1、涂裝線維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備管理部,自動(dòng)噴漆烤漆生產(chǎn)線,課程基本信息,涂裝線為非標(biāo)設(shè)備，屬于系統(tǒng)設(shè)備；任何部分出現(xiàn)問(wèn)題，皆影響生產(chǎn)良率和效率；涂裝線為流水線式的連貫設(shè)備，任何部分出現(xiàn)問(wèn)題，皆影響整個(gè)車(chē)間人員的工作停頓；造成下工序（組裝）的供料中斷，從而影響正常交貨；噴涂線對(duì)環(huán)境有嚴(yán)格要求，但其生產(chǎn)工藝過(guò)程中就是一個(gè)污染過(guò)程，對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品有非常大的影響；正常、有序、科學(xué)、計(jì)劃性、全面、專(zhuān)業(yè)性的涂裝線設(shè)備保養(yǎng)，能夠有效的降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備利用率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、降低維護(hù)耗材費(fèi)用、從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力！,前 言,目 錄,維護(hù)與保養(yǎng)概述,設(shè)備故障規(guī)律講解,設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)分類(lèi)及內(nèi)容,設(shè)備維護(hù)的目的和意義

2、,設(shè)備維護(hù)的四要素,設(shè)備的點(diǎn)檢方法,課題一,課題二,課題三,課題四,課題五,維護(hù)與保養(yǎng)概述課題,設(shè)備維護(hù)的基本要求,課題六,課題一 設(shè)備故障規(guī)律講解,a、早期故障期：設(shè)計(jì)上的缺陷或操作者不適應(yīng)。 b、偶然故障期：操作失誤、保養(yǎng)不善、使用條 件不完善。 c、劣化故障期：零件磨損、疲勞。,設(shè)備故障曲線：,可以把出現(xiàn)的故障和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過(guò)修或欠修。,點(diǎn)檢就是按有關(guān)維護(hù)文件的規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)的檢查和維護(hù)。,定期點(diǎn)檢工作量大,點(diǎn)檢 涵義,點(diǎn)檢 優(yōu)點(diǎn),點(diǎn)檢 缺點(diǎn),1.1 設(shè)備點(diǎn)檢涵義及點(diǎn)檢優(yōu)缺點(diǎn)：,課題二 設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)分類(lèi)及內(nèi)容,1.2 設(shè)備點(diǎn)檢分類(lèi)及內(nèi)容：,課題二 設(shè)備點(diǎn)檢

3、與保養(yǎng)分類(lèi)及內(nèi)容,1.3 設(shè)備保養(yǎng)分類(lèi)及內(nèi)容：,課題二 設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)分類(lèi)及內(nèi)容,課題三 設(shè)備維護(hù)的目的和意義,清掃,點(diǎn)檢,加油,緊固,設(shè)備清掃與 擦拭,利用五感 （視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或工具、儀器、對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行檢查、確認(rèn),A.加潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑油 B.更換潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑油,A.緊固螺釘螺帽 B.更換易損件 （皮帶、油等） C.設(shè)整易松件 （彈簧、螺栓、 皮帶、輸送帶、 制動(dòng)器、限位 開(kāi)關(guān)等,清掃是基礎(chǔ) 點(diǎn)檢是核心,課題三 設(shè)備維護(hù)的四要素,(1)定點(diǎn),確定維護(hù)點(diǎn),(2)定標(biāo),對(duì)維護(hù)點(diǎn)制訂標(biāo)準(zhǔn),(3)定期,定出檢查周期,(4)定項(xiàng),明確檢查項(xiàng)目,(5)定人,落實(shí)到人,課題四 設(shè)備的點(diǎn)檢

4、方法,(6)定法,檢查方法,檢查步驟,(8)記錄,詳細(xì)做記錄內(nèi)容與時(shí)間,(7)檢查,(9)處理,能處理的則做處理,(10)分析,分析找出薄弱環(huán)節(jié),課題四 設(shè)備的點(diǎn)檢方法,1.在思想上重視維護(hù)與保養(yǎng)工作,3.數(shù)控機(jī)床良好的使用環(huán)境,5.提高數(shù)控機(jī)床的開(kāi)動(dòng)率,基本要求,2.提高操作人員的綜合素質(zhì),4.嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程,6.要冷靜對(duì)待機(jī)床故障，不可盲目處理,7.嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制,自 動(dòng) 噴 漆 烤 漆 生 產(chǎn) 線,課題五 設(shè)備維護(hù)的基本要求,例子：生產(chǎn)操作員與設(shè)備的關(guān)系,問(wèn)題& 討論！,噴涂線維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)文件介紹,1. 設(shè)備點(diǎn)檢文件介紹,設(shè)備點(diǎn)檢 文件,2. 設(shè)備保養(yǎng)文件介紹,設(shè)備

