1、鐵路涵洞施工工藝第一章 框架涵施工涵洞開工前根據(jù)設(shè)計資料，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等，進(jìn)行核對。涵洞施工前按設(shè)計要求對基底進(jìn)行處理，地基承載力檢測合格后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。涵洞基坑采用人工配合挖掘機(jī)開挖，當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，請監(jiān)理工程師檢驗簽證，同意后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。涵身在現(xiàn)場分節(jié)立模澆筑，碗扣式腳手架支撐，分層澆筑砼，插入式振搗密實。涵洞施工完成后，當(dāng)涵身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，對稱進(jìn)行涵背回填。1.1.明挖基礎(chǔ)基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，底部預(yù)留20cm保護(hù)層，采用人工開挖。基坑開挖有水流涌出時，要配足抽水設(shè)備，禁止基坑被水淹泡，以免降

2、低基底的承載力。根據(jù)具體情況采取草袋圍堰等不同的基坑防護(hù)方法。1.2.地基檢測及地基處理在涵洞開挖至基底標(biāo)高時，根據(jù)施工圖設(shè)計提供的地質(zhì)資料現(xiàn)場復(fù)核，對地質(zhì)不符的基底，根據(jù)開挖揭示的地質(zhì)情況判斷，對基底采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探原位測試方法進(jìn)行現(xiàn)場勘測，報告監(jiān)理工程師，重新評價地基條件，確定涵洞地基的處理措施。涵洞地基承載力的檢測方法，根據(jù)基底的不同地質(zhì)情況，選用N10輕型動力觸探、N63.5重型動力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探原位測試方法進(jìn)行現(xiàn)場勘測，并結(jié)合室內(nèi)土工試驗進(jìn)行地基條件評價。設(shè)計無地基處理的涵洞在地基承載力檢測合格后即可進(jìn)行涵洞施工。承載力檢測不合格的地基，根據(jù)設(shè)計單位確定的處理方案，按

3、規(guī)范要求對基底進(jìn)行處理，施工完成后按設(shè)計和規(guī)范要求的檢驗方法和檢驗頻次進(jìn)行地基承載力檢測，檢測合格后開始涵洞施工。1.3.框架涵身施工框架涵涵身斷面按二次進(jìn)行砼澆筑，第一次先澆筑底板砼(含下梗肋)，第二次澆筑邊墻及頂板砼?？蚣芎┕すに嚵鞒桃妶D1-1。施工用模板，內(nèi)模采用定制大塊鋼模板，且模板內(nèi)側(cè)要密貼PVC板，內(nèi)模支撐采用三鉸拱式桁架；外模采用組合鋼模拼裝而成，并通過豎向工字鋼、對拉鋼筋及底板預(yù)埋鋼筋構(gòu)成支撐體系。在模板支立時，對上下梗肋的模板要加固牢靠，模板接縫處要緊塞較厚的雙面膠帶，慎防漏漿影響砼內(nèi)實外美效果。當(dāng)基礎(chǔ)及墊層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時，重新對涵位涵身進(jìn)行測量放樣，進(jìn)行框

4、構(gòu)底板及下梗肋高度范圍內(nèi)邊墻砼的澆筑，同時，預(yù)留與邊墻連接鋼筋高低槎。待其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后，方可支立加固邊墻內(nèi)模和頂板底模、綁扎側(cè)墻及頂板鋼筋，再支立加固邊墻外模，最后進(jìn)行邊墻及頂板砼的澆筑。底板與邊墻施工縫處理，預(yù)埋接縫鋼筋，同時在接茬表面鑿毛，將浮漿、浮碴清除，并用清水沖洗干凈。然后，在潮濕而無積水的狀態(tài)下開始澆筑邊墻及頂板砼。砼搗固過程采用插入式振搗器和附著式振搗器相結(jié)合的方式，以確保砼振搗密實。八字墻及洞口、洞底鋪砌測量放樣臨時排水及基坑開挖基底處理及檢驗墊層、基礎(chǔ)施工底板（適量墻身）澆筑再次測量底板及邊墻搭接鋼筋綁扎制砼試件綁扎頂板鋼筋澆筑邊墻及頂板砼綁扎邊墻剩余鋼筋支立

