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文檔簡(jiǎn)介

1、品質(zhì)成本管理(Costs of Quality),何謂品質(zhì)成本管理,何謂品質(zhì)成本管理:就是研究高品質(zhì)產(chǎn)出的原意動(dòng)力驅(qū)策力,追問為什么品質(zhì)改善創(chuàng)造維持等工作,會(huì)產(chǎn)生對(duì)企業(yè)而言長(zhǎng)遠(yuǎn)的效益?成本制度的內(nèi)容重點(diǎn)是什么?如何推行它?如何有效管理.,品質(zhì)成本分類,品質(zhì)成本分為四大類:,預(yù)防成本之定義,預(yù)防成本(Prevention costs):用于專為預(yù)防制成品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷所進(jìn)行的各項(xiàng)活動(dòng)的費(fèi)用.包括產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)先前作業(yè)及開發(fā)期間,采購,作業(yè)/生產(chǎn)規(guī)劃及執(zhí)行,作業(yè)支持及交貨后的服務(wù)等活動(dòng).例如:開發(fā)設(shè)計(jì)審查,供貨商能力調(diào)查,制成能力評(píng)估,品質(zhì)教育與訓(xùn)練.包括人工(工資)及各項(xiàng)福利、獎(jiǎng)金保險(xiǎn)金,以及各

2、項(xiàng)工作開支及折舊費(fèi)用等.,鑒定成本之定義,鑒定成本(Appraisal costs):對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)行量測(cè),評(píng)估或稽查, 以確保其符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及工作性能要求所需的費(fèi)用.包括:對(duì)購買的原材料、制造或制程作業(yè),各項(xiàng)作業(yè)支持文件及材料、安裝或?qū)嵉販y(cè)試等所進(jìn)行的各項(xiàng)檢驗(yàn)、測(cè)試或稽查等,包含工資及各相關(guān)的附加費(fèi)用,工作開支及折舊.,失敗成本之定義,失敗成本(Failure costs):用來評(píng)定以及改正或更換不符合要求,或顧客/消費(fèi)者需求(要求)所需的費(fèi)用,包括在購入的原材料、設(shè)計(jì)和管理、技術(shù)資料等方面,因產(chǎn)品或服務(wù)不符合要求或消費(fèi)者/使用者需求的引起的費(fèi)用,包括材料費(fèi)、人工費(fèi)及各項(xiàng)工資相關(guān)附加費(fèi)用.,

3、內(nèi)部/外部失敗成本之定義,內(nèi)部失敗成本(Internal failure costs):在企業(yè)內(nèi)部,因產(chǎn)品(包括原料半成品成品)未達(dá)到品質(zhì)要求,所造成之損失各項(xiàng)費(fèi)用 . 外部失敗成本(External failure costs):產(chǎn)品離開企業(yè),在傳送過程及交達(dá)顧客手中后,因不符合品質(zhì)需求造成之損失各項(xiàng)費(fèi)用.,品質(zhì)、成本、生產(chǎn)力之交互關(guān)系,企業(yè)要?jiǎng)?chuàng)造顧客和贏得顧客信任,必須追求品質(zhì)成本和生產(chǎn)力的合理化,而三者又是一體三面,彼此交互影響.,品質(zhì) 為使用者創(chuàng)造更大價(jià)值,成本 降低生產(chǎn)及行銷成本,生產(chǎn) 一定資源投入更多產(chǎn)出,整體績(jī)效衡量交互影響,品質(zhì)為主經(jīng)營的良性循環(huán),全面品質(zhì)成本資料之傳遞,品質(zhì)成

4、本報(bào)告 依計(jì)劃別 依單位別 依部門別 依項(xiàng)目別,產(chǎn)品績(jī)效報(bào)告 供貨商 廠 內(nèi) 顧客/市場(chǎng),機(jī)械成本 人工成本 材料成本 有問題地方之成本 成本之趨勢(shì),失 敗 現(xiàn) 象 原 因 改正方案,資料分析 (會(huì)計(jì)部門),管 理 階 層,低 層,中 階,高 階,品質(zhì)成本報(bào)表系統(tǒng),品質(zhì)成本最適化模型,總品質(zhì)成本模型化圖,品質(zhì)成本之改善原理,從以下幾個(gè)思路來探討品質(zhì)成本改善的原理: 品質(zhì)成本改善對(duì)企業(yè)獲利力的杠桿作用; 系統(tǒng)化,清楚透明化,去除隱形浪費(fèi); 預(yù)防心態(tài)及時(shí)效的重要性; 品質(zhì)計(jì)劃與實(shí)施全面的品質(zhì)保證; 企業(yè)各種改善過程,全方位項(xiàng)目接項(xiàng)目地從事持續(xù)改善。,損害成本愈大,預(yù)防之資源就愈小,預(yù)防成本的杠桿作

5、用,預(yù) 防 成 本,損 失 成 本,改善后,改善前,總品質(zhì)成本= 15%銷售,總品質(zhì)成本= 5%銷售,預(yù)防成本可降低損害成本之因果關(guān)連圖,預(yù)防成果與時(shí)效關(guān)系,產(chǎn)品周期愈早預(yù)防措施成效愈大 一定的投入C,在愈后階段的成果愈小,損失成本與時(shí)效關(guān)系,進(jìn)料失敗矯正,預(yù)防措施,制程失敗矯正,出貨失敗再矯正,產(chǎn)品責(zé)任成本,$,時(shí)間,制程愈后之失敗成本愈大,可能每一階段的成本代價(jià)是前階段10倍,品質(zhì)成本項(xiàng)目,一.內(nèi)部失敗成本:此等項(xiàng)目為產(chǎn)品交到顧客手中前,與不良相關(guān)的各種費(fèi),如果有交貨前沒有不良就不會(huì)有此種成本. 1.產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)失敗成本(企業(yè)內(nèi)部) 1.1設(shè)計(jì)矯正措施 1.2.設(shè)計(jì)變更造成的重作工 1.