5、保養(yǎng) 文件,自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線概述,1. 涂裝線發(fā)展史,半自動(dòng)生產(chǎn)線 噴漆室、干燥爐,半自動(dòng)生產(chǎn)線 （懸掛輸送機(jī)）,1960,1990,2000,1950,自動(dòng)生產(chǎn)線 （機(jī)器人）,自動(dòng)生產(chǎn)線 固定式槍架,蘇聯(lián)的工 業(yè)支持,國(guó)內(nèi)的自行 車(chē)發(fā)展,工業(yè)的不 斷進(jìn)步,涂裝線技術(shù) 日趨成熟,粉體噴涂 居多,液體噴涂 導(dǎo)入,自動(dòng)化開(kāi)始 導(dǎo)入,靜電噴涂導(dǎo)入 效率管控,主要適用范圍：家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具、電器產(chǎn)品、汽車(chē)行業(yè)等等,2. 噴涂的分類(lèi),噴涂方式：空氣、無(wú)氣、靜電、火焰、超音速?lài)娡浚?材料應(yīng)用：五金件、塑膠件、木器、瓷器噴涂； 油料分類(lèi)：液體油漆、粉末油漆噴涂； 自動(dòng)化程度：手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)噴

6、涂；,3.1 工藝介紹,預(yù)熱 除濕,自動(dòng) 除塵,流平,表干 固化,冷卻,自動(dòng) 除塵,流平,表干 固化,冷卻,自動(dòng) 除塵,UV 固化,上料,下料,噴底漆,噴中漆,噴UV漆,3.2 工藝介紹,4. 噴涂線構(gòu)成介紹,5.UV爐系統(tǒng),8.排風(fēng)系統(tǒng),1.前處理系統(tǒng),2.噴涂系統(tǒng),3.鏈條輸送系統(tǒng),4.烘烤系統(tǒng),6.空調(diào)凈化系統(tǒng),7.廢氣處理系統(tǒng),噴涂線 構(gòu)成,噴涂線維護(hù)保養(yǎng)講解,前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),UV爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),課題一,課題二,課題三,課題四,課題五,噴涂線維護(hù)保養(yǎng)講解課題,電控部分維護(hù),課題六,A、用于噴涂前處理時(shí)去除表面的毛絲

7、與雜質(zhì)，將消除在空中的臟污快速的排出室外，防止二次污染。 B、消除靜電：除靜電設(shè)施是由高壓電源和放電極組成。通過(guò)尖端高壓電暈放電，把空氣電離為大量正負(fù)離子，然后風(fēng)把大量的正負(fù)離子送到工件上作中和性的靜電相互抵消的過(guò)程；,1.2 前處理設(shè)備構(gòu)成：,1.1 前處理系統(tǒng)作用：,送排風(fēng)系統(tǒng),靜電除塵系統(tǒng),自轉(zhuǎn)系統(tǒng),課題一 前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),A、每天檢查除塵室 供電電壓是否正常。 B、每天檢查電源開(kāi) 關(guān)執(zhí)行是否正常，靈 活。 C、指示燈光度是否 正常,指示燈,開(kāi)關(guān),電壓表,A、檢查氣壓是否在 規(guī)定范圍內(nèi)。 B、檢查氣源自動(dòng)分 水濾水器清理分水器 中濾出的水分。 C、檢查氣管是否 破損漏氣,A、檢查靜

8、電除塵槍 電源線有無(wú)損壞絕 緣保護(hù)是否良好。 B、檢查接地線連接 是否安全牢固。 C、檢查靜風(fēng)槍氣管 有無(wú)破損現(xiàn)象。,每 天,每 天,每 天,1.3 前處理靜電除塵系統(tǒng)維護(hù)：,課題一 前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),檢查導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)變形。,A、每日查看轉(zhuǎn)料皮帶有無(wú)松動(dòng)并及時(shí)調(diào)整。 B、每周檢查皮帶有無(wú)斷 裂，如果有磨損嚴(yán)重?cái)嗔鸭皶r(shí)更換。,1.4 前處理自轉(zhuǎn)系統(tǒng)維護(hù)：,課題一 前處理系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),恒溫恒濕系統(tǒng),廢氣處理系統(tǒng),水簾補(bǔ)水系統(tǒng),噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng),自動(dòng)噴漆系統(tǒng),2.1 .1 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（送風(fēng)系統(tǒng)）,監(jiān)控界面,2.1.2 恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),課題二 噴涂系統(tǒng)

