司的利潤

10、快速下滑，最終導(dǎo)致公司裁員，但不論成功與否，新產(chǎn)品的研究與開發(fā)可以維持和提高開發(fā)人員的知識水平和能力。,24,2020/8/8,產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要 隨著技術(shù)的進(jìn)步和需求的變化，產(chǎn)品的生命周期越來越短，更新?lián)Q代速度加快，這就要求企業(yè)要有很強(qiáng)的產(chǎn)品研發(fā)能力，以不斷地改進(jìn)產(chǎn)品。 根據(jù)管理學(xué)中ABC分類思想，企業(yè)技術(shù)活動(dòng)時(shí)企業(yè)快速響應(yīng)客戶需求的瓶頸，是提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵所在。,25,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,現(xiàn)代企業(yè)的研究開發(fā) 研究開發(fā)（R&D）的分類,26,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,基礎(chǔ)研究 是對新理論、新原理的探討，屬探討性的科學(xué)研究，指為獲得關(guān)于現(xiàn)象和可觀察事實(shí)的基本原

11、理及新知識而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)性和理論性工作，它不以任何專門或特定的應(yīng)用或使用為目的。 基礎(chǔ)研究可劃分為純基礎(chǔ)研究（人稱自由基礎(chǔ)研究）和定向基礎(chǔ)研究（又稱目標(biāo)基礎(chǔ)研究），前者沒有特定的實(shí)際應(yīng)用目的，后者是針對某一領(lǐng)域中帶有普遍性的技術(shù)問題進(jìn)行的基礎(chǔ)研究，具有間接實(shí)際應(yīng)用目的。基礎(chǔ)研究的成果不但能擴(kuò)大科學(xué)理論的領(lǐng)域，提高應(yīng)用研究的水平，而且對于技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展具有難以估量的作用。,27,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,應(yīng)用研究 指為獲得新知識而進(jìn)行的創(chuàng)造性的研究，它主要是針對某一特定的實(shí)際目的或目標(biāo)。研究結(jié)果一般只影響科學(xué)技術(shù)的有限范圍，并具有專門的性質(zhì)，針對具體的領(lǐng)域、問題或情況。 區(qū)分基礎(chǔ)研究

12、與應(yīng)用研究的主要準(zhǔn)則基礎(chǔ)研究是為了認(rèn)識現(xiàn)象，獲取關(guān)于現(xiàn)象和事實(shí)的基本原理的知識，而不考慮其直接的應(yīng)用，應(yīng)用研究在獲得知識的過程中具有特定的應(yīng)用目的。,28,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,技術(shù)開發(fā)研究 技術(shù)開發(fā)研究是將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)而發(fā)展成為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)核心工程的科研活動(dòng)。 R&D的重要性 R&D在宏觀上影響著一個(gè)國家的技術(shù)進(jìn)步，在微觀上決定著一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展。,29,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,中國與工業(yè)發(fā)達(dá)國家部分行業(yè)R&D投入比重的比較,30,2020/8/8,對于企業(yè)而言，研究開發(fā)主要分為以下幾種類型,局部革新 電腦機(jī)箱 立式臥式,小革新 小發(fā)明,創(chuàng)新

13、 發(fā)明 電子管晶體管,1,2,3,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,31,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,企業(yè)R&D途徑 獨(dú)創(chuàng)型 引進(jìn)（轉(zhuǎn)移）型 綜合與延伸型 總結(jié)提高型,32,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,企業(yè)R&D策略 進(jìn)攻型 防衛(wèi)型 技術(shù)引進(jìn)型 爭奪科技人才型 “填空隙”型,33,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,新產(chǎn)品的分類,新型汽車,性能更高的計(jì)算機(jī),第一部手機(jī),34,2020/8/8,2.2產(chǎn)品開發(fā)概述,新產(chǎn)品的研究開發(fā)策略,1,2,3,4,技術(shù)領(lǐng)先 策略,緊隨領(lǐng)先者 策略,仿制策略 或低成本策略,部分市場策略,35,2020/8/8,2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程,一般產(chǎn)品開發(fā)過

14、程,36,2020/8/8,2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程,產(chǎn)品構(gòu)思,新產(chǎn)品,顧客,供應(yīng)商,R&D,競爭對手,37,2020/8/8,2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程,開始,市場需求分析,總體設(shè)計(jì),原型設(shè)計(jì),原型修改,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),評估決策,工作圖設(shè)計(jì),資料和圖形庫,三維幾何造型,有限元設(shè)計(jì),優(yōu)化設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)繪圖,初步設(shè)計(jì),N,N,Y,Y,CAD,38,2020/8/8,2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程大體分為三個(gè)部分,39,2020/8/8,2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程,工藝設(shè)計(jì)過程 工藝過程設(shè)計(jì)難度大，是技術(shù)系統(tǒng)中的瓶頸環(huán)節(jié)。,D,產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查,擬定工藝方案,編制工藝規(guī)程

