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文檔簡介

1、品質 管理 體系 的 構筑,2006.04.14,SEHZ IQC,教育內容目錄,1.SEHZ JIT業(yè)體品質管理體系檢討,1.SEHZ JIT業(yè)體品質管理體系檢討,品質管理體系構筑,品質計劃,計劃實施,品質改善,標準化,各部門業(yè)務規(guī)則制定 制定新規(guī)部品的檢討計劃 基準書/規(guī)格書/作業(yè)指導書/包裝仕樣/品質管理工程圖制定 上中下限度SPL制作 /作業(yè)JIG/檢查JIG制作 制定生產性/品質目標,新規(guī)部品的檢討 量產品檢查實施(初、中、終物檢查/工程檢查/出貨檢查/信賴 性試驗) 標準遵守Audit 工程CPK分析,自工程/出貨/客戶工程問題點分析改善(日別、周別、月別會議) 生產性/品質改善提

2、案 標準遵守度改善,限度SPL、不良SPL的再簽定 檢查基準/作業(yè)指導書/包裝仕樣書/品質管理工程圖等標準的再 修正維護 標準的學習與教育,新規(guī) 部品 管理 指針,新規(guī)部品的特性,量產部品,新規(guī)部品,外觀品質基準,已確立并運營,未確立,不良類型,了解,不了解,工程基準,確立, 運營穩(wěn)定,未確立,生產工程,比較穩(wěn)定,不穩(wěn)定,作業(yè)者,檢查者,了解關于品質的內容,不了解,不良率,低,可能會高,生產能力,明確,不明確 (生產性, 不良),新規(guī)部品與量產部品不一樣, 因此要另外進行管理,初期量產品品質改善,新規(guī)部品管理流程,模具/ 規(guī)格接受,試啤/ 品質評價,試啤品質改善,初期量產品生產/品質評價,量產

3、品生產, 送貨,CTQ 設定確認 QC 工程圖開發(fā),CTP 設定 (制造工程條件檢討) 模具及規(guī)格問題點導出及改善邀請 品質評價: 外觀, CPK, 工程別不良率, 類型, 直行率 Cycle Time 確認,自行工程改善 SEHZ 改善邀請進展確認,制造工程條件檢討 模具及規(guī)格問題點導出及改善邀請 品質評價: 外觀, CPK, 工程別不良率, 類型, 直行率 Cycle Time 確認,自行工程改善 SEHZ 改善邀請進展確認,工程別 Cycle Time 改善 工程別品質改善,1,2,3,4,5,6,1. 模具/ 規(guī)格接受 - CTQ 設定確認,CTQ (Critical to Quali

4、ty) 定義 在客戶立場, 對于品質有決定性影響的要素 (核心品質要素) 重點管理項目 (品質檢查的對象, 合格/不合格判斷基準的作用) 沒有CTQ的時候不能進行品質檢查 CTQ 例子: 重要部位的尺寸 ( 53mm 0.2 ) 超出規(guī)格的時候, 因為與其他部品的組裝困難或發(fā)生端差對品質有很大的影響, 因此要設定CTQ 一般在圖面上有標識 CTQ不分明的時候的措施 接受新規(guī)部品的初期, 從開發(fā)/IQC接收 關于什么是CTQ, 基準是什么的提問及回復,目的,先確認客戶要求的部品品質重點管理項目, 然后反映在部品的品質管理里面,1. 模具/ 規(guī)格接收 - CTP 開發(fā),目的,CTQ 及高直行率的工

5、程流程, 條件及檢查方法的開發(fā),CTP (Critical To Process),達成CTQ和高直行率的工程中的重點管理項目 過程管理: 注塑條件, UV條件, 電鍍條件等,CTQ (Critical To Quality),客戶要求的部品品質重點管理項目(規(guī)格) 結果管理: 尺寸,形象,外觀等,部品檢查方法,為了CTQ的確保, 開發(fā)工程別的檢查基準, 檢查方法, 周期 初期品質不穩(wěn)定的時候 (嚴格的檢查, 頻繁的檢查)和穩(wěn)定的情況要分開運營,1. 模具/ 規(guī)格接收 - QC 工程圖開發(fā),決定CTQ (重點管理項目)的水準的工程條件, 檢查項目的設定,CTQ,要重點管理的工程條件,CTQ,按

6、2-8法則, 能夠找出幾個重要的工程管理項目的話可以控制作為作業(yè)的最終結果 CTQ(Y),要重點檢查的檢查項目,1. 模具/ 規(guī)格接收 - QC 工程圖開發(fā),目的,一次性開發(fā)部品的制造工程順序和工程別作業(yè)條件 設定什么工程, 什么檢查, 如何實施,2. 試啤的生產/品質品質評價,目的,試啤的品質在 CTQ 的觀點, 符合的程度如何 評價工程別品質水準, 推進作業(yè)條件,模具,規(guī)格的改善,工程能力測定 (CPK),外觀品質 基準設定,工程別不良率 Cycle Time,收集CTQ 項目的 Data 測定工程能力(CPK) CPK值低下或者 Data的散布不平均的時候要分析原因 作為規(guī)格改善, 模具

