1、倉(cāng)庫(kù)管理、庫(kù)內(nèi)裝物保管材料、材料的分類(lèi)、整理、保管材料的出入管理總帳一致，提供決策，單方面的理解、現(xiàn)代的管理、材料的定義、材料：本公司稱(chēng)為原材料、半成品、成品的材料、問(wèn)題材料：采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程及倉(cāng)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)中的滯留材料、定義：庫(kù)存過(guò)多、消費(fèi)少， 庫(kù)存周轉(zhuǎn)低，產(chǎn)生的原因：1.市場(chǎng)預(yù)測(cè)，工程變更2 .生產(chǎn)銷(xiāo)售的聯(lián)絡(luò)，生產(chǎn)管理，退貨不良3 .修訂計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)管理，帳簿不符合4 .購(gòu)買(mǎi)不當(dāng)，或者供給者指導(dǎo)不足的下列材料倉(cāng)庫(kù)：產(chǎn)品的主要原料：零部件庫(kù)， 外加工庫(kù)等生產(chǎn)輔助材料：化工庫(kù)等其他：生產(chǎn)工具、辦公用品、五金庫(kù)等材料管理管等時(shí)間：物料的交貨期、入庫(kù)期、使用時(shí)間、倉(cāng)庫(kù)時(shí)間、退貨時(shí)間等質(zhì)量：物料本身的質(zhì)量、

2、倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量、有質(zhì)量問(wèn)題的物料的處理等成本：物料的價(jià)格、倉(cāng)庫(kù)的成本不足造成的停止成本、多馀的倉(cāng)庫(kù)容量成本、占有成本1 .先進(jìn)先出原則2 .庫(kù)位置鎖定原則3 .專(zhuān)業(yè)材料專(zhuān)用原則：不能隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的材料4.6不能進(jìn)入原則5.5不進(jìn)入原則6 .一次出庫(kù)原則：出庫(kù)正確、及時(shí)、一次性生產(chǎn)引線(xiàn)材料必須拖到生產(chǎn)線(xiàn)所屬位置7 .出入室的原則8 .“日工日結(jié)束，日清日高”:帳簿檢查，資材巡查9 .退換原則：退換原則，6不能進(jìn)入原則，1 .有發(fā)貨單，入庫(kù)2 沒(méi)有入庫(kù)的6 .發(fā)票和發(fā)票不是原件等，不入庫(kù)，五發(fā)原則，1 .沒(méi)有收據(jù)或無(wú)效，2 .手續(xù)不合要求，3 .不發(fā)行質(zhì)量不合格品，不批準(zhǔn)，4 .規(guī)格錯(cuò)誤，零件不齊全

3、，不發(fā)行的建設(shè)技術(shù)中心直接入庫(kù)試驗(yàn)使用的少量材料，做出特殊的材料標(biāo)記，合格入庫(kù)，不合格：標(biāo)記，通知生產(chǎn)處理和物資供應(yīng)所，等待處理，材料進(jìn)出室管理流程的進(jìn)貨(續(xù))，如果進(jìn)貨是有問(wèn)題的材料，由倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)行，并保持標(biāo)記，試驗(yàn)品，樣品， 停滯材料等特殊材料上標(biāo)有特殊材料標(biāo)識(shí)(新材料，新部件正常由質(zhì)量管理員粘貼)的數(shù)量抽取人員按原材料入庫(kù)數(shù)量抽取規(guī)定進(jìn)行材料的數(shù)量抽取，材料出入管理流程儲(chǔ)存，倉(cāng)庫(kù)管理保護(hù)庫(kù)內(nèi)材料的標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移：材料轉(zhuǎn)移， 原始標(biāo)志狀態(tài)必須保持的混合、錯(cuò)誤的丟失的避免：通過(guò)丟失的識(shí)別物料識(shí)別和追蹤管理程序通知管理者或檢查員。 如果可以重新追溯到質(zhì)量記錄或識(shí)別，則由管理員或檢查員重新定位或填寫(xiě)

4、，否則重新檢查識(shí)別。 逾期：倉(cāng)庫(kù)管理員按物料保存期規(guī)定每月檢查物料、成品，庫(kù)存逾期重新檢查，合格后使用或發(fā)放。按照不合格問(wèn)題物料管理程序處理保管條件：符合倉(cāng)庫(kù)安全管理規(guī)程，物料進(jìn)出管理流程出料，確保物料識(shí)別管理職責(zé)，生產(chǎn)管理?yè)?dān)當(dāng)材料識(shí)別標(biāo)簽的管理和材料跟蹤的管理生產(chǎn)管理?yè)?dān)當(dāng)材料識(shí)別標(biāo)簽的統(tǒng)一訂貨管理部識(shí)別該檢驗(yàn)的材料， 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的材料進(jìn)行識(shí)別和相關(guān)材料跟蹤記錄的材料檢查的相關(guān)知識(shí)，需要在質(zhì)量管理部檢查的材料上貼上標(biāo)識(shí)進(jìn)行記錄，為了跟蹤檢查合格的化學(xué)標(biāo)識(shí)，在有毒、易燃、易爆、腐蝕等材料外包裝的顯著位置上貼上標(biāo)識(shí)標(biāo)簽是否不方便請(qǐng)撕成綠色/藍(lán)色/黃色的標(biāo)簽欄，標(biāo)明良品標(biāo)簽的內(nèi)容。 您必須

5、保證物料的顯示不易清除，因?yàn)樽匪輼?biāo)簽的內(nèi)容包括物料名稱(chēng)、編號(hào)(批號(hào))、數(shù)量、檢驗(yàn)日期、保質(zhì)期等。 成品入庫(kù)的項(xiàng)目編號(hào)為：每個(gè)項(xiàng)目編號(hào)批次唯一的批次識(shí)別，項(xiàng)目識(shí)別標(biāo)簽的樣式：合訂6種，合格品不合格品問(wèn)題項(xiàng)目化學(xué)品特別項(xiàng)目狀態(tài)識(shí)別欄，合格與不合格標(biāo)簽，不合格項(xiàng)目名稱(chēng)：編號(hào)：數(shù)量：件數(shù)：檢驗(yàn)日期：特別項(xiàng)目與化學(xué)品標(biāo)簽，問(wèn)題項(xiàng)目與ROHS標(biāo)簽但， 有些廠(chǎng)家的申請(qǐng)要求按照廠(chǎng)家自身的RoHS標(biāo)志，我司已經(jīng)同意，如法拉、非RoHS和RoHS的狀態(tài)標(biāo)志、重、等檢、不合格、檢中、重、重、重、12000h10000h的產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)志、重、倉(cāng)庫(kù)管理是常見(jiàn)的新倉(cāng)庫(kù)位的有關(guān)的物品和物品與物品的狀態(tài)不一致等(長(zhǎng)短不一)3.庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)和手動(dòng)文件不正確，或者信息輸入(反饋)不正確，管理系統(tǒng)脫離實(shí)際，影響決定的正確性4 .新舊人員的交接不清楚， 前任倉(cāng)庫(kù)管理員管理的物品的狀態(tài)引起了不必要的停滯和浪費(fèi)5 .標(biāo)識(shí)不規(guī)范，或者隨意粘貼，實(shí)物不合，引起了發(fā)送錯(cuò)誤6 .帳簿移動(dòng)后不能立即開(kāi)門(mén)，帳簿不合適7 .盤(pán)點(diǎn)后，材料的批次和材料的狀態(tài)