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文檔簡(jiǎn)介

1、郁金香軋機(jī)連接軸提升工具的開(kāi)發(fā),唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司,唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司所屬北京市建龍重工業(yè)集團(tuán),建龍集團(tuán)的發(fā)祥地。是以創(chuàng)造了位于河北省遵化市的“建龍發(fā)展模式”而聞名的冶金產(chǎn)業(yè)。1998年底租用遵化市鋼鐵廠,2000年3月完成了整個(gè)改制。經(jīng)過(guò)10年的跨越式發(fā)展,在年不足10萬(wàn)噸的倒閉前,企業(yè)躍升為以焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、熱軋、焊管、冷軋為一體的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè),形成了200萬(wàn)噸鋼鐵綜合生產(chǎn)能力。公司簡(jiǎn)介,企業(yè)精神,只爭(zhēng)第一,尊重人的需要,培養(yǎng)人的能力,鼓勵(lì)人的進(jìn)步,創(chuàng)造成就人的價(jià)值,精軋機(jī)是一家軋機(jī)的靜壓區(qū),是控制帶鋼寬度的關(guān)鍵設(shè)備,更換頻率高,更換周期約為1/10天。在更換軋機(jī)上,連接

2、軸軸頭重(190公斤),人工交換速度慢,成為限制產(chǎn)量增長(zhǎng)的瓶頸,存在安全風(fēng)險(xiǎn)。1,問(wèn)題毽子,皮帶輪,皮帶輪,皮帶輪,萬(wàn)向軸,因此,人們決定再次進(jìn)行討論分析,尋找新的方案。皮帶輪,皮帶輪,皮帶輪,萬(wàn)向軸,要通過(guò)以上分析實(shí)現(xiàn)我們的最終目標(biāo),需要進(jìn)一步改進(jìn)滑輪組。6,方案研究,根據(jù)上述問(wèn)題,全體圓圈成員共同討論并決定:為了消除鋼絲繩纏繞現(xiàn)象,我們必須減少同倫的數(shù)量,但要達(dá)到感應(yīng)力的目的,因此我們?cè)黾恿丝稍黾痈袘?yīng)力的減速器裝置,并且具有自動(dòng)鎖定功能。6,方案研究,據(jù)此,我們的設(shè)想基本形成,總結(jié)實(shí)驗(yàn)分析過(guò)程中升降裝置由以下部分組成。連接軸提升工具,提升系統(tǒng),行軸樣式,行軸位置,滑輪系統(tǒng),皮帶輪組,鋼絲繩

3、,減速器系統(tǒng),平臺(tái),手柄,軋輥,減速器,6,方案研究,1,(滾動(dòng)規(guī)格間隔180-232mm),試驗(yàn)期間力集中,十字軸下調(diào)整,可以滿(mǎn)足滾動(dòng)要求。,方案1,方案2,7,方案審查和最終方案確定,1)皮帶輪組選擇方案確定,2,皮帶輪系統(tǒng)另一方案:現(xiàn)場(chǎng)高度不足,左右窄,鋼絲繩纏繞最后,為了比較分析,確定了兩種茄子方案。方案2,方案1,3個(gè)移動(dòng)皮帶輪,2個(gè)移動(dòng)皮帶輪,優(yōu)點(diǎn):力減少到30公斤以?xún)?nèi),可以單獨(dú)操作。缺點(diǎn):制作復(fù)雜,鋼絲繩之間有摩擦,容易頭暈,傳到機(jī)架皮帶輪上,優(yōu)點(diǎn):鋼絲繩容易纏繞,不易混亂。缺點(diǎn):力大于60公斤,不能1人操作。7、方案審查和最終方案確定,最終確定由兩個(gè)銅輪和一個(gè)固定滑輪組成的滑輪

4、組不能實(shí)現(xiàn)一人運(yùn)行的事實(shí),檢查員許光雙是否可以通過(guò)分配一些力來(lái)考慮使用減速器實(shí)現(xiàn),由圈圈圈進(jìn)行了調(diào)查。、調(diào)查結(jié)果:使用減速器,可以將力分成一部分,達(dá)到一人、容易操作的目的。所以我們采用了兩個(gè)同倫和一個(gè)固定滑輪作為最終方案。2)鋼絲繩模型確定,圈定兩個(gè)軸頭重量的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集,軸頭重量190公斤(2),板40公斤,起重技術(shù)的張力計(jì)算公式:T允=10D,安全系數(shù)(起重機(jī)自安裝系數(shù))2.5,摩擦力不考慮:允許T=10D鋼絲繩的最大張力為T(mén)破損=50D (2)允許T=(2軸頭重量板重量)*安全系數(shù)D=鋼絲繩直徑具有上述數(shù)據(jù):(2軸頭重量板重量)*安全10d=(2 * 95 40),2增加重量,7.7的鋼