7、改善, 自行改善的基準來活用,給SEHZ提出外觀品質 (Color 等)的 Sample并得到外觀限度的承認 外觀限度的 SAMPLE要分開正常品和不正常品并提出 外觀限度的準備一定要可以區(qū)分合格水準和不合格水準,工程別的品質問題, 不良率的分析 作為規(guī)格改善 , 模具改善, 自行改善的基準來活用 測定工程別的 Cycle Time (作業(yè)時間)反映在后續(xù)的生產計劃里面,3. 試啤品的品質改善,通過品質問題的提前發(fā)現(xiàn)和解決, 尋求穩(wěn)定的品質和生產,改善事項導出 (自行/SEHZ),工程能力測定, 以工程別不良率為基礎 做成自行改善課題 , SEHZ 改善邀請課題 (例子:模具改善, 規(guī)格改善等

8、) SEHZ 改善邀請書送付到, IQC, 購買,改善事項送付,SEHZ 改善邀請書送付到開發(fā), IQC, 購買 從SEHZ的開發(fā)得到改善日程開確認日程,改善事項的 Follow Up,自行改善, SEHZ 改善邀請的 Follow Up 做成并保管改善事項的記錄,目的,4. 初期量產品生產/品質評價,目的,要確認初期量產品的品質從 CTQ 的觀點看的話符合程度如何, 評價工程別品質水準, 推進作業(yè)條件的改善, 模具幾規(guī)格改善作業(yè),工程能力測定 (CPK),外觀品質 基準設定,工程別不良率 Cycle Time,收集CTQ 項目的 Data 測定工程能力(CPK) CPK值低下或者 Data的

9、散布不平均的時候要分析原因 作為規(guī)格改善, 模具改善, 自行改善的基準來活用,給SEHZ提出外觀品質 (Color 等)的 Sample并得到外觀限度的承認 外觀限度的 SAMPLE要分開正常品和不正常品并提出 外觀限度的準備一定要可以區(qū)分合格水準和不合格水準,工程別的品質問題, 不良率的分析 作為規(guī)格改善 , 模具改善, 自行改善的基準來活用 測定工程別的 Cycle Time (作業(yè)時間)反映在后續(xù)的生產計劃里面,5. 初期量產品的品質改善,目的,通過品質問題的提前發(fā)現(xiàn)和解決, 尋求穩(wěn)定的品質和生產,改善事項導出 (自行/SEHZ),工程能力測定, 以工程別不良率為基礎 做成自行改善課題

10、, SEHZ 改善邀請課題 (例子:模具改善, 規(guī)格改善等) SEHZ 改善邀請書送付到, IQC, 購買,改善事項送付,SEHZ 改善邀請書送付到開發(fā), IQC, 購買 從SEHZ的開發(fā)得到改善日程開確認日程,改善事項的 Follow Up,自行改善, SEHZ 改善邀請的 Follow Up 做成并保管改善事項的記錄,后面,損傷類型,G:劃傷 P:塵點 W:皺紋 C:壓傷,日期: 5/13/99,時間: 1-2pm,場所: 倉庫,姓名: XXX,生產區(qū)分: GBC-20,G,G,P,G,P,W,前面,W,Left,上方,G,P,G,P,W,C,G,G,G,G,右側,Stock Block

11、Diagram 利用例子,品質不良的原因分析 5M+E,Material (使用材料),Machine (使用設備),Man (作業(yè)者),Method (作業(yè)方法),Measurement (測定),Environment (環(huán)境),不合理,不良,品質不良的原因分析,材料 Material,設備 Machine,作業(yè)者 Man,作業(yè)方法 Method,測定方法 Measurement,環(huán)境 Environment,區(qū)分,問題點,原因,推進課題,協(xié)力社 檢查體系 構筑 指針,循環(huán)檢查(經(jīng)常檢查),“先確認”前工程的重點項目后”確認”自己工程的作業(yè)管理重點項目 不往后工程發(fā)送不良的全檢方法,(循環(huán)