9、構(gòu)成及維護(hù)（送風(fēng)系統(tǒng)）,F8中效過(guò)濾器,F5中效過(guò)濾器,風(fēng)機(jī),過(guò)濾器,百葉窗,2.1.3 噴房常溫供風(fēng)室,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（送風(fēng)系統(tǒng)）,每天檢查冷水機(jī) 組冷凍水溫度是 否在9-12度，超 過(guò)12度需對(duì)冷凝 器進(jìn)行清潔。,每天檢查冷卻水 塔水位是否正常， 散熱風(fēng)機(jī)是否震 動(dòng)、散熱是否良 好。,每天檢查加濕器 是否加熱，加濕 桶是否有滲、漏 現(xiàn)象。,2.1.4 恒溫恒濕系統(tǒng)維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（送風(fēng)系統(tǒng)）,A、每天檢查冷凝 器是否有滲漏現(xiàn)象。 B、每天檢查加熱 器是否加熱，發(fā)熱 管是否斷裂，線路 是否松動(dòng)。,A、每月對(duì)電箱內(nèi) 電氣元件線頭緊 固。 B、檢查有無(wú)燒焦 發(fā)黃的線

10、頭、螺絲,2.1.5 恒溫恒濕系統(tǒng)維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（送風(fēng)系統(tǒng)）,換初效過(guò)濾棉每7天檢查一次（有需要請(qǐng)及時(shí)更換）,中效過(guò)濾袋每季度檢查一次（有需要請(qǐng)及時(shí)更換）,高效過(guò)濾器每半年更換一次（強(qiáng)制執(zhí)行）以保持線體最佳狀態(tài),初效,中效,高效,2.1.6 恒溫恒濕系統(tǒng)維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（送風(fēng)系統(tǒng)）,皮帶張力：每天檢查送風(fēng)機(jī)皮帶是否脫落、斷裂、張緊情況；皮帶應(yīng)維持正確的張力，以避免軸承提早報(bào)廢和不必要的皮帶磨損。 皮帶維護(hù)：以干布清潔皮帶表面，皮帶表面不可沾有任何油脂。更換皮帶時(shí)，應(yīng)使用同型的新皮帶，并正確安裝皮帶。并校準(zhǔn)皮帶輪，確保皮帶輪基準(zhǔn)面在同一平面上。,皮帶使用：a

11、) 皮帶和帶輪調(diào)整后須同時(shí)滿足直線性要求和張緊度要求； b) 新皮帶使用累計(jì)達(dá)24h后，必須進(jìn)行檢查，并做二次張緊； c) 皮帶屬于易耗品，發(fā)生嚴(yán)重磨損時(shí)需要更換。對(duì)應(yīng)使用多根皮帶的傳動(dòng)，同組所有皮帶必須同時(shí)更換。,2.1.7 風(fēng)機(jī)皮帶維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（送風(fēng)系統(tǒng)）,A、每月檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，有無(wú)異響、震動(dòng)嚴(yán)重、軸承有無(wú)少油。 B、每季度對(duì)送風(fēng)柜內(nèi)風(fēng)機(jī)軸承補(bǔ)充黃油。 C、經(jīng)過(guò)三次補(bǔ)充周期后，須將潤(rùn)滑脂全部更換。（每年更換軸承黃油） D、.潤(rùn)滑脂的填充量應(yīng)為軸承座型腔容積的1/31/2；,2.1.8 風(fēng)機(jī)維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（送風(fēng)系統(tǒng)）,水泵,活性炭吸附塔,噴淋塔