5、絲繩,7,方案審查和最終方案確定。1)減速器的決定,原工作人員根據(jù)減速器的努力、傳記還是手動(dòng)使用完成工作。調(diào)查比較分析結(jié)果如下:傳記減速器操作、手動(dòng)減速器操作、減速器操作、減速器7。方案探討及最終方案確定,3,減速器系統(tǒng),為了上述分析,我們以手動(dòng)減速器為最終方案,問(wèn)題傳記減速器有自鎖裝置,沒(méi)有手動(dòng)減速器,容易發(fā)生安全事故。這種現(xiàn)象我們對(duì)減速器再次進(jìn)行了如下調(diào)查。蝸輪減速器規(guī)格型號(hào):測(cè)量單位3360臺(tái),安裝形式3360臺(tái)型號(hào):WHT100-50-I,額定功率:1.3 (kw),總供貨容量3360500,輸入速度33601500(rpm),輸入速度33601500.輸出結(jié)束扭矩=274N。M *

6、50=13700N,即可拉動(dòng)的重物質(zhì)量=13700N/9.8N/Kg=1397.96Kg,WHT42,WHT65,WHT80,WHT100圓弧圓柱蝸桿減速器IIV型安裝樣式和圓原許光對(duì)和楊英立在分廠內(nèi)部備件庫(kù)備件及K3系統(tǒng)進(jìn)行了查找,結(jié)果發(fā)現(xiàn)了WHT100渦輪蝸桿減速器,并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)外形測(cè)量及各種參數(shù)驗(yàn)證,決定滿(mǎn)足和使用我們的要求。,7、方案審查和最終方案確定,2)確定安裝平臺(tái),全體原員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)二立軋機(jī)實(shí)際位置比較分析確定平臺(tái)位置,按每個(gè)人員平均身高1.7米進(jìn)行討論,以胳膊自然下垂手指末端上端為最低點(diǎn),肩關(guān)節(jié)為最高點(diǎn),在高度方面提出了總兩個(gè)茄子方案,在位置確定方面考慮了操作性,安裝在南方。

7、2.更換立卷軋機(jī)要提高進(jìn)口,撤出水管。例如,平臺(tái)安裝在西邊,發(fā)生同步操作,影響速度。確定位置:東南,7,討論方案和確定最終方案,3)確定手柄,兩個(gè)茄子預(yù)選方案:方案1,方案2,7,討論方案和確定最終方案的周長(zhǎng)公式:根據(jù)L=D計(jì)算直徑長(zhǎng)度:4)確定滾動(dòng),2.通過(guò)鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算滾槽寬度50mm,可以滿(mǎn)足使用(包括2.5圈在內(nèi)的安全旋轉(zhuǎn)數(shù),共5圈)。7,檢查方案并確定最終方案,4,確定最終方案,連接軸升降工具,吊架系統(tǒng),吊架卡板塊,吊架位置十字軸,滑輪系統(tǒng),帶兩個(gè)滑輪的滑輪組,7.7毫米鋼絲繩,減速器系統(tǒng),平臺(tái)高度15厘米軋機(jī)8。實(shí)施對(duì)策,實(shí)施1:設(shè)置溜冰隊(duì),實(shí)施對(duì)策:利用2010年五月二十五日的等

8、待時(shí)間,先將4米長(zhǎng)的通道南邊,北邊焊接在軋機(jī)散熱片下面200mm處,然后在磨坊頂部焊接固定點(diǎn),按照預(yù)先設(shè)計(jì)的路線裝配加工的滑輪。負(fù)責(zé)人:徐志勇,王秀英,負(fù)責(zé)人:王海軍,王雄,將套筒安裝在減速器的高速軸上,將預(yù)制的手柄焊接到套筒上。負(fù)責(zé)人:王雄,楊英立,8,實(shí)施對(duì)策,滑輪切換,結(jié)果升降機(jī)工具順利抬起連接軸,實(shí)驗(yàn)成功。(威廉莎士比亞、模板、升降機(jī)、升降機(jī)、升降機(jī)、升降機(jī)、升降機(jī)、升降機(jī)、升降機(jī))但是軋機(jī)掉頭完成后出現(xiàn)了新的問(wèn)題。24毫米厚的鋼板約重30公斤,需要兩個(gè)人操作,使用時(shí)有一些安全風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于牙齒問(wèn)題,圓圈決定在不影響生產(chǎn)的情況下,將牌面固定在牌面上,圓圈是否能分析現(xiàn)場(chǎng),最后在每個(gè)牌角焊接30個(gè)螺母,使用固定方向盤(pán)的通道(120mm),根據(jù)牌的長(zhǎng)度,在通道上各引出4個(gè)鐵鏈,用12的圓鋼通過(guò)螺母。頻道的方向盤(pán)和卡

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