5、邊墻及頂板模板制砼試件養(yǎng)護(hù)、驗收圖1-1 框架涵施工工藝流程圖1.4.涵洞出入口漿砌石施工砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm。水泥砂漿拌和按試驗確定的配合比進(jìn)行配料，現(xiàn)場利用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌和，誤差不超過規(guī)范規(guī)定的范圍。漿砌片石時大面向下。砌石體轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，砌筑時分層砌筑，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體灰縫厚度為2030mm，砂漿飽滿。砌體外露面在砌筑后1218h之間及時養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。第二章 圓涵施工2.1.基坑開挖及墊層施工（1）基坑放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙和圓涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣?；娱_挖前，在縱橫軸線上、基坑邊樁以

6、外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個，供施工中校核放樣使用。（2）基坑開挖：基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出50cm?；娱_挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計標(biāo)高上2030cm時，改用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙設(shè)計，并進(jìn)行基底承載力試驗，合格后進(jìn)行下步工序。（3）墊層施工：基坑開挖完成后，先進(jìn)行墊層施工，分層回填砂礫并夯實，壓實度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。砂礫墊層為壓實的連續(xù)材料層，不得有離析現(xiàn)象。2.2.基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)放樣基坑挖好后，重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水

7、平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。（2）砼管座砼由拌和站集中拌和，砼所用砂石料、水泥均符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按試驗室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼23cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。2.3.鋼筋砼圓管的預(yù)制（1）管節(jié)在監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家制作：管節(jié)所用鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計一致并滿足規(guī)范要求，管節(jié)所用砼及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計要求。（2）鋼筋砼圓管成品符合下列要求管節(jié)端面平整并與其軸線垂直，斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理，內(nèi)外管壁平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不大于3030mm2，深

8、度不超過10mm，總面積不超過全面積的1%并不能露筋，蜂窩處修補(bǔ)完善后方可使用。2.4.鋼筋砼圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)砼安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)砼。安裝時注意下列事項：（1）注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。（2）各管節(jié)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。（3）管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不能有犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，盡量頂緊。（4）圓管在

9、運輸、裝卸過程中防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。（5）接縫寬度不大于10mm，并用1:3水泥砂漿抹帶，形成密封層。2.5.沉降縫施工涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進(jìn)出水口、急流槽交接處必須設(shè)置沉降縫。具體設(shè)置位置視結(jié)構(gòu)物和地基土的情況而定。（1）沉降縫設(shè)置沉降縫在中央分隔帶中心設(shè)一道，然后向兩側(cè)每隔6m左右設(shè)一道。以設(shè)在路基中部和行車道外側(cè)為宜。沉降縫均垂直于洞身軸線，要求洞身、鋼筋連同基礎(chǔ)一同斷開。（2）沉降縫的施工方法每道圓管涵設(shè)置沉降縫34道，沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。沉降縫具體施工方法如下：基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)沉

10、降縫采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用砂子填實，也可將瀝青木板留下，作為防水之用。涵身部分：涵身沉降縫縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑2cm麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎結(jié)實。 （3）沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實。2.6.涵洞進(jìn)出水口圓管涵進(jìn)出水口工程主要是漿砌石塊，包括溝底鋪砌和其他進(jìn)出水口處理工程。涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中注意：（1）砂漿按配合比拌和，標(biāo)號不小于設(shè)計值，拌和時間不少于2min，拌和均勻。（2）砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂

11、漿飽滿無空洞現(xiàn)象。（3）外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正的較大片石，并長短相向與里層片石咬接。（4）較大的片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不能用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。（5）砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。2.7.臺背回填及涵洞填土經(jīng)檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強(qiáng)度或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，及時進(jìn)行臺背回填。臺背回填采用符合設(shè)計要求的填料，臺背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，錐坡填土與臺背填土同時進(jìn)行。第三章 涵洞施工技術(shù)措施3.1.加強(qiáng)測量、試驗、檢測等基礎(chǔ)性技術(shù)工作調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測量、試驗、檢測隊伍，制定詳細(xì)的、切實可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)，同時裝備先進(jìn)的測量、試驗、檢測儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。3.2.加強(qiáng)涵洞基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量檢查基礎(chǔ)開挖后，邀請設(shè)計、監(jiān)理進(jìn)行檢查簽證。地基承載力檢測、基礎(chǔ)鋼筋工程、砼工程均要通過檢查簽證，施工中對每道工序嚴(yán)格檢查，上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。3.3.控制材料質(zhì)量嚴(yán)把材料關(guān)，鋼筋有出廠質(zhì)量合格證書或試驗報告單，并作機(jī)械性能試驗，對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行抽驗，遵守“先試驗，后使用”的原則，對力學(xué)性能差、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅決不予