1、第六章 機(jī)械圖（3）,6.4 裝配圖 6.4.1 裝配圖的作用及內(nèi)容： 裝配圖：是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣，主要表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件之間裝配連接關(guān)系、結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求，用以指導(dǎo)機(jī)器或部件的裝配、調(diào)試、維護(hù)等。裝配圖是機(jī)器設(shè)計(jì)、制造、使用、維修以及進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。,圖6.39 滑動(dòng)軸承,6,圖6.39 滑動(dòng)軸承裝配圖,一張完整的裝配圖一般應(yīng)具有以下五個(gè)方面的內(nèi)容： （1） 一組圖形 表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。 （2） 必要的尺寸 主要包括與機(jī)器或部件有關(guān)的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。 （3） 技術(shù)要求 用文字

2、或符號(hào)說(shuō)明與機(jī)器或部件有關(guān)的性能、裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試和使用等方面的特殊要求。 （4） 零件序號(hào)、明細(xì)欄 是裝配圖與零件圖的重要區(qū)別，用以說(shuō)明零件的序號(hào)、代號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、材料內(nèi)容等。 （5） 標(biāo)題欄 填寫(xiě)部件或機(jī)器的名稱(chēng)、圖號(hào)、繪圖比例、設(shè)計(jì)單位等，由設(shè)計(jì)、制圖、審核者簽上姓名和日期，以表明各自的相關(guān)責(zé)任。,6.4.2 裝配圖中的視圖表達(dá)方法 與零件圖的表達(dá)方法基本相同：視圖、剖視圖、斷面圖等； 此外，針對(duì)裝配圖的特點(diǎn)，還有一些規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法。 1、裝配圖上的規(guī)定畫(huà)法： 1）接觸面和配合面的畫(huà)法,在裝配圖中，接觸面和配合面只畫(huà)一條線(xiàn)； 非接觸面和配合面即使間隙再小也要求畫(huà)兩條線(xiàn)，可

3、夸大畫(huà)出。,a) 接觸與非接觸面的畫(huà)法 b) 配合面的畫(huà)法 圖6.40 接觸面和配合面的畫(huà)法,例如：M16螺紋 d=16， d0=17.6 間隙共1.6mm， 兩邊各0.8mm 圖線(xiàn)寬0.52，因此，該間隙很難表達(dá)清楚。 實(shí)際上：夸大畫(huà)出?。ǖ牵獏f(xié)調(diào)，不要太夸張?。?2）剖面線(xiàn)（剖面符號(hào)）的畫(huà)法 同一零件在裝配圖的各個(gè)視圖上，其剖面符號(hào)方向、間隔必須一致。 相鄰兩零件的剖面符號(hào)應(yīng)該方向不同或間隔不同。,3）實(shí)心零件和標(biāo)準(zhǔn)件的畫(huà)法 若剖切平面通過(guò)其軸線(xiàn)或?qū)ΨQ(chēng)平面時(shí)（一般情況如此），這些零件在剖視圖中應(yīng)按不剖繪制。 4）可見(jiàn)性問(wèn)題 裝配圖中一般不畫(huà)虛線(xiàn)。 5）零件上的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、退刀槽

4、、倒角和倒圓以及螺紋連接件的六角頭等常省略不畫(huà)。 6）對(duì)均勻分布的同一規(guī)格的螺紋連接件，允許只畫(huà)一個(gè)或一組，其余的用中心線(xiàn)表明安裝位置 。,2、裝配圖上的特殊表達(dá)方法,1）沿零件結(jié)合面剖切,沿零件結(jié)合面剖切,2）夸大畫(huà)法 不接觸表面和非配合面的細(xì)微間隙、薄墊片、小直徑的彈簧等，可以適當(dāng)加大尺寸畫(huà)出； 3）拆卸畫(huà)法 表示被其他零件遮擋的部分，可假想地拆去某些零件或沿結(jié)合面剖開(kāi)來(lái)表示； 4）假想畫(huà)法 為了表示部件中運(yùn)動(dòng)件的極限位置或與相關(guān)的其他部件的輪廓，用雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)假想地畫(huà)出極限位置或其他部件輪廓。 5）簡(jiǎn)化畫(huà)法 在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽等可不畫(huà)出。對(duì)于若干相同的零件組，如