15、,工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造,工藝設(shè)計(jì)的 程序,40,2020/8/8,2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程,新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則和績效評價(jià),41,2020/8/8,2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程,魯棒性（Robust）原是統(tǒng)計(jì)學(xué)中的一個(gè)專門術(shù)語，指控制系統(tǒng)在其特性或參數(shù)發(fā)生攝動(dòng)時(shí)仍可使品質(zhì)指標(biāo)保持不變的性能。 20世紀(jì)70年代初開始在控制理論的研究中流行起來，用以表征控制系統(tǒng)對特性或參數(shù)攝動(dòng)的不敏感性。在實(shí)際問題中，系統(tǒng)特性或參數(shù)的攝動(dòng)常常是不可避免的。產(chǎn)生攝動(dòng)的原因主要有兩個(gè)方面，一個(gè)是由于量測的不精確使特性或參數(shù)的實(shí)際值會偏離它的設(shè)計(jì)值（標(biāo)稱值），另一個(gè)是系統(tǒng)運(yùn)行過程中受環(huán)境因素的影響而引起特性或參數(shù)的緩慢漂移

16、。因此，魯棒性已成為控制理論中的一個(gè)重要的研究課題，也是一切類型的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中所必須考慮的一個(gè)基本問題。,42,2020/8/8,2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的過程,產(chǎn)品開發(fā)的績效評價(jià) 根據(jù)企業(yè)在市場上的競爭要素，通常用上市時(shí)間、生產(chǎn)率、服務(wù)等作為績效指標(biāo)來評價(jià)新產(chǎn)品的績效。,43,2020/8/8,2.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的組織方法,產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)過程的影響（時(shí)間方面）,產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間 100%,設(shè)計(jì)時(shí)間 55%,制造時(shí)間 22%,裝配時(shí)間 23%,據(jù)統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間占總開發(fā)時(shí)間的近60%。 目前國外的新產(chǎn)品研制周期大大縮短： AT&T從2年縮短為1年 HP從4.5年縮短為22個(gè)月,44,2020/

17、8/8,2.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的組織方法,產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)過程的影響（利潤方面）,實(shí)踐證明：若生命周期為5年，產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間每延長6個(gè)月，利潤損失1/3。,0,5,10,15,20,25,行業(yè),化妝品,玩具,機(jī)床,食品,藥品,50年前,現(xiàn)在,45,2020/8/8,2.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的組織方法,產(chǎn)品成本的決定因素構(gòu)成及實(shí)際成本消耗,70%,6%,20%,36%,7%,40%,3%,18%,設(shè)計(jì)階段,制造階段,材料采購,其它階段,費(fèi)用,成本的決定因素,實(shí)際成本消耗,46,2020/8/8,另外，據(jù)研究表明： 制造生產(chǎn)率的70%-80%是在設(shè)計(jì)和工藝階段決定的； 所有的質(zhì)量問題的40%可以歸因于低劣的

18、設(shè)計(jì)和工藝,47,2020/8/8,2.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的組織方法,產(chǎn)品開發(fā)的兩種方式,需求,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì),制造,需求,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì),制造,串行過程,并行過程,48,2020/8/8,2.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的組織方法,串行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法,各個(gè)下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計(jì)。,問題,各部門對其它部門的需求和能力缺乏理解，降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。,49,2020/8/8,案例：波音767-X并行設(shè)計(jì)工程,50,2020/8/8,隨著商業(yè)飛機(jī)的不斷發(fā)展，波音公司在原有模式下的產(chǎn)品成本不斷增加，并且積壓的飛機(jī)越來越多。,51,2020/8/8,在激烈的市場競爭當(dāng)中，波音公司是

19、如何用較少的費(fèi)用設(shè)計(jì)制造高性能的飛機(jī)？ 過去的飛機(jī)開發(fā)大都延用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，按專業(yè)部門劃分設(shè)計(jì)小組，采用串行的開發(fā)流程。 大型客機(jī)從設(shè)計(jì)到原型制造多則十幾年，少則七到八年。,52,2020/8/8,波音公司在767X的開發(fā)過程中采用了全新的“并行產(chǎn)品定義”的概念，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)過程集合了最新管理方案，改善設(shè)計(jì)，提高飛機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本，改進(jìn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)了三年內(nèi)從設(shè)計(jì)到一次試飛成功的目標(biāo)。,53,2020/8/8,波音公司在新型767X飛機(jī)的開發(fā)中，全面應(yīng)用CAD/CAM系統(tǒng)作為基本設(shè)計(jì)工具，使得設(shè)計(jì)人員能夠在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)出所有的零件三維圖形，并進(jìn)行數(shù)字化預(yù)裝配，獲得早期的設(shè)計(jì)反饋，便于及時(shí)了解