6、3.設(shè)計(jì)變更造成的報(bào)廢 1.4生產(chǎn)單位相關(guān)的損失 2.外購品失敗成本 2.1外購材料被拒收的處理費(fèi)用 2.2外購材料換貨成本,品質(zhì)成本項(xiàng)目,2.3供應(yīng)廠商的改善措施 2.4供貨商拒收品之重作工 2.5無法控制的材料損失 3.生產(chǎn)過程(產(chǎn)品或服務(wù))失敗成本 3.1不合格評(píng)審及矯正措施成本 3.1.1處理成本 3.1.2查找問題或故障分析成本 (生產(chǎn)操作而言),品質(zhì)成本項(xiàng)目,3.1.3調(diào)查研究等相關(guān)成本 3.1.4生產(chǎn)操作矯正措施 3.2生產(chǎn)操作的重作工及重修成本 3.2.1重作工 3.2.2重修 3.3重新檢驗(yàn)或測(cè)試 3.4額外的操作 3.5報(bào)廢成本(操作,營運(yùn)) 3.6最終產(chǎn)品或服務(wù)的降等或降

7、級(jí) 3.7內(nèi)部失敗人工成本 4.其它內(nèi)部失敗成本,品質(zhì)成本項(xiàng)目,二.外部失敗成本:此等費(fèi)用為產(chǎn)品交到使用者而因不良所造成的損失,通常指在保證期間內(nèi),如果沒有不良,也就不會(huì)有此費(fèi)用. 1.抱怨調(diào)查/顧客或使用者服務(wù) 2.退貨 3.改型成本 3.1產(chǎn)品回收成本 4.保證固期間內(nèi)的索賠 5.產(chǎn)品責(zé)任成本 6.各種罰款 7.對(duì)顧或使用者的安撫 8.銷售額減少,品質(zhì)成本項(xiàng)目,9.其它外部失敗成本 三.鑒定成本:此等項(xiàng)目為決定品質(zhì)特性是否符合品質(zhì)要求的各種成本. 1.購入品的鑒定成本 1.1進(jìn)貨檢驗(yàn)測(cè)試 1.2量測(cè),檢測(cè)設(shè)備 1.3供應(yīng)品的鑒定測(cè)試 1.4源流檢驗(yàn)及管制計(jì)劃 2.營運(yùn)(制造或服務(wù))鑒定成本

8、 2.1計(jì)劃性的營運(yùn)檢驗(yàn),測(cè)試,稽查 2.1.1檢測(cè)工時(shí) 2.1.2產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)稽查,品質(zhì)成本項(xiàng)目,2.1.3檢驗(yàn)或測(cè)試用材料 2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備,換模檢驗(yàn)及測(cè)試 2.3制造之特殊測(cè)試 2.4制程管制 2.5實(shí)驗(yàn)室支持服務(wù) 2.6量測(cè),檢測(cè)設(shè)備 2.6.1折舊費(fèi)提撥 2.6.2量測(cè),檢測(cè)設(shè)備花費(fèi) 2.6.3維護(hù)及檢驗(yàn)人工 2.7外部的認(rèn)證或認(rèn)可 3.外部鑒定成本,品質(zhì)成本項(xiàng)目,3.1使用現(xiàn)場(chǎng)效能評(píng)估 3.2特殊產(chǎn)品評(píng)估 3.3商場(chǎng)存貨及備用品之評(píng)估 4.檢驗(yàn)及測(cè)試數(shù)據(jù)的評(píng)審 5.各種品質(zhì)評(píng)價(jià)雜項(xiàng) 四.預(yù)防成本:此等成本旨在使失敗成本及鑒定成本最小化 1.行銷/顧客/使用者 1.1市場(chǎng)調(diào)查研究 1.2顧客及使用者的意見調(diào)查及診斷; 1.3合同及技術(shù)文件評(píng)審 2.產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)設(shè)計(jì) 2.1設(shè)計(jì)過程品質(zhì)審查,品質(zhì)成本項(xiàng)目,2.2與設(shè)計(jì)有關(guān)的各項(xiàng)活動(dòng) 2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定測(cè)試 2.4服務(wù)設(shè)計(jì)之鑒定 2.5現(xiàn)場(chǎng)試用 3.采購 3.1供貨商實(shí)地評(píng)級(jí) 3.2供貨商技術(shù)資料評(píng)審 3.3采購單技術(shù)資產(chǎn)評(píng)審 3.4供貨商品質(zhì)計(jì)劃 4.生產(chǎn)過程的有效性 4.1生產(chǎn)過程的有效性,品質(zhì)成本項(xiàng)目,4.2生產(chǎn)過程品質(zhì)計(jì)劃 4.2.1品質(zhì)測(cè)量及管制

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