12、檢查),(經(jīng)常檢查),OK,OK,OK,不良,保管箱,監(jiān)督者確認,不良BOX,日別反省會議,周別對策會議,改善措施,工程別品質現(xiàn)況,月別評價會議事項,循環(huán)檢查 (經(jīng)常檢查),No,項目,詳細業(yè)務內容,周期,擔當,1,循環(huán)檢查項目設定,設定工程別的循環(huán)檢查項目 (作業(yè)指導書做成) 擔當選定及作業(yè)者教育,適用前,現(xiàn)場監(jiān)督者,2,不良發(fā)現(xiàn),確認前工程的作業(yè)內容 (作業(yè)前或作業(yè)中) 不良發(fā)現(xiàn),全檢,作業(yè)者,3,TAG 粘貼及 Feed Back,不良位置粘貼 TAG 把不良內容傳達到所發(fā)生的工程,不良發(fā)生時,作業(yè)者,4,現(xiàn)場確認,現(xiàn)場確認循環(huán)檢查的現(xiàn)況 (確認時間 : 上午11:30, 下午 16:3

13、0),2次/日,現(xiàn)場監(jiān)督者,5,不良原因調查及 改善活動,不良分析 (不良內容按類型別/工程別區(qū)分) 品質反省會議, 日別決算制實施 改善結束報告書做成,1次/日,現(xiàn)場監(jiān)督者,6,實績評價,循環(huán)檢查實績報告 (工程別不良件數(shù), 改善件數(shù)) 循環(huán)檢查優(yōu)秀者表彰,1次/1周 1次/1日,現(xiàn)場監(jiān)督者 總經(jīng)理,時間段別檢查 (Time Check),目的是通過管理部品加工的首件,中件, 終件來確保部品的品質. 組裝線的情況, 把工程管理項目 (例:組裝結合力)按時間單位 Check的情況也叫Time Check,Time Check,實物保管 Time Check 現(xiàn)況板記錄,工程別遵守與否 Chec

14、k (監(jiān)督者),日別反省會議,周別對策會議,不良,作業(yè)指導書,時間段別檢查 (Time Check),No,項目,詳細業(yè)務內容,周期,擔當,1,Check 項目設定,Check 項目設定 - 計量儀器管理必要的項目 - 拆開檢查必要的項目 - 規(guī)格項目必要的項目 2. Check 擔當指定,適用前,生產擔當,2,Sample 抽出,Check 周期設定及 Sample 抽出 - 時間單位: 首件, 2Hr單位中件, 終件 - 數(shù)量單位: 首件, 500個單位 中件, 終件,作業(yè)中,現(xiàn)場監(jiān)督者 (Check擔當),3,Check 實施,抽出的 Sample的檢查實施 - 合格時試料保管 - 不良

15、時: 前 Time內生產的部分全檢實施 2. Time Check 檢查成績書做成,作業(yè)中,現(xiàn)場監(jiān)督者 (Check擔當),4,改善措施,臨時措施: 作業(yè)終止 (Line Stop)/ 全數(shù)選別 /作業(yè)條件變更,作業(yè)中,現(xiàn)場監(jiān)督者,5,Sample 保管,保管時間 - Lot 生產完了為止或 24Hr 2. Time Check 保管臺里按 Time別保管,作業(yè)中,現(xiàn)場監(jiān)督者,6,記錄管理,不良內容及改善內容整理 - 對于特定的計量值要做成管理圖 - 工程能力管理 2. 作業(yè)標準變更 - 條件管理項目, 檢查項目變更,隨時,現(xiàn)場監(jiān)督者,首/中/終件管理,管理目的,作業(yè)中作業(yè)停止后作業(yè)在開始或作

16、業(yè)條件,方法,內容變更的情況 通過確認最初的首件,中件和終件 工程內部的品質確保及工程的保證 防止批量(Lot)性缺陷的發(fā)生 批量(Lot) 跟蹤容易,管理對象 (始點),1) 設備的故障修理及維護(Maintenance) 實施后作業(yè)開始 2) 模具, 治具 TOOL的交換后安裝結束后作業(yè)開始3) 材料及生產 LOT 變更后作業(yè)開始4) 作業(yè)開始及結束時5) 換班休息及飯后作業(yè)開始 6) 作業(yè)者變更(作業(yè)者交換后作業(yè)開始)7) 加工條件的再設定活變更后作業(yè)開始 8) 作業(yè)方法活順序的變更后作業(yè)開始,首/中/終件管理,首/終見 異常時 措施方法 (例),1) 首件3次以上(作業(yè)指導書另行有標志

17、的除外)聯(lián)系發(fā)生異常的時候, 作業(yè)者報告現(xiàn)場管理者并聽從指揮 2) 現(xiàn)場監(jiān)督著收到異常報告之后, 確認首件, 措施可能的情況下采取措施之后在首件檢查表注明問題點和措施事項. 3) 現(xiàn)場監(jiān)督者不能措施的時候, 作業(yè)中斷并報告上級(部門長). 4) 上級責任者確認首件, 措施可能的時候采取措施后再指示作業(yè), 措施不可能的時候與相關部門協(xié)議緊急對策,外觀限度的運營,限度樣板就是我們在判定良品和不良品的時候數(shù)據(jù)資料是很少出問題, 但是象顏色,刮傷, 污染等的用5感判斷的時候很難反映出客觀的基準, 因此做成能夠放映出限度的樣板并按照此樣板比較判斷 檢查部門也使用, 但是更重要的是為了工程內部的檢查更容易