12、,排風(fēng)機(jī),水簾 凈化,風(fēng)機(jī),噴淋塔,活性炭,大氣層,廢氣處理流程,廢氣系統(tǒng),2.2.1 廢氣處理系統(tǒng)構(gòu)成及處理流程：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（廢氣系統(tǒng)）,A、每天檢查送風(fēng) 機(jī)皮帶是否脫落、 斷裂。 B、每月對(duì)送風(fēng)柜 內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)加注黃 油。 C、每月把風(fēng)葉上 油渣清理干凈。,每天檢查廢水池內(nèi) 油渣懸浮情況，并 進(jìn)行清理。,A、每天檢查水泵 是否正常。有無(wú)漏 水、異響、散熱是 否良好。 B、每季度檢查水 泵水封、水葉、軸 承，并對(duì)磨損配件 進(jìn)行更換,2.2.2 廢氣處理系統(tǒng)維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（廢氣系統(tǒng)）,A、檢查噴淋塔是 否正常 B、檢查噴淋塔內(nèi) 噴頭，油渣情況， 并清理,A、

13、每天檢查廢水 池內(nèi)油渣懸浮情 況，并進(jìn)行清理。 C、每3月對(duì)活性炭 吸附塔內(nèi)活性炭進(jìn) 行更換。,A、每天檢查水泵 是否正常。有無(wú)漏 水、異響、散熱是 否良好。 B、每季度檢查水 泵水封、水葉、軸 承，并對(duì)磨損配件 進(jìn)行更換,2.2.2 廢氣處理系統(tǒng)維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（廢氣系統(tǒng)）,噴房除塵轉(zhuǎn)料部分減速電機(jī)，皮帶，轉(zhuǎn)料軸承等部分構(gòu)成,自轉(zhuǎn)部分,自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部分,2.3.1 噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)）,A、每日檢查噴房?jī)?nèi)導(dǎo)柱轉(zhuǎn)動(dòng)情況。 B、每月定期檢查自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的壓帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，壓帶輪軸承檢查，對(duì)磨損的軸承進(jìn)行更換。 D、每月 檢查自轉(zhuǎn)系統(tǒng)中摩擦三角帶的

14、松緊及磨損情況，及時(shí)調(diào)整摩擦三角帶的松緊或更換新三角帶，一般三個(gè)月需更換新三角帶。 C、所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。,A、每月檢查減速機(jī)皮帶是否磨損、斷裂。 B、每月檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異響，發(fā)熱是否正常。 C、每月清理電機(jī)灰塵，確保散熱良好，并對(duì)減速機(jī)加油,2.3.2 噴房自轉(zhuǎn)系統(tǒng)維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（自轉(zhuǎn)系統(tǒng)）,自動(dòng)噴涂系統(tǒng)由噴槍部分、控制部分、供油部分組成。,噴槍部分,控制部分,供油部分,2.4.1 自動(dòng)噴油系統(tǒng)組成：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（噴油系統(tǒng)）,1.每日對(duì)噴槍槍頭及油管進(jìn)行清潔、清洗。 2.每班檢查噴槍固定架是有無(wú)松動(dòng)，是否完好。 3.每月更換油

15、管。 4.定期更換壓縮空氣高精密過(guò)濾器。 5.每月對(duì)噴槍系統(tǒng)電柜進(jìn)行清潔，螺絲緊固。 6.每月對(duì)泵浦進(jìn)行清洗。 7.每次生產(chǎn)完畢，要及時(shí)清冼噴槍和供油系統(tǒng)（用容劑遁環(huán)即可）,2.4.2 自動(dòng)噴油系統(tǒng)維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（噴油系統(tǒng)）,水幕水簾補(bǔ)水部分：水幕由水幕馬達(dá)、補(bǔ)水馬達(dá)管路組成，主要作用是使噴槍的噴出油漆霧點(diǎn)懸浮或沉淀在水中。,1.每天檢查水幕馬達(dá)水槽內(nèi)，油渣是否堵塞,2.每天檢查廢水池及管路內(nèi)油渣漂浮情況，并清理,3.每月檢查水幕、補(bǔ)水馬達(dá)軸承水封，有無(wú)漏水，震動(dòng)、發(fā)熱情況，視磨損情況予以更換,2.5.1 噴房水簾柜系統(tǒng)構(gòu)成與維護(hù)：,課題二 噴涂系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù)（水簾系統(tǒng)）,