5、螺栓連接組件等，可詳細(xì)地畫(huà)出一組或幾組，其余只需用點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)表示其裝配位置即可。,假想畫(huà)法 雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn),簡(jiǎn)化畫(huà)法,6.4.3 裝配圖中的標(biāo)注 1、尺寸標(biāo)注 在裝配圖中，一般只需標(biāo)注以下幾種尺寸： 1）規(guī)格尺寸（性能尺寸） 設(shè)計(jì)機(jī)器或部件時(shí)所要求的尺寸，也是選用該機(jī)器或部件的依據(jù)。 2）裝配尺寸 配合尺寸：表示零件之間配合性質(zhì)的尺寸； 連接尺寸：如連接用的螺柱、螺釘?shù)亩ㄎ怀叽纾?相對(duì)位置尺寸：在裝配時(shí)必須保證的相對(duì)位置尺寸。 3）安裝尺寸 被安裝到其他基礎(chǔ)上時(shí)所必須的尺寸。 4）總體尺寸（外形尺寸） 總長(zhǎng)、總寬、總高,2、裝配圖的零件序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求 1）零件序號(hào) 零件序號(hào)主要用于區(qū)分不

6、同的零件。 2）明細(xì)表 明細(xì)表用于說(shuō)明組成機(jī)器的各零件的名稱(chēng)、材料、數(shù)量、規(guī)格等。 3）標(biāo)題欄 標(biāo)題欄用于填寫(xiě)機(jī)器或部件的名稱(chēng)、比例及有關(guān)人員的簽字等。 4）技術(shù)要求 用文字或符號(hào)說(shuō)明有關(guān)產(chǎn)品在裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試以及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的要求。,零（部）件序號(hào)的注寫(xiě)：,圖6.42 零部件序號(hào)的編寫(xiě)形式,圖6.43 零件組的序號(hào)編寫(xiě)形式,6.4.4 合理裝配結(jié)構(gòu),1）為保證良好接觸，兩零件在同一方向上應(yīng)避免有兩對(duì)表面同時(shí)接觸 否則，會(huì)發(fā)生干涉！,2）軸或孔上應(yīng)有倒角、倒圓、越程槽或退刀槽。,3）保證良好接觸，提高連接強(qiáng)度。,4）便于拆裝,裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介,圖6.44 裝配結(jié)構(gòu)的合理性,6.4.5

7、 畫(huà)裝配圖,以作業(yè)本P42頁(yè)千斤頂為例： 1、先看裝配過(guò)程（動(dòng)畫(huà)）； 2、選用A3圖紙，只畫(huà)主視圖，確定繪圖比例； 3、布圖； 4、各零件逐個(gè)畫(huà)，注意零件之間的遮擋關(guān)系； 1）先畫(huà)7號(hào)零件：底墊（全剖） ； 2）再畫(huà)6號(hào)零件：螺套（全剖） ； 3）再畫(huà)螺釘M10X12 GB/T 73，查表P231； 4）再畫(huà)3、4、1號(hào)零件：螺旋桿等（剖視圖）； 5）最后畫(huà)螺釘M8X12 GB/T 75，查表P231。 5、檢查、修改、加粗圖線(xiàn)，標(biāo)注必要的尺寸； 6、編寫(xiě)零件序號(hào)、明細(xì)表，填寫(xiě)標(biāo)題欄。,本次課要點(diǎn)： 1、了解裝配圖的作用及內(nèi)容； 1）裝配圖上的規(guī)定畫(huà)法 2）裝配圖上的特殊表達(dá)方法 2、熟悉裝配