18、, 更準確. 為了能夠有效使用, 盡量多作出適合的限度樣板, 注意工程內部的擺放和研究使用方法.,良品限度,不良品限度,想要的標準品質部品,和這個水準相同或者以下的話是不良,協(xié)力社 品質會議 體系構筑 指針,品質改善會議體系,日別反省會議,周別改善會議,月別評價會議,在現(xiàn)場拿不良品的實物去分析原因并樹立對策 客戶 CLAIM 當日改善SYSTEM構筑,對于周中發(fā)生的三星送貨不良及自己的工程不良樹立對策,月別目標達成與否, 下一個月的推進計劃, 不足點反省,日別品質改善會議,品質反省會議 (日別反省會議),運營組織: 現(xiàn)場管理組織 主管部門: 生產監(jiān)督者 (班長) 參席對象: 現(xiàn)場員工 時間:

19、中午時間 (12:5513:05,10分鐘) 地點: 現(xiàn)場 主要內容 不良部品的確認 工程不良現(xiàn)況 - 巡邏檢查實績 - 不良數(shù)管理及目標對比實績 3) 主要不良內容及對策 - SEHZ 不良/退貨內容及對策 - 工程不良內容及對策 7. 相關樣式 巡邏檢察機關不良改善日報 不良數(shù)管理現(xiàn)況 SEHZ 不良/退貨趨勢表 (日別) 品質反省會議錄,日別決算制,運營組織: 工廠全部 主管部門: 品質管理責任者 參席對象: 總經(jīng)理, 全部管理人員, 全部監(jiān)督人員 時間: 每日 17:3018:00 (30分鐘) 地點: 會議室 (現(xiàn)場) 主要內容 日別品質現(xiàn)況報告 - SEHZ 不良,退貨,流失趨勢

20、- 工程不良趨勢 2) 相關部門品質改善邀請 3) 改善對策案協(xié)議 4) 改善對策發(fā)表 7. 相關樣式 SEHZ 不良/退貨趨勢表 (日別) 工程不良趨勢表(日別) 品質改善邀請書 日別決算報告書,周別, 月別品質改善會議,周別改善會議,運營組織: 工廠全部 主管部門: 總經(jīng)理/法人長 參席對象: 總經(jīng)理, 全部管理人員, 全部監(jiān)督人員 時間: 每周星期一 17:3018:30 (60分鐘) 地點: 會議室 主要內容 品質目標對比實績 - SEHZ 不良/退貨內容及對策 - 工程不良內容及對策 2) 改善對策發(fā)表 3) 下一步改善主題選定 7. 相關樣式 SEHZ 不良/退貨趨勢表 (周別)

21、工程不良趨勢表 (周別) 周別改善活動報告書 周別改善會議錄,月別實績評價會議,運營組織: 工廠全部 主管部門: 總經(jīng)理/法人長 參席對象: 總經(jīng)理,全部管理人員, 全部監(jiān)督人員 時間: 每月第一 周, 17:3018:30 (60分鐘) 地點: 會議室 主要內容 品質目標對比實績 - SEHZ 不良/退貨內容及對策 - 工程不良內容及對策 2) 部門別上一個月實績及當月計劃 - 品質目標達成計劃 - 支援邀請事項協(xié)議 3) 改善活動進展事項報告 7. 相關樣式 1) SEHZ 不良/退貨趨勢表 (月別) 2) 工程不良趨勢表 (月別) 3) 部門別業(yè)務實績及計劃書 4) 月別實績評價會議錄,

22、1周,2周,3周,4周,月別實績 評價會議,SEHZ不良 改善發(fā)表,工程不良 改善發(fā)表,改善活動 實績發(fā)表,三星送貨不良的實物及對策樹立步驟,不良實物收集,實物確認,日別品質反省會議,周別品質會議,為什么會有不良品出貨到三星? (檢查方面的問題點確認, 改善) 為什么會做出不良? (工程管理的問題點確認, 改善),三星 資材不良發(fā)生 (流失發(fā)生),有無改善對策并實施?,主要工程(檢查)放置不良實物 (按不良品外觀限度使用),品質管理體系構筑,品質計劃,計劃實施,品質改善,標準化,各部門業(yè)務規(guī)則制定 基準書/規(guī)格書/作業(yè)指導書/包裝仕樣/品質管理工程圖制定 上中下限度SPL制作 /作業(yè)JIG/檢查JIG制作,檢查實施(初、中、終物檢查/工程檢查/

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