20、設(shè)計(jì)的完整性、可靠性、可維修性、可生產(chǎn)性和可操作性。同時(shí)，數(shù)字化設(shè)計(jì)文件可以被后續(xù)設(shè)計(jì)部門共享，從而在制造前獲得反饋，減少設(shè)計(jì)更改。,54,2020/8/8,波音公司在商業(yè)飛機(jī)制造領(lǐng)域積累了75年的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，成功地推出了707777等不同型號的飛機(jī)。下圖表示了這些型號開發(fā)的組織模式演變過程。,55,2020/8/8,56,2020/8/8,（1）工程設(shè)計(jì)研制過程 設(shè)計(jì)研制過程起始于3D模型的建立，它是一個(gè)反復(fù)循環(huán)過程。設(shè)計(jì)人員用數(shù)字化預(yù)裝配檢查3D模型，完善設(shè)計(jì)，直到所有的零件配合滿足要求為止。最后，建立零件圖、部裝圖、總裝圖模型，2D圖形完成并發(fā)圖。設(shè)計(jì)研制過程需要設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)來協(xié)調(diào)。 （2

21、）數(shù)字化整機(jī)預(yù)裝配過程 數(shù)字化預(yù)裝配利用CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)3D飛機(jī)零部件模型的裝配仿真與干涉檢查，確定零件的空間位置，根據(jù)需要建立臨時(shí)裝配圖。,57,2020/8/8,（3）數(shù)字化樣件設(shè)計(jì)過程 767X利用CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化預(yù)裝配，數(shù)字化樣件設(shè)計(jì)過程負(fù)責(zé)每個(gè)零件設(shè)計(jì)和樣件安裝檢查。 （4）區(qū)域設(shè)計(jì)（AM） 區(qū)域設(shè)計(jì)利用數(shù)字化預(yù)裝配過程設(shè)計(jì)飛機(jī)區(qū)域的各類模型。由每個(gè)設(shè)計(jì)組或設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)成員負(fù)責(zé)，各工程師、設(shè)計(jì)員、計(jì)劃員、工裝設(shè)計(jì)員都應(yīng)參與區(qū)域設(shè)計(jì)。,58,2020/8/8,（5）設(shè)計(jì)制造過程 設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì)由各個(gè)專業(yè)的技術(shù)人員組成，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中起協(xié)調(diào)作用，最大程度的減少更改、錯(cuò)誤

22、和返工。 （6）綜合設(shè)計(jì)檢查過程 綜合設(shè)計(jì)檢查過程用于檢查所有設(shè)計(jì)部件的分析、部件樹、工裝、數(shù)控曲面的正確性。,59,2020/8/8,（7）集成化計(jì)劃管理過程 集成化計(jì)劃管理是一個(gè)提高聯(lián)絡(luò)速度、制定制造工藝計(jì)劃、測試及飛機(jī)交付計(jì)劃的過程。,60,2020/8/8,采用DPA等數(shù)字化方法與工具在設(shè)計(jì)早期盡快發(fā)現(xiàn)下游的各種問題 數(shù)字化整機(jī)預(yù)裝配（DPA）是一個(gè)計(jì)算機(jī)模擬裝配過程，它根據(jù)設(shè)計(jì)員、分析員、計(jì)劃員、工裝設(shè)計(jì)員要求，利用各個(gè)層次中的零件模型進(jìn)行預(yù)裝配。,61,2020/8/8,大量應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)，做到無圖紙生產(chǎn) （1）采用100數(shù)字化技術(shù)設(shè)計(jì)飛機(jī)零部件 （2）建立了飛機(jī)設(shè)

23、計(jì)的零件庫與標(biāo)準(zhǔn)件庫 （3）采用CAE工具進(jìn)行工程特性分析 （4）計(jì)算機(jī)輔助制造工程與NC編程 （5）計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì),62,2020/8/8,利用巨型機(jī)支持的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)輔助并行設(shè)計(jì) 767X采用一個(gè)大型的綜合數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，用于存儲和提供配置控制，控制多種類型的有關(guān)工程、制造和工裝數(shù)據(jù)，以及圖形數(shù)據(jù)、繪圖信息、資料屬性、產(chǎn)品關(guān)系以及電子檢字等，同時(shí)對所接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合控制。,63,2020/8/8,效益分析 提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，極大地減少了早期生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)更改； 縮短產(chǎn)品研制周期，和常規(guī)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)相比，并行設(shè)計(jì)明顯地加快了設(shè)計(jì)進(jìn)程； 降低了制造成本； 優(yōu)化了設(shè)計(jì)過程，減少了報(bào)廢和返工率。

24、,64,2020/8/8,并行工程在我國發(fā)展的背景 （1）CIMS應(yīng)用工廠具備潛在需求。另據(jù)機(jī)電部對400家企業(yè)進(jìn)行的一次調(diào)查，80%以上的工廠近期將實(shí)施MRPII，CAD/CAM等項(xiàng)目。 （2）航空航天等型號研制提出了對并行工程的明確需求。 （3）某些企業(yè)在實(shí)施CIMS項(xiàng)目時(shí), 對并行工程提出了明確的需求。 （4）現(xiàn)代制造技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展需求。 1995年8月，國家科委批準(zhǔn)863/CIMS主題重大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目“并行工程”的立項(xiàng)申請報(bào)告，在CIMS信息集成的基礎(chǔ)上，將分立的并行工程研究上升為總體技術(shù)的突破，并在實(shí)際應(yīng)用中產(chǎn)生效果。,2.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的組織方法,65,2020/8/8,2.4產(chǎn)品設(shè)