8、圖中的視圖表達(dá)方法； 3、了解裝配圖中的標(biāo)注； 4、熟悉裝配圖的零件序號(hào)、明細(xì)表及標(biāo)題欄； 5、了解合理裝配結(jié)構(gòu)； 6、畫(huà)裝配圖的方法與步驟。,6.4.6讀裝配圖和由裝配圖拆畫(huà)零件圖（171175） 1、讀裝配圖的目的 讀裝配圖的目的是從裝配圖上了解機(jī)器或部件的用途、性能及工作原理；了解各組成零件之間的裝配關(guān)系、安裝關(guān)系和技術(shù)要求；了解各零件的名稱(chēng)、數(shù)量、材料以及在機(jī)器中的作用，并看懂其基本形狀和結(jié)構(gòu)。 讀裝配圖應(yīng)達(dá)到的要求 1）了解部件功能、性能及工作原理； 2）弄清楚零件之間的相互位置關(guān)系和裝配連接關(guān)系； 3）看懂提供的每個(gè)零件的形狀和每個(gè)結(jié)構(gòu)所起的作用。,2、看懂裝配圖的方法與步驟 1）

9、初步了解 以標(biāo)題欄、序號(hào)和明細(xì)表為索引，概括了解部件全貌； 2）分析裝配關(guān)系和工作原理 件4閥體是本部件的主要零件，通過(guò)其上端的螺紋與件3螺母安裝在支座上（支座用假想畫(huà)法表示）； 件5氣閥桿與件4閥體之間是間隙配合；件5氣閥桿上、下端各有兩根O形密封圈（件6），通過(guò)O形密封圈密封，構(gòu)成氣源與工作缸、氣源與大氣兩個(gè)通道；件2芯桿通過(guò)兩端的螺紋與件5氣閥桿、件1手柄球相連。 圖中氣源通過(guò)件5氣閥桿上的細(xì)頸與工作缸相通，為開(kāi)啟狀態(tài)；手柄球向下壓，件5氣閥桿隨之下移，O形密封圈隔斷氣源與工作缸，氣源通過(guò)件5氣閥桿上端的四個(gè)小孔與大氣相通泄壓，這就是手動(dòng)氣閥的工作原理。,3）了解和分析零件的作用和裝配關(guān)

10、系,了解和分析視圖的表達(dá)意圖 分析視圖，找出主視圖和各視圖間的關(guān)系，明確圖示部位和投影的方向，從而搞清各視圖的表達(dá)重點(diǎn)； 主視圖表達(dá)了各零件之間的裝配關(guān)系以及手動(dòng)氣閥的工作原理，A向視圖和B-B斷面圖，均采用單獨(dú)表示法，分別表達(dá)了件5氣閥桿的斷面和件4閥體的右端局部結(jié)構(gòu)該部件為閥，具有開(kāi)關(guān)通斷功能；由明細(xì)表可以知道該部件由六個(gè)零件組成，其中有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件 利用投影關(guān)系、剖面符號(hào)的方向、間隔的差異可以大致區(qū)分不同的零件，弄清各零件間的配合要求，以及零件的定位、連接、裝配關(guān)系。,4）由裝配圖拆畫(huà)零件圖,以拆畫(huà)手動(dòng)氣閥中的件5為例 （1）分離零件 由剖面符號(hào)方向、間隔的不同，由輪廓線(xiàn)的范圍用三角板和分規(guī)找投影。把要畫(huà)的零件分離出來(lái)，可得零件的大致輪廓，再補(bǔ)全被其他零件遮擋的圖線(xiàn)。 （2）重新擬定視圖方案 一般來(lái)講，主要零件主視圖的選擇與裝配圖一致，零件的尺寸應(yīng)按裝配圖提供的尺寸繪制。,但件5氣閥桿為軸套類(lèi)零件，主要在車(chē)床上加工，所畫(huà)主視圖顯然是不合理的，此時(shí)應(yīng)考慮工藝要求，重新擬定視圖方案，將件5氣閥桿水平放置。,密封圈槽尺寸應(yīng)查表,（3）補(bǔ)畫(huà)省略工藝結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)裝配圖中未表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)。 （4）查閱有關(guān)手冊(cè)，修正并補(bǔ)畫(huà)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或與標(biāo)準(zhǔn)件連接