16、烤爐：主要是增強(qiáng)產(chǎn)品耐磨性，防止針孔出現(xiàn)，以最快的時(shí)間實(shí)現(xiàn)稀釋劑揮發(fā)及表干，防止產(chǎn)品污染灰塵，減少不良品。主要有電氣部分、爐體、供抽風(fēng) 、循環(huán)裝置等幾部分組成,1.每天檢查溫控二級(jí)保護(hù)開(kāi)關(guān)、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)是否正常,2.每天檢查發(fā)熱電氣元器件散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,課題三 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),3.1 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成與功能介紹：,3.2 烤爐系維護(hù)：,每天檢查溫控器設(shè)置溫度與實(shí)際溫度是否在+-1度,A.每月檢查烤箱送風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。,B.每月檢查送風(fēng)機(jī)前過(guò)濾網(wǎng) 是否臟堵，并清潔。,課題三 烤爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),3.2 烤爐系維護(hù)：,1.熱風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng),2.UV轉(zhuǎn)料部分,3.電氣電路部分,課題四 UV爐系統(tǒng)構(gòu)成

17、及維護(hù),4.1 UV爐系統(tǒng)構(gòu)成：,1.每日檢查燈箱排風(fēng)管有無(wú)破損,3.每日檢查燈箱電源線有無(wú)破損、裸露,4.每月檢查電箱線路,2.每日檢查風(fēng)機(jī)排風(fēng)管有無(wú)破損,5.每月更換送風(fēng)柜 初效過(guò)濾棉,6.每2月更換UV房?jī)?nèi) 高效過(guò)濾網(wǎng),4.2 UV爐系統(tǒng)維護(hù)：,課題四 UV爐系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),通常鏈條輸送機(jī)由機(jī)架、品字型專(zhuān)用鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、鏈條軌道，導(dǎo)向板、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)等組成,課題五 鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),5.1 鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成：,5各式聯(lián)體減速電機(jī)的定期維護(hù)及保養(yǎng)： 開(kāi)式齒輪減速的潤(rùn)滑油采用極壓工業(yè)齒輪油130-160EP，每月上油一次；蝸輪蝸桿減速機(jī)采用7EP、8EP、7COM

18、P、N680等潤(rùn)滑油，看油標(biāo)加油，首次使用前要加油，油位在油標(biāo)的1/3-2/3較合適，潤(rùn)滑油要定時(shí)更換，首次使用一月后要對(duì)減速機(jī)換油清選，以后至少半年換油一次。,課題五 鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成及維護(hù),5.2 鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)：,1.定期給鏈條加注耐高溫鏈條油，一般一個(gè)月加注一次； 2. 定期檢查軌道板及導(dǎo)向板的變形及磨損狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 3.定期檢查鏈條軌道板內(nèi)是否有掉入工件及異物，及時(shí)清理。 4.定期清潔在生產(chǎn)過(guò)程中粘附在鏈條及鏈條軌道板上的油漆（特別是UV 漆），清潔鏈條時(shí)用煤油浸泡鏈條，清洗掉油漆后擦洗干凈，加注潤(rùn)滑油，特別注意在擦洗鏈條時(shí)不得將異物掉入鏈條軌道內(nèi),課題五 鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)

19、構(gòu)成及維護(hù),5.2 鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)：,1、設(shè)備應(yīng)由受過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作，禁止在不了解設(shè)備的工作原理和正確操作方法的情況下使用。 2、定期對(duì)電柜內(nèi)電器進(jìn)行清灰，并緊固各電器連接部分的螺絲，對(duì)元器件的溫度進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。每月進(jìn)行一次除塵清理，每年進(jìn)行一次系統(tǒng)線路檢查及絕緣測(cè)試。 3、當(dāng)輸送機(jī)發(fā)生過(guò)載或其它原因變頻器跳脫時(shí)，應(yīng)先查明故障原因，由合格專(zhuān)業(yè)人員處理完再開(kāi)機(jī)，切不可強(qiáng)行復(fù)位開(kāi)機(jī)。以免損壞設(shè)備。 4、經(jīng)常檢查各馬達(dá)的運(yùn)行情況，是否有異常響及振動(dòng)、溫升、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。 5、定期檢查變頻器的工作溫度，起動(dòng)電流是否正常 6、操作觸摸屏?xí)r請(qǐng)勿用力過(guò)猛或采用尖銳物以免損環(huán)觸摸屏。 7、定期檢查烘干爐的溫升是否正常。,課題六 電控部分維護(hù),6.1 電控部分維護(hù)：,電箱內(nèi)電器接線螺絲每半年緊一次（扭緊即可）,電箱內(nèi)用氣管，每半年吹一次（把灰塵吹掉）即可,課題六 電控部分維護(hù),6.1 電控部分維護(hù)：,信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng) 檢查各信號(hào)燈是否正常，如不亮則應